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深圳平安金融中心中心混凝土供应方案


混凝土组 混凝土组织供应方案
深圳天地 (集团) 股份有限公司远东混凝土分公司隶属于深圳市天地 (集团) 股份有限公司。 生产能力强, 地理布局科学, 技术力量雄厚以及装备先进等特点。 针对贵工程,拟定方案如下:

一、本项目组织机构及人员配置: 本项目组织机构及人员配置:
1、组织机构图

项目负责 人 技术质量 材料

采购 供货服务 生产调度

试验室
本项目将拟定项目负责人,下设材料采购、生产调度、技术质量(包括技术 顾问)和供货服务四个部;材料采购部根据生产计划负责本项目各类常规原材料 和特殊原材料的采购组织到位;生产调度负责安排生产单位,制定车辆运输计划 和运行线路; 技术质量由试验室主任主抓, 负责按合同技术要求的试验试配工作, 制定并实施产品质量控制措施和技术保障措施以及组织技术人员生产现场服务; 供货服务部负责用户意见收集整理,组织制定改进措施,月末销售对帐等。

2、生产线、运输车、调度通讯设备等配置 生产线、运输车 调度通讯设备等配置
搅拌设备有:天地远东混凝土公司两条生产线:一条为站式结构,一条为塔 式结构,型号均为 SCOMAMAO4500/3000(意大利主机) 。 自有运输车辆 30 台,其他与我公司有良好协作关系的车队车辆 30 台,均可 灵活调动使用。可确保满足日生产和运输能力达 3000m3 以上。 我公司生产部设有调度中心配有专业的 GPS 卫星定位调度设备和大功率对 讲机,并在每台搅拌车上装有 GPS 终端和对讲机。可以在公司调度中心对每台车

进行动态定位监控和呼叫控制。 主要生产设备一览表 编 号 1 2 3 4 名称 混凝土搅拌楼 混凝土搅拌楼 地磅 搅拌车 型号 SCOMAMAO4500/3000 SCOMAMAO4500/3000 托利多 SCS-100 徐工五十铃 海诺五十铃 数量 1 1 1 16 14 单位 座 座 座 台 台 使用状态 正常 正常 正常 正常 正常

3、试验室基本情况 我公司技术力量雄厚,试验室各检验设备齐全且具有原广东建设委员会颁 发的二级实验室认证,拥有工程技术人员 20 余名,与武汉理工大学建立了长期 合作关系,与中国建材研究院保持紧密的技术信息交流。 主要技术人员简历 序号 1 2 3 4 5 姓名 赵陆湘 石柱铭 范世强 张武良 贾东方 年龄 37 33 25 28 27 性别 男 男 男 男 男 职务 学历 硕士 大学 大学 大学 大学 技术职称 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师

二、质量管理措施
质量管理措施包括配合比设计管理、生产过程质量管理、产品出厂质量管理 和质量服务措施。 第一节 混凝土配合比设计管理 1、 混凝土基准配合比由总工程师、及试验室主任组织并安排试验室设计计 算,试配,确定和试生产工作,并对数据整理存档,制定基准配合比表,统一编 号,汇编成册。 2、 混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ 55) 、 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ 107)《混凝土质量控制标准》 、 (GB 50164)

和其他有关标准、规范的规定。 3、生产用混凝土配合比还必须经过试验室复试,并有试配记录。 4 、混凝土配合比在使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,以及原材 料的变化情况,及时调整,做好记录并及时汇报质量管理负责人,由试验室主任 组织原因分析并对配合比进行复检、验算。 5、根据上一年度的实际生产情况和统计资料结果,对各种混凝土配合比设 计进行确认、验算或设计。 第二节 混凝土生产过程的质量管理 1、调度室下达生产任务单后,必须由试验室技术人员签发混凝土配合比通 知单,生产操作员按配合比通知单执行生产。生产过程中发生的各种变化需要对 混凝土配合比进行调整时,也应有主管以上负责,并重新签发混凝土配合比通知 单或配合比调整记录。 2 、拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。 3、 混凝土生产记录应齐全。记录应包括日期、混凝土配合比编号、原材料 名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、坍落 度。 4、 预拌混凝土生产的主要设备必须符合 《混凝土搅拌机技术条件》 9142) (GB 和《混凝土搅拌站(楼)技术条件》 (GB 10172)的规定。 5、 计量器具必须按规定由深圳市计量研究院定期检定(或校准) ,当计量 器具经过中修、大修应重新检定。 6、生产部应严格执行对生产计量器具的日常检查,发现问题及时处理,并 做好记录。 7、拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定,原材 料的计量允许误差符合国标要求,生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题 及时处理。

第三节 出厂产品的质量管理 1、 出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制,每车混凝土在出厂 前必须经观测台试验员目测, 目测有把握合格, 《混凝土发货单》 在 上签字放行,

若对目测结果没有把握,须通知取样员取样检测,合格签字放行,不合格须退回 搅拌楼重新调整。 2 、 混凝土的取样、 试件制作、 养护和试验必须符合现行国家标准 GB/T 50080 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 、GB/T 50081《普通混凝土力学性能试 验方法标准》 、GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。 3 、混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标 准》 (GBJ 107)的有关规定。 4 、混凝土拌合物的坍落度偏差应小于混凝土配合比设计和《预拌混凝土》 (GB 14902)的规定。 5 、混凝土取样频率按取样制度执行,每次取样须同时取 3 天,7 天,28 天三组试块, 。混凝土取样应认真规范,代表实际生产控制水平,同一批次混凝 土不同时间段取样 R28 偏差不应超过 5%。 6、 不合格混凝土的处理。 (1)因运输距离较长或气温较高引起混凝土坍落度损失过大时,应在外加 剂掺量范围内,经试验室同意或指导下,适量二次添掺外加剂,并须操作搅拌罐 快速旋转 1~2 分钟。 (2)施工现场值班人员发现混凝土坍落度不符合要求或混凝土施工过程中 出现和易性差、浆体包裹碎石能力差、砂率过大或其他影响混凝土泵机输送的质 量问题时,应立即通知试验室主管或主任,并安排退回公司处理。 (3)混凝土出厂时间超出 3 小时以上尚未卸完的混凝土,应由工地现场值 人员或调度员通知试验室技术人员判断其质量合格与否, 是否按报废处理或降低 等级使用,并做好记录。

第四节 质量服务 1 、每批生产任务超出 100m3 时,须安排试验员工地现场值班,值班员负责 混凝土交货检验、信息反馈、现场沟通以及了解混凝土浇灌过程和凝结过程正常 与否并负责车辆现场调度工作,工作态度须认真诚恳,值班过程中绝不允许言语 顶撞客户,不允许擅离岗位和回厂就餐。 2 、每批生产任务超出 1000 m3,分管生产副总经理应在生产前组织各工序 组长开会布置生产细节和质量控制要点,必要时,试验室主任亲临生产现场或施 工现场指挥。

3 、建立客户访问制度,定期走访客户。建立客户档案,制定改进措施。 三、供货应急保障措施: 供货应急保障措施: (1)当日混凝土订货量大于 1000m 生产准备。 (2)突发停电现象:开动自备发电机发电,确保生产不中断。 (3)交通堵塞:一旦出现交通堵塞现象,第一发现人立即通过无线对讲机 报告调度室,责成车队长制定第二行车路线并报告工地施工管理人员。
3

时,同时二条生产线做好备料准备和

四、大体积、抗渗以及高标号混凝土的配合比设计 大体积、抗渗以及高标号混凝土的配合比设计 以及高标号混凝土的
1、巨型桩大体积混凝土配合比设计思路 巨型桩大体积混凝土配合比设计思路 大体积混凝土的主要特点是混凝土浇筑方量大,水泥水化蓄热多,巨型桩内 部温度升高快,而混凝土自身导热性能低,表面与内部散热条件不同,因而在混 凝土内外部形成温度梯度。此温差的存在,将引起结构体系内力重分配,导致桩 混凝土应力分布不均匀,内部产生压应力,表面产生拉应力。由于强度上升过程 中混凝土自身弹性模量较小,当表面拉应力超过混凝土极限抗拉强度时,混凝土 表面将发生开裂,从而影响承台的使用安全及寿命。因此,大体积混凝土施工前 必须进行混凝土配合比优化设计及温度应力计算, 以保证巨型桩混凝土的施工质 量。 2、配合比设计的主要原则 配合比设计的主要原则 大体积混凝土配合比设计的关键在于减少水泥的总发热量, 降低混凝土内部 的最高温度,以避免混凝土在内外温差作用下出现温度应力裂缝。在本巨型桩混 凝土配合比设计中,我们主要考虑了以下四个方面: (1)合理选择混凝土原材料。优先使用水化热低、凝结时间长的矿渣水泥 或采用掺矿渣配合比;选择具有缓凝和减水双重效用的外加剂; (2)采用“双掺”技术,以粉煤灰和矿渣粉取代部分水泥,减少大体积混 凝土的单位水泥用量; (3) 在保证桩体混凝土强度及和易性要求的前提下, 尽可能采用低水灰比, 降低单位用水量(根据标准要求水胶比应不大于 0.55),并适当提高矿物掺合 料掺量和骨料含量,从而降低单位体积混凝土的水泥用量,减少混凝土干缩,并 降低水泥水化的总发热量。 (4)混凝土浇筑方量多、作业面积大、持续时间长。新拌混凝土应具有较 长的缓凝时间,坍落度经时损失值应小。 (5)为减少混凝土中水泥总用量、并延缓水泥水化反应的过程,在配合比 中将设计较高掺量的粉煤灰和矿渣粉掺量。 并在复合减水剂中复配较大掺量的缓 凝剂,因此建议采用 60d 或 90d 强度指标作为混凝土配合比的设计依据。 3、材料选择 (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大 量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度

差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土 抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的普硅水泥,强度等 级为 42.5,通过掺入合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗 能力,尽量减少水泥用量,试验表明每增加 10kg 水泥,其水化热将使用混凝土 的温度相应上升 1℃。 (2)选用粗骨料:尽量选用粒较大、级配良好的粗骨料,推荐采用 2-4 石 来配置混凝土。控制石含泥量,含泥量不大于 1%,泥块含量不得大于 0.5%,采 用粒径较大和级配良好的粗骨料配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同 时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)高标号泵送混凝土单位体积的水泥用量较大,含砂率要求低,粗骨料 含量相对较多,因此在施工中产生反应热较大,混凝土温度较高,为提高混凝土 的和易性,减少其终凝后的收缩徐变,进而消除裂缝孔隙等桩体缺陷的产生,决 定采用添加外加剂的办法。经过对比,从我公司以往用的外加剂中选用性能好的 天地砼剂公司的 STD-1 缓凝型高效减水剂, 经实验结果证明该复合外加剂能明显 提高混凝土的和易性,有效的延迟水化反应过程、降低水化热峰值能满足泵送、 高标号的综合施工需要。 贵工程拟定混凝土终凝时间为 10 小时。

(4)细骨料:采用中砂,平均粒径大于 0.5mm,含泥量不得大于 5%。泥块 含量不得大于 0.5%,选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌 制的混凝土可减少用水量 10%左右, 同时相应减少水泥用量, 使水泥水化热减少, 降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (5)粉煤灰:将粉煤灰掺入混凝土拌合物中,能使泵送混凝土流动性显著 增加,和易性好,且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩,大大改善混凝土的泵送 性能,便于泵送。同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热,有利于控制温 度裂缝的产生。所以本项目桩体大体积混凝土施工考虑掺加适量的粉煤灰。按照 规范(GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》)要求,采用普硅水泥拌制大 体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为水泥的 50%。粉煤灰对水 化热、改善混凝土和易性有利;此项目拟定采用一级或二级粉煤灰,采用超量取 代法,超量系数按 1.4,取代水泥量不超过 30%。 (6)磨细矿渣粉:矿渣粉由于含有较多的 Al2O3,细度要高于水泥且呈玻璃 质状态,一方面在和水泥反应过后具有较高的活性,同时能够减少水泥和混凝土 的用水量,加上它的缓凝作用和与水泥的密度比较接近。因此它容易拌制成用水 量少流动性好、坍落度损失小的混凝土。通过我公司的长期摸索,用矿渣掺合料 配置混凝土时,不仅可以大比例的替代水泥 20%-70%,而且所配置的混凝土力学 性能优良、水化热低、耐腐蚀性能好。因此在本工程所用混凝土中应设计大掺量 的磨细矿渣份。 4、配合比的确定 结合以往生产经验并经过试验室反复论证和演算现拟定配合比如下表

C30 水 水泥 粉煤灰 外加剂 矿粉 1-3 石 2-4 石 砂 容重 144 150 100 8.2 80 370 890

C45 145 205 110 11.1 110 380 900

品牌/产地 品牌 产地 自来水 海鸥 妈湾 深天地 韶钢 深圳 深圳 东莞

规格

PO425 Ⅰ 或 Ⅱ级 缓凝型高效减水剂

S95 含水率 2% 含水率 2% 二区中砂, 二区中砂,含水率 6%

648

539

2390

2400

五、大体积混凝土温度和温度应力计算
温控计算是大体积混凝土施工时制定温控施工方案的前提, 也是提出温控标准的 主要依据。

1、计算条件 、
(1)根据巨型桩的高径比大的结构特点,主要考虑横向截面的温差应力对应相 应龄期的混凝土抗拉强度。 (2)桩体处于结构护壁之内,壁厚 40cm 左右,且保温性较差,因此需要考虑 混凝土水化热处于环境非绝热状态,且只考虑沿水平方向传递。桩体外环境温度 设定为 14℃。 (3)考虑当月的气候条件设定混凝土的胶凝材料温度定为 29℃,骨料设定为 23℃,外加剂及水设定为 20℃。环境平均温度设定为 25℃。 (4)考虑到 c45 混凝土在水泥用量级水泥占总胶凝材料的比例方面远高 c30 标

号, 故设定 c45 标号混凝土的温差拉应力峰值与抗拉强度比远高与 c30, 并以 c45 标号为主要温控分析目标。 (c30 和 c45 混凝土的抗拉强度标准值分别为 2.01 和 2.51N/mm2)

2、在浇筑工艺完成之前混凝土各阶段温度计算 、
(1) 、混凝土拌和物温度 T0=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1 (WsaMsa×Tsa+WgMgTg) C2 WsaMsa+WgMg) - ( ]÷[4.2Mw+0.9 Mce+Msa+Mg) ( ] =[0.9× (425×29+539×23+1280×23) +4.2×20× (145-539×0.03-1280×0.02) +4.2× (0.03×539×23+0.02×1280×23)-0]÷[4.2×145+0.9(425+539+1280)] ≈23.5(℃) 为计算简便粉煤灰与矿渣粉的重量均计算在水泥重量内。 式中: T0——混凝土搅拌物温度(℃) Mw、Mce、Msa、Mg——水、水泥、砂、石的用量(kg) Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃) ; Wsa、Wg——砂、石的含水率(%) C1、C2——水的比热容(KJ/kg·K)及溶解热(KJ/kg) ; 当骨料温度为 >0℃时 C1=4.2 C2=0;

(2) 、混凝土拌和物的出机温度 参照混凝土在搅拌时间内,环境及搅拌过程的机械作用。查阅相关资料设计机械 作用及环境热传递升温计算公式如下 T1=T0-0.16(T0-Ti) =23.5-0.16(23.5-25) =23.72(℃) 式中:T1——混凝土拌和物的出机温度; Ti——搅拌锅内温度;

(3) 、混凝土拌和物浇筑完成时的温度 仅计混凝土装料、运输、浇筑和振捣过程中机械作用和热导作用 (T1- Ta) T2= T1-(dtt+0.032n)

=23.72-(0.0×0.7+0.032×3)×(23.72-28) =24.26(℃) 式中:T2——混凝土拌和物经运输至浇筑完成时的温度(℃) ; d——混凝土温度损失系数(h-1) ; tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h) ,设定为 1 小时 n——混凝土转运次数;取 3 Ta——运输时的罐体内环境温度(℃) ; 混凝土拌和物完成时的温度计算中略去模板和钢筋的吸热影响。 同时考虑到在 1 小时内虽然有高掺量的缓凝剂但水泥应已有少量水化反应, 估算 浇筑完成温度应为 25℃。

3、混凝土温度应力的计算 、
(1)混凝土最高温值 Tmax= T2+Mce/10+F/50+K/35 =24.26+205/10+110/50+110/35 =50.1(℃) 式中: Tmax——混凝土最高温升值(℃) ; Mce——水泥用量(kg) ; ; F——粉煤灰用量(kg) 该公式为混凝土工程应用经验公式, 该温度为桩体混凝土内部中心点温升高 峰值,温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇筑后 3d 左右产生,以 后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。 其中混凝土绝热温度按 GB50496-2009《大体积混凝土施工技术规范》B.1.4 中公式 T=WQ/Cp 计算结果为 54.65℃。 Tmax=Tj+Tt*§ =24.26+54.65*0.58 =55.96℃ Tj——混凝土浇筑完成后的温度 Tt——3 天龄期时混凝土的绝热温升值 §——浇筑界面周长与截面直径,3 天龄期时的降温系数,为 0.58 两组数据比较选择经验公式推导出的数据进行下一步的验算

(2)温度应力计算 混凝土浇筑后 3d 左右,水化热量值基本达到最大,所以计算此时由温差和 收缩收起的温度应力。

a、混凝土收缩变形值计算 、 εy(t)=ε0y(1-e-bt)×M1×M2×M3×……×M10 ={3.24×10-4 (1-2.718-0.01×3) ×1.0×1.07×0.92×1.19×0.93×0.54×1.31×1.0×1.3×1.01} =0.50×10-4 式中:εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值; ε0y——标准状态下的混凝土最终收缩值;取 3.24×10-4 e——常数;为 2.718 b——经验系数,取 0.01 t——从混凝土浇筑后至计算时的天数; M1、M2、M3、……、M10——考虑各种非标准条件的修正系数;

b、混凝土收缩当量温差计算 、 Ty(t)=-εy(t)/a =-(0.50×10-4)/1.0×10-5 =-5.0(℃) 注式中:Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃) εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值; a——混凝土的线膨胀系数:取 1.0×10-5

c、混凝土的最大综合温度差 、 △T=T2+2/3·Tmax+ Ty(t)-Th =24.26+2/3×50.1+(-5.0)-18 =34.6(℃) 注式中:△T——混凝土的最大综合温度差(℃) T2——混凝土拌和物经运输至浇筑完成时的温度(℃) Tmax——混凝土最高温升值(℃)

Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃) Th——混凝土浇筑后达到稳定时的温度;取年平均气温 18℃

d、混凝土弹性模量计算 、 E(t)=Eo(1-e-0.09t) =3.35×104(1- e-0.09×3) =0.79×104(N/mm2) 注式中:E(t)——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量; Ee——混凝土的最终弹性模量;近视取 28d 的弹性模量,C45 为 3.35×10 N/mm2
4

t——混凝土从浇筑后至计算时的天数;

e、温度变化混凝土收缩应力计算 、 σ=-{ (E(t)·a·△T)/(1-γ) }·H(t)·R (0.79×104×1.0×10-5×34.6)/(1-0.15) }×0.386×0.25 =-{ =-0.310 N/mm2 注式中:σ——混凝土的温度应力; H(t)——考虑徐变影响的松池系数;取 0.386 R——混凝土的外约束系数; 范围在 0.25-0.5,经计算得出为 0.25 γ——混凝土的泊松比;取 0.15 采用 42.5 普通水泥拌制的混凝土, 龄期 3d 时混凝土强度达到设计强度的 45% 左右。C45 混凝土的抗拉强度设计值 2.51N/mm2,即设计强度的 45%为 1.1295N/mm2。

f、控制温度裂缝的判定 、 σ≤λftk(t)/K λftk(t)/K=λ1λ2ftk(t)/K =0.994×1.106×1.1295/1.15 =1.08 0.310≤1.08 满足要求 式中:K——防裂安全系数,取 K=1.15

λ——掺合料(煤灰和矿粉)对混凝土抗拉强度影响系数,λ=λ1λ2, 经查表λ1 和λ2 分别为 0.994 和 1.106. ftk(t) ——混凝土龄期为 t 时的抗拉强度标准值

六、温度控制标准制定
根据初步温控计算结果并结合国内外相关标准和工程经验, 制定巨型桩混凝土温 度控制标准如下: (1)混凝土浇筑温度不超过 29℃; (2)混凝土浇筑表面与桩体外环境温差不易大于 20℃; (3)混凝土降温速率不超过 2.0℃/d; (4)混凝土内部最高温度不超过 65℃; 关于浇筑温度设定值的说明 浇筑温度是指砼出罐后,经运输、振捣后的温度。 《混凝土结构工程施工及 验收规范》GB50204—92 对浇筑温度作了规定:“不宜超过 28℃”。此规定没有 考虑到全国地方差异,例如上海、南京、武汉等我国南方地区高温季节施工大体 积砼, 若不采取特殊措施是很难达到这一要求的, 若采取措施就得花较大的费用。 那么浇筑温度超过 28℃是否一定开裂呢?江苏常州某些工程浇筑温度达到 35℃, 由于保温降温措施得力,也没有出现温差裂缝。南京。上海、武汉等地的某些大 体积砼工程浇筑温度超过 28℃,个别工程达到 41℃,也没有出现危害结构安全 和影响使用功能问题。因此,在《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 中,对于浇筑温度无不宜超过 28℃的限制。 控制浇筑温度是有好处的,要降低浇筑温度必须从降低砼出机温度入手,其 目的是降低大体积砼的总温升值和减小结构的内外温差。 降低砼出机温度最有效 的方法是降低骨料的温度,由于夏季气温较高,为防止太阳的直接照射。在控制 砼的浇筑温度方面,通过计算砼的工程量,做到合理安排施工流程及机械配置, 调整浇筑时间为以夜间浇筑为主,少在白天进行,以免因暴晒而影响质量。

七、与承包商、业主及监理配合协调及售后服务计划 与承包商、业主及监理配合协调及售后服务计划
1、施工配合协调计划 、 (1) 建立健全双方管理技术、后勤等方面相对应的沟通渠道,便于信息交流和解 决问题。 (2) 加强沟通、了解掌握承包商混凝土灌注施工月计划、周计划,提前做好原材

料的采购和人财物的布置安排。 (3) 在灌注混凝土期间,派出技术人员驻点联络。 (4) 在取得业主监理和承包商的许可前提下,派出代表参加工程例会,听取各方 意见,便于工作的改进。 (5) 充分扮演好服务角色,协助承包商高质量、高效率地完成混凝土浇灌计划。 2、售后服务计划 、 (1) 对特殊要求的混凝土或特殊施工环境、条件、结构方面的混凝土在浇灌、振 捣、保养方面提供技术服务和参考意见。 (2) 由项目负责人带队,定期走访用户,收集各方意见,制定改进措施。 (3) 协助承包商对原材料的样品采集、检测及混凝土结构检测。

深圳天地(集团)股份有限公司 远东混凝土分公司 2011 年 01 月 12 日

附表 1 拟选用主要原材料 序 号 1 2 3 4 5 6 名称 品牌 等级 产地 备注 新型干法旋 窑

水泥 减水剂 膨胀剂 粉煤灰 砂 石子

小野田 STD-1

PO42.5R 高效-FDN

日本小野田水泥株式会社

天地砼剂开发有限公司 根据设计要求待定

待定
Ⅱ级 Ⅱ区中砂 1—3 石

深圳妈湾电厂 东莞 深圳红花岭

附表 2

本方案编制依据 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175-1999) 《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》 (JGJ53-92) 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86) 《粉煤灰混凝土应用技术规范》 (GBJ146-1990) 《预拌混凝土》 (GB14902-2003) 《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-82-2005) 《建筑结构优质工程质量评审标准》 《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》(DBJ01-95-2005) 《工程建设标准强制性条文(房屋建筑) 》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

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