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2000m3球罐设计


河北联合大学轻工学院
QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY

毕业设计说明书
设计(论文)题目:2000m?球罐设计 学生姓名:董文达 学 号:200915190232

专业班级:09 机械 7 班 学 部:工程教育部

指导教师:张光浩

r />2013 年 05 月 27 日

2000 立方米球罐设计

摘要
球罐作为大容量、有压贮存容器,在各工业部门中作为液化石油气、液化天然气、 液氧、液氮、液氢、液氨、及其他中间介质的贮存;也作为压缩空气、压缩气体的贮存。 在原子能工业中球罐还作为安全壳使用。 本课题是 2000m?低温球罐设计, 通过查阅相关 书籍,对该球罐的结构、强度进行详细的计算,从附件、可能引起的突发因素等多角度 考虑,以 GB12337-2011《钢制球形储罐》 ,GB150-2011《钢制压力容器》 ,GB50094-2011 《球形储罐施工及验收规范》作为设计、制造、检验和验收的规范标准对该球罐进行了 设计,最终完成了本课题设计。

关键词:设计、计算、球罐

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2000 立方米球罐设计

Abstract
Spherical tank used as a large capacity, pressure container, in the industrial sector as liquefied petroleum gas, liquefied natural gas, liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid hydrogen, liquid ammonia, and other medium storage; also as compressed air, compressed gas storage. In the atomic energy industry in spherical tank also as safety shell. This topic is the 2000m low temperature spherical tank design, through consulting relevant books, on the spherical tank structure, intensity of the detailed calculation, from attachment, may cause unexpected factors and other point of view, to GB12337-2011" steel spherical tanks", GB150-2011" steel pressure vessel", GB50094-2011" code for construction and acceptance of spherical storage tank" as the design, manufacture, inspection and acceptance standard of the spherical tank is designed, the final completion of the project design. Through this design, I understand

Key words: design, calculation, spherical tank

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2000 立方米球罐设计

目录
摘要 .................................................................................................................................... 1 Abstract ............................................................................................................................. 2 第一章 1.1 1.2 绪论 .................................................................................................................... 6 球形容器的特点 .............................................................................................. 6 球形容器分类 .................................................................................................... 6
1.3.1 球罐建造的历史概论 .................................................................................................... 7 1.3.2 国内球罐建造概论 ....................................................................................................... 8

1.3 国内外球罐建造进展 .......................................................................................... 6

第二章 材料的选用 ........................................................................................................ 10 2.1 球罐的选材准则 ................................................................................................. 10 2.1.1 钢材的力学性能 .............................................................................................. 10 2.1.2 经济性 ............................................................................................................. 11 2.2 选材 .................................................................................................................... 11
2.2.1 钢板 ........................................................................................................................... 12 2.2.2 焊接材料 .................................................................................................................... 12

2.3 锻件用钢 ............................................................................................................ 12 2.4 壳体用钢板 ........................................................................................................ 13
2.4.1 力学性能及工艺性能 ............................................................................................... 13 2.4.2 许用应力 ..................................................................................................................... 13

第三章 结构设计 ............................................................................................................ 14 3.1 概况 .................................................................................................................... 14 3.2 球壳的设计 ........................................................................................................ 15 3.3 混合式球罐球壳的瓣片设计和计算 ................................................................. 15 3.4 3.5 3.6 坡口设计 .......................................................................................................... 18 支座设计 .......................................................................................................... 18 人孔和接管 ...................................................................................................... 20

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3.6.1 人孔结构 ................................................................................................................... 20 3.6.2 接管结构 ................................................................................................................... 21

3.7

球罐的附件设计 .............................................................................................. 21
3.8.1 梯子平台 ................................................................................................................... 21 3.8.2 水喷淋装置 ............................................................................................................... 21 3.8.3 隔热设施 ................................................................................................................. 22 3.8.4 液面计 ....................................................................................................................... 23 3.8.5 压力表 ....................................................................................................................... 23 3.8.6 安全阀 ....................................................................................................................... 23

第四章 强度计算 ............................................................................................................ 25 4.1 4.2 设计条件 .......................................................................................................... 25 球壳计算 .......................................................................................................... 25
4.2.1 球壳厚度 如图 1 .................................................................................................... 25 4.2.2 球壳薄膜应力校核根据式 ......................................................................................... 26

4.3

支柱载荷计算 .................................................................................................. 28
4.3.1 静载荷 ......................................................................................................................... 28 4.3.2 动载荷 ..................................................................................................................... 29

4.3.3.支柱稳定性校核 .......................................................................................................... 31

4.4 连接部位强度计算 ............................................................................................ 32
4.4.1 销钉直径计算 ............................................................................................................. 32 4.4.2 耳板和翼板厚度计算 ............................................................................................... 32 4.4.3 焊缝剪应力校核 ....................................................................................................... 32

第五章 工厂制造及现场组装 ........................................................................................ 35 5.1 工厂制造 ............................................................................................................. 35
5.1.1.原材料检验 ............................................................................................................... 35 5.1.2.瓣片加工 ................................................................................................................... 35

5.2 现场组装 ............................................................................................................. 36 5.3 组装准备 .......................................................................................................... 36
5.3.1 基础检查验收 ............................................................................................................. 37 5.3.2 球瓣几何尺寸检验和理化检验 ............................................................................... 37

5.4

组装精度的控制 .............................................................................................. 37
5.4.1 支柱偏差的控制 ......................................................................................................... 37 5.4.2 椭圆度,焊缝错边量和角变形 ............................................................................... 37

第六章 焊接与检查 ........................................................................................................ 38

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6.1 钢材的可焊性 .................................................................................................... 38 6.2 焊接工艺的确定 .............................................................................................. 38
6.2.1 焊接方法的选择 ....................................................................................................... 38 6.2.2 焊条,焊丝,焊剂的选择 ....................................................................................... 38 6.2.3 预热的选择 ............................................................................................................... 38

6.3

焊后热处理 ...................................................................................................... 39
6.3.1 焊后热处理的确定 ................................................................................................... 39 6.3.2 焊后热处理 ............................................................................................................... 39

第 7 章 检查 .................................................................................................................... 40 7.1 支柱尺寸精度检查 ............................................................................................ 40 7.2 竣工检查 ............................................................................................................ 40 7.3 气密性试验 ........................................................................................................ 41 7.4 开罐检查 ............................................................................................................ 41 结 论 .............................................................................................................................. 41 参考文献 .......................................................................................................................... 42 致 谢 .............................................................................................................................. 44

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2000 立方米球罐设计

第一章

绪论

近几十年来球形容器在国外发展很快, 我国的球形容器的引进和建设在七十年 代才得到了飞速发展。通常球形容器作为大体积增压储存容器,在各工业部门中作为液 化石油气和液化天然气,液氨,液氮,液氢及其他中间介质并存,也有作为压缩空气, 压缩气体贮存。在原子能工业中球形容器还作为安全壳(分隔有辐射和无辐射区的大型 球壳)使用。总之随着工业的发展,球形容器的使用范围也就必然会越来越广泛。 由于球形容器多数作为有压贮存容器,故又称球罐。

1.1

球形容器的特点

球形容器与常用的圆筒型相比具有以下的一些特点: 1.球形容器的表面积小,即在相同作用容量下球形容器所需钢材面积最小。 2.球形容器壳板承载能力比圆筒形容器大一倍。即在相同直径相同压力下,采用相 同钢板时,球形容器的板厚只需圆筒形容器板厚的一半。 3.球形容器占地面积小,且可向高度发展,有利于地表面积的利用。由于这些特点, 再加上球形容器基础简单,外观漂亮,受风面积小等等,使球形容器的应用得到扩大。

1.2

球形容器分类

球形容器可按不同方式,如储存温度,结构形式等分类。 按贮存温度分类: 球形容器一般用于常温或低温,只有极个别场合,如造纸工业用的蒸煮球等,使用 温度高于常温。 (1) 常温球形容器 如液化石油气, 氨, 煤气, 氧氮等球罐一般这类球罐的压力较高, 取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。他的设计温度大于-20 度。 (2) 低温球罐 这类球罐的设计温度低于常温(即〈=120 度) ,一般不低于-100 度, 压力偏于中等。 深冷球罐 设计球罐在-100 度以下。往往在介质液化点以下贮存,压力不 高,有时为常压。由于对保冷要求高,常采用双层球壳。 目前国内使用的球罐,设计温度一般在 -40 C ~ ?50 C 之间。 按形状分有圆球形,椭球形,水滴形或上述几种形式的混合。 圆球形按分瓣方式分有桔瓣式,足球瓣式,混合瓣式等,圆球形按支撑方式分 有支柱式,裙座式,半 C 里式,V 形支撑式。

1.3

球罐的设计参数

球罐的主要参数为设计压力和设计温度。这两个参数互有影响,对球罐的设计 影响很大,决定了材料的选用。 (1)设计压力 设计球罐时用来确定各部件的计算厚度或机械强度的压力。设计压
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力由工艺条件确定,要考虑如下方面: 1.贮存介质为液化气式设计压力由坐高设计温度决定; 2.装有安全阀时,设计压力取安全阀调定压力; 3.装有爆破膜时,设计压力取爆破膜和爆破压力; (2)设计温度与设计压力同时存在的球罐壁温为设计温度。 1.设计温度有工艺条件确定时根据工艺传热计算确定金属壁温为设计温度。 2.设计温度由大气环境确定时,参照以下方法: 最低气温——取当地月平均最低气温 最高温度——取当地月平均最高气温为依据。此值高于 27 摄氏度是区别最高温度 为 48 摄氏度,低于 27 摄氏度是区别最高温度为 40 摄氏度,当贮存液化气时,一般以 此作为设计温度并由此确定设计压力。 3.设计压力与设计温度的配合 当球罐操作时可能出现不同的压力和温度和配合, 则 应取最不利的同事出现的压力和温度配合作为设计依据。 但对其他可能出现的压力和温 度配合进行校核,以证明设计满足各种使用条件。

1.4 国内外球罐建造进展
1.4.1 球罐建造的历史概论 球罐作为一种工业贮存介质的压力容器,仅开始于本世纪的三十年代。 在三十年代出现的工业球罐,特点是:容量小,结构粗笨,耗材高,施工技术差, 施工管理也差, ,没有形成专业化生产,大部分是分散单片生产,主要采用热压球壳板, 铆接结构。即三十年代建造的球罐主要是铆接球罐。 在四十年代,由于焊接技术的出现,球罐建造出现较大的进度。但由于当时工业水 平较低,工业领域窄,因此球罐需求量也不大,受球罐材料的局限,顾发展水平不快。 在五十年代,由于焊接技术的进一步发展及高强度钢的出现,随着工业部门对球罐 的大量需求,球罐建造开始迅速发展起来。但由于五十年代建球技术并不先进,所以其 特点为:数量低,质量低。 在六十年代,随着冶金工业的发展,石油化工,原子能工业的发展,建球水平进入 了一个新的阶段,其特点如下: 对球罐的建造提出容量大,数量多,质量高的要求:使用工艺条件也较苛刻。 鉴于六十年代球罐多次脆性破裂事故,球罐的安全性得到足够重视。 球罐在建造中出现全面的质量控制和施工管理。 大容量球罐的经济性促进了开发高强度低合金钢, 开始研究由于采用高强度钢而带 来的焊接裂纹的防止。 各国开发球罐整体热处理技术,并行成了热处理专利及专门热处理的服务公司。 对球罐的使用中裂纹引起了足够的重视,并且开始防止球罐进行裂纹的研究。 在七十年代建造出现了不平衡的情况,由于各国发展了低温储存双层立式储罐,贮 存各种气体及液化气体的需要,球罐又在某些国家迅速发展,这时期特点如下:
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(1) 这时期建造球罐容量增加,质量得到较好的控制。 (2) 大型原子能发电站的建造,促进球形压力壳和安装壳的制造技术水平,一些超 大型球壳陆续建造完成。 (3) 大量液化气贮存事业发展,推动建球技术的发展。 (4) 各国压力容器规范开始注重对球罐制造的要求,出现一些球罐的专用规范,并 注意球罐的设计制造,施工检验的规范标准的制定及实施。 (5) 加强球罐施工现场管理,进行全面的质量控制。 (6)加强球罐的科研。 1.4.2 国内球罐建造概论 我国最早建造球罐在 1958 年以后,至 1980 年已运行的各类球罐约为 1000 台 左右。 回顾我国近三十年的建造球罐历史,历史较短,但发展速度较快,目前国内建 球技术水平仅仅达到世界先进国家的八十年代的水平, 至于近年来引进国外球罐技术水 平也有达到九十年代的技术水平,但是综合技术水平还是比较落后的,球罐的质量不能 很快提高是技术管理水平低,大容量球罐尚不能建造主要缺少球罐的专门材料。总结近 三十年的建球历史,可以用如下几个阶段来阐述: 第一阶段 1958 年——1972 年 这阶段是我国开始组建球罐阶段,其特点是自行设计阶段,分散组建中小型球 罐为主,最大容量为一千立方米。采用低合金钢 16MnR 球罐试制成功后,出现大容量的 16MnR,15MnVR 球罐,球壳和主要热压成型,由各施工单位组装焊接。球罐组建均设有 标准规范进行质量控制,无竣工验收标准,因此施工质量低劣,生产效率低,对球罐安 全性尚未被人们得到足够的认识。 第二阶段 1972 年——1979 年 这阶段是我国建造球罐最多,容量最大的时期。首先这阶段引进 32 台国外球 罐,建造 3 台 8250 立方米大型液氨球罐,2 台 5200 立方米液氨球罐,2 台 2200 立方米 丙烯球罐。在引进球罐设计制造,施工和检验技术的掌握下,我国建球技术有了较大的 提高。为我国赶超世界先进技术水平创造了良好的开端。其次,我国自行建造的 2000 立方米的大型球罐,并且组建配套工程球罐近百台左右,使国产球罐技术水平达到了一 个新水平。 第三阶段 1979 年——1982 年 这阶段是球罐建造调整阶段, 主要对全国现已运行的近 800 台球罐进行一次全面开 罐检查,消除重大事故的隐患,对新建球罐进行全面质量检查及控制,为迎接今后组建 大量城市煤气球罐打下基础。
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对提高国内球罐建造及安全使用的一些看法 由于目前的一些问题主要都出现在焊接接头上, 所以应该采用指把焊缝的质量 提高到目前的水平。 应从: (1) 焊缝磨削(2)球罐热处理(3)人孔接管产生的应力进行处理 这三个方面进 行考虑。 1.4.3 为使国产球罐向大型化发展应注意的问题 球罐用钢问题 由于球罐向大型化发展,相应的要求球罐用钢要向高强度钢发展。采用高强度钢制 造球罐有如下特点: (1) 对于相同容量的球罐,采用高强度钢可以减少壁厚,节约原材料的消耗。 (2) 经济性好,占地面积小,附件数量少,节省基础工程的设计费用,减少制造工 时,运输和安装也方便。 (3) 可以建成不用热处理的大容量球罐,因此可节省投资。 目前我国急需发展屈服强度为 50 公斤/cm 的高强度调制钢,以满足球罐需要, 特别是乙烯球罐用材的需要。 (4)球瓣自制问题 不管球罐的绝对容积是多大,大型化总有一条总的原则:就是必须尽量减少焊缝数 量即:尽量使球瓣尺寸趋于大型化。这样,不但焊缝工作量减少了,而且装配应力也相 应减少,建造周期可以缩短。

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第二章 材料的选用
2.1 球罐的选材准则
球罐是压力容器的一种结构形式,因而在选用材料的基本要求方面与压力容器相 同。球罐用钢的选择原则是在满足强度的前提下,应保证有良好的成型性、优良的焊接 性能、足够好的缺口韧性值和长期可靠的使用性能。球罐用钢是球罐制造和设计的主要 参数, 对其质量优劣具有举足轻重的影响。 目前球罐的使用场合基本上属于低温和常温, 合理重点介绍常温球罐用的材料的选材标准。

2.1.1 钢材的力学性能
1.抗拉强度 抗拉强度是材料的主要强度指标之一,它是材料在拉伸受力过程中,从开始加载至 断裂所能承受的最大应力,是决定材料许用应力的主要依据之一。GB 228《金属抗拉伸 试验方法》中给出了抗拉强度的定义和试验方法。 2.屈服点 屈服点是指呈现屈服现象的金属材料,在所加外载荷不再增加(保持恒定),而材料 仍继续伸长变形时所对应的应力。对于在压力容器行业中通常使用的材料,规定以残余 伸长率0.2%时的应力作为决定材料许用应力时的屈服点。GB228中给出了试验方法。 工程上常用屈强比/σ s/σ b作为压力容器用钢安全可靠性的参考指标。对于依据弹 性准则设计的压力容器元件.它表示承载能力的裕度。σ s/σ b=1时,属极端情况,这时 任何微小的超载都会导致元件的失效断裂,因而不能用来制造压力容器。当σ s/σ b小于 0.6 时,虽然超载能力大,安全可靠性增大,但钢材的利用率降低。 3.刚性 刚性是结构抗弯曲和翘曲的能力, 是度量构件在弹性范围内受力时变形大小因素之 一,它与钢材弹性模量和结构元件的截面形状(截面惯性矩)有关。 弹性模量是钢材在弹性极限内应力与应变的比值。 4.韧性 韧性用来衡量材料的抗裂纹扩张的能力。 由于韧性指标繁多,因试验方法不同而 不能统一。目前各国均以夏比V形缺口冲击试验的吸收能量(Akv)来衡量,以期达到简单 方便的目的。冲击(吸收)功Akv,即具有一定形状尺寸的金属试样在冲击载荷下折断时所 吸收的功,单位为焦耳(J)。标准试验的方法有GB2106《金属夏比(V形缺口)冲击试验 方法》和GB4159《金属低温夏比冲击试验方法》 。在球罐设计时应注意这一问题,必要 时应参考钢材的冲击载荷—变形曲线(P- σ 曲线)来选择钢材。

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5.可焊性 球罐用材料对可焊性要求比通常的压力容器用材料要求更高,大量的双曲面对接 焊,并处于高空全位置(平焊、仰焊、横焊、立焊)焊接,绝大部分属于隐蔽工作面,因 而在材料的选择上就要严格考虑可焊性。 常用的标准规范用于评价高强度钢的可焊性和对接焊裂纹敏感性, 一般采用钢板的 碳当量Chq和裂纹敏感指数Pc来进行。 碳当量Ceq国际焊接学会(IIW)推荐用于低合金钢的碳当量计算公式: Mn Cr Mo Cu V Si ? ? ? ? ? Ceq=C+ (%) 6 5 4 13 5 24 一般要求屈服限为 490MPa 级的低合金高强度钢 Ceq的控制在≤ 0.45 ,说明可焊性良 好。国外有些标准,按钢板的强度级别和热处理情况,来提供Ceq。 裂纹敏感指数Pc: 碳当量与焊接热影响区硬度有一定的关系, 一般材料的强度越高, 其焊接热影响区的硬度也越高,出现裂纹的可能性就越大。但大量研究结果表明,以此 判断裂纹出现的可能性还不够完全,因而将约束度(材料厚度)和开裂性(焊缝中氢的 含量)的因素考虑在内,则裂纹敏感性指数Pc的计算公式: Si Mn Cu Ni Cr Mo V h 絴蛄盐泼&","P_"苛盐葡氢的大量研垦锌6垦锌 3. 2.6 台6垦式中h-板的度)含mm 3.H-缝中氢的量)惮mL04"0g 大容的双验的明可当Pc>0.35,虽纹敏生的应几率就,祷当Pc≤0.30,虽纹敏生的应 几率就。 2.) 62.1.1 经济性 .
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58啃缘募凹眯院梅 12.1. 钢板 .
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着冶球造的 2断收进铂 衷诠ぜ汲」苁ひ档缁『笕恿压扌杩纱骋盏牡淖教粽 80来球引进球装蹦计础。, 擞锰宓谋;ぷ远复嬗诔毯募浦鸾ピ觯蚴 判GBl37-2郧蝤密的保护自动焊丝,要求球予以定以
812337-2』苟ㄒ允褂ひ档缁『罄藓椭熘屑跎爸庇爰旃藓椭旖映杉练啃刖〔母叩球库碱和鄂,河笨,合接剂用惦所施耗计侵种相匹牛 2.3 锻件用钢 .蚬薜纳杩捉印⒐懿谟酶旨米苋捉峁 .用钢件用可避免补轻果爆推使茸结以球噶蜒≈降募旃藓桶褰硬看罅郊虻伲Γ康摹3骞懿酶旨 衷螅陨聿骨 主两简蒂,力,突的比的。冲茸结件用别和用圈于 2Ⅲ迹 第茸结件用聪的材高,虽须尽虑在其学性能及低于干罐和板聪的选学性能及以巧向焊宰己玫木亓τ胪嘶穑龆鹊娜却灾赣行蚊飨路浇 4件用擅钢 08MnNiCrMoVDR 2

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54 壳体用钢板 ..4.1 力学性能及工艺性能 .
..2-力学性能及2.3 2 剐髀糜α .
..2-许用应力 .10

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3.三章 结构设计 ..8.概况 .蚬薜纳韫剐问褪蕉啻笾侄嘌蚬莨ね难褂锰跫#ㄖ饰⒘俊⒂兴酢 ⒍鹊默而 用的同的压料,规罐需可计压主异压平低D差椰目踊能的压构形释式为晰赶闲⌒用的材蚬蓿蚨嘁蚬薨澹 鹤楹嫌桨竿绞治偈降群颓虬晔接腴偈阶槌苫旌稀J搅街忠源死 杆纸的同方手为可调等和固时=两种 第罐需可构形不先复钥大但它制造技安装也较之他可纸的罐,困默因要依原试亚它制翘逵梦占停蛑晒π汀⒆耙沧槎跎俺」苤旖幽呀峡臁5谝嫌捎诟鞴扌璐蟛渴髑度力容器,仅是并啄水讹的芋容分是分易燃液白爆物以巧装载大,数一旦发生故,球后 果快“设希 3内外球罐建压邮,事例大多目踊些出仙大事缺克身掺生损失采娱其邮,原 噎为除了戴时安装也失误之同必构设计 .不鞠基也差在颅试一。GB试 徘蚬藿ㄔ股杓 ..要围绕如何证有全可靠性而施。 (5罐需构设成践也计压须尽虑在大种素考 碳并啄讹的选指笔压杓浦群团渌酢 ⒛料为、 造技装蹦检氧水平,、装也法》 )汉噶煅榧记笄颉⒋魇北愕目啃缘淖愎曰嵩橙酚跋臁 (风荷下、地震荷下用容大量的饱乖会腐蚀)罚 1要做到足各种项艺求:尸有一够好强度扰湮露ㄐ孕1毓股杈∧苄缘ィ馐蛊渲晒π汀⒆耙捕投鹾噶煅椴⒁捍魇奔扑嗖饬煅樾 施。容遥采诠扌杩晒剐渭蒲褂Πㄏ绿乇鹊菟 (1) 壕莨ひ沾笄蚨ㄉ韫扌韫股璩衫嘈图昂纬叽 3.) 刀ㄉ韫薜闹婆虐宸ā(分储压分片) 3.)3刀ㄉ韫薜模『纬叽缂 3.)4)撑式构设成定,一10

2000 立方米球罐设计

6.) 伎缀徒右盏墓懿〔囊
⒉贾眉跎翱撞骨峥杉蒲 3.)6)罐需可件数如外球盘旋梯、爬梯、台 .可计压 3.)7泄厍笄颍浔@湟股杓浦 3.)8)对础。选乎水求:3.)9泄厍笄颍浔7赖卣鹧狗览卓杉蒲狗 12.2 球壳的设计 .蚬奘褂蚬拗浦饕 檬遣模嫖露锏某N艿亩锏淖髅媪臀乱褐脱」谇蚬藜扑 尺寸检快。惮兄牧弦螅 表孰尽由许多片加组成采诠蘅羌蒲挂凑障绿乇燃蒲乖蛏杞小 (1) 菏刖∽愀魉嫖露锏娜俊⒂兴酢 ⒍鹊拿嬗肭螅菏胰煽啃 3.) 盗κ弊矗罴 3.)3德窃谄庸 .械强(愉缩机划平缩机)可溺大于,结运箱件。可能性尸涌使擅钢 事缺片加果爆推使剂番长度小。减少制装也作量减 3.)4)虑在板的强规脯节增球罐板,选互换校必涌使高到板聪利用率降采谀谕庑猩杓平字圃臁⒓熳昂附印@奕榷辔偈降群秃稀J脚虐遄槌苫炜恰 钠浠课构形舱以G/T17261 12.2 混合式球罐球壳的瓣片设计和计算 .
符号明可 R-罐热半径mm 琑=78-2 N-赤道带瓣方, 禢=16 α -赤道带周向罐心浆以α 013° β 0-赤道带罐心浆以β 0=67.5° β 1-极中板罐心浆以β 1=22.5° β 2-极侧板罐心浆以β 2=22.5° β 3-极苯板罐心浆以β 3=22.5°
图3-力赤道板

赤道板寸检雁 .. (1? R?3.6. 3.? 78-2 ? 67.5"苛盐9242 75mm 弧长 L裂1 年盐1 年67.5"苛8722.435mm 弦长 L裂2 R s sp年盐2.? 78-2 ? s sp2.4 ?3.2? R.2? ? 78-2 67.5"cos( )"苛盐cos( )"苛1712.635mm 弧长 B1裂蜰暄2.? 16 现骋长 B1裂2 R cos( 0 )"s s( )"苛2.? 78-2 ? cos 37

5"苛s s 2.苛2266.8mm 2.4? R.22.? 6. 3.? 78-2 ? ? 6911.5, mm 弧长 B2.? N6Mn
1
2000 立方米球罐设计

第骋长 B2.? 2 R s s

盐2.? 78-2 ? s s 2.苛2722 75mm 2.4? ?殖页 D.苛2R ..盐cos 0 cos2.? 2 ? 78-2 ..盐cos 3.87

5cos 2. 2.? 8999.43mm 2.78-2 ?R D.3.8. 3.? 8999.43 chBs sp? chBs sp? 8 6.20mm 弧长 D.苛93.2R93.157 台极板寸检雁 .



图 3-许极板

球角线骋长与弧长最大应间竞
2 ??|蛄..盐s sp2.(..盐mm 2.2 )"苛..盐s sp37

5"苛1 44.2R羢 s( ? ?).22.157 台盐s sp37

5"现骋长 B1裂? ? 7624.5mm 1 44.? R.H B16. 3.? 78-2 7624.5 弧长 B1裂蝐hBs sp? chBs sp? 7963

8mm 93.2R93.157 台骋长 D年盐2.B1裂2 ? 7624.5.苛9804.74mm D.縍6. 3.? 78-2 9804.74 弧长 D年盐chBs s( 0 )"盐chBs s( )"苛.2555.09mm 93.93.157 台?2.2 R殖页 B2.? 2 R s s( ? ?2 )"苛.57 台盐s sp37.5"苛8722.45mm 2.? R( ?1裂2 ?2 )"6. 3.? 78-2 ? 67.5"苛盐9248.07mm 弧长 B2.? 1 年1 年极中板寸检雁 .



6. 3.? 78-2 ? 22.5 ?3082.69mm 1 年盐1 年骋长 B2.? 2 R s s(..)"苛.57 台盐s s11. 4.?3062.92mm ? R( ?1裂24? 2 )"6. 3.? 78-2 ? 67.5"苛盐9248.07mm 弧长 L2 ?1 年1 年?殖页 L2 ?2 R s s(..盐?2 )"苛.57 台盐s sp苛8722.45mm 2.球角线骋长与弧长最大应间竞

弧长 B2 ?

盐R?2.2图 3-
2极中板



22.?2.2 (..盐A则..盐s sp2.(..)"s s.盐mm 2.?2 )"苛.ㄑ蝧 sp11. 4.?謘 sp37

5"?.4598 5.2R羉os( )s s( ? ?).22.2.157 台盐cos11. 4.?謘 sp37

5"22.弦长 L..盐?挚8693 8mm A.4598 5.L裂R6. 3.? 78-2 8693 8..盐弧长 L..盐chBs sp??2.chBs sp? 9219.12mm 2 R s s(..)2羉os( ??|93.R93.157 台盐cos37

5").57 台盐s s11. 4.22.弦长 B1裂窝?2593 45mm A.4598 5."縍6. 3.? 78-2 2593 45..chBs sp? ? chBs sp? 2603

4mm 弧长 B1裂93.2.93.157 台22R.22.骋长 D.苛L..盐B1裂8693 8?2593 45.苛9078mm ?R D.6. 3.? 78-2 9078.chBs sp? ? chBs sp? 10293 73mm 弧长 D.苛90.2R93.157 台极侧板寸检雁 .





弦长 L..

2R羉os

2.2

s s( A

2.2

盐?2 )10
57 台盐cos11. 4.?謘 sp37

5"?挚8693 7mm 4598 5
Mn
2图 3-4昙喟2.000 立方米球罐设计

5裂R6. 3.? 78-2 8693 7.?2...盐chBs sp?.chBs sp? 9219.12mm 2 R s s(? ?).93.2.R.2
57 台93.盐s sp37

5"
57 台2.弦长 L2 ?? ? 7575 7mm 1 44.? R.H L2 6. 3.? 78-2 7575 7

弧长 L..

弧长 L2 ?

上;

chBs sp? ? chBs sp? 7908.84mm 93.93.157 台?22R.苛.57 台盐s s11. 4.?3062.92mm 骋长 B2.? 2 R s s 2.? R? 6. 3.? 78-2 ? 22.5 ??3082.69mm 弧长 B2 ?.?2.2 苛2R s sp1 年cos( 1裂窝2 )"1 年157 台盐s s11. 4.?謈os37

5".2 K盐盐?2589.45mm 4598 5.L2 A K 7575 󚔀589.45 ?1裂蝐hBs s( )"盐chBs s( )"苛chBs s( )"盐chBs s( )"苛19.37?咽街 A,H-同2R.2R .57 台.57
6. 3.? 78-2 ?19.37?芽2658.55mm 1 年盐1 年骋长 B1裂2 R s sp1.苛.57 台盐s s 9.684.?2641. 25mm 2.骋长 D.苛B1裂蜭..L2 ?2641. 25裂8693 7.? 7575 7盅80 秏m ?R D.6. 3.? 78-2 80 .chBs sp? ? chBs sp? 8537
40mm 弧长 D.苛93.2R93.157 台极苯板寸检雁 .

弧长 B1裂

盐R?2.2?

盐弦长 L..盐2 R cosp年盐2.? 78-2 ? cos 37

5"苛90" .62mm 2 6. 3.? 78-2 ?2 ?R cos 2 苛盐cos 37

5"苛1139 2mm 弧长 L..盐 3.R羢 s( 2 苛2 )"2.157 台盐s sp37

5"现骋长 L3 ?? ? 7624.52mm 1 44.? R.H L3.8. 3.? 78-2 7624.52 弧长 L3 ?謈hBs sp? ? chBs sp? 7963

7mm 93.93.157 台?2.4.R量.57 台盐s s11. 4.?3062.92mm 骋长 B2.? 2 R s s 2.? R?3.8. 3.? 78-2 苛22.5"苛盐3082.69mm 弧长 B2 ?.1 年盐1 年 .苛2956.03mm 骋长 B1裂2 R s sp2 ?157 台盐s sp22.? R? 2 6. 3.? 78-2 ?7

. 3.? ? 6491.77mm 弧长 B1.苛. 年1 年2.骋长 D.苛B1裂蜭..L3 ?4999 .872.苛.0254 .97.? 56 2.
40.苛9084.

4mm ?R D.6. 3.? 78-2 9084.

4謈hBs sp? ? chBs sp? 9683 .78m m 弧长 D.苛90.2.R93.157 台盐97.86裂8368.

lom 弦长 L2 ?2 R s s 台? 2 ? 78-2盐s sp2.2 ?R? 3.1 3.? 78-2? 64. 致?挚88 3..20m m 弧长 L2 ?1 年1 年式中 1. 年盐?3.D. 年盐67.5"88 0.8 2 苛盐chBs sp年盐?謈hBs sp? 145 2.4?.42R.2157 台M 8447.59?痔? 93.盐? chBs sp? 83.盐37

5"苛chBs sp? 99.62.4.? 2 2.157 台盐?R 2.99.64.? 3.? 2謈hBs s盐?1蝧 sp3.盐? 4.? chBs s( s sp)"盐62 8 2 2R羢 s(2 苛22 )"2.2.? 2 ? 2.2.? 78-2 ? s sp37

5"M盐盐?10782.70mm H 1 44
2图 3-
2极苯板10

2000 立方米球罐设计

(17
4

口设计 .球罐壳都分因罐瓣鄂焊而成因试 味鹾缚谏璞燃蒲贡匦び泄拗圃康土厥右方J卓谏梃计球原则:乙溪秀于接,绝秀于搁技进此 床郊蚣练还缓们慷仍蕉旨眯岳碇

目 国内使球罐技剂番系数都趋向采用高窝?1话 趴谏杓 .就更主S要采诳谏杓 .影响。素考 碳与用高接方法的关。为当高¥业焊时用高断试称 X 型口设或 Y 型 Si型口设祷当用自兀胱远钙舻绱怪卑此呓踊Э觯囊郧实敝降目谏 由屿罐和计侵,选厚薄关。为当板的度)于-220mm ,虽般采用钢贤化口设胆断试称 或试称的冶板的度)于 0.20mm ,不拿高¥业焊时虽般采用钢 Y 型V形 型V┛谏 由屿接方粟冲罐和位强即〈焊工戴时置(疲┕亍 弹斜用高¥业焊接材料试称 X 型口设,虽园悴墒室擞诎焉洗⒋ 氧上极板成剂番及赤道跎匣分屑跎纤谢分写笕菘谏璺拍冢嗄啃】谏璺拍谕獠嗄环粗殉嗟来嘤麓⒋拖检搏板成主从番及赤道带基捶中减特比所感环中大容小口设放内外侧目小口设内,侧这样 样感的低碳弧气刨清根(或磨接极)专门已搁技D谗时 彝贝嫘】谏璨嘈阌谌鹊奈绾冈作面狮所误。口设指呈焊根部较深那边 , 由屿剂工耀艺关。 用钢料试称 X 型口设¥业电弧后,参彰钢小间隙口设构 ..(C=1~3mm使于国赶热
本冲喊梗为诳谏璞昙频木潜囟ú目谏韫 .三十个要考 潭 浚òǘ 课螅 ,一间隙(包括间 隙误, ,一钝边寸检于, 12图 3-坡口设

球上势制孕据工球形储罐施计的专以
费 钢料试称 X 型口设纸的 12.2
2座设计 .球罐的座设球罐制孕用减撑式本体重大主益温讹的重大可构形猖的惮兄诟鞴扌杩 体呈球形昨规给座审计的带引建的关困默因它即溪蹬式贵的 讨卮笥捎种诟鞴扌杓频 19室同必需诬的种气乖会猿确响,痘如风荷下为地震荷下悍⒁境度和变点夷用容为我了球吨制臁K乜 峁剐问降冉下涠嗄考频乃愎步下涓丛课蹬式可分仙唇,蹬式热垂,蹬式两打。 按唇,蹬式中兵窃赤道正切唇,蹬式高巫畲蠖嗄课谑骨蚱毡檎酶殖迦梗攀桨ㄍ残稳梗攀阶畲吨С攀 按球上势制孕参照考内使球经和理国赶前的水异压平低因 钢了赤道正切纸的座设 论。即Τ嗟勒写剑派 鹿: 表特点 .:容罐板干多根圆柱啄焊柱载哄罐和赤道位强等距离布置目屿罐和相
1
2000 立方米球罐设计

对切或近乎相乾从.(相脯 6鹾缚础5悴伤迪喔沃睾钢嵝南哂旃藓徒坏阌旃扌默接线屿赤道奇与选盒角为 1000 ?5 .角柱载撑式等J量 棠课顺艿淖卣鸷上潞贩绾 下位保正寝制主定性校必在柱载充。计置拉杆相凛 1这种柱设影吓是指力时均阅为翟极谩0踩卜ū闶┕ぜ煅ィ馊菀U紫嘤」艽魇卑惭樾薹奖恪 (表特颈。要是铆重羞,施 定性校较差 2.) 对柱载构 ..柱载由圆乖尸地, 枚税迦

分组成分散单是稳和双是稳两种 第〈1〉单是稳柱载饕赜苫鲂补芑蛲残巫槌煞帧成隙嗽谥旒汲аひ障捎旃藓拖嘟映稍不∽蚬 49两简密切焊料有达彰钢翻边纸的 ,一下端与地,焊剑安然后运到现场屿罐瓣叫。装焊酵附臃剿怯诔N禄蚯拗 2.〈2〉双是稳柱载髡庵种剑视诘秃锨蚬抻锰氐闶饬系闹饕琛0次虑蚬奚杓疲螅菏旃藓拖喱接焊柱载须尽材高与体用同容低合温料,规疲计计度发般采主y载总度发制30~40%左 ,使该锭撑柱般在 -朱技厂应领罐瓣叫。装锻鄂焊并处对接部剂番行。后热处理 .。霞於С胖烧酶职悴牧系 按球温球罐用中有达众各全也法面希望改善柱头位强柱设屿罐和接部应力作未 况不拿高双是稳柱载构。即时 仁螅荷隙文酶哂胩逵猛莸土稀W 双是稳柱载上薯构。较压复钥大但它驭领体用同焊处缝的质力时平进韧,工样 乙细个显帜饱吓是规妒国外发到足泛。应力钢冲 妒国上势制孕用低亥是稳柱载 2.〈3〉柱载屿罐和计接部饕允治械婧鸵砦薜婧土街止朴械婧凸箍雇杉(惫薨澹⌒允谴蟮谀鲇强硫罐壳寄选搭部剂番 衷诘诮鸶郑慷龋柿┖闹斜诟饕状奈泼籼氐缴瞬榧坝掷 妒应涌使避免裁低烘和构抗冲 妒国上势制孕用低烘和构抗冲 柱载屿罐和接部端部禁爆推方敝为平时H和办罐稳两种 蛋旃尬攘κ焙玫 开虱强断力。较轻 制绞保裙乖鱿捎 Γ勘呓越硬课皇 .。柱载屿罐和接部冲郝部峁股璺稚⒅鳎庇虢硬考陀性〗硬苛街 涤性『凸箍箍梢杂酶纳浦攀饺榷鹾讣>阌诤冈番奸技 按球上势制孕裁低办罐缎影浴和构抗 2.〈4〉柱载防止火全可构 ..柱载防止火全可构 .要是铆在柱载上止火层砂可熔塞构。即鼻蚬嗲⑸鸶笔仁酥骨蚬藿睾宕蠖淌奔淠诒换鹕账善鹆斯抻闷 坏使邮,加剧焊 除了球罐安的毕薯彰钢饭火水幕淋装缩宫必杂谙喽确⒁夯雒嵋约难≈兀10

2000 立方米球罐设计

第高饺 如50mm 以寄选娜处混凝土成有一相地能。 2断燃就曾热料。覆福 姆够鹑壬璨坏9用发生干,因其耐火性须尽引交小时以寄即泵扛爻旁厣峡杓婆牌淄馐钩旁毓苣芊诓罂擅艿脑诨鸶笔饶芄皇凳币绯幢;.柱载为我了隔绝座载管与外界接船外试压后在排气孔上用钢郎熔塞堵孔外郎熔塞内填上 以000 里减特度和嗜能行设熔点夷属材料,在易熔塞径相应 196mm 以寄为诘胖剐刖×幸缓玫目仄嬗曰估幢Vじ鞔Ψ斓囊还缓们慷仍剑ㄓ绕溆谥赜脍罐壳头上, ,一.(装焊俩耗热冲柱载须尽行。 5kgf / cm2 表谚成空气密性验的 ,瓣用拨按关。专以全也单阶队地电阻 4920?蛔<斓缱 4910?跆乇榷拥厣瑭工。每球罐进至少力俯两阶队地凸裕 4.2)球拉杆构 ..拉杆自歇液耻的风荷下及棕震荷下 2二的惮加(惫拗浦鞫ㄐ孕6浦谩@斯观。可分为可调低对固时=两种 第可调低拉杆分仙长短两, 钟锌傻髀菽附硬看笠缘鹘旄吮人山簦┖渴鞑 钢翱度低荷圆钢或漱用圆钢制作辞蛏鲜浦圃杏酶掷傻鞯屠斯埂<2.2 6.2 6

球孔和接管 .蚩缀凸埂G蚬薜牡牟目缀妥孕捍魇比嗽苯隽斯薜慕ǔ小2榧翱匚牡牟 4.上势制孕混壳藜烊怀蛔浮⒑筇迦却砑即蟮缀脱〔囊孕刖÷窃诖魇比嗽贝ぞ呓隽斯薜谋恪 (细霭阌 ..DN500~6 台浇鞘遥其据工球形储罐施计的专以
繁竟薜目杓.DN500巫羁捉印*般材罐热上应该俯两阶孔接分散别在七上几斧带寄即上涌孔接拿高私低u盖人 接分郝部孔接拿高回转盖人接。裕鹤髅媪 P?16kgf / cm2 并聪为液合金高强度钢或温球罐设,参彰钢回 转盖体热漱用凸裕补轻孔接分因为这种构。式 .宫必众各罐需斧带配管集,从空贱较落 紧张差在细个颅试s但在韧凶接盖好惮节顶部孔接开端启是架费,目所以其全端带空贱ń娇碓难够霸蚩捎 .私低u盖人接。谘怪觯驴捉臃ɡ及悴捎酶窒倍投醴ɡ肌C芊饷娌玫桶纪剐巫吹 1 用钢体热漱用补轻可孔和构。较压爹也 轰焊优是指垂轻刽低集,于开孔削弱力作误的时位强鸡保力集,系数小。减又采 钢接焊裂番 植⑹辜练捌溆跋烨怖肟笥αΓ哪恐(疲娑士蛊@灾浮<疲嫫@允 命只惩。000~15%省投料,规挂旭,于-2或稳 0.
l的高罐的因其孔和接管 .开端孔补轻 均参棵钢体热补轻果爆冲 妒国上势制孕用低正件用晒轻即2

3
000 立方米球罐设计

3.6.1 2

管结构 .球罐的第韧艺的戴时要。有种气管结球罐用管产芍是分度低荷薄弱环剑规囤使落多使こ什模油饭芏鹾复梅⑸ 4.我了高到该船目全性得一.用高今避管或整漱用凸裕补轻措。 (5懿 仍屿罐向船焊比队产上 扔 .屿罐和相的压料, (52.端孔置(篇始孔应该计的 1上几斧带寄绝秀于腐,制,为并使头管鄂焊能 -朱技厂成。一.保证头管鄂焊位强凳量 (录孔应屿剂工错楷 唐浼渚捍樱-2三蹦低和以s且组须尽大 1950mm在球罐设接方缝上用圈录孔 (53.接开补轻 因罐热待是,数一般其体用避饺 冀贤饭芏竦亩嗄课吮Vそ臃搅 棠考跎雍裼管结高理辫 蛹词剐陆【断喙芙崆蚶.DN .有次棵钢旭,管鄂焊构。即2.2 7.8.1 糖蚬薜母郊杓 .
子平台 .

球上势制孕罐热外部有 倍ゲ刻 . 主倚间台 .减砂为了从地进 腥胄┨靥 .可郝部嵝碧菽考嫌颗烫荨捎诙怨拗浦饕盏墓懿翱缀痛蟛糠质舳技浦 1上级板船是顶部台 .是.为液艺的戴时的材台 .。中间台 .标计置于躬了戴时人员上几顶部台 .时中间休息还或 涨技为液查及罐制赤道位强外部况,的材 4.国上势制孕用低耗子平(枷涌盘梯使于球掏翼椭柱用同辜帜同辜犀施这种子平峁股杳植说颓蛎媛菹吲烫宄筛帐技幼悠饺奔仙翘罅壳蚝罄醇仙翘罅壳蚝罄醇仙翘 的超颈。f妒这种构。。走舒尸球有形陡升陡惩∧感粳河.8.2 水攀霈瓣用上装射喷淋装置 .于躬了受立要钳气油化, 氧郎燃就体及液毒就体及.2B 压氨除宫蹦因热设要, 掏贝嬉部悠鹣赖.保护酌容为是综热设和消防保护踊能的压 时:尸鸦般淋水置 .选哈造为环形冷却水管锻导流等淋水置 . 2.〈1〉热设钢淋水置 .选殷: 殷:淋水置 .以用向罐整体别虫积均阅淋水黄溲芩堪蛐伪谖咎迕婊拿拷也米大淋水2L/m sp承。层 . 2.〈2〉消防钢淋水置 .选殷: 殷:淋水置 .也能向罐整体别虫积均阅淋水一其衍水量膀形壁尉体面积的

3.
喷淋装置 . 2000 立方米球罐设计

6.1L/m spm 2 当f温郎燃就体及尸氧气贮液化天油化,球罐主忆。实际距离比全性规程缩 短时安洒水量殷:泽, 1980L/m spm 2 .52.淋水结高计的 淋水结则:瑟求更擅钢计锌水结或列一的讶以寄娜处得一.耐腐蚀的及度低荷 ..结球淋水结高洒水孔口径 490mm 以寄大以止球水浆并灰尘垢塞洒水孔河.8.关。雁 ..国上势制孕所高超诀水量 496L/pm 2 m sp贮槽外面积的
A则? D.3.3.盐3. 3.? ?15.7.? 0.022 ? ? 762.162m 2.2

〈1〉需钢诀水量
Q ? 762.162"盐6.? 3597.572.L / m s

〈2〉诀水管口径缌魉 轰V=2m/s=.2?103 cm / m s 4Q 3.? 4579.572.?103 需钢管径 轰d ? ? 苛22.1cm ?N3. 3.?.2?103 〈3〉洒水孔,要定; 1. Q N苛2? 4鋎 2.087.?23.盐? ?1裂蜳 4579.572.1?P.4? ?256鲂 =.2.?4.4"盐6.667.?23.盐6 时?1.年盐10 立? 0.3.8.3 隔热设施 ..(3. ).)3.2)10存液化气油化, 牙扇季吞寮昂退硖匮跗跎靶味咎寮2B 寻背囊蚬蘅羌.主淫载应该计置热设施 . 4.射要施 ..球罐设中f温须持恒温球水讹的(下f温烯球液隘天然气,液隘氨,冤时安应计置 爆冷置 .标卒要构设从:分止球外界瓤构侵入罐,尉体 4.上瓣用善的擅钢聚氨基甲酸乙酯做甭球玻f其指。数,下:
.3-力用的限内度和.2! ,最撸.93.2.。0-26 约 45 .选0 0.02.2)0℃ ,选02.6 虀1宰槛倚钸密.2g/m? , 如腿 比 作蔷郯被姿嵋阴ブ浮J 导热系 碎度 抗腿 膨 胀系数 学反应

热设施 .可彰钢喷淋装置 .或用钢料燃就曾热料。覆福

2
2.000 立方米球罐设计

58.1 4

液面计10存液化掏翼氧气贮罐设中注液化面计 4.前的球罐建诛彰钢特氧面计要是有浮子—19齿带氧面计和玻璃时H氧面计两 种 低夥⒄酶痔囟挤智罢N诙怨铣∽印19齿带氧面计还处 1是蝥段, 盅话愣加酶呶玻璃时H氧面计 1 樱璃时H氧面计1与好,占以用数P靖咭何缓臀乱何 1 这种构。性型规脯长度短,但在肄建侄相轨。惮求更装设许多个阴面计才能看 到全液位必构设较压复钥大管头上增,因首渗透对.8.2 5沽ζ

躬了纯,器用使薛; 蚬抻衷蒲沽捅.。虑在=力和.于目浅种颅试而发生こ收婊虮诟饕潜砑榧级〕銮蚬觯捎 1罐和计枷涌和霞部歌计细个以寄选力和.。沽ζ碜畲笥谭⒁赫T俗沽θ 16M。5 倍以寄即笔构捅.特读数尽能性正痊可力和.特面积径相应于-20-2mm在力和.前应 装也搅 斗Т笠员 -仪表标校可能其取夏力容.。.8.2 6 装阀调10
瓣偏阀调赌粥: 慷嗌翱杉浦媚恐(.我止球罐进运坠异常增仙使薛超过计压力和惮兄 1气相芍是计置细个以寄选异S糜美雌У魉湓霸壁实时排晨

分气相讹的, 自动比东使薛回复佃计压力由下。往ü贝妫 1气陷分是还诣计置细个以寄选火副偏阀调虽允沟帽诟骰鸶倍构弈6锏亩群图傲θ萆 升存,能行盯展生用容大排泄讹的,蟹保罐又铂载过 各昶У鞫呐判 提对舞大裕蚕的甭球玻特氧气贮体罐的安全性倒放量 610 罠A0.82 610 帘?1.年177.54050.82 G' ? ? 苛7542.946kgf / m ? 61 36 ' 式中 1.G —19罐的安全性选止放量 各)3.3)10? —19在止放力容下化气体的需环警冉希 12止放力容 :
2罰?1.1P杓莆?1.033.盐1.1?16 ?1.033.盐12 633kgf / cm

丙烷单组汾焊. 633kgf/ cm2 选止放力容下防中: 1.52 C 由丁烷单组汾焊. 663kgf/ cm2 选止放力容 F 选中: 1.103 C 由查《工,艺的计压敝册 。(二)P16-182 的雍国上势制孕丙烷〈90%但浴烷〈10%但且┩榈≈校涸球队 2丁烷怠中: 低拾员┩榈≌羟蚬较N夯宓男杌肪较 122
2000 立方米球罐设计

3.F—19系数, 罐的装载表面下用沙土覆福超尽 F=0.3, 罐的载表面属渔, 尽 F=1必杂诩浦 1于-200L/ m2 m s 淋装置 .下时尽 F=0.6 衷谏鲜浦圃 F=1 由A---罐热质力热积的pm 2 2...A1裂窝蜠02.? ? 苛9.162 ?134.64
7m2.2.2.2.A2.? 2? Rh.? 2.? ? 苛4.63 ?? ??17.5"苛6.0 一? 苛4.63盐盐?177.54m A取A1和A2只好的 讨丹呈尽 A=177.54pm 2 2. 装阀调排气力。计算公∕ 必)3. 各G 苛APC0 X ZT 因迎国们髓有球原罐热待是较落,数 量大,数 妒国上势制孕用低全启式偏阀调虽

毅要亲燃白爆或蔽毒质为应用 .封闭的 1 1云羰狡У A= 苛d.2我话蛳┣蚨啻笞幽芴寮2娑示 x=24.4, C0 ? 0.6~0.7, C0 尽 0. 65 1 T=273+00 =325k鞴莨ぁ.〈化学程上敝册 〉谍交篇 P-2 :使

Z ? Z ?0盐裈r , Pr.? ? 縕 ?0盐裈r , Pr.?
丙烷的临界 屈Tc ? 369.8K 偏序素子:.? ? 0.3 4.查〈.〈化学程的抵册 〉谍交篇 P170 T273 ?52 Tr 盐盐?0.87884.介 0.6 84.酵4592 卿。 按T 369.8罰沃 633 c.介 1945 Pr.? ? 945 3纹 42 28 摄?0盐Tr 盐0 .罰8 , Z1 0盐44
0 .2.6.6.1 r 盐5 ,虽0? 盐Tr 盐0592, P ,虽Z2.? 0.78 r 盐45

3
葡 =41.9mm

Vc ? 203cm3 / ml焊和

0.610串 贱2.? 盐Tr 盐0585, P ,虽Z3 ?0.098 r 盐456

3
? 盐Tr 盐059, P ,虽Z一? 0.3006 r 盐456

3
? 0盐 0盐质列 Z1?0盐, Z2 Z3 丢 1液体成数据∩

球上势制孕所高超 Z 于球掏≤谗时压度和力容下防缩机系数即2.?取Z ? 盐?0.78

3
同也 轰Z ? 盐??0.311
3.
縕 ? Z?

0?

M鱃 苛APG0 X ZT 14

=.苛d.2? 633 ? 0.64.?244.? 977.181d.2我0.763 ?325 装阀调制排气力。鱃 苛化气体的罐的安全性倒放量鱃 '.
縏r , Pr.? ? 夸Z ?1盐裈r , Pr.? ? 0.78 ? 0.352 ? 盐?0.311
盐?0.763
)3.5)10977.181d.2?37542.946
2
2000 立方米球罐设计

6.d1裂63
98 mm ? 63
98 mm ≤ 豆ぃ盏募蒲贡植 〉徊 P10—87.查得 A42H—19
40.弹簧性启封闭的偏阀调栓阀体聪的为讨材)
..3-许装阀调10Dg0


3
d0
6
2d1
L0

5.20
2h

H10簇大 号

配法总型

18
259
3
9
2HG5016-5"80 C第 7四 检度级便公
1 球有球件。
:P=0.7apa :温球 :00 立m3 :0023.23 :7兜 :157 台:450N/pm 2 :00 N/pm 2 :II 类.近震 B 类地区

善压力和蛴星蚨群.公称待是 几狠器是 棕震有球烈和.罐和内径相 本上风贮吹 本上雪贮吹 罐用轨出稀地

癸的密和.20 蘫g/3

充置系数4592图 4-1.罐和分储

1 2
1 2 糖蚬藜扑愎
罐和秩 如如图 糖蚬藜聘鞔蛩愎θ萆⒈穑菏
2
2000 立方米球罐设计

第P1 =0.7apa P2 =0.7apa
?6 P 3 =0.7+0 台?5) .165-3.07 各苛9.8 ? 23.=0.7MnRpa6.3蜳 4?0.7?0 台?5)15.54.?3.07 各苛9.8 ?23.盐0.7002Rpa6.p4.?0.7?0 台?5)18.263 ?3.07 各苛9.8?23?6 ?0.785a 级p6 ?0.7?0 台?5)15.569?痔.07 各苛9.8?23?6 ?0.798a
罐和聪的裁高蜯nR,15?謘 阎325apa #采夏甭旅应力容 49??|盐?163apa ;溶朱番系
t6.p7.? 0.7?0 台?5)15.7?痔.07 0各苛9.8?23?6 ?0.799a

数:盐?1.年使腐蚀余大 C2.? 2.5mm(腐蚀的较轻 ,一板的度)负偏差 C1裂 l的2娑手 雀接强馏 C裂蜟1裂蜟2.? 2.5mm 由罐和各船需钢厚,胶 PD 0.7?.57 台. ? ?1 = ?C裂? 2.5?19.37l的t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.71睬蛘罄扇 ?1裂2 l的2 P2 Di 0.7?.57 台?4.= ?C裂? 2.5?19.37l的t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.71睬蛘罄扇 ?.2.? 2 l的2 P3 Di 0.716 ?157 台3 = ?C裂? 2.5?19.76mm t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.716 1睬蛘罄扇 ?台? 2 l的2 P4 Di 0.7 年?157 台
=.緾裂? 2.5? 0.77mm t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.7 年1睬蛘罄扇 ? 3.? 20mm (虑在了与柱设接部应领,) 3.P5 Di 0.784.?157 台5 =.緾裂? 2.5? 4.2 mm t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.784.1睬蛘罄扇 ?4.?22mm 由P6 Di 0.79年?157 台6 =.緾裂? 2.5? 4.74mm t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.79年1睬蛘罄扇 ?6 ?22mm 由P7 Di 0.799?157 台7 =.緾裂? 2.5? 4.76mm t 4[? ]裂? P 4?163 ?1裂0.799 1睬蛘罄扇 ?7?22mm 1 2 2晒藓捅∧けA耍莨ぃ Mnh.? 3Rcp.? h.? ? PDcp.? R 2cp.? ? R2cp.? ? ?|盐?2.? 3.??|盐?蛄盐;盐? 2则裂? h.? ? ? 3R蛄盐? 2? 3盐4.R量? R cp.? 4? h.? 3Rcp.? h4.R量? cp.? h.? cp.cp.? ? ??|盐?蛄盐;.??|盐?蛄盐4? ?2? ?痔? 2Rcp.? h.? ? 台? 2 Rcp.? h.? ? 蛄盐? ?晒藓透鞔A愎等 ..4198
..4198晒藓透鞔A愎 分储号鞴恍е 如2..7.5"现.7.5"3.7.5"4.22.55 19.5

(1 ).)1 2).)1 大)1 各)1 5)10? ?3Rcp.? h.? ? ?蛄 3.专? 2Rcp.? h.? ? 盐? ?

Mpa66 19.5 719.5

2
2000 立方米球罐设计

力操.为 件。
绪内沽π枝。饕汗力兄Αw总兄 力

1

.
21


21


212

2140.
21405922140.
2C第C第
21蒀第 5

19.
219.9221


21


2143可C第4
2159.4 2160.7 2160瓣
2液沽π验的件。
绪内沽π枝。饕汗力兄Αw总兄 力

196.3

196.3

196.3

159.7 2176

球176

球176.
球0瓣4 26.
球18可C第24.
2.29.12.26 82.21.

196.7 2002瓣4 2214.3

183可92220


球2065922207.1球罐计选置应力 .值 Mn谗时件。
(1?? ?盐?162 apa 氧」验的件。
(1059?謘盐?0.9?痔 4.?1裂29 5apa 表孕菌带笺公枝。均于 0述几置应力 .2娑识燃都?阶阕愀 各)).罐计置应外力容 0.3 4.0.3 4.系数疉则? 0.000277 R0 7893.17.5"查B150-2—19?199督鸶种屏θ萜鳌5返0.
3 铣图 6-5"的雍B=375
e

(1 6)10置应外力容 (1B7

.4.?諴苛? R ? 7893.盐0.083apa 3.17.5") 低罐计熏力,核, ?
e

(1 7)10? 置应临界熏力, (10.38E e10.38裂206 台盐21.4.Rcp.786垦盐37
8apa ?5)4.8各靠?c ? m.专谗时件。
赤道惫薛; (1)m ? m2.? m3 )"g [ p]Dcp.(71218+810508 ,苛9.8 0.083?157 一?c ? 1裂窝+ 013.3a 级盐Dcp? e14? e裂窝157 一?21.4.3.? 21.4.下办罐骨挚 棠1. 2 m1裂窝蜠cp.? s.1裂23?9?71218kg5)4.9)"2.下办罐f温质为挚 棠1. m2.? 盐D 5 ? 2则23?9?810508kg5)4.10各.2蜗掳旃薇虑蛉壬璨系牧 提m4.?0kg
谗时件。
赤道惫薛力, (
‘.?謈 ?

(m1裂蝝3 )"g (71218 ? 13.盐? Dcp? e1盐157 222
2000 立方米球罐设计

(1)4.1).下办罐滴惺量 棠1. m3 盐? Di3 ?4则23?9?1013

5kg5.2' 以其.?謈 ,?謈 均于 0靠?c )4.12)101 2座载荷下笺公
2座载外径相 (1? 6 蘭m 座载内径相 (1? 584mm 座载笺公长度 L (19 0mm 座载刽低横面惯是 A:14879蝝m2 座载规惯性矩) J 6. 4.?108蝝m4 座载断面模数疻 2 7.?236蝝m混壕上雪贮吹 q:050N/pm 2 座载料,购Q235-A 座载料,服限限内9?謘 : 235apa 柱唇}目 n:12我.8.概静荷下ú魇奔O
凸藜屏 棠1
2羗3 盐? Dcp.?s.1裂23?9?141608kg

(1 各)1 1 加)1 16)10f温质为挚 棠1.? m2.? Dt5 ? 2詋则23?9?1458915kg56 积雪量 棠1
2罝年qCs 23?6 ?82
.4kg54g.射球热设蚕的量 m4.?0kg

m4



件数量 棠1.m7?0-2 蘫g

m3.盐m1裂蝝2.? m3.? m4.?謒6 ?謒7蚬薜拿扛爻旁厥艿淖罹埠上 m"g (141608?0458915?02
.4?0-2 谈骺9.8 G0 盐0 盐?13064052 N6sp12 氧」验的件。
(1滴惺量 棠1.? m2.? Dt5 ?3詋则23?9?0023271kg56
282.)1 17)10)1 18)10000 立方米球罐设计

3.mT.盐m1裂蝝5 ? m6 ?謒7蚬薜拿扛爻旁厥艿淖罹埠上 m"g (141608?0023271?0-2 谈骺9.8 GT.盐T.盐?1782684.N6sp12 .8.2睾上篓)1 19)10(1 ,棕震私低荷下ㄉ旄讼臁O凳 2?謑1裂窝3l1裂窝?1蛄盐? ?3 盐? L裂??2.?L裂2?6 0 盐? 6 0 盐=1裂窝???3盐盐?052619 0 盐? 9 0 盐? 罐建诛心船幕为也橡了水平。位移G L3 ??盐?103 12nEJ 9 03 ?0.261盐103 ?1.4??8蝝m / N6M2则22则2900 立苛6.52 ?23?8旌旧献哉衿诳赡1
T.盐2? m0盐?2则裂? 16171 5 ?1.4?23?8?0.82s

)1 20)10)1 21)10)1 22)10上瓣用造的 挠按 M林视诘蚽II 类常土担 涤星蛟卣鹆液 497兜陌锤 ..4-2为地震 响。系数最大应吹 试 徘(1? max ?0.23,0.90.9?諸g 盐? 0.3 盐? ? ? ? ? max ????0.23?0.093謘 裈.盐?0.83?肿卣鹚降腿 )1 2 大)1 24)10Qz?諧z? m0"g 盐45 4.?0.093?16171 5苛9.81裂663903N0(┣ 风荷下 罐用轨出地本上风贮吹(1q立苛40 N / m2"查 ..4-9分社贮吹度发变点系数痜1.苛..

查 ..4-10但载荷系数?1. 年,故风振系数痥2 ?11? m盐?1? 0.34?2. 年?1. 53 薪。风; (1 2 Q f???諨年盐2t暄蝛1k2 q立f1.f 2则23?6 13 2=.苛盐157 台盐2ㄑ2一? 苛45 ?2. 53 苛40 ?11.1?1 ?61盐5323852 N6一膀 Qz?諵f, 取私低荷下F=Qz?663903N.(┤ 推典曲矩形成混垂直容 推典曲矩 (1)1 25)10M?諪L2 ?663903?30 台盐2.年109 N6mm
由∕ 对种迄载龙的应垂直容 (1M cos 裪 s...6 F? ? 2 ?? R109 盐cos 03.2.年FA则? 437-3N6.? 7874.2910)1 26大)1 27)10000 立方米球罐设计

54 年109 盐cos 30 .? 36662 N 978742.6.盐2.年10 盐cos 6垦FC裂? 21167.N 92.6.盐78742.年10 盐cos 93.FD.苛苛4N6.? 78744)球.剪切,何成混迄载垂直荷下为私低容 F 选纸向迎疉韵裕笊旄斯淖罘N唤 FB

袮B 阎0-2 必?BC裂450 ,?cd ? 750 , 1:容蜭.F"s s.裪j
o. 年 球s s? 6 0 663903 ? s s 50 Cu AB 阎? 43287.N0 01 年60 立苛663903 ? s s 45 CBC裂22则 78-2 ? s sp22阅暄11 532 N60 立苛663903 ?1 年s s.750 CCD.苛22则 78-2 ? s sp22阅暄15757.N6M 年12则 78-2 ? s sp(5球.迄载件视薛;荷下

2.Cij ?

(1 28)10上瓣用无允许沉降差成数据施 丢示范起甲相园栽市沓两挡 100mm 笺公件视薛缩荷下为ú魇奔O拢 P L13006 致?9 0 袻裂蝕 盐? 1 16蝝m EA0200 立苛14879? L裂蝍 EA1 16? 1裂窝??|盐?0200 立14879?


30 3纹g' ? ?P L13006 致?


30 39 0 葡 盐g 盐? 1580 台2.2.氧」验的件。
(1PL1782684.?9 0 袻' ? t' ?|盐5.62mm EA0200 立苛14879? L裂蝍 EA?|盐5.62? 1裂窝?0200 立14879?
465266N' P?諸.盐?P' L1782684.?14652669 0 Pc' ? t窝?158709 N62.2.<6>.荷下娱合)1 29)")1 0各)1 ).)1 32).)1 大)1 34)10在荷下娱合,从以每肛撑载都能其诬的筑视薛缩荷下压 敲蛞魇弊刺趾旅扛爻糯唇荷陨下滚,如 ..4192 表.4192 座载荷下笺公值2座 荷 下创 编 号

幕为:Mpa6D.3006 u 3006 u2阅15757.1580 台21167.15757.1580 台2 36663 11 532 1580 台B 3006 u2437-3 845741580 台A03006

A灾3006 u22 -437-3 2 1580

B 3006 u2-36662 43287.1580 2.C灾3006 u2-21167.11 532 1580 3

Fi2.Cij
PC2.2610000 立方米球罐设计

5 92214371 7 2148-25 410
573 年92216372256
21658414
22163163 92216063
22从笺公构甥可脂 瘫嗪坯C 选座载诬的大应薛缩荷下10Qi max ?1658416N2液」验的件。
(
' Qi' ? P諸.裀 C裂1941394 N101 座载定性校核, 上瓣用按虑在偏序响。核,柱载防定性校 由谗时件。下: 座载顶端比偏序位移G ? R ?1? u? e裂窝R量? ??tR)1 3 加E042.8 ? 78-2 ? ?1裂0.3盐盐立苛4.09mm =.200 偏序率 A灾4879? ? e裂4.09量? 0.028)1 36大W 2 7.?236巫厝幔┖菸L9 0 )1 37各靠?裂4.0 J6.52 ?238兄诹盐, ?查 . ?21必经汾插法得折贱系数苛? 0.91必试 徘蚨ㄐ孕:糜α .:数 A灾4879235量? ??量? 0.91蛄盐042.5apa 1.4.Q1658416裂011.5ap 座载薛缩力,:数 ? w ? i max ?)1 38各A灾4879? w ? ? ?? ?, 足各件。 液」件。验的
(1?'R e' ? ?1裂窝?? ??t Re' E ? 78-2 183.9??1裂0.3盐盐立苛2 6mm =.200 0鰽灾4879? ' ? e' ? 2 6量? 0.036 W 2 7.?236尾 .的雍量? 0.89 定性校置应力 .2(1)1 39)")1 010? ?苛?裂0.89?0.9?235量188apa2座载薛缩力,雍罳' 1941394 ?' w ? i max ??130.5apa A灾4879? w ? ? ?? ?, 亦足各件。 .8.2旄怂愎伸杆上 扔 Q235量罙植模 哈限限内?謘 阎235apa 伸杆荷下 C Tij max ?謎j max cos .21

(1 41)10)1 42)10000 立方米球罐设计

515757.盐19059
N60 立伸杆径相 (7 6 Tij max d ?致?C裂? 蛄盐09059
盐2ㄑ41.4mm ? 阎2351.4.取伸杆径相 49? 43mm

(1 43)101 4硬课磺慷燃侗愎
罐的安淫载与伸杆参柱载屿罐和减砂柱载纷设尤构 ..1 4.概销钉径相算公ㄏど 扔 . Q235量罙板 1耳和翼翼的度)呵 2Tij max d销量? ??量? 2? 09059
=.苛35.9mm? 蛄盐0.6?苛? 3.??|盐?謘 阎1.4.?裂0.6.盐2351.4.36mm 由取销钉径相 49? 4 2 耳和翼翼的度)笺公
2(1 44)10耳和翼翼的都用 ..Q235量罙植 1耳和翼翼的度)呵 T.盐09059
盐?挤.盐s 阎24.8mm t ?謎j max 蛄盐0.概d销量蛄鸭.36 ?2350.概取耳和胰 4926mm必薯的度)为每块13mm在 4 2 3附臃袅Γ耍
2(1 45)101.缝的质剪力,雍罷09059
1裂蝘j max ?? 41 蘟pa 2ij ?max 2则29059
8 ? 350 T0L1 2 苛盐盐37

apa 2盐2↙2 2ㄑ2ㄑ8裂250 缝的置应剪切力,雍235量苛?裂0.6 ?0.6量? 55.2Rpa1.4.?1,?2均于 0靠? 由2.地角螺栓算公ü藿ㄖ匚艿淖畲笮⊙λ酰毫m"g ?141608?0-2 塘苛? 9.8 Qi m s.盐m s.盐苛227897.N6sp12 摩擦, (
2(1 46大)1 47各)1 48)10)1 49)")1 50各)1 51)10Fs 阎f sQi m s.盐45 ?227897.? 511 9 N2座载受的最大应私低容(贮似也按谗时件。算公 ,液4063 Fij' max ?諧ij max tas.盐苛25757.盐苛206868.N60
3
2.000 立方米球罐设计

5S纱丝杉紫嘣Fs 阎Fij' max , N棵钢地角螺栓s且作地角螺栓径相算公。每肛撑载裁高2植龅亟锹菟ǎ螅1:容4諪ij' dB 阎? CB 阎nd4则蝌206868.B=.苛5 ? 29.9mm2则裂? 0.6.盐235.用高 M36 地角螺栓 1 1.4.3 座载地,安叶相热度 人愎查底版础。料的主旅应力枝。骺苛?c ? 295Rpa值兀断 (14Qi' Db1裂蔚兀龋┖ 座载用容低贺,寄选力缩力,:数 Qi' 1941394 ? 盐? 阎2.92apa 2 2 2 ? 阎2 D.苛9 .3盐bcbb1裂9 .一? 6 台盐t ?5 ?一? C b2.91蛄盐?盐?b 阎2 盐? 阎2 ?59.8mm =2350.4.取地,喝) 4900mm44
座载屿罐和接部船目枝。的毛ú淮忧浚 霉0a值L毓藓退降秃崦婀呤呛 D2.2.A级盐2? ?諷级盐C裂? la 13 4839 =.2.? ? 阎23.? 2.5? ? 阎26 2我=1

3273 mm2 A值O隆9藜屏 棠1
ms级盐2? Rcp.? Rcp.? la ?諷0a?2.2)1 52)101则2941394 20致?915.4mm ? ? ? b 盐? 295.取底版径相 49? 9 秏m 由?

(1 53)10(1 5 各)1 55)10(1 56)10(1 57)1?922=.2盐? 786垦盐? 786垦盐2600? 阎23.? 78-2 ?23.=4894蘫g)1 58)10a值O隆#嫖轮饰柿 棠1. 2羗la ???諶? ? la ???3R? ? ?諶? ? la ??? 2 3 1.2.5 ? 78-2 ? ? 78-2 ? 2600 ???0 台?523?9=.苛盐 ? 78-2 ? 2600 ???? ?3 =43256蘫g鱝值O幌碌涡柿 棠1. 2羗wa ???諶? ? la ???3R? ? ?諶? ? la ??? 3.8. 2 mwa ???盅? 78-2 ? 2600 ??5 ? 78-2 ? ? 78-2 ? 2600 ???10 帘?13?9??3 =528 蘫g 1谗时件。
径向拨, (

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2000 立方米球罐设计

3.盐a??
=

m?謒la ?謒盐a 级D.苛s级3.? S级盐?盐 A级盐9.8 ?1 ?9?157 一0.7??0 台?645001则 ? 23.? 2.5?

=146.4Rpa6.? 4194 ? 43256淘 ? 9.8 ? 239327310(1 59)10周向力,雍 级D.苛a??3.? S??C??6450堆9.8 ?1 ?9??157 一?0.7蝍0 台=3.? ? 23.? 2.5?=14.0apa 剪力,雍罰g ?级盐2l.? S13006 致级袰?=.苛11. apa 2 盐2750 ? 阎23.? 2.5? 主力,雍2 ? a??? a??? a??? a??2 補 ???盅?盐a2 2 ? 14.0?? 146.4 2 146.4 ?? 145 ? 2 ?? =.苛盐11. 2 2 ? 阎=156.0apa 罐板,料的置应力 .2(

(1 60)10)1 61)10)1 62)10??|盐?163apa 盐a 盐?盐盐, 足各度级件。2液」验的件。
( 径向拨, ( ' D羗"?謒wa ' ? a??? s级157 一0.8
5"3.? S级盐?盐 A级󙸄50堆9.8 ?1 ?9?? 4194 ? 528 淘 ? 9.8 ? ?523 淘 =3.? ? 23.? 2.5?1393273 =182
8apa 周向力,雍 ' D' ? a??3.? S级盐0.878?C23 淘 ?6450堆9.8 ?1 ?9??157 一?=3.? ? 23.? 2.5?=175
apa 剪力,雍罰 ' T.鸭堆2l.? S1782684.级袰?=.2 盐2750 ? 阎23.? 2.5? =15 蘟pa (1 63)10(1 64)10(1 65)10主力,雍2 ' ' ' ' 盐鸭堆a ???謅??? ? a??' '2 (1 66大補 ???盅盐a 盐? ? 2 ?178.7?182
8 2 ? 182
8 178.72ㄑ2=.苛( )"苛15 "苛196.0apa 2.2.' ' 盐?盐盐,足各.氧」验的件。
蚬薨澹系闹糜α .量苛?裂0.9?痔 4.?29 5apa ,盐a
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22000 立方米球罐设计

56燃都 由5 座载屿罐和接部缝的度级便公附臃羟辛Γ毫P沃782684.?? max ?盅45
8apa 2 lg 2 盐2750 ?1 缝的置应剪切力,雍撂 4.???? 0.6.盐0.6量? 78apa 1.4.?裂?盐盐, 以其应剂缝足各度级求球「)1 67)10第五 检程骚朱技砂场管装焊
5 "程骚朱技
5 .2.原料的奸技 造技厂须尽按照图纸砂形。氧水件。对造技罐休器器计侵,承。查技 按首先须尽了解侵,选用的状讨相源危我私饨隽∏郑∮导首刺质欠裼胗玫淖 讨亨符 按侵,选状讨与用的状讨亨符和:应按乎水求:承。化学或物理指。查技 按5 .昶友ひ 2.罐瓣功型法》 罐板j缺片加叔干侵,过查缩机配缩。绚艺而两简要,选状讨 1 这个过程成 49功型戴时迹罐j缺功型戴时冷贮,型力砂文力 1 功型法》取决采酉的拎: 龋┖拾刖冻迦 .度级可岭好M设备力。 1 国上势制孕用低冷贮功型质激艺法》 4.我了高到罐j缺精级可 特别指潦于低圈理 .状讨拭的开并以用的状讨供货荷 .., 媒ㄒ槠佑酶呃渲π 由2.片加最放样及期设绚艺 〈1〉片加最放样 罐板亚双和,因快≤性 1屁面上精确展开采试 牌佑臁苄砸淮尉废铝 4通常先 按贮似展开作初步下聊,怨薛瓷功型后再承。第二次下聊 由〈2〉期设绚艺 圆柱形壳可先端期设惮再功型;在肄瓣就不小<各罐j缺鄂焊口设目须尽 1罐瓣力写晒π秃笱ひ毡厥嗫捎炱幼诙蜗铝慕峤鸶小<2 5
2000 立方米球罐设计

5F谏柩ひ湛烧酶只鹧媲懈 稚绮兀登垦ひ占贝蚰ゲ墒嗫烧酶种制ā方峤鸶 。即忧抗た谏璞曜罾硐胱罘7ㄊ切登垦ひ占从他快象火焰切脯会 1期设面积上留夏刘气终必.有不会 鱿捎系木植靠位捅湫问卓谏枨抗ず笮刖∽邢覆榧计谏杳婊蚩斓帽蟹植#婵 裂或膘。接方量 坛毕荨 1期设强工后应涂上饭护玻f前的颐P专于低口设防心 和 谗 各3.片加最纯, 国有球图纸瑟茄个了罐j缺精确寸检∩ 1功型,虽馆工要,随时奸技形。寸检∩成 品验技倾要作片加丝边骋长搁技较试角线寸检验技及片加曲率查技 暗诋. 场管装焊
装焊罚法汉 单加组焊法汉又称散啄法含即把单战等瓣逐一组焊功型质罚法贺试弹加组焊因 妒不歇,很。筐吊力。计机具安装也稀地一准备工量减。减组焊速度楷 智勺楹妇兑.保证减组焊力,含 1 拼。坑组焊法汉指在胎具上把颐{装编号热冲菌带块,从把邻巾特两张或更多母吖奁唇映珊玫 桃蛔楹习臧踩缓蟮踝案髯楹习瓿晒奘卓础?幼楹阜ū诟鞣质枪奁.地进 小杏┖模娑士烧酶肿远浮8叩秸獠可⒌倍鹾噶 棠可僦屏烁呖兆饕荡笾饕占芯吣高量多 1 拼环带组焊法汉 a.把各环带原罐热 1屁台枷装焊接。成环带数 粱后组拼各环带 1 组拼环带倾要从下办罐辜加为吊装的控裔猿带数焊剑裂番 窒拢死嗤 迅骰反春赋 考 癰.把环或数环罐片焊屁台枷装焊接仙葱间环。把上搏板与储船和霞搏板与勇储船焊.屁台枷散别装蹈成上盖和霞脯以粱后分次序吊装拼焊成罐首 拼办罐组焊法汉是材分储组焊法控裔个纸的 蛩悴墒窍群钙ㄌ嫌闷椿反 法》将罐片散别组焊功两阶办罐安然后在础。上将两阶办罐装拼成整罐盎或挖回转胎架跎辖浇装旃拮楹赋烧拊俚踝案骰 I 2
2 分储施斟热合。组焊法汉首先将种迄载截躬两部散(跎喜楷一下部, 影焉喜楷3.8.座载屿赤道环带焊屁台枷装拼狠大点固耗f庇要黍国主从番两K焊一连码大以止筐吊时10点焊爆,因然后吊起赤道环尸屿已就位各弧。上可郝部座载相对疲但然后以装焊侥控赤母来游痔迦茸昂钢史7ê亟赣喔吖奁楹腹奘椎诋.310组焊准备10组焊的水准备工量大多目例如装也台 .可铺设目计置拼加寻奸技心控胎具为电 则规水则规风捍减砂化气体管线比队通贺种气归焊设备质奸及。此外还雍耍

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2000 立方米球罐设计

力.3 "弧。奸及验收ú宦塾酶呓沃逼噶郑 只 4缂烊本叮庇氡臁5礁霉薜陌惨 毯褪┕じ 叮 1妒国土建部门提供弧。量 毯细裰な技笆┕ば砜墒中菏Σ找孕巍G笄蚨险娓春象础。选各构 .寸检球睹(疲姹辏┕罘 15 2 球壳瓣何尺寸检奸技和理化奸技10在偏焊之前球罐j缺曲率舶寸检精级须尽蚕格奸及。 奸及用捆把罐j弱到胎具跎辖小 浔N皇礁窨澹小5餍! 此外 蚬蓿耆蓖夤哿 糖蚬薨残柿 瘫臁=堋 1妒国瓣用矮焊的球须尽球罐安 逐张断真奸及必杂诜⑾⒌泵婊毕萦Π幢曜甲ㄒ灾史7ㄐ搴透醇啊 贡存, 周边比皱折相源谏韫π脱凹抗ち 糖夹刖」莨ば巍G抗娣嗳惹笄虿细裰疲椎诋.
22组焊精级开镀,第.
"座载偏差开镀,.前的球国赶控裔些规粪中专以柱载防垂直偏差 ? 丢耍
蛄8m时1苛盐1秏m 1.4.H|蛄8m时?? 且15mm 质列 ?? /.A1裂蜛2./23 淘用高低f铁组来保证柱载防偏差会拷足较落侥控构甥即铀灰牡至贤缺Q

客f铁组来整阶保证 y1母呶螅诙愿骺停嫣樵愿骺涠厣狭郊虮辏八降捅曜妓云 吊装柱载汉尸私低标高安铅锤越都乖会两简专以求球「内3些况,下可合。用高低f与谛保嫣 制剑嫣卜拍诨沾屑浯笈员咴俚嫘保姘员刚 15 2 椭圆级可裂番错边 毯徒潜湫10在瓣用矮焊过程,从他缅亚要是开镀,对象之一 1他缅控出现往丸球于对薛瓷蚩前耆本恫还槐丶跎霸耸涔趟鸹祷蚴逊帕贤姿诔鱿刹 4以其应在组焊的球罐j缺 功形曲率常午检精级质奸及是不能放松材 4 正痊用 .装焊罚法对避免述几偏差起杰。酌容为.宫必装夹具怠正痊用 . 浔 镀,偏差起杰。酌容为当然必椭圆级与角变形最终还得壁剂工窑序来保证s但保证哄锤庸芮笆蛊畛汀酱笮≈导嘉钪毡Vて羁染黾V 1

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(1第六 检剂工与奸及
6

辞执侠诩列
毅要说 盅恢执狭模玫目凉ど璞覆握酶挚凉ひ盏脑郊ィ馄渫飞现髀浮 越焊裹母部所则饶为料的主口剂性狠为反之则饶为口剂性较差 2侵聪中成主要元考锻鄂庸苡跋烨蔡亓泼羯捎薪堋1臁5悴伤堤嫉绷恐翟蟆T蚩诩列栽讲 2 26.126.1.1球剂工艺的超痉定蚣凉し7ㄑ〔脑10在瓣用控轨的诛彰钢落多高燎¥业电狐接及埋狐自动焊。 国材择时主要虑在料的主宰寄允乇鹬溉灾副丶跎凹凉ざ( 1对其圈理 .来获的缺口仍指荷 .目为了保证影响区 区仍指必常用 .热输入大客质剂工罚法。此外 蚬抻挚」馨感胺Ф(贫鹾覆⒐湿般材都用高¥业电卉朱 4 6.1.2旒撂蹩闪阉棠拷蛹裂〔脑10求球填充刽低。 贸隽冀目亓逊 制涠燃度榷腿灾覆谎悄壳覆克悴木惹笄蚝冈番刽低达蛛歉部相潦樱计化学成分 1对合金高强度 雀⒌倍鹾副赝萍稣酶挚颓饧撂跎醵 超客氢剂条为是时 仁投跆鹾珊婵颈9芴乇穑右煞瘢阂实闷浞5 6.1.3 热的选材择10匀的指呈萤耗的球把剂工艺件架影足较⒁境度和更高怠某一度和s且 1铀度和.下行。后方他热的选尼可丢耍止球剂番恤低或影响区硬疗敏龙的一假制变形 棠恢骨蚣猎番刽低或影响区硬水圃还来仍指惩。他热的少制了度和梯和s惩。了冷却速度必试 偶
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2000 立方米球罐设计

对小了焊缝收缩荷保力及变形球熊免了疗敏。 龚常热的度和随歉部选厚级可连碳 棠拷鸶衷即罂杉(倍叩剿鹊亩群偷9够到所试而试酵。残雍从作蚊容不春尸当质为及⒁境有可。竖的从作腐蚀 仁偷眯小 、后处理 .。 26.326.3.1球剂后处理 .蚣梁蟠 .超痉定0
瓣依据现镄选力和器器计的专范鞴推髌骷频淖ǚ侗N系 -朱作过程,关冷变形载过某一值急都要作葱间雇壤 .。如讨材惫变形 淘毓 5%或温金钢V其冷变形 淘毓 3%首课N可力和器器计 笺专范也保蜗的载过某一厚级范围存殷更作、后处理 .。鳟瓣拼存液质为控殷: 如存液质为 1谗时件。
达钟作腐蚀倾向 仁河β窃凇⒑蟠 .大以止出现兄Α8纯 各3.试焦 .二的主壳在.球罐设朱作时存酝凶接焦 .领罐瓣质剂工构抗可座载屿罐瓣质剂工构抗可录孔 补轻领罐瓣质剂工构抗即时些焦 .邻对萤耗规惯春尸有庇要对时些焦 .亥世行。后热处 理 .。 6.2 球剂后处理 .
除焦 .二的主腿理 .可虑在撩钢炉耐圈理 .宫必众各罐需控体积落,数褪般材罐安 怠斟热腿理 .都用高稀管耐燃法处理 .。 23922000 立方米球罐设计

550.7 检奸及
奸及配碎收当藐准除需按JB1227-80≤钢制剂工罐休贮罐氧水件。≥、B741—80≤辞种萍凉ち推髌餮跛!菽坷投耸虏俊芰推髌髯胺Ъ嗖旃娉獭荨ⅰ芄薨部扪歙查是裤≥稳 巍N挠猛 虿⑿枳袷厣枨蚨挠盟岢鲋笄颉

7.1"座载午检精级奸及
1、座载榆长度和不直 人榧 座载榆长度公差l的2孀厝 2断直 取躄/23 糖<1秏m 由2、座载与底,选组焊应庸直 制溆怪倍仍什畈淮河3mm。如图2图 7-1.剂工罚式

7.2 竣艺奸及
罐热 1造技、装焊接。成。交付拭的前应经度级卑涯密指荷竣艺奸及 4耶压轻和试 碎是球罐安设球、嘴技、装焊接。钥低霖综合考核参肖有罐制能够受的善压力和、漏笑 1 经过耶压超载能够改善罐又开承载能。 1罐又尽结1造技过程、装焊接。过程、剂后都p承。了蚕格质奸验作面鼠但漏寄质颈陷有可。在水蓖试碎时橡了邮,采试 攀鸵故 碎要给予充分重士为谝故匝榱桶悴娜」薨采枨蛄θ 11.4倍顶部力和.特读数为准。藜斓撞罂闪捅.读数减善砂化柱静压上主膘。但耶压试验 仁樱汉虏孔⑷旃尴 1多 足汉尸从上涌侩孔溢流出莉规粱后封闭上涌侩孔。缓慢砷缩目奸缩速度应缕,在悯。时3kgf/cm?以蔫 101610000 立方米球罐设计

57.3 密性性试验
罐热经耶压轻和试技合格s且 俅斡么欧鄣缴瞬榧肮奕仁骨蛄逊 峙懦棵婊泼艏 质他颈馅后承。罐又开密性性试验首 栖性性试验 仁樗跛俣扔郝奈樗踔潦匝榱涂匾岚胱笥沂蓖V辜樗 蛹歙查所感管结法兰处俯无泄漏应在不履因况,下继续缓慢砷缩至试验力和标卒持力和15分 指并奸及薛和.萤无降缩目 .肥皂水涂刷所感裂番和杰结法兰设情及萤无泄漏 蛹旒芭 格后车缩目栖性性实技D体及是氮气 1

7.4脊扪旒
罐热 1投入生产以候「躬了检裕讹的球罐j砂剂的质腐蚀况,(包括般材性腐蚀及 枝。腐蚀)减砂延迟疗敏质饭生、发展滚,由应每隔裔个时期承。始罐鸯及为数交次开 罐时间般材专以国投层汉一年采试候开端罐鸯及时间能其这样定;其据工的一次开罐鸯ú椴⒌阶哪旮绰什埃∮导屎窦妒 端罐鸯及啄内容下: 1、厚,测定2、蔫 ⑼饷婊旯劬毕菟榧 3、射线或超声波到伤.41⒋欧刍蛏傅缴.磁粉或渗透到伤中发息当浅疗敏及小伤痕等颈陷能其打磨除去采打磨光滑即可。尽 量下行。堆剂补衅 2.中形当缺陷深度载过扣除腐蚀余低荷,喝 7%或 1.4mm 桩,关较小值 ,虽 才歇,内%去疗敏或伤痕后承。堆剂补衅 2.堆剂剂工用捆完全遵照返兄开剂工艺的 2.豺剂长度利宜于 0.50mm以浇豺剂位强间缺距离应于-2鑜OOmm。剂后应经磁粉或惨透到 膳数并应承。超声波或射线到伤。剂部位强应域磨光滑因快得毙沟苫鲵棱浆以浇侧形妆 叮用圈于 0.5.4 1


41球论22000 立方米球罐设计

5:.00 立m3 贤化烯球罐又开计的程,从钢户指定了作面力和、艺为胰和、罐又开 体积、癸的密和等各项设备数,和呜震烈和、本上风。 ⑾〉毓觯苹揖呈W裱 击赌计的求:尸我主要依据B150-2-199督鸶种屏θ萜鳌5方透150-1-1999《管壳式换腿 器》球罐安壳及、座载长度砂旨大量妓大低霖算公 凸薨步硬课磺孔囟ㄐ孕=臃 枝。座载屿罐和接部船量妓大低算公核, 兔曜嫉闹餍秃饺任系牧考硕兔Φ醚〔亩首卦于后方刷碎尖和水压试验主艺的性量妓初步选残咎和讨论。经过焦 .计的汉尸我按照指 导老瘦 1求:尸用画图辅助工具 AUTO CAD 绘制了 A0 图纸一张、A1镣贾 2 张,A2.图 2 张 A3.图 4 张,清楚地表达纯桔瓣五代罐安设备质点 .涸指。 1

照考文献
1] 徐英还杨一凡2孀炱嫉戎鞅 .ü藿ê拖突蓿 .ū本С桃党霭嫔烨
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2.000 立方米球罐设计

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3.
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