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跌落式熔断器及熔丝运行维护


加强跌落式熔断器及高压熔丝运维
为规范跌落式熔断器的选择、安装、操作及运行维护管理,正确选择及安装高压熔 丝, 确保配变运行安全, 生技部特下发此便函, 请各单位宣贯执行, 提高设备健康水平。

一、跌落式熔断器的选择 1、熔断器应选用质量过硬产品,应降低熔断器的下限开断值,触头弹簧良好,熔管 尺寸及角度应满足规程要求, 转动轴工艺精良, 熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹 配。对熔丝管两端铸件的不平缺陷,生产厂家应进行“倒角”处理或做其他改进。 2、熔丝额定电压应为 10kV 必须与被保护设备(线路)的额定电压相匹配。 3、熔断器的额定电流应大于或等于熔丝的额定电流。 4、高压熔丝的选择原则 ①按照配变高低压保护原理, 配电变压器高压熔丝的主要作用是作为配电变压器内 部和高、低压套管短路的主保护,而且又作为低压断路器的后备保护。其保护范围为低 压变压器侧到高压熔断器变压器侧, 熔丝的选择应能保证配电变压器内部或高、 低压出 线套管发生短路时能迅速熔断。 低压断路器主要作为配电变压器过负荷和低压熔丝出线 侧短路故障的主保护。 ②对压器容量为 100kVA 以下的,其高压侧熔丝可按 2~3 额定电流选用最小不得 小于 10A;配电变压器容量为 100kVA 及以上的,其一次侧熔丝可按 1.5~2 额定电流 选择 ③台变压器共用一组熔丝时,其熔丝的额定电流按各变压器额定电流之和的 1.0—1.5 倍选用。 ④变压器熔丝应按熔丝的安一秒特性曲线选择。如无特性曲线可按以下规定选用:
表 5 变压器熔丝配置表 变压器容量 80 及以下 100~160 200 250~315
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400

500

630

800

(kVA) 熔丝(A) 10 15 20 30 40 50 63 80

⑤支线路干线熔丝作为过负荷保护, 一般按分支线路最大负荷电流选择熔丝的额定 电流, 熔断时间应小于变电所出线开关电流保护装置的整定。 同时应保证各熔丝相互之 间的选择性,熔丝的额定电流最少应相差一级。 ⑥压侧一般不用熔丝做保护,选用低压断路器做保护。低压断路器应具有过负荷及 低压侧短路保护、 失压多功能保护, 是作为配电变压器过负荷和二次侧出线短路故障的 主保护。 一般断路器的额定电流按变压器低压侧额定电流或者过负荷能力来选择, 一般 按过载 20%选择,单台电动机的专用变压器,考虑起动电流的影响,断路器额定电流 可按变压器额定电流的 1.3 倍选用。

5、熔断器应按被保护系统三相短路容量,保证被保护系统三相短路容量小于熔断 器额定断开容量的上限,以免无法开断故障电流,造成熔管爆炸事故。但熔断器的额定 断开容量(一般是指其上限)不宜选型过大,否则有可能使被保护系统三相短路容量小于 熔断器额定断开容量的下限,造成在熔体熔断时难以灭弧,最终引起熔管烧毁,爆炸等 事故

二、跌落式熔断器的安装 1、安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到 24.5N 左右的拉力),否则容易引起触头发 热。 2、熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象。 3、熔管应有向下 25° ± 2° 的倾角,以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。 4、熔断器应安装在离地面垂直距离不小于 4m 的横担(构架)上,若安装在配电变压 器上方,应与配变的最外轮廓边界保持 0.5m 以上的水平距离,以防万一熔管掉落引发 其他事故。 5、熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上, 以免在运行中发生自行跌落的误动作, 熔管亦不可顶死鸭嘴, 以防止熔体熔断后熔管不
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能及时跌落。 6、10kV 跌落式熔断器安装在户外,要求相间距离大于 70cm。

三、高压熔丝的正确安装 1、在安装或更换熔丝时,要使其受力适度,避免过松、过紧。 2、在拧紧螺栓时,熔丝末端随螺栓的转动易产生绕转断股,长期运行因发热烧断 掉管,安装应特别注意。 3、由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口,因此安装时应对熔丝管两端 金属铸件转角处仔细检查,发现存在凹凸锋利刃口时应打磨后再安装熔丝

四、跌落式熔断器的操作 一般情况下不允许带负荷操作跌落式熔断器,只允许其操作空载设备(线路)。但在 农网 10kV 配电线路分支线和额定容量小于 200kVA 的配电变压器允许按下列要求带负 荷操作: 1、操作时由两人进行(一人监护,一人操作),但必须戴经试验合格的绝缘手套,穿 绝缘靴、戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或者大雨的气候 下禁止操作。 2、在拉闸操作时,一般规定为先拉断中间相,再拉背风的边相,最后拉断迎风的 边相。合闸的时候操作顺序拉闸时相反,先合迎风边相,再合背风的边相,最后合上中 间相。 3、拉、合熔管时要用力适度,合好后,要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度 三分之二以上,可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下,再轻轻试拉,检查是否合好。合闸 时未能到位或未合牢靠, 熔断器上静触头压力不足, 极易造成触头烧伤或者熔管自行跌 落。

五、跌落式熔断器的运行维护管理

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1、跌落式熔断器的巡视 ①有无放电或接触不良现象 ②各部件的组装是否良好,有无松动、脱落 ③安装是否牢固,相间距离、倾角是否符合规定;

2、检查发现以下缺陷,应及时检查处理 ①熔断器的消弧管内径扩大或受潮膨胀而失效。 ②熔断器熔丝管易跌落,上下触头不在一条直线上。 ③熔丝容量不合适。 ④相间距离不足 0.5m,跌落熔断器安装倾斜角超出 15°~30°范围。 3、运行维护其它注意事项 为使熔断器能更可靠、安全的运行,除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格 产品及配件(包括熔件等)外,在运行维护管理中应特别注意以下事项: ①熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调 整。 ②熔断器的每次操作须仔细认真,不可粗心大意,特别是合闸操作,必须使动、静 触头接触良好。 ③熔管内必须使用标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔体,更不准用铜丝、铝丝及铁 丝将触头绑扎住使用。 ④对新安装或更换的熔断器,要严格验收工序,必须满足规程质量要求,熔管安装 角度达到 25° 左右的倾下角。 ⑤熔体熔断后应更换新的同规格熔体, 不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继 续使用。 ⑥应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触 不良现象,有放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。 ⑦建立跌落式熔断器运行检修台账和制度, 对运行时间已在 5 年以上的跌落式熔断
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器,应分批更换 ⑧要求设计单位应按次通知做好跌落式开关及熔丝型号的设计, 各供电所与运检工 区应做好图纸审核及施工的验收

4、春检停电检修时,主要检查内容: ①静、动触头接触是否吻合,紧密完好,有否烧伤痕迹。 ②熔断器转动部位是否灵活,有否锈蚀、转动不灵等异常,零部件是否损坏、弹簧 有否锈蚀。 ③熔体本身有否受到损伤,经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。 ④熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、 长度是 否缩短。 ⑤清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹,拆开上、下引线后,用 2500V 摇 表测试绝缘电阻应大于 300MΩ。 ⑥检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。 对上述项目检查出的缺陷一定要认真检修处理。

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