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新产品开发流程图


文件编号: Q/CL-QR-03-02-0901

温州驰力汽车制动装置有限公司

文件版本: 第 A 版 页 码: 第 1 页

第 0 次修改 共 4 页 日

新产品开发流程表
流 程
一、项目批准

生效日期: 2009 年 1 月 1

/>描



责任人

客户要求 新产品开发 验证小组

1、在接到客户要求之后,营销部要组织成立新 产品开发验证小组, 2、验证小组对新产品的市场前景进行评估;
确定客户要求

营销部长

3、对客户的要求进行确定; 4、综合本公司实际情况对这些要求进行评估; 5、确定本公司的技术水平能达到客户要求的

验证小组 组长

评估客户要求

后,可以批准该项目,并通报副总; 6、副总应对该项目进行全程跟踪,并随时协调 和解决生产中出现的问题,直至项目完成; 二、产品和过程设计 副总

批准 项目

成立新 产品开发小组

7、成立新产品开发小组,并确定小组组长; 8、小组成员包括包括技术 (通常是组长) 制造、 、 采购、质量、营销等人员 9、小组组长对各成员的职责进行确定,并组织

副总

明 确 职 责

项 目 分 工

品 质 确 定

材 料 确 定

进 度 确 定

限 制 条 件

客 户 帮 助

成员对客户要求,产品品质标准,所使用的 材料、 制造的过程, 成本等进行评估和确定; 10、 并综合考虑受限制的条件,以及需要客户 给予哪些帮助; 对产品开发的进度进行确定; 11、 对小组成员要负责的项目进行分工和要 求,做到各司其职、紧张有序; 新产品开发 小组组长

1

12、 小组组长应将《新产品开发进度表》提供 给副总,并及时将项目的进展向副总报告; 13、 客户提供的财产(如图纸、电子文件、样 件、零配件、服务等)由营销部长负责分配 到各相应部门进行管理; 营销部长

编 制

审 核

审 批

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责任人

14、 技术部同步对产品和制造过程进行设计, 并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与 本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的 技术部长

产品设计

过程设计

辅助设计

兼容性;并在适当时机,对产品的辅助项目 进行设计;

产 品 图 样

模 具 设 计

工 夹 设 计

制 程 设 计

工 艺 设 计

作 业 设 计

检 验 设 计

15、 需要配套商提供部件或辅助的(如外协件、 包装箱、标准件、表面处理等) ,应提供给配 套商所需信息和帮助 (样件、 图纸、 标准等) , 并要求其按本流程进行开发; 采购部长

数模绘制 3 数模验证

16、 借用其它产品配件的应经客户的确认; 17、 产品的设计应先根据客户的要求进行初步 设计,再据此建立产品、工装夹具、模具数 字模型,并在电脑中对其进行验证,经确认

营销部长

数模确认

后可开始二维图绘制, 18、 并同步开出《请购单》请采购部提供制作

技术部长

产 品 图 样 绘 制

模 具 图 样 绘 制

工 夹 图 样 绘 制

模 具 材 料 准 备

工 夹 材 料 准 备

模具和工装夹具的材料; 19、 采购部在接到《请购单》后应及时将所需 的材料准备到位; 20、 制造过程的设计应根据客户对产品的要 求,对场地,设备,生产设施,量检具,实 技术部长 制造部长 品保部长 采购部长

数模验证

验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等 行进行设计,并在样件制作过程中对这些设

图样确认

计进行验证; 21、 图样绘制完毕后,新产品开发小组组长应 组织相关人员(必要时可要求客户参加)对
2

营销部长

图样进行评审,并对图样进行确认; 审 核 审 批

编 制

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责任人

22、 经图样确认后,可进行模具的制作,如产 品不能落料成型在一幅模具中完成的,可先 制作成型模,待样件经过确认并将进入小批 量生产时,再制作落料模;

模具制作

工夹制作

23、 工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检 验夹具的制作; 24、 在适当的时候可开出《请购单》要求采购 部准备样件制作所需材料, 并请求生产协助;

技术部长

成 型 模 具 制 作

落 料 模 具 制 作

工 艺 夹 具 制 作

检 验 夹 具 制 作

样 件 材 料 准 备

请 求 生 产 协 助

25、 在模具和工装夹具制作的过程中,应随时 对图样进行验证,并及时纠正和预防不良; 26、 采购部在接到《请购单》后应及时将所需 的原材料、零配件等准备到位; 三、产品和过程的验证和确认 27、 制造部在接到生产协助请求时,应按要求 制造部长 采购部长

样件制作

3

及时安排好设备、人员、时间配合技术部进 行样件试制;

样件验证

过程验证

28、 样件制作过程中,品保部应配合技术部对 样件进行验证; 29、 在试制过程中,应随时对产品和制造过程

品保部长

营 销 部

纠正预防





的所有内容进行验证, 并及时采取纠正措施; 30、 样件经验证后由营销部向客户联系准备送

小组成员

确认送样

样; 31、 经客户确认送样后,按照客户规定的时间

营销部长





送样,如需要由新产品开发小组的相关人员 新产品开发 陪同客户进行样件的试安装; 小组组长

4

编 制

审 核

审 批

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4 客户反馈

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责任人

32、 新产品开发小组根据客户的反馈,对产品 和过程的相关内容采取纠正和预防措施,以 新产品开发 达到客户的要求; 组长

纠正预防

33、 如需要,可根据修正后的产品和过程设计 营销部长 再次制作样件,送客户试装,最终达到样件 相关组员

样件确认

的确认; 四、产品和过程的确认

试 生 产 产 品 确 认 过 程 确 认 检 验 确 认 辅 助 确 认

34、 经客户的同意,按《产品试生产流程》进 行试生产; 35、 试生产过程中,应随时对产品、制造过程、 检验措施、辅助系统(如外协件、包装箱、 标准件、表面处理等)进行进一步的确认, 针对不良及时采取纠正预防措施;
生产前准备

相关部门 主管

试生产流程

五、正式生产(批量) 36、 在对图纸、工艺文件、作业文件、检验文 件、模具、工装夹具、生产设施等确认无误

文 件 归 类 存 档

工 艺 文 件 移 交

作 业 文 件 移 交

模 具 夹 具 移 交

检 验 文 件 移 交

检 验 器 具 移 交

技 术 支 持 服 务

并经客户确认后,移交给相关部门,方可进 入正式生产; 37、 需向配套商提供的文件和帮助,须与配套 商进行统一,以本公司提供或确认的为准; 采购部负责对配套商的提供的产品和服务按 相关部门 主管

正式生产

本流程的要求进行管理; 38、 正式生产后由技术部提供后期技术支持, 其它部门相互协调、紧密配合、通力合作; 39、 正式生产按《产品生产流程》进行;

产品生产流程

编 制

审 核

审 批


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