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危险源辨识和控制措施(检修)


危险源辨识和控制措施指南

(检修)

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一、通用类危险源目录
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 触电 高处坠落 工器具使用 工作票办理 异常天气作业 着装、防护装备 潮湿处作业 车辆驾驶及保养 职业伤害 火灾 7-8 9-10 11 12-13 14 15-16 17 18 19-20 21-25

二、机务工作危险源目录
J1 J2 J3 J4 J5 J6 管阀大修危险源 管阀小修及维护危险源 锅炉本体检修及维护危险源 锅炉制粉系统检修及维护危险源 锅炉转机检修及维护危险源 锅炉风烟道检修及维护危险源 26-29 30-32 33-34 35-38 39-40 41-42
2

J7 J8 J9 J10 J11 J12 J13 J14 J15 J16 J17 J18

锅炉电除尘检修及维护危险源 汽机本体检修及维护危险源 汽机调速、水泵维护及小修危险源 汽机调速大修危险源 汽机水泵大修危险源 压力容器大修危险源 煤粉仓检修危险源 化学作业危险源 天然气管道及设备检修危险源 氢气管道及设备检修危险源 循泵房加氯装置设备检修危险源 井下检修及维护危险源

43-44 45-46 47-49 50-52 53-56 57-60 61-62 63-66 67 68-69 70 71

三、电气工作危险源目录
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 1000KVA 以上变压器大修作业危险源 1000KV 以下变压器大修作业危险源 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源 低压配电装置检修作业危险源 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源 电缆大、小修作业危险源 电缆敷设作业危险源 72-75 76-77 78-79 80-81 82 83 84
3

D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17

发电机大修作业危险源 发电机大修试验及预防性试验作业危险源 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源 高压电机大修作业危险源 高压电缆大修试验作业危险源 高压配电装置检修作业危险源 继电保护检修、校验及调试作业危险源 主变压器、厂用变压器大修试验作业危险源 主变压器、高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源 电气除尘器检修及电气试验作业危险源

85-87 88 89 90-91 92 93-94 95-96 97 98 99

四、热工工作危险源目录
R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 压力流量仪表大修危险源 温度设备大修危险源 自动设备大修危险源 程控保护设备大修危险源 压力流量维护危险源 温度维护危险源 自动设备维护危险源 程控维护危险源 100-106 107-112 113-119 120-126 127-130 131-134 135-139 140-143

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五、燃料
RL1 燃料电气检修 RL1-1 办理工作票及安全交底 RL1-2 低压配电装置检修 RL1-3 电动机检修 RL1-4 低压电缆检修 RL1-5 二次回路检修工作 RL1-6 照明检修 RL1-7 卸船机、斗轮机电气回路检修 RL1-8 犁煤机、三通电动挡板检修 RL1-9 传感器检查 RL1-10 输煤程控检修 RL1-11 电动葫芦检修 RL2 燃料机务 RL2-1 办理工作票及安全交底 RL2-2 斗轮机检修 RL2-3 推土机检修 RL2-4 卸船机检修 RL2-5 输煤皮带检修 RL2-6 碎煤机检修
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RL2-7 除尘器检修 RL2-8 落煤管内检修 RL2-9 原煤仓内检修 RL2-10 磁铁器检修 RL2-11 水泵检修 RL2-12 燃油系统设备检修

六、除灰
CH1 电除尘器检修 CH2 碎渣机及渣闸门检修 CH3 灰库检修

七、脱硫
TL1 GGH 检修 TL2 吸收塔检修及维护 TL3 脱硫风烟道、挡板门检修及维护 TL4 石灰石磨制系统检修及维护 TL5 石膏脱水皮带检修 TL6 脱硫各类浆液泵检修 TL7 石灰石粉仓工作 TL8 脱硫化学
6

八、辅助工种危险源目录
F1 电焊作业危险源 F2 风焊作业危险源 F3 机床加工危险源 F4 起重作业危险源 F5 厂内机动车运输危险源 F6 金属热处理危险源 F7 X 射线装置 144-145 146 147-148 149-150 151 152 153

九、应急抢救措施
心肺复苏急救 触电急救 创伤急救 高温中暑急救 有害气体中毒急救 烧伤急救 化学烧伤急救 烫伤急救 动物咬伤急救 154 155 155 156 156 156 157 157 157

7

十、检修常见化学品 MSDS 摘录
化学品安全技术说明书(MSDS)简介 丙酮化学品安全技术说明书(参考) 汽油化学品安全技术说明书(参考) 柴油化学品安全技术说明书(参考) 煤油化学品安全技术说明书(参考) 液化石油气化学品安全技术说明书(参考) 二甲苯化学品安全技术说明书(参考) 乙醇(酒精)化学品安全技术说明书(参考) 天拿水(香蕉水)化学品安全技术说明书(参考) 环氧树脂化学品安全技术说明书(参考) 盐酸化学品安全技术说明书(参考) 六氟化硫 SF6 化学品安全技术说明书(参考) 氧气化学品安全技术说明书(参考) 乙炔化学品安全技术说明书(参考) 氮气化学品安全技术说明书(参考) 氩气化学品安全技术说明书(参考) 氯气化学品安全技术说明书(参考) 氢氧化钠(碱)化学品安全技术说明书(参考) 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 173 175

8

种类: 通用类
编号 作业名称 (步骤)
潮湿容器内 作业

危险源名称:触电
危险源 特征

T1
控制措施

湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,电源线 T1-1 触电 要架空。电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋,潮湿容器内、行灯变压器应 放置在容器外、使用 36V 安全电压、特别潮湿使用 12V 安全电压、以上设备均使用漏电保 护器。 管道、 烟道、 T1-2 风道、容器 内焊接 T1-3 T1-4 T1-5 T1-6 T1-7 使用电器设 备 现场临时电 源线架设 金属容器内 照明 电气测量、 试验、校验 热工设备检 修及消缺 触电 触电 检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、 不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。

作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。

触电

电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。

触电

金属容器作业内应使用 36V 行灯、 特别潮湿的使用 12V 行灯、 行灯变压器应放置在容器外。 应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。验电时,必须使用电压等级合格的验 电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。 热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。

触电

触电

9

编号
T1-8

作业名称 (步骤)
使用电加热 棒 汽缸、炉膛

危险源 特征
触电 定期校验电加热棒,做好防护工作。

控制措施

T1-9

内使用电气 工具、照明

触电

检查电气工具、 照明用具电源箱定期检查完好无损, 使用 36V 以下的行灯及 II 类电气工具。 使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时 停工以及临时停电,须立即切断电源。 严格执行工作票制度,电气隔绝后才能进行工作、设监护人。临时工进入高压带电场所必

T1-10

使用电气工 具 带电设备作 业

触电

T1-11 T1-12 T1-13

触电

须有监护人全过程陪同,开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并 要求复述,复述正确方可开工。

高空作业

触电 雷击

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。 雷击天气禁止高空作业。

10

种类: 通用类
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称: 高处坠落
危险源 特征
空作业。

T2
控制措施

1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高 2、登高作业 2 米及以上必须使用合格的安全带,挂钩应高挂在牢固的构件上,超过 1.5 米在 无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。 3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋,较大工具应用绳拴在牢固 的构件上,不准随便乱放,上下传递工器具不准投掷。 4、冬季低于零下 10 度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,遇 6 级大风、暴雨、打雷、 T2-1 高处作业 高处坠落 落物伤人 大雾恶劣天气停止露天作业。 5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该 工作点下通过或逗留、专人监护。 6、起吊前认真检查起吊设备,所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫,起吊重物缓 慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可 起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区 域行走停留;严禁重物长期悬在空中。 7、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔,以防断裂坠落伤 人。

11

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1、脚手架按标准搭设,按检修工作要求搭设,加装双栏管,并经搭建和使用双方验收合格 填写 “脚手架验收合格牌”方可使用,每次登脚手架前应检查签字。 2、严格控制人和物的重量,委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭

T2-2

使用脚手架

高处坠落 落物伤人

设,持证上岗。 3、拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除一部分时,防止导致其他部分倾斜倒塌;外 部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。 4、脚手架所用材料符合要求,无蛀虫和机械损伤,要改变脚手架结构,必须经审核通过, 不准自行改变脚手架结构。 梯子与地面夹角为 60 度并且要采取防滑措施,有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大

T2-3 T2-4 T2-5

使用梯子登 高

高处坠落

于 1 米作业,在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,其下端须装有带尖头的金属物,或用 绳索将梯子上下端与固定物缚住。 高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好,在升压站作业接地装置要固定牢靠。 高空作业遇雷击天气、禁止作业。

高空触电 高处作业 高空雷击触 电

12

种类: 通用类
编号 作业名称 (步骤)
使用电动工 器具

危险源名称:工器具使用
危险源 特征

T3
控制措施

督促按期检验,未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝 T3-1 触电 缘合格, 不熟悉电气工具和用具使用方法的人员, 不准擅自使用, 使用前检查电气工具开关、 漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具, 须立即切断电源。 T3-2 打磨、切割 操作 机械伤害 严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施,有监护人。 作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;挡扶人员人不要正 T3-3 使用大锤等 机械伤害 对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;所用扳手要传接,不得抛接,对存在破损的 工具一律不准使用,相互配合。 T3-4 T3-5 使用电加热 棒 使用砂轮机 使用风扳 T3-6 机、液压、 电动扳手套 筒 机械伤害 使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。 触电、烫伤 机械伤害 定期校验电加热棒,使用前电路部检查,防止烫伤,做好防护工作。 使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好,有破损禁止使用,电源线接线正确。

13

种类: 通用类
编号
T4-1 T4-2

危险源名称:工作票办理
危险源 特征
意外伤害

T4
控制措施

作业名称 (步骤)
无票作业 电气与机务 使用同一張 工作票

办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。

意外伤害

电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。

T4-3 T4-4 T4-5

工作票内容 填写错误 工作票填写 流于形式 检修人员动 用运行设备 工作票填写

意外伤害

应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。

意外伤害

应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。

意外伤害

办理试运转单、由运行操作。

T4-6

安全措施内 容简单

意外伤害

安全措施布置要明确责任人,要落实到人。

T4-7 T4-8

擅自变动安 全措施 抢修超时未 办理工作票

意外伤害

工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施,如需变动,应先停止工 作并经双方同意。 抢修工作超过 4 小时应按正常手续办理工作票。

意外伤害

14

编号
T4-9

作业名称 (步骤)
擅自变更工 作负责人 工作延期不 办手续

危险源 特征
意外伤害

控制措施
工作负责人因故需要离开工作现场,应指定能胜任的人员临时代替。如工作中需要变更工作 负责人,应经工作票签发人同意并通知工作许可人,在工作票上办理工作负责人变更手续。 工作任务不能按批准期限完成时, 工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明

T4-10

意外伤害

理由,办理延期手续;二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续;延期手续只能办理 一次,如需再延期,应重新签发工作票,并注明原因。

15

种类: 通用类
编号
T5-1 T5-2 T5-3 T5-4 T5-5 T5-6 T5-7 T5-8

危险源名称:异常天气人身伤害
危险源 特征
触电 滑跌 雾闪触电 高处坠落 冻伤 滑跌 高处坠落 高处坠落 高处落物 中暑 滑跌 高处坠落 高处坠落 高处落物 况,做好应急预案措施。

T5
控制措施

作业名称 (步骤)
雷雨天

穿绝缘鞋,并远离避雷器 5 米,检查避雷器动作值, 行路注意地面情况,检查地沟排水情

雾天

穿绝缘鞋,在室外巡视、巡查设备时,严禁扬手,工作时要小心谨慎。 冬季低于零下 10 度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,穿绝缘鞋,慢行,及时清雪, 抓住扶手慢行。 照明照度合格,多名人员作业时要相互关照,认真检查,注意井、坑、孔、洞完好,发现问 题及时通知有关部门整改。 6 级以上大风禁止进行露天起重作业,平时认真检查防护装置,不牢固及时处理。 做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换,专人监护。 注意人身安全、穿带防护用品,加强巡查、值班。

冰雪天

夜间

大风 高温 汛期

恶劣天气

6 级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。

16

种类: 通用类
编号
T6-1 T6-2 T6-3 T6-4 T6-5 T6-6

危险源名称:着装、防护装备
危险源 特征
机械伤害 机械伤害 机械伤害

T6
控制措施

作业名称 (步骤)
进入生产现 场 金加工 使用角磨、 砂轮机等 进入生产现 场 焊接 接触高温物 体作业

进入现场扣好衣袖,做好防止卷轧的措施,进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措 施,进入现场辫子、长发必须盘在帽内 使用车、钻床禁止戴手套。 手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩,使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设 防护玻璃、禁止侧面研磨。 工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩 接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服,严格执行工作票制度,正确隔绝系统,检修前

火灾 灼伤烫伤

灼伤烫伤

须将容器及管道内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤, 采取通风措施,

T6-7 T6-8 T6-9

化学检修 油区、制氢 系统工作 金属容器内 工作

化学药品灼 伤 爆炸

接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。

进入油区、制氢系统,禁止穿带有钉子的鞋。

触电

做电缆电气试验应戴绝缘手套,金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。

17

编号
T6-10

作业名称 (步骤)
高处作业

危险源 特征
高处坠落

控制措施
登高 1.5 米以上应使用安全带并系好安全带,使用检验合格且在有效期内的安全带,安全带 应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。

18

种类: 通用类
编号 作业名称 (步骤)
凝汽器、汽 T7-1 鼓、循管等 潮湿容器内 工作 T7-2 湿手或潮湿 环境内工作 潮湿处热工 T7-3 设备检修及 缺陷处理 零米层下各 T7-4 类辅助设备 作业 管道、 烟道、 T7-5 风道、容器 内检修焊接 触电 触电 触电 触电 触电

危险源名称:潮湿处作业
危险源 特征

T7
控制措施

1、应使用 36V 以下行灯、特别潮湿处使用 12V 行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专 人监护。2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋,铺设绝缘垫(橡胶垫)。3、应使用 36V 以下电动工器 具或使用 II 类工具,装设额定电流不大于 30 毫安、动作时间不大于 0.1 毫秒的漏电保护器, 且应设专人在外不间断监护。漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用 漏电保护器;电源线要架空。电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。

热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。

作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。

检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不 应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。

19

种类: 通用类
编号
T8-1 T8-2 车辆驾驶 T8-3 T8-4

危险源名称:车辆驾驶及保养
危险源 特征
未能保持车 距 违反让车规 定 酒后驾车、 疲劳驾车 超速行驶或 强行超车 车辆未按规 章第二节第四十三条。

T8
控制措施

作业名称 (步骤)

驾驶车辆必须保持前后车距,集中思想,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四

驾驶车辆要规范借道行驶, 有利道路安全畅通, 严格执行 《中华人民共和国道路交通安全法》 第四章第二节第四十五条。 酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶,害人害己,严格执行《中华人民共和国道路交通安 全法》第二章第二节第二十二条。 超速行驶及强行超车最容易出事故,人人做到文明驾车,严格执行《中华人民共和国道路交 通安全法》第四章第二节第四十二条。

T8-5

机动车辆保 养

定进行例 保、检查、 检修造成车 辆自燃

机动车辆上道路行驶前,应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查,严格执行《中华人 民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十一条。

20

种类:通用类
编号 作业名称 (步骤)
锅炉电除 尘、制粉系 T9-1

危险源名称:职业伤害
危险源 特征

T9
控制措施

统、 炉本体、 粉尘、烟尘 出灰系统检 修、电焊等 电机检修接 触环氧树 脂、环氧氯 丙烷、断路 器检修接触 六氯化硫 有毒有害物 质伤害

增强安全意识,加强现场监护,带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘,穿防阻燃全棉工作服、 安全帽、劳防手套等。

T9-2

加强现场通风,带好防毒面具。

T9-3 T9-4 T9-5

金属探伤 化学设备检 修 油漆作业

射线辐射伤 害 氯气中毒、 酸碱液灼伤 有毒有害物 质

作业前布置安全措施、专人监护并告知,穿戴个人防辐射用品,现场设置警示围栏、标志, 闲人不得入内,工作时带好个人射线计量测试片。 熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风,带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋。

保证良好通风环境,配备防护用具

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编号
T9-6 T9-7

作业名称 (步骤)
高温作业 磨煤机检修

危险源 特征
中暑 环境噪声 办公室复印 必要时带耳塞

控制措施
注意休息,尽量避开高温时段作业,现场防暑降温物品到位,加强现场监护

T9-8

办公室粉尘 污染

机、打印设 备辐射、粉 尘污染

复印机、打印设备集中存放,加强通风措施

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种类:通用类
编号
T10-1 T10-2 T10-3 T10-4 T10-5 T10-6 工具房(检 验室) 易燃易爆物 T10-8 品管理和检 查 火灾 站班室、办 公场所、食 堂

危险源名称:火灾
危险源 特征
电气设备着 火 烟蒂、纸屑 等引起火灾 机房着火 食堂炉灶、 燃气灶着火 电炊具漏电 消防通道不 畅通

T10
控制措施

作业名称 (步骤)

加强对电气设备的管理,校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下 班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训,能正确使用与其相关的灭火器材。 及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。 保持室温、配备专用灭火器。 加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。 使用合格产品、定期检查。 通道内和门口不应堆放任何障碍物,并有明显的指示逃生标志。 专人看管、不得存放易燃易爆物品在内、备有灭火器、烟蒂、纸屑等放于指定地点、电气设

T10-7

火灾

备和线路完好、每天下班前切断电源、掌握灭火救灾基本知识和方法、检验台必须有漏电保 护装置。 检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气,存放酒精、汽油等瓶体完好、安装符合要求的回火装 置和压力表、对空置的易燃易爆物及时清理,尽量做到零库存、严格遵守危险品仓库领用制 度。

23

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时,周围不能有明火、派专人监护,并制定安全措施、

易燃易爆物 T10-9 品使用 易燃易爆场 所作业 火灾

厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区,机动车进入危险品仓 库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、 禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、 禁止在 装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业,在易燃易爆材料附近进行动火作业时,其最小水 平距离不得小于 5 米,并根据现场情况采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖) 、用剩的 回丝、废油应放入指定地点。 易燃易爆物品存放场所周围不能有明火。2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使

T10-10

易燃易爆物 品存放

火灾

用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域、工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班 组,必须分别放置在铁皮箱内,有专人管理,并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防 火设施或器材。

T10-11 T10-12 T10-13

无证动火 未办理动火 工作票 周围有可燃 物动火

火灾 火灾

考试合格持证上岗。 按要求办理和审核动火工作票,在有效期内使用。

火灾

清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物,了解作业内容。

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编号

作业名称 (步骤)
无监护人动 火 无应急措施 动火 违章动火作 业 使用氧气、 乙炔瓶动火 制粉系统动 火

危险源 特征
火灾

控制措施
按电厂动火等级要求办理动火工作票,并设专人监护(一级动火时,动火部门负责人或技术 负责人、消防队人员应始终在现场监护;二级动火时,动火部门应指定人员,并和消防队员 或指定的义务消防员始终在现场监护;三级动火设专人到现场监护) 。

T10-14

T10-15

火灾

根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。 遇有下列情况之一时严禁动火:油船、油车停靠的区域压力容器或管道未泄压前、存放易燃

T10-16

火灾

易爆物品的容器未清理干净前、风力达 5 级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因 和消除前。

T10-17 T10-18

火灾

氧气、乙炔瓶使用过程中保持 8 米以上间距;气管保持完好,无老化、开裂。 严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业,在停用的制粉系统设备上进行动火作业,必 须将此设备处积粉清除干净,并采取可靠的隔离措施,执行动火工作票制度。 燃油系统设备动火时,按动火工作票管理制度办理手续。油区检修用的临时动力和照明的电

火灾

T10-19

燃油系统动 火

火灾

线,应符合要求。在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其它管道(包括空管道)上进 行动火作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物 分隔,冲净管内积油,放尽余气。

T10-20

工作结束未 进行检查

火灾

工作完毕应切断电源,检查并清除残留火种。

25

编号
T10-21 T10-22 T10-23 T10-24 T10-25 T10-26 T10-27 T10-28

作业名称 (步骤)
动火作业 电气设备检 修 电气设备周 围有可燃物 电缆层检修 后未清理 油区电气作 业 清洗零部件 临时照明 电气作业无 灭火应急预 案 电气设备和

危险源 特征
火灾 火灾

控制措施
动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。 检修电气设备考试合格持证上岗。

火灾

电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。

火灾

电缆层、沟检修结束后做好清洁工作,关好防爆门和盖板。

火灾

油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。 使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业,禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有 消防器材,严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。 照明灯具须符合安全要求。

火灾 火灾

火灾

电气设备灭火时首先切断电源,以防触电、按要求制定应急预案。

T10-29

线路日常检 查

火灾

定期检查和维护电气设备和线路,及时排除不安全隐患。

26

编号
T10-30 T10-31 T10-32 T10-33 T10-34 T10-35

作业名称 (步骤)
工作完毕未 切断电源 电瓶车接触 器产生火花 车辆电气系 统短路火灾 电瓶车充电 时着火 电瓶车高温 季节爆晒 厂内机动停 车库着火

危险源 特征
火灾

控制措施
工作结束应切断电气工器具电源并清理现场,杜绝火灾事故的发生。

火灾

加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。

火灾

每辆机动车上要配备灭火器、加强日常检查。

火灾

电瓶车充电时严禁附近有明火。

火灾

放于阴凉地点或遮阳棚。 完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火知识 的教育和培训。

火灾

27

种类:机务专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底 接电源及照 明线 拆除阀门保 温

危险源名称:管阀大修
危险源 特征
无票作业和 未安全交底

J1
控制措施

1.办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔 绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员 分工、负责、监护进行交底。 湿手不准接引电源工作;电气用具应有校验合格证;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好, 电线无破损现象,同时使用漏电保护器;电源线要架空;并防高温、防潮湿、防重物。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。作业前检查 扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对 正法兰站立,以防烫伤。接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。 拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。

J1-1

J1-2 J1-3 J1-4 J1-5 J1-6 J1-7 J1-8 J1-9 J1-10

人身触电 烫伤 高空坠落

工具伤人

安全门解体

烫伤 起重伤人 高空坠落

汽包水位计 检修

工具伤人 烫伤

28

编号
J1-11 J1-12

作业名称 (步骤)

危险源 特征
落物伤人 高空坠落

控制措施
传递物件要拿稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。作业前检查 扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 由专人指挥,前后协调。清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对 正法兰站立,以防烫伤。接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。 穿防滑鞋并及时清理油渍。 组装前进行仔细检查清理。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。工具放置妥当,工具和零部件 (如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 电气用具应有校验合格证;使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具 绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重物。

电动主闸解 J1-13 J1-14 J1-15 J1-16 J1-17 J1-18 J1-19 J1-20 J1-21 检查研修 J1-22 触电 给水阀解体 逆止阀解体 体 工具伤人 高空落物 高处坠落 锤头飞出 挤手划手 烫伤 滑倒 回油管掉物 落物伤人

29

编号
J1-23 J1-24 J1-25 J1-26 J1-27 J1-28 J1-29 J1-30 J1-31 J1-32 J1-33 J1-34 J1-35

作业名称 (步骤)
检查研修

危险源 特征
高处坠落 漏油 设备伤人 高处坠落 灰尘 飞屑伤害 固的物体上,防止坠落着地。 。 工作步骤正确,间隙正确。

控制措施
严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢

组装

校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 佩戴口罩并作好防尘措施。 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电气用具应有校验合格证;电源线及灯具 绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 严禁进入 X 放射线探伤警示区域。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能;工具放置妥当,防止落物伤人。

拆除管道保 温

管道打磨

触电

高空坠落 管道检查探 伤 落物伤人 滑倒 X 放射线 高空坠落 落物伤人

管道更换

30

编号
J1-36 J1-37

作业名称 (步骤)

危险源 特征
滑倒 管道内留物 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 组装前仔细检查清理。

控制措施

管道更换

件 火灾

J1-38

办理动火票,安全隔绝措施完善,油管道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护。焊线 绝缘良好,焊线接地良好;工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物体上,防止坠落着地。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能;工具放置妥当,防止落物伤人。

J1-39 J1-40

管道保温

高空坠落 落物伤人

31

种类:机务专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底 接电源及照 明线

危险源名称:管阀小修及维护
危险源 特征
无票作业和 未安全交底

J2
控制措施

1.办理相应的工作票, 签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔 绝是否符合要求。 2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员 分工、负责、监护进行交底。 湿手不准接引电源工作;电气用具应有校验合格证;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好, 电线无破损现象,同时使用漏电保护器;电源线要架空;并防高温、防潮湿、防重物。 按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;脚 手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 戴好安全帽,并系好帽带;并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有 人监护;检查作业现场上有无落物的可能。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

J2-1

J2-2 J2-3 J2-4

人身触电

脚手架倒塌 搭设脚手 架、 登高作业

物件坠落

J2-5

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

J2-6

管道法兰、 阀门检修

穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊焊接电缆绝缘良好,不应有漏电现象;工作地点及工作人 人身触电 员的着装要保持干燥;电气用具应有校验合格证;容器内作业应使用 12V 行灯,且容器外 要设专人监视,工作人员不得少于 3 人。

32

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
火灾

控制措施
在氢冷发电机组附近动火,要开一级动火工作票,准备好消防器材,并设专人监护;容器

J2-7

内用火焊时,要检查焊带不应有漏气现象,火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放 在容器内,不准同时使用火电焊。 在检修以前,为避免蒸汽或热水进入容器内,应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁

J2-8 管道法兰、 阀门检修 J2-9

汽水烫伤

路管等可靠隔断,并将被隔断的阀门上锁,挂上警告牌,检修工作负责人应检查上述措施 符合要求后,方可开始工作;检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心 避免正对法兰站立,以防烫伤。

落物伤人

带好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上部有无落物的可能。工具放置妥当,工具和零 部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;工作中扶扳子的

J2-10 J2-11 J2-12 J2-13 J2-14 管道吊运与 安装 管道焊接

锤击伤人

人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许带手套;如在孔洞处作业,工作中应设防 护栏。

设备伤人 起吊碰伤人 员和设备 落物伤人 人身触电

校正螺丝孔时,不准将手指伸入螺丝孔内,以防压伤手指。 应有专职的起重工配合吊运安装。 使用工具完好,工具完整。 穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊带绝缘良好,不应有漏电现象。

33

编号
J2-15 J2-16 J2-17 J2-18 J2-19 J2-20 J2-21 J2-22

作业名称 (步骤)
管道焊接 管道水压试 验 凝汽器找漏 (抽真空) 开人孔门

危险源 特征
火灾 好;现场检查不得有遗留的火种。

控制措施
火焊时检查焊带,不得有漏气现象;火焊后关好火焊各气门;焊线绝缘良好,焊线接地良

漏泄伤人 火灾 坠入孔洞 坠落容器 人身触电 工具和人员

应缓慢升压,工作人员应避免站在可能漏泄的地方。 氢冷发电机组凝汽器找漏,要开动火工作票,并经化学人员化验氢含量合格后,方可工作。 凝汽器找漏时,要用挡板将循环水入口管管口盖好,找漏完毕取出,设监护人。 开启人孔门后必须设专职监护人,工作间断时必须采取可靠的安全措施。 进入容器内工作,应使用 12V 行灯,且容器外要设专人监视。 工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在容器内,得到运行检查同意后, 方可关人孔门。 地面孔洞事先检查,行走注意安全。

封人孔门

遗留在设备 中

地面清扫

坠入孔洞

34

种类:机务专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底 接电源及照 明灯

危险源名称:锅炉本体检修及维护
危险源 特征
无票作业和 未安全交底

J3

控制措施
1.办理相应的工作票, 签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔 绝是否符合要求。 2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员 分工、负责、监护进行交底。 湿手不准接引电源工作;电源电压使用 12V 行灯;电源应有漏电保护器;电气用具应有校 验合格证。 检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;脚手架牢固,能够承受其上 人和物的质量;脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精

J3-1

J3-2 J3-3

人身触电

脚手架倒塌 打开省煤器

J3-4

人孔门,冲 洗省煤器、 过热器、空 气预热器、 水冷壁

高处坠落

神不振,饮酒等禁止作业;使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

J3-5 J3-6

落物伤人

带好安全帽并系安全带;检查作业上部有无落物的可能;工作地点下面有围拦,可装设其 他保护装置,有人监护;应使用工具袋。 清洗空气预热器上部时,不准有人在下部工作; 清洗空气预热器下部时,必须特别注意不 要被上部落下的灰尘烫伤。

落灰烫伤

35

编号
J3-7 J3-8 J3-9 J3-10 J3-11

作业名称 (步骤)
检修省煤 器、 过热器、 空气预热 器、 水冷壁。

危险源 特征
落物伤人 人身触电

控制措施
从入口门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具带。 进入炉膛内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;焊线绝缘良好,不应有漏电现象;工作地点 及工作人员服装要保持干燥。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;火焊用好要关好火焊把各气门;焊线绝缘良好, 焊线接地良好;工作结束应检查现场无火种遗留。 严禁进入 X 放射线探伤警示区域。 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意; 方可关人孔门。

火灾 X 放射线

封入孔门、 恢复炉墙

工具人员留 在设备中

36

种类:机务专业
编号
J4-1

危险源名称:锅炉制粉系统检修及维护
危险源 特征
措施未正确 执行

J4

作业名称 (步骤)
办理工作票

控制措施
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后并现场确认系统隔绝完 善方可开工。动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使

J4-2

接电源及照 明线

人身触电

用漏电保护器;电气用具应有校验合格证。电源线要架空;进入筒体工作必须设置安全电 压照明。

J4-3 J4-4 J4-5 J4-6 J4-7 J4-8 J4-9 J4-10

工器具损坏 伤人 起吊伤人、 伤害设备 人身触电 落物伤人 机械转动 气体中毒 粉尘 烫伤

开工前加强检查,对存在破损的工具一律不准使用;正确使用工器具,人员站位准确,方 法合适,杜绝违章。 工作前对起重设备进行彻底检查,确认完好方可工作;不得随意开动或使用起重机械和工 具;人员站位准确,防止坠落伤人,必要时设立护栏,并设专人监护。 电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;工作地点和人员着装保持干燥;进入筒体工作 不得少于 3 人,另有 2 人在外监护。 装设钢瓦等磨损件中严格按规程操作,防止碰伤事件。 钢球磨进入筒体前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施,防止筒体转动,并设专人监护。 进入筒体前应有良好的通风,清除有毒有害气体,防止中毒。 佩戴口罩并作好防尘措施。 正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。

磨煤机检修

37

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
火灾

控制措施
使用火焊不应有焊带漏气现象,工作完毕及时关闭气门;焊具不准放在容器内;电焊线绝

J4-11

缘良好不得漏电,焊线接地良好;油管道冲洗干净;作业后现场不得留有火种;动火作业 前配备必要的消防器材防止油室起火,并办理动火工作票。

磨煤机检修 J4-12

封人孔门, 人员和工具 留在设备 内。 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。

J4-13 J4-14 J4-15 J4-16 J4-17 J4-18

试运转 煤粉爆炸 梯子倒下伤 一次风管、 一次风门处 理漏粉 人 落物伤人 人身触电

办理试运转手续;试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 联系运行人员将一次管存有积粉吹扫干净;不得用压力水管直接浇注着火的煤粉,以防煤 粉飞扬引起爆炸。 使用前应检查,且应及时修理;在梯子上工作,工作人员必须登在距梯顶不少于 1m 的梯登 上工作;在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,须用绳索将梯子与固定物缚住。 传递物件时要拿稳,使用的工具要放在工具袋。 焊接时要穿好绝缘鞋戴好皮手套;工作地点及工作人员着装要保持干燥;电焊线绝缘良好, 不应有漏电现象。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;火焊用后要关好火焊把的各气门;电焊线绝缘 良好不得漏电,焊线接地良好;离开作业现场时检查现场不留火种。

火灾

38

编号
J4-19 J4-20 J4-21

作业名称 (步骤)

危险源 特征
发生一氧化 碳中毒 人身触电 落物伤人

控制措施
作业前作好设备的通风换气;在内部作业时,外边要求有监护人。 在筒(锥)体内部焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;电焊线绝缘良好,不应有漏电现象; 工作地点及工作人员的着装要保持干燥;筒体外要有监护人。 戴好安全帽并系安全带;检查作业上部有无落物的可能。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;火焊用后要关好火焊把的各气门;电焊线绝缘

粗、细分离 J4-22 器筒体检 查、检修 J4-23 J4-24 J4-25 J4-26 J4-27 给粉机、排 粉机本体检 修 高处坠落 火灾

良好不得漏电,焊线接地良好;不准在筒(锥)体内部同时使用电焊、火焊焊具不准放在 容器内。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;脚手架牢固,能够承受其上 人和物的质量;脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 佩戴口罩并作好防尘措施。 对给粉机进行清理或掏粉前,应将给粉机电动机的电源切断,并须注意防止自燃的煤粉伤 人;检修前,应将设备内的煤粉清除干净。 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;衣服和袖口必须扣好

脚手架倒塌 粉尘 煤粉自燃伤 人 服装要求

39

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
转动部分伤 人 有毒有害气

控制措施
在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;检修工作人员不准自己 进行试运行的操作;转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固修复;试运时,应站 在转动机械的轴向位置;防止异物飞出伤人。 加强通风,但严禁向内部输送氧气;外设监护人,工作人员不少于 2 人。 使用工具前进行检查,不完整的工具不得使用。 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 佩戴口罩并作好防尘措施。

J4-28

J4-29 J4-30 J4-31 J4-32 J4-33 J4-34 给粉机、排 粉机本体检 修

体中毒 工器具伤人 设备伤人 粉尘 封人孔门, 人员和工具 留在设备内 试运转

工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。

办理试运转手续;试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。

40

种类:机务专业
编号
J5-1 J5-2 J5-3

危险源名称:锅炉转机检修及维护
危险源 特征
措施未正确 执行 人身触电 服装要求 办理工作票,确认安全措施执行完善。

J5

作业名称 (步骤)
办理工作票 接电源及照 明线

控制措施

湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使 用漏电保护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空;防高温;防潮湿;防重物。 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;衣服和袖口必须扣好。 在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施; ;对竖起的叶轮,做好防

J5-4

转动部分伤 人

止叶轮滑动倒下的安全措施;检修工作人员不准自己进行试运行的操作;转机机械检修完 毕,转动部分的防护装置应牢固修复;试运时,应站在转动机械的轴向位置;防止异物飞 出伤人。

J5-5

转动部分检 修及缺陷处 理

高处坠落 容器内作 业,烟气伤 人

严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢 固的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

J5-6

通过领导批准,加强通风,外设监护人。

J5-7 J5-8

落物伤人 设备伤人

戴好安全帽并系紧帽带;检查作业现场上部有无落物可能;工作地点设有围栏,有人监护, 防止物件坠落。 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。

41

编号

作业名称 (步骤)
转动部分检 修及缺陷处 理

危险源 特征
封人孔门, 人员和工具 留在设备内 机械伤害 现场照明、

控制措施

J5-9 J5-10

工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内放可关门。

试运转

办理试运转手续;试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。

J5-11 巡回检查 J5-12

地面状况 不好、使人 跌倒。 生产厂房电 梯故障高空 摔跤

首先注意所要经过的楼梯、平台、栏杆、通道是否完整;巡回检查时,要配备手电筒,并 且要 2 个人或 2 个人以上。

生产厂房设电梯,在使用前应经有关部门检查合格,方可使用。

42

种类:机务专业
编号
J6-1 J6-2 J6-3 J6-4 J6-5 J6-6 J6-7 J6-8 J6-9 J6-10 热风道检修 烟道检修

危险源名称:锅炉风烟道检修及维护
危险源 特征
措施未正确 执行 人身触电 有毒有害气 体中毒 触电 火灾 落物伤人 粉尘 高处坠落 落物伤人 触电

J6

作业名称 (步骤)
办理工作票 接电源及照 明线

控制措施
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用 漏电保护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空;防高温;防潮湿;防重物。 清扫烟道时, 应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护, 经常和烟道内工作人员保持联系。 烟道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;焊线接地良好; 工作地点及工作人员要保持干燥。烟道内工作照明使用 12V 行灯。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;火焊用好要关好火焊割气门。 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 佩戴口罩并作好防尘措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固 的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 风道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;焊线接地良好; 工作地点及工作人员要保持干燥;人孔门外部设监护人。热风道内工作照明使用 12V 行灯。

43

编号
J6-11

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高处坠落

控制措施
严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固 的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;火焊用后要关好火焊把各气门;不准在机壳内同 时使用电焊,火焊。 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 风道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;焊线接地良好; 工作地点及工作人员要保持干燥;人孔门外部设监护人。冷风道内工作照明使用 12V 行灯。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固 的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;火焊用好要关好火焊割气门;不准在机壳内同时 使用电焊,火焊。 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方 可关人孔门。

热风道检修 J6-12 J6-13 J6-14 J6-15 J6-16 冷风道检修 火灾 落物伤人 触电

高处坠落

火灾 工具和人员

J6-17

封人孔门

遗留在设备 中

44

种类:机务专业
编号
J7-1 J7-2

危险源名称:电除尘检修
危险源 特征
无票作业 未按规定使 用劳防用品

J7
控制措施

作业名称 (步骤)
办理工作票

办理工作票,确认安全措施执行完善。 进入电除尘仓内人员应戴防尘口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚须用带子 扎紧或穿专用防尘服。进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在固定物上,并要有 2 人以上作业。 湿手不准从事接引电源工作;电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保 护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空防高温;防潮湿;防重物。

着装

J7-3

接电源及照 明灯

人身触电 工具和人员

J7-4 J7-5 J7-6 J7-7 J7-8 J7-9 J7-10

关闭人孔门

遗留在设备 中

工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在电除尘仓内,然后关闭人孔门。

试运行

高压触电 烫伤

严格执行试运行制度,严禁送电后进入电除尘仓内进行任何工作。 严格执行工作票制度,正确做好防烫伤安全措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物件上;在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 吊物体前认真检查起吊设备,吊点对称。起吊重物缓慢进行,以防重物摇晃。 拧螺丝时防止扳手脱落伤人。 办理工作票,确认安全措施执行完善。

透气阀、进 料阀调换

高空坠落 物体打击 工具伤人

碎渣机检修

无票作业

45

编号
J7-11

作业名称 (步骤)

危险源 特征
起重伤人 起吊时伤人。

控制措施
吊物体前认真检查起吊设备,吊点对称。起吊重物缓慢进行,并注意其他工作人员,以免

碎渣机检修 J7-12 J7-13 J7-14 J7-15 J7-16 J7-17 J7-18 J7-19 J7-20 J7-21 灰管吹堵装 置检修 输灰管检修 工具伤人 无票作业 高空坠落

打大锤严禁戴手套,作业前要检查大锤是否有裂纹及锤楔以防断裂伤人;作业前检查扳手 是否完好,所用扳手要传接,不准抛接。 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 使用合格的脚手架,使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止 坠落着地。 检查脚手架是否按标准搭设,经验收合格签字方可使用;脚手架牢固,能够承受其上面人 和物的质量;脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 作业时应根据设备的形状、现场施工条件等采取适当的起重方法,吊索捆缚应按设备形状 合理捆缚,起吊平稳。 作业区域应做好隔离措施,防止他人窜越工作区域。 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 使用合格的脚手架,使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止 坠落着地。 佩戴防尘口罩,并做好防尘措施。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场,做好隔离措施。

脚手架倒塌

起重伤人 落物伤人 无票作业 高空坠落 粉尘 落物伤人

46

种类:机务专业
编号
J8-1 J8-2 J8-3 J8-4 J8-5 J8-6 J8-7 J8-8 J8-9 J8-10 J8-11 J8-12 预找中心 末级叶片检 查 各部件解体 汽缸解体

危险源名称:汽机本体检修及维护
危险源 特征
无票作业 烫伤 高空坠落 挤伤 电加热棒漏 电伤人 落物伤人 设备损坏 违章指挥 在汽缸内照 明触电 人员烫伤 盘车时伤人 起重作业时 伤人

J8

作业名称 (步骤)
办理工作票

控制措施
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签字后方可开工。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。设专人监护,采取通风措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物体上;所有零部件要传接,不得抛接。 起重统一指挥,无关人员离开现场。 定期校验,做好防护工作。最好使用直流电加热棒。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 应有专职起重工配合吊运安装。 专人统一指挥。 在金属容器内使用 36V 以下的行灯等电气工具。设专人监护。 采取通风措施。 起重统一指挥,前后协调。检查盘车用钢丝绳完好,无关人员应停止工作。 应有专职起重工配合吊运工作,且起吊重物下不得站人。

47

编号
J8-13 J8-14 J8-15 J8-16 J8-17

作业名称 (步骤)
汽封及通流 间隙调整

危险源 特征
异物落入汽 缸 汽封环损坏 机械损伤

控制措施
作好保卫措施,正确穿着专用工作服和工作鞋。 应有专职起重工配合吊运安装,应在起吊前认真检查起吊环安全可靠,并做好保卫措施。 应有专职起重工配合吊运安装,并做好保卫措施。 所吊重物必须绑牢固,棱角、滑面应加包垫;工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,

吊转子及吊 汽缸

落物伤人

起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区域行 走停留;严禁重物长期悬在空中,司机严禁离开驾驶室。

设备损坏

应有专职起重工配合吊运安装。

48

种类:机务专业
编号
J9-1

危险源名称:汽机调速、水泵维护及小修
危险源 特征
无票作业

J9

作业名称 (步骤)
办理工作票

控制措施
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签字后并现场确认系统隔绝完善方 可开工。动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;大锤和手锤的锤头必须完整,其表面须 光滑、微凸,不得有歪斜缺口、凹入及裂纹等情况,大锤及手锤须用整根硬木制成,不准 用大木料劈开制作,应装得十分牢固,头部用楔栓固定,锤把不可有油污,不准戴手套打 大锤或单手抡大锤,周围不准有人靠近;不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员,不 准擅自使用;使用电气工具须戴绝缘手套;使用电气工具时,不准提着电气工具导线或转 动部分作好防感电坠落安全措施,因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电,须立即切 断电源。

J9-2

工具的使用

触电 工器具伤害

J9-3

脚手架倒塌

按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;脚 手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

J9-4

拆除设备

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

J9-5 J9-6

火灾 滑倒

用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象;火焊用后,要关好焊把各气门;在氢冷发电机附 近应使用一级动火票。 清理油渍。

49

编号
J9-7 J9-8 J9-9 J9-10

作业名称 (步骤)
接电源

危险源 特征
人身触电

控制措施
湿手不准从事接引电源工作;电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保 护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空防高温;防潮湿;防重物。 办理动火票,安全隔绝措施完善,油管道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护。焊 线绝缘良好,焊线接地良好;工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

火灾 飞屑伤人

油管道检修

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 湿手不准从事接引电源工作;电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保

J9-11 J9-12 J9-13

油箱清揩

人身触电

护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空防高温;防潮湿;防重物。进入油箱内工 作照明使用 12V 行灯。

有害气体 工具和物品 残留在设备 设备组装 中 漏油。 油泵试运转

加强通风,人孔门外部设监护人。

工作负责人应清点工具,检查确认无工具和物品留在汽缸内,方可扣盖。

J9-14 J9-15

零部件组装间隙正确,使用符合要求的填床,消除震动,消除漏油点。 办理试运转手续;试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。

50

编号
J9-16 J9-17 J9-18

作业名称 (步骤)

危险源 特征
脚手架倒塌

控制措施
拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除一部分时,防止导致其他部分倾斜倒塌;外部 应由有经验者担任拆除技术指导和监护。 拆下的杆板传递时,要配合好、拿牢,严禁向下面抛掷。 拆除过程中,始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上,中间需倒钩时,人员要站好位置再 进行。

拆除脚手架

物件坠落 高空坠落

51

种类:机务专业
编号
J10-1 J10-2 J10-3 J10-4 J10-5 J10-6 J10-7 J10-8 J10-9 J10-10 J10-11 J10-12 J10-13 J10-14 清扫 前箱解体 主汽门解体 拆除保温

危险源名称:汽机调速大修
危险源 特征
无票作业 烫伤。 高空坠落。

J10
控制措施

作业名称 (步骤)
办理工作票

办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。设专人监护,采取通风措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物体上;所有零部件要传接,不得抛接。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物体上;所有零部件要传接,不得抛接。 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 在主汽门解体时所有零部件要传接,不得抛接,防止物体掉落在主汽门内。 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤锲,以防断裂伤人。 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。

调速汽门解 体

高处坠落。 锤头飞出。 扳手飞出。 高空落物。 锤头飞出。 飞屑伤人

挤手、 划手。 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 烫伤。 滑倒。 落物伤人。 触电 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。设专人监护,采取通风措施。 清理油渍。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器。

52

编号
J10-15 J10-16 J10-17 J10-18 J10-19 J10-20 J10-21 J10-22 J10-23 J10-24 J10-25 J10-26

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高处坠落。 滑倒。 油箱遗留物 件。 牢固的物体上,防止坠落着地。 穿防滑的工作鞋。

控制措施
严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上

在关闭油箱盖前仔细检查清理,确认无工具等物留在油箱内。 加强通风,人孔门外部设监护人。 湿手不准从事接引电源工作;电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保

油箱清扫

有害气体

人身触电

护器;电气用具应有校验合格证;电源线要架空防高温;防潮湿;防重物。进入油箱内工 作照明使用 12V 行灯。

高空坠落。 冷油器检修 落物伤人。 滑倒。 漏油。 油泵检修

检查脚手架搭设是否符合要求、登高前应检查签字。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。所有零部件要传接,不得 抛接。 穿防滑工作鞋,并及时清理油渍。 零部件组装间隙正确,消除漏油点。

挤手、 滑倒。 及时清理油渍。 泵内遗留物 件。 组装前进行仔细检查清理。 办理试运转手续;试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。

油泵试运转

机械伤害

53

编号
J10-27 J10-28 J10-29 J10-30 J10-31

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高空坠落。 漏油。 管道内留物 件。 牢固的物体上,防止坠落着地。 及时消除漏油点。 组装前进行仔细检查清理。

控制措施
严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上

油管道检修

飞屑伤人 火灾

打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 办理动火票,安全隔绝措施完善,油管道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护。焊 线绝缘良好,焊线接地良好;工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

J10-32

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

54

种类:机务专业
编号
J11-1 J11-2 J11-3 J11-4 J11-5 J11-6 J11-7 J11-8 J11-9 J11-10 J11-11 水泵解体 解体 复查中心 停泵

危险源名称:汽机水泵大修
危险源 特征
带电作业。 热水伤人。

J11
控制措施

作业名称 (步骤)

严格执行工作票制度。电气隔绝后才能进行工作。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,且待温度下降后方可工作,否则应穿帆布衣服,并 做好安全措施。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。所有零部件要传接,不得 抛接。 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 办理动火工作票,落实消防安全措施。工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣 料。 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。所有零部件要传接,不得 抛接。 工作步骤正确。加强联系,协调动作。 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起 吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区 域行走停留;严禁重物长期悬在空中。 由专人统一指挥。

落物伤人。 电火焊伤人 火灾 机械伤害。 落物伤人 扭腰 电弧灼伤 起吊重物伤 人 挤手

55

编号
J11-12

作业名称 (步骤)

危险源 特征
大捶脱手伤 人 使用电动工 具触电

控制措施
打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤锲,以防断裂伤人。 不熟悉电气工具和用具使用方法的人员,不准擅自使用。电气用具应有校验合格证,使用 前认真检查,确保电气用具完好。不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全 措施,因故离开工作现场或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起

J11-13 各部件清扫 检查测量

J11-14 J11-15 J11-16 J11-17 J11-18 J11-19 J11-20 J11-21

砂轮飞出伤 人 飞屑伤人 高处落物 机械伤害

更换损坏零 件

新件毛刺伤 手 机械伤人

水泵的组装

重物伤人

吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区 域行走停留;严禁重物长期悬在空中。

挤手

由专人统一指挥,前后协调。

56

编号
J11-22 J11-23 J11-24 J11-25 J11-26 J11-27 J11-28 J11-29 J11-30 J11-31 J11-32 J11-33

作业名称 (步骤)

危险源 特征
大锤脱手伤 人 机械伤害 扭腰 打锤人严禁戴手套。

控制措施

使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 工作步骤正确。加强联系,协调动作。 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 严格按照实验要求控制泵压压力。 穿防滑鞋并及时清理油渍。 严格按照实验要求控制实验压力。 严格执行动火工作票制度。 用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象。火焊用后,要关好焊把各气门。 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套有专人保管。 由专人统一指挥,前后协调。 穿防滑鞋并及时清理油渍。 严格执行动火工作票制度,落实消防安全措施。 用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象。火焊用后,要关好焊把各气门。

冷却水系统 及 阀门检修 油系统清扫 检查 冷油器打压 实验 轴承检查

机械伤害 超压 滑倒 超压 火灾 刮刀伤手 挤手 滑倒伤人 火灾

解体检修主 辅油泵

57

编号
J11-34 J11-35

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高处落物 火灾

控制措施
戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 严格执行动火工作票制度,落实消防安全措施。 用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象。火焊用后,要关好焊把各气门。 工作步骤正确,焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。

出口逆止阀 J11-36 J11-37 J11-38 J11-39 J11-40 J11-41 试运行 滤网及附件 检修

扭腰及电弧 伤人 大锤脱手伤 人 滑倒伤人 烫伤 高处落物 转动机械伤 人

打锤人严禁戴手套。 穿防滑鞋并及时清理油渍。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。设专人监护,采取通风措施。 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 严格执行试运行制度,并作好防止卷轧的措施。

58

种类:机务专业
编号
J12-1 J12-2 J12-3 J12-4 J12-5 锅炉汽包检 J12-6 修 落物

危险源名称:压力容器大修
危险源 特征
无票作业 人身触电 落物伤人 烫伤 中毒或窒息

J12
控制措施

作业名称 (步骤)
办理工作票 接电源及照 明灯

办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 湿手不准接引电源工作,电源电压使用 12V 行灯,电源应有漏电保护器,并有校验合格证。 打开汽包不准将螺丝碰落。 打开人孔门不可将脸靠近,以免烫伤。 先行通风,把有毒有害气体或可能发生有毒有害物质清除,工作人员才能进去,工作人员 应轮换休息。工作人员不得少于 2 人,其中一人在外监护。 穿着专用工作服,加强管中保护。从人孔门向外传递物件要拿稳,使用工具要放好,并使 用工具袋。工器具进行登记,确保无遗漏。工作间断时,必须关闭临时人孔门。 进入汽包内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;焊线绝缘良好,不应有漏电现象;工作地点

J12-7

触电

及工作人员服装要保持干燥,不能电火焊同时工作;焊具不准放在容器内,照明使用 12V 行灯。 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免 对正法兰站立,以防烫伤。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现 象,同时使用漏电保护器,照明使用 12V 行灯。

J12-8 除氧器检修 J12-9

烫伤

触电

59

编号
J12-10 J12-11

作业名称 (步骤)

危险源 特征
窒息 护。

控制措施
先行通风,把有毒有害气体或可能发生有毒有害物质清除,工作人员才能进去,设专人监

机械伤害 除氧器检修

由专人指挥,前后协调。使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机 必须戴防护面罩 作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;工作中扶扳子

J12-12 J12-13 J12-14 J12-15 J12-16 J12-17 J12-18 高压加热器 检修 排污扩容器 检修

锤击伤害

的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;如在孔洞处作业, 中应设防护 栏。

高处坠落 燃爆 烫伤

使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地事。 用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门不留在内。 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免 对正法兰站立,以防烫伤。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现 象,同时使用漏电保护器,防高温,防潮湿,防重物。 由专人指挥,前后协调。使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机 必须戴防护面罩 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免 对正法兰站立,以防烫伤。

触电

机械伤害

烫伤

60

编号
J12-19 J12-20 J12-21 J12-22 J12-23 J12-24 J12-25 J12-26 J12-27 J12-28 J12-29

作业名称 (步骤)

危险源 特征
触电 象,同时使用漏电保护器。

控制措施
使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现

高压加热器 检修

重物伤害 锤击伤害

戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。 作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;工作中扶扳子的 人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;如在孔洞处作业, 中应设防护栏。 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免 对正法兰站立,以防烫伤。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现 象,同时使用漏电保护器。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。 作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;工作中扶扳子的 人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;如在孔洞处作业, 中应设防护栏。 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现 象,同时使用漏电保护器,使用 12V 低电压照明。 作好保卫措施,循环水进口处加堵扳防止人、物坠落孔洞。 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。

烫伤

低压加热器 检修

触电 重物伤害 锤击伤害

触电 凝汽器检修 坠入孔洞 高压水击伤 落物伤人

61

编号
J12-30 J12-31 J12-32

作业名称 (步骤)
空抽器检修

危险源 特征
锤击伤害 重物伤人 工具和人员

控制措施
作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;工作中扶扳子的 人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;如在孔洞处作业, 中应设防护栏。 戴好安全帽,并系好帽带;检查作业现场上有无落物的可能。 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意, 方可关人孔门。

封门

遗留在设备 中

62

种类:机务专业
编号
J13-1

危险源名称:煤粉仓工作
危险源 特征
措施未正确 执行 未按规定使 用劳防用品

J13
控制措施

作业名称 (步骤)
办理工作票

办理工作票,确认安全措施执行完善。 清扫煤粉仓人员应戴防毒口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚须用带子扎紧 或穿专用正压防尘服。进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并 要有 3 人以上作业。 1、湿手不准接引电源工作。 2、电源电压使用 12V 行灯。 3、电源应有漏电保护器。 4、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好。 1、进入煤粉仓前,应彻底通风。 2、必须确认氮气开关已关闭。 3、用小动物作试验不少于 15 分钟。 4、在仓外至少有 2 人在外严密监护,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见。 1、在筒(锥)体内部焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套。 2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象。 3、作地点及工作人员的着装要保持干燥.。 4、筒体外要有监护人。

J13-2

着装

J13-3

接电源及照 明灯

人身触电

J13-4 进入煤粉仓 工作 J13-5

中毒、窒息

人身触电

63

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
1、带好安全帽并系安全带。 落物伤人 2、检查作业上部有无落物的可能。

控制措施

J13-6

3、作业人员应系好安全带,并缚在牢固的物体上,有人专职监护。 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象,必须办理一级动火工作票,落实消防安全措 J13-7 进入煤粉仓 工作 J13-8 清扫时火灾 焊接时火灾 施,并设专人监护。 2、火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放在容器内。 3、火、电焊不允许同时工作。电焊线绝缘良好,电焊接地良好可靠。 1、 煤粉仓内必须使用 12V 的行灯,橡皮线和灯头绝缘应良好,行灯不准埋入残留在煤粉 仓内死角处的积粉内。 2、 清扫煤粉仓时,严禁在仓内或仓外附近吸烟或点火。禁止把火柴或易燃物品及其他非 必需的物件带进煤粉仓内。 3、 铲除积粉应使用铜质或铝质工具,防止产生火花。 进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并至少有二人在外严密监 J13-9 高空坠落 护。监护人在监护中要拿住工作人员安全带绳子,并能看见工作人员的动作,喊话时也能 听见,如发生意外,应立即把工作人员救上来。 工具和人员 J13-10 关闭人孔门 遗留在设备 中 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在煤粉仓内,然后关闭人孔门和 防爆门。

64

种类:机务专业
编号
J14-1

危险源名称:化学作业
危险源 特征
无票工作 着装不符合

J14
控制措施

作业名称 (步骤)

确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理 动火工作票,并落实相应消防安全措施。

J14-2

要求造成人 员化学腐蚀 在易燃易爆 罐体上焊接

严格按规定穿戴各种劳动保护用品,防腐罩。

J14-3

罐体检修及 防腐作业

和在存有残 余易燃易爆 罐体内焊接 对罐体内有 毐有害物质

禁止在易燃易爆罐体上焊接。对存有残余易燃易爆罐体施工前必须先洗尽残余物,并用专 用测爆仪进行测爆。必须先办理动火工作票手续,落实消防安全措施后方可焊接。

作业人员应了解有毐有害物质化学知识熟知窒息或中毒急救法,对罐体内存有残余毐有害 物质在施工前先进行通风把残余毐有害物清除后方可施工,作业人员不得少于 2 人、应轮 换作业、在罐体外设监护人并随时保持联系、监护人不得同时担任其它工作,关闭罐体人 孔门前应清点人员和工具。 开动火工作票作业现场应配备泡沫灭火器和干砂等消防工具,动火作业严禁与防腐作业同 时施工。

J14-4

化学知识不 了解造成窒 息或中毒

J14-5

火灾

65

编号
J14-6

作业名称 (步骤)

危险源 特征
更换树脂滑 跌

控制措施
及时清理工作人员脚下树脂,防止人员滑跌。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

J14-7 J14-8 J14-9 J14-10 J14-11

罐体检修及 防腐作业

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

人身触电 工具和人员 遗留在设备 中 无票工作 着装不符合 要求造成人

湿手不准接引电源工作,电源电压使用 12V 行灯,电源应有漏电保护器,并有校验合格证。 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在罐体内,然后关闭人孔门。

确认工作票已开安全措施已执行后方可施工。

严格按规定穿戴各种劳动保护用品,防腐罩。

加氯系统 J14-12 J14-13 作业

员化学腐蚀 氯气中毒 氯瓶爆炸及 加氯机火灾 作业人员要了解氯气化学特性熟知急救法,戴防毐面具,氯气窒喷淋及通风设施完好,加 氯机及管道检修尽可能站在上风位置感觉身体不适时立即离任现场。 氯瓶应涂有暗绿色“液氯”字样的明显标志,并禁止在烈日下爆晒和用明火烤,擦洗加氯 机时严禁烟火。

66

编号
J14-14 J14-15

作业名称 (步骤)

危险源 特征
无票工作 着装不符合

控制措施
确认工作票已开安全措施已执行后方可施工。

加氨系统作 业

要求造成人 员化学腐蚀 氨气伤人及 氨瓶爆炸 无票工作 着装不符合

严格按规定穿戴各种劳动保护用品,防腐罩。

J14-16 J14-17 J14-18 酸碱系统 J14-19 J14-20 J14-21 J14-22 管道检修 作业

加氨系统作业应有良好通风设备,氨瓶应涂有明显标志、并禁止在烈日下爆晒和用明火烤。 确认工作票已开安全措施已执行后方可施工。

要求造成人 员化学腐蚀 酸碱烧伤 人员窒息及 爆炸事件 高空坠落 无票工作

严格按规定穿戴各种劳动保护用品,防腐罩。

作业现场须配备 0.5%的碳酸氢钠、2%的硼酸溶液等急救药品及工业水源,在酸气较大的 现场抢修须戴防毐面具,法兰连接应严密通道附近设保护罩及挡扳,须知酸碱烧伤急救法。 进入酸碱容器作业排掉容器内残存物清洗干尽设监护人,不得在衬胶管道、酸碱管道及防 腐容器上进行电火焊作业或开动火工作票、配消防器材、落实安全措施。 酸碱容器走梯、平台因坚固完好、照明充足,2 米以上作业必须戴安全带且高挂低用。 确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理 动火工作票,并落实相应消防安全措施。

67

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高处坠落

控制措施
严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

J14-23

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

J14-24

管道检修

所吊物件必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起 起吊物伤人 吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在起吊物下行走停 留;严禁起吊物长期悬在空中。

J14-25 J14-26 化工区域内 检修

酸碱烧伤

作业现场须配备 0.5%的碳酸氢钠、2%的硼酸溶液等急救药品及工业水源,在酸气较大的 现场抢修须戴防毐面具,法兰连接应严密通道附近设保护罩及挡扳,须知酸碱烧伤急救法。 遇警迅速撤至安全区。

中毒窒息

68

种类:机务专业
编号
J15-1

危险源名称:天然气管道及设备检修
危险源特 征
无票作业 开工。

J15

作业名称 (步骤)
办理工作票

控制措施
办理工作票和动火工作票,落实消防安全措施,确认隔绝措施完善,组织人员宣读后方可

J15-2

接电源及照 明线 管道内氮气 置换

湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使 人身触电 用漏电保护器;电源线要架空。电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用 具完好。设备内使用 12V 以下防爆照明灯。 置换不彻底 工具伤人 严格按照氮气置换规定要求,检修前管道内天然气含量不超过 0.2%。 使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,有裂纹等缺陷。 天然气管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星。应尽 量采用非铁制工具。 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行。 作业结束设备服役前应先进行管道内氮气对空气的置换。按照氮气置换规定要求,设备服 役前的管道内空气含量应不超过 0.2%。

J15-3 J15-4 J15-5 J15-6 J15-7

设备解体检 修

工作时产生 火星 起重伤人

服役前的氮 气置换

置换不彻底

69

种类:机务专业
编号
J16-1

危险源名称:
危险源 特征
无票作业

氢气管道及设备检修

J16

作业名称 (步骤)
办理工作票

控制措施
确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理 动火工作票,并落实相应消防安全措施。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使

J16-2

接电源及照 明线 管道内氮气 置换

人身触电

用漏电保护器;电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好。电源线 要架空。设备内使用 12V 以下防爆照明灯。

J16-3 J16-4

置换不彻底

严格按照氮气置换规定要求,检修前管道内氢气含量不超过 0.2%。 确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理 动火工作票,并落实相应消防安全措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

无票工作

J16-5

管道检修

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 所吊物件必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起

J16-6 设备解体检 修

起吊物伤人

吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在起吊物下行走停 留;严禁起吊物长期悬在空中。

J16-7

工具伤人

使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,有裂纹等缺陷。

70

编号
J16-8 J16-9 J16-10

作业名称 (步骤)
设备解体检 修 服役前的氮 气置换

危险源 特征
工作时产生 火星 起重伤人 置换不彻底 采用非铁制工具。

控制措施
氢气管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星。应尽量

起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行。 作业结束设备服役前应先进行管道内氮气对空气的置换。按照氮气置换规定要求,设备服 役前的管道内空气含量应不超过 0.2%

71

种类:机务专业
编号
J17-1 J17-2 J17-3 管道内氮气 J17-4 J17-5 J17-6 J17-7 阀门解体 置换

危险源名称:循泵房加氯装置设备检修
危险源 特征
无票作业 人身触电

J17

作业名称 (步骤)
办理工作票 接电源及照 明线

控制措施
办理工作票,确认隔绝措施完善,组织人员宣读后方可开工。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使 用漏电保护器;电源线要架空。 氯由于对人体伤害很大,检修前管道内液氯应用氮气置换完全;配备氯气检测装置,并做 好相关防护措施。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神

置换不彻底

高处坠落

不振,饮酒等禁止作业;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

工具伤人 工作时产生 火星 起重伤人

使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,有裂纹等缺陷。 液氯管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星。应尽量 采用非铁制工具。 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行。

72

种类:机务专业
编号
J18-1 J18-2 J18-3 J18-4 J18-5 J18-6 井下检修及 J18-7 维护 触电

危险源名称:井下检修及维护
危险源 特征
无票作业 落物伤人 高空坠落 挤伤 违章指挥 起重伤人

J18
控制措施

作业名称 (步骤)

办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签字后方可开工。 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 严格执行脚手架验收、检查、签字制度;使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物体上;所有零部件要传接,不得抛接。开启的孔洞必须加设临时围栏防人员坠落。 起重统一指挥,无关人员离开现场。 专人统一指挥。 应有专职起重工配合吊运工作,且起吊重物下不得站人。 湿手不准接引电源工作;电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,同时使 用漏电保护器;电源线要架空。电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋,使用漏电保 护器。特别潮湿环境使用 12V 照明灯。

J18-8

零米层下潮 湿作业 管道、 烟道、

作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。

J18-9 J18-10

风道、容器 内检修焊接 带电作业。

检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、 不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。 严格执行工作票制度。电气隔绝后才能进行工作、设监护人。

73

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称:容量 1000KVA 以上变压器大修
危险源 特征 控制措施

D1

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 保证作业人 D1-1 办理工作票 及安全交底 员安全的组 织、技术措 施不完善 合实际作业项目的要求。 2.向全体参加作业人员就该项目作业的 《安全技术措施》 进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 4.外包工、 外来施工人员在高压设备附近的工作, 应设专职监护人。 专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区。5.开工前 监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述 正确方可开工。 根据所在作业的变压器部位的高度是否超过 1.5m 和变压器母线上的作业,使用合格的安全 D1-2 高空作业 高空坠落 带,并选择适合进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带,并根据作业实际 需要选择是否使用腰绳并系牢。 1.如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当 高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验 D1-3 高压试验 人身触电 期间,检修人员不得进入试验区域。2.如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验 时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人 员均需撤离到试验区域以外。

74

1.各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行。设专人 指挥、起重工操作。2.重物放到地上应稳妥放置,防止倾倒或滚动,必要时应用绳绑住。各 类绝缘子存放、安装时要有防止绝缘子损坏的措施。3.使用电动工器具、机械设备时应根据 设备的要求和实际情况接好可靠的保护接地线,以确保安全。4.在架构或设备上挂接导线或 金属、悬垂绝缘子时要防止人体在意外时高空坠落。挂钢丝绳和滑轮时要选择合适的位置, 起落操作过程中所有人员必需远离钢丝绳断裂或卷扬机、滑轮出现意外扫动范围。5.变压器 吊芯、回装作业时,应设专人指挥和统一号令、起重工操作,选用合格的钢丝绳、挂点, 器身落下时应在下铁夹件处垫牢道木,防止变压器器身倾翻,固定 80t 起闭机操作时应听从 人身伤害、 D1-4 吊芯检修 人身触电、 火灾、设备 损坏。 指挥的指令,起落应不连续,保持与指挥的联系,防止刮碰设备及人员。6.220KV、110KV 套管在吊运起落中应使用专用钢丝绳,且在上部用绳索绕扣、圈围系好,防止设备脱出倾 倒。由竖直转为水平位置时应采取 3t 手拉葫芦挂钢丝绳在套管上部,用 3t 手拉葫芦将套管 缓缓放平,落地时应垫入道木,防止套管受力折断或旁滚损坏。7.使用千斤顶顶变压器加装 气体继电器侧升高垫铁时,千斤顶应顶在变压器台车承重横梁或油箱下部加强钢板上,并 同时操作,千斤顶下部应放置可靠、垫牢,千斤顶使用前应仔细检查,合格无误后方可使 用。8.真空滤油机使用时设专人值守操作,按使用说明书要求操作,检查好各管路、油门是 否漏油、断路器位置是否正确,加温罐中油位是否正常,油温最高不得超过 60℃、冷却水 是否畅通,还需准备好灭火器以防意外。9.在绝缘油更换或过滤处理时,使用油泵车或滤油 机时电源线应无破损、断路器应能正确动作、保护罩完好,并从电源盘上接线,遇通道时 应有支撑或防压、碰的保护措施。10.如需动火作业,需办理动火作业票,并准备灭火器, 整理好作业用的破布、变压器油,并事先对环境进行通风。变压器油使用与动火作业、使 用电动机械不能同时进行。

75

编号
D1-5 D1-6

作业名称 (步骤)
变压器上的 作业 使用梯子作 业

危险源 特征
落物伤人 人身伤害、 损坏设备

控制措施
高空与地面传递物品时,应使用工具袋或结实的绳索绑扎牢固后传递不得直接抛掷。 梯子必须坚固完整。工作前须把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑 坚硬的地面上使用梯子时,须用绳子将梯子下端与固定物缚住或在其下端安置橡胶套。 1.首先将变压器下台专用的引导铁轨用铁轨连接片和轨距卡连接调整好, 并将引导铁轨与地 面间垫平、找好水平后垫牢固。然后用 2 个 30t 千斤顶在上下端垫好道木、铁板后,顶在变 压器油枕侧台车底盘连接钢件上,同时操作千斤顶将变压器均匀顶起,当垫有升高垫铁的 台车轱辘升离垫铁后,用火焊割除垫铁,然后再同时操作千斤顶,使变压器台车轱辘均匀 落到变压器大铁轨上,再各处防止变压器在铁轨上溜动的挡铁。2.在变压器牵引挂点和叉车 挂点上挂好钢丝绳和 5t 手拉葫芦,用手拉葫芦将变压器牵引到运输铁道中心线上后停止牵 引,用 4 台 30t 千斤顶在上下垫好道木、垫铁后均匀将变压器顶起,然后在变压器台车连接 钢件上垫好防止变压器突然落下的道木,再将变压器的 4 个台车轱辘掉向,撤除道木后, 同时均匀操作千斤顶落下变压器。3.用铲车牵引变压器,在牵引过程中要密切注意台车轱辘 的运转情况,牵引时速不大于 8m/min。4.牵引铲车上应跟随变电班信号传达员,牵引指挥 使用哨子和指挥旗,发现异常及时停止,排除后方可继续前进。牵引过程中铲车应匀速牵 引,并应保持直线行进。5.工作前应向叉车和铲车司机交待好工作要点和注意事项,牵引中 所有人员需在钢丝绳可能发生意外断裂扫动范围之外。

D1-7

变压器上下 台及移动

人身伤害、 损坏设备

76

编号

作业名称 (步骤)
作业结束后 现场清理

危险源 特征
人身触电、 火灾

控制措施
1.人员全部撤离作业现场, 通知全体人员作业已经结束, 设备即将投入运行, 随时可能带电。 2.清理好作业现场,清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统运行的物品,使设备具备可以 投入运行的状态。

D1-8

77

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称:1000KVA 以下变压器大修
危险源 特征

D2

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适

保证作业人 D2-1 办理工作票 及安全交底 员安全的组 织、技术措 施不完善

合实际作业项目的要求。 2.向全体参加作业人员就该项目作业的 《安全技术措施》 进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 4.外包工、 外来施工人员在高压设备附近的工作, 应设专职监护人。 专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区。5.开工前 监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述 正确方可开工。 根据所在作业的高度是否超过 1.5m 使用合格的安全带,在架构上作业应根据作业需要选择

D2-2

高空作业

高空坠落

有合适活动作业范围的牢固构件作为挂点,系好安全带。并根据作业实际需要选择是否使 用腰绳,并系牢。要防止人体在意外时高空坠落。变电所架构上作业应在上下梯子和在架 构上移动时抓牢梯蹬或相应的牢固构件,防止中途坠落。 1.如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当 高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验

D2-3

高压试验

人身触电

期间,检修人员不得进入试验区域。2.如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验 时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人 员均需撤离到试验区域以外。

78

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.变压器吊芯时应首先在变压器室上方吊芯挂点处挂好合格的 5t 手拉葫芦,钢丝绳选用φ 14 以上的合格对绳扣。挂好后均匀起吊,并及时在变压器大盖与油箱间垫入两根道木防止

人身伤害、 D2-4 吊芯检修 人身触电、 火灾

因意外器身突然落下伤人,方可伸手进入油箱内进行器身的检修。2.在绝缘油更换或过滤处 理时,使用油泵车或滤油机时电源应无破损、开关应能正确动作、保护罩完好,并从电源 盘上接线, 遇通道时应有支撑或防压、 碰的保护措施。3.如需动火作业, 需办理动火作业票, 并准备灭火器,整理好作业用的破布、汽油,并事先对环境进行通风。汽油使用与动火作 业、使用电动机械不能同时进行。

D2-5 D2-6

杆塔、变压 器台上作业 使用梯子作 业

落物伤人 人身伤害或 损坏设备 人身触电、 火灾

高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递,不得直接抛掷。 梯子必须坚固完整。工作前须把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑 坚硬的地面上使用梯子时,须用绳子将梯子下端与固定物缚住或在其下端安置橡胶套。 1.人员全部撤离作业现场, 通知全体人员作业已经结束, 设备即将投入运行, 随时可能带电。 2.清理好作业现场,清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统运行的物品,使设备具备可以 投入运行的状态。

D2-7

作业结束

79

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:低压电机大、小修及缺陷处理
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D3

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。 2.向全体参加作业人员就该项目作业的 《安全技术措施》 进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.验电时, 必须用电压等级合格而且合格的验电器。 2.在检修设备进出线两侧各相分别验电。 3.当验明设备无电压后,应立即将检验设备接地并三相短路。 1.工作前应对起重设备及挂钩、挂点进行详细检查。2 为防止起重伤人,应设专人指挥,其 他人员只能服从指挥且密切配合。3 对临时打开的坑、孔、洞及围栏,应设明显的标志,工 作结束后恢复原状。 1.戴好安全帽并系紧帽带 2.检查作业现场上部有无落物的可能。3.工作地点下面有围栏,可 装设其他保护装置,设专人监护。 1.工作前应对所有的工器具进行一次详细的检查。2.使用轴承抓钩、扳手、手锤、套管等工 具时应戴手套,人员相互间应配合好。 轴承将要拔下时,采取相应的安全措施,防止用力过猛轴承落地伤害人员。 1.用火焊时,要检查焊带。2.火焊用后要关好气门。3.用火焊割轴承时,应用防火棉将电机 的定子前后围好,防止火种烧坏定子。4.氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。

D3-1

D3-2

验电

人身触电

D3-3

电机的解体 与移位

起重伤人

D3-4 D3-5 D3-6 D3-7

落物伤人

电机更换轴 承

工器具伤人 物件坠落伤 人 火灾

80

编号
D3-8

作业名称 (步骤)

危险源 特征
工具遗留在 定子中 零部件伤人 起重伤人 进行组装。

控制措施
工作负责人应清点工器具是否缺少,检查确实无工器具遗留在定子膛内或其他部位,方可

电机组装与 D3-9 D3-10 D3-11 测量三相电 流 就位

1.组装定、转子以及前后侧端盖、轴承室时应使用专门工器具,人员相互间应配合好。2.使 用大锤、手锤、铜棒时,不应戴手套。 设专人指挥,其他人员只能服从指挥且密切配合。 1.使用钳形电流表时,应注意电压等级。测量时戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其他 带电设备,以防短路或接地。 1.用兆欧表测量绝缘时,应有两人担任 2.测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘

人身触电

D3-12

用兆欧表测 量绝缘

触及其他带 电部位

套。3.测量绝缘时,须将被测设备从各方面断开,验明无电后,方可进行工作。在测量绝缘 前后,必须将被测设备对地放电。4.在带电设备附近测量绝缘时,测量人员和兆欧表须保持 安全距离。移动引线时,必须注意监护。 1.电机试转前,应用绝缘带将引线包扎好,并将引线盒盖扣严。2.试转时,工作班成员严禁 触及其他带电部位。 1.电机试转前,应将对轮罩盖好。2.电机试转过程中,工作人员严禁触碰机械转动部位。

D3-13 电机试转 D3-14

人身触电 转动设备伤 人

81

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:低压配电装置检修
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D4
控制措施

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。 2.向全体参加作业人员就该项目作业的 《安全技术措施》 进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.电缆敷设时需要登高作业,要系好安全带。2.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落

D4-1

380V 母 线 D4-2 室、单控室 作业 高空坠落

物伤人。3.作业时攀登梯子、架构要认真检查是否牢固,做好防滑措施。4.地面人员与高空 作业人员要密切配合做好监护,作业结束后要清理现场,没用的物件放置地面,盖好掀开 的电缆盒盖板。

82

1.具备必要的电气知识、熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格。2.必须学会触电解救法 和人工呼吸法。3.至少有两人在一起工作。4.按规定办理好工作票, 工作负责人由能胜任 检修工作的人担任。5.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安 全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置 的安全措施与工作票所写的安全措施是否一致,并首先验电,确认无误后方可工作。6.检修 D4-3 人身感电 的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电部位必须放置带有 高压危险标牌及遮拦或红白带。7.作业中做好监护,尤其是 380V 母线停电作业的检修,检 修人员的活动范围距离带电部位很近,必要时加装隔板。8.工作人员进入现场按规定进行着 装。9.单控室控制盘的作业,电气设备的各部件距离很近,做好误碰带电部位的相应安全措 施,防止触电。10.日常工作所使用的电工工具绝缘部分一定要保持良好,当检修作业距离 带电部位很近时要采取措施。 D4-4 高压配电装 置检修安 D4-5 装、运输 火灾 起重伤害 1.开关柜的起吊,安装及开关的解体应有熟悉起重工作的人员指挥,其他人员密切配合听从 指挥。2.作业前对起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。 1.施工、 作业中需要使用电、 火焊时, 按规定办理动火票, 需由动用电火资格的人进行作业, 并有专人监护,准备好适量的消防器材。电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固, 电焊机的外壳必须接地。 2.使用火焊时, 氧气瓶、 乙炔瓶的距离符合安全要求。 检查乙炔带、 氧气带不应有漏气现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。

83

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:电动机大、小修及消缺、试验
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D5

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。

D5-1

接试验设备 D5-2 电源和接地 线 D5-3 测量定子绕 组绝缘电阻 定子绕组直 流耐压、交 流耐压及测 D5-5 D5-6 量直流电阻 拆除试验接 线 误加压 人身感电 1.试验现场监护和装设围栏 2.确认接线无误,各接地点可靠接地。3.测量绝缘前后必须将试 品放电。 1.试验现场设专人监护和装设围栏。 2.试验装置的金属外壳应可靠接地。 3.高压引线应尽量缩 人身感电 短,必要时用绝缘物支持牢固。4.接线时先断开电源、放电,将高压输出接地。5.加压前所 有人员撤离被试设备,得到负责人许可后方可加压,加压时监护人大声呼唱。 1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。2. 加压过程中 精力集中,注意异常现象发生。 试验后对试品充分放电,不得先拆除地线,确认试品无剩余电荷后方可清理现场。 人身触电 1.确定试验电源电压等级及容量。 2.使用有明显断开点的闸刀。 3.试验设备金属外壳可靠接地。

D5-4

人身感电

84

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称:电缆大、小修
危险源 特征

D6
控制措施

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 保证作业人 D6-1 办理工作票 及安全交底 员安全的组 织、技术措 施不完善 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。4.外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作,应设专职监护人。 专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区。5.开工前 监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述正 确方可开工。 误动其他运 行设备 触电 1.工作前应保证工作场所的照明充足。2.工作前必须详细核对工作票所载安全措施是否与现 场实际相符。3.从事电气方面的作业必须二人以上,并作好监护。4.在全部停电的电气电缆 上工作必须完成保证安全的技术措施。 工作人员工作中的正常活动范围与带电设备,应做好可靠的隔离措施。 1.使用绝缘电阻表测量高压设备绝缘,应由两人担任。电缆两端均由专人监护。2.测量绝缘 感电 时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压后方可进行。在测量中禁止他人接近设备。 在测量绝缘后必须将被试设备对地放电。3.测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝 缘套。 D6-5 完工 人员及工具 遗留现场 整理作业现场,全体工作人员撤离现场。

D6-2 D6-3

电缆检修

D6-4

85

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称:电缆敷设
危险源 特征

D7
控制措施

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 保证作业人 D7-1 办理工作票 及安全交底 员安全的组 织、技术措 施不完善 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。4.外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作,应设专职监护人。 专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区。5.开工前 监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述正 确方可开工。 D7-2 D7-3 D7-4 电缆敷设 误动其他运 行电缆 火灾 工具和人员 遗留电缆沟 内 整理作业现场,人员清点后放可撤离现场。 1.工作前应保证沟内照明充足。2.工作前必须详细核对电缆走向,安全措施正确可靠无误后, 方可开始工作。3.从事电气方面的作业必须二人以上,并作好监护。 电缆沟内工作,严禁吸烟,并做好防火及封堵安全措施。

86

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
作业人员使 D8-1 用工器具的 落实

危险源名称:发电机大修
危险源 特征
使用前,工 器具未落实 检查。 保证作业人

D8
控制措施

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。2.大修中需要使用的工具、 手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,漏电保安试验完好。 1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能,确认良好后,才能进行操作。2.吊运设备

D8-2

办理工作票 及安全交底

员安全的组 织、技术措 施不完善

D8-3

励磁机系统 检修

起重伤害

及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑。3.起重指 挥人员必须是有经验的,并且只能是其一人指挥。 1.拆卸时,防止定、转子线圈及其他部件碰撞损坏。2.拆下的各部件要妥善保管好,防止丢 失和损坏。 1.吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时,检查好吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好,无缺 陷。2.在吊运端盖和抽吊转子时,检修人员的站位须符合规程要求。

D8-4 D8-5 发电机系统 检修

设备损坏

起重伤害

87

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.抽转子时,由专人进入定子膛内控制转子的移动,防止碰撞定子线圈。2.工作人员在定子

D8-6 发电机系统 检修 D8-7

定子损坏

膛内检修时须在膛内铺上胶皮板。3.工作人员进入膛内必须穿无钉软底鞋,着无扣工作服, 不准携带与工作无关的物件。4.在定子膛内工作后,须将使用的工具和材料全部拿出,不允 许留有遗漏物。 1.抽出的转子应放在专用的托架上,或放在枕木上,不允许放在地上。2.转子滑环检修工作

转子损坏

后,对滑环表面应防护好防止碰撞。3.每天工作后应将发电机转子用帆布遮好,防止转子线 圈的绝缘下降和进入杂物。 1.按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用。2.脚手架牢固,能够承受其上的人和设备的重 量。3.脚手架所使用的材料要符合要求,有足够的强度。脚手架上的跳板绑扎、搭接牢固。 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状况不好者禁止作业。2.拆卸设备时作业 人员相互配合好,防止作业人员失衡从脚手架上坠落。 1.使用火焊时,要检查好焊带,不应有漏气现象。2.火焊使用完毕后,要关好所有气门。 3.

D8-8 D8-9

脚手架不 牢、倒塌 高处坠落

冷却器系统 检修

D8-10

火灾、火险 伤人

使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。4.使用火焊时,不要将火焰对人。5.严禁用火焊把 当照明。6.使用火焊时,氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。检查乙炔带、氧气带不应有 漏气现象,接头牢固。

88

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.氢系统作业前,必须对要工作的设备进行气体置换,化学化验合格后才能进行施工。2.动

D8-11 氢系统检修 D8-12 D8-13 设备回装 D8-14

火灾

火作业时,必须办理动火票,设专人监护。3.准备好足够的灭火器材。4.工作人员不准穿有 钉子的鞋。5.管道、阀门或其他设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻,禁止用火烤。6.检 查连接处有无漏氢的情况,可用仪器或肥皂水进行检查,禁止用火检查。 1.搬运 CO2 时,精神集中,观察好周围的环境,防止瓶倒伤人。2.置换时,充气速度不能过 快,防止冻堵充气管发生管路爆炸。 1.回装吊运设备前必须检查好起重用具,确认无误后方可使用。2.检修人员要和起重人员配 合好,起重工作只能有一人进行指挥。 1.扣发电机两侧大盖、人孔门和主、副励磁机端盖时,清点人员还必须认真检查好定子膛内 无遗漏的工具和材料。2.各设备部件必须按原位装复,不能随意丢弃。

CO2 瓶伤人 起重伤害 设备部件遗 漏

89

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:发电机大修试验及预防性试验
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D9

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。 2.向全体参加作业人员就该项目作业的 《安全技术措施》 进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.确定试验电源电压等级及容量。2.使用有明显断开点的闸刀。3.试验设备金属外壳可靠接 地。 1.试验现场监护和装设围栏 2.确认接线无误,各接地点可靠接地。3.测量绝缘前后必须将试 品放电。 1.试验现场设专人监护和装设围栏。2.操作人员应站在绝缘垫上。3.接线时先断开电源、放

D9-1

接试验设备

D9-2

电源和接地 线

人身触电

D9-3

测量定子绕 组绝缘电阻 定子绕组直 流耐压、交 流耐压及测 泄漏电流 拆除试验接 线

人身感电

D9-4

人身感电

电,将高压输出接地。4.加压前所有人员撤离被试设备,得到负责人许可后方可加压,加压 时监护人大声呼唱。 1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。2. 加压过程中 精力集中,注意异常现象发生。 试验后对试品充分放电,不得先拆除地线,确认试品无剩余电荷后方可清理现场。

D9-5 D9-5

误加压

人身感电

90

种类: 电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称: 发电机及高低压电动机仪表及二次回路检修
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D10

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.按规定办理好工作票、工作负责人由能胜任检修工作的人担任,工作期间不准离开现场, 至少有两人在一起工作。2.具备必要的电气知识,熟悉《安规》并经考试合格。3.必须学会

D10-1

仪表检验及 D10-2 二次回 路清扫检查 测绝缘 人身触电

触电急救法和人工呼吸法。4.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任 务,安全措施和注意事项,并认真检查工作场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布 置的安全措施与工作票所截的安全措施是否一致 (接地线、 标志牌等) 确认无误后方可工作。 5.工作人员进入现场按规定进行着装。6.大修时,接好线后必须经第二人检查确认无误后方 可通电校表,严格遵守操作规程。7.检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并 悬挂标牌,临近带电间隔必须放置带有高压危险标牌及遮栏并加锁。 1.在试验室内校表时,接好线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作 人身感电 规程。试验室内的试验设备要可靠接地。2.拆接仪表试验线时一定要先断开试验电源,工作 时必须有专人监护。3.在对电流互感器校验时,要检查好试验接线,严禁互感器二次开路。

D10-3

室内各种表 计校验

91

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
作业人员使 D11-1 用工器具的 落实

危险源名称:高压电机大修
危险源 特征
使用前,工 器具未落实 检查 保证作业人

D11
控制措施

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。2.大修中需要使用的工具、 手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,漏电保护试验完好。 1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.起重人员需要认真检验、试验倒链的各项性能,确认良好后,才能进行操作。2.吊运设备

D11-2

办理工作票 及安全交底

员安全的组 织、技术措 施不完善

D11-3 电机解体

起重伤害

及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑。3.电机起 吊时,手和脚不能放在电机下部。4.电机吊起时,检修人员站位符合要求。 1.穿挂钢丝绳时,电机处不应有人。2.挂倒链时,由两人协同,防止脱滑。3.拔对轮时要用钢 丝绳挂好,防止对轮或钩子落下伤人或碰撞设备。 1.拆卸电机地脚螺丝时,使用大锤不能戴手套。2.拆卸电机地脚螺丝时,地脚扳手尺寸合适, 不能过大。 1.拆卸两侧端盖时,防止端盖滑脱碰撞线圈。2.清扫定子线圈时,不能使用尖锐的、金属器 具。3.抽穿转子时,缓慢进行防止碰撞线圈。4.抽出的转子应放在专用的托架上或枕木上, 不允许放在地上。

D11-4 D11-5

落物伤人

大锤伤人

D11-6

电机检修

定子、转子 损坏

92

编号

作业名称 (步骤)
电机检修

危险源 特征
火灾

控制措施
1.使用火焊时,要检查好焊带,不应有漏气现象。2.火焊使用完毕后,要关好所有气门。 3.

D11-7

使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。4.使用火焊时,不要将火焰对人。5.严禁用火焊把 当照明。6.氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。 1.回装吊运设备前必须检查好起重用具,确认无误后方可使用。2.检修人员要和起重人员配 合好,起重工作只能有一人进行指挥。 1.进转子前,认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。2.各设备部件必须按原位装复,不 能随意丢弃。

D11-8 设备回装 D11-9

起重伤害 设备部件遗 漏

93

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:高压电缆大修试验
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D12
控制措施

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。

D12-1

接试验设备

D12-2

电源 和接地线

人身触电

1.确定试验电源电压等级及容量。 2.使用有明显断开点的闸刀。 3.试验设备金属外壳可靠接地。 1.试验现场监护和装设围栏。电缆两端均应有专人监护。2.确认接线无误,各接地点可靠接 地。3.测量绝缘前后必须将试品放电。 1.试验现场设专人监护和装设围栏,电缆两端均由专人监护。2.操作人员应站在绝缘垫上。 3.接线时先断开电源、放电,将高压输出接地。4.加压前所有人员撤离被试设备,得到负责 人许可后方可加压,加压时监护人大声呼唱。 1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。2. 加压过程中 精力集中,注意异常现象发生。 试验后对试品充分放电,不得先拆除地线,确认试品无剩余电荷后方可清理现场。

D12-3

测量电缆绝 缘电阻 电缆直流耐 压、交流耐 压及测泄漏 电流 拆除试验接 线

人身感电

D12-4

人身感电

D12-5 D12-6

误加压

人身感电

94

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:高压配电装置检修
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D13
控制措施

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.6KV 母线室母线及导出室发电机出口母线、隔离开关上方母线清扫,发电机引出线拆、接

D13-1

D13-2

高空坠落

头作业时系好安全带。2.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落物。3.作业时攀登梯子、 架构要认真检查是否牢固, 做好防滑措施。 4.地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护, 作业结束后要清扫现场,杂物放置地面进行处理。 1.具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格。2.必须学会触电急救法 和人工呼吸法。3.至少有两人在一起工作。4.按规定办理好工作票,工作负责人由能胜任检 修工作的人担任,工作期间不准离开现场。5.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票, 详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确 已断开,以及所布置的安全措施与工作票所载的安全措施是否一致,接地线、标志牌等确认 无误后方可工作。6.检修设备的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌。7.作业中做好 监护,尤其是 6KV 母线室断路器的检修,检修人员的活动范围距离带电部位很近,必要时 加装隔板并由专人监护。

6.0KV 母线 室、导出室 母线作业 D13-3 人身感电

95

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
起吊误碰设 备及人员伤

控制措施
1.开关柜的起吊,安装及开关的解体应有熟悉起重工作的人员指挥,其他人员密切配合听从 指挥。2.作业前对起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。 1.施工、作业中需要使用电、火焊时,按规定办理动火票,需由有动火资格的人进行作业,

D13-4 高压配电装 置检修安 D13-5 装、运输



火灾

并有专人监护,准备好适量的消防器材。电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固, 电焊机的外壳必须接地。2.使用火焊时,氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。检查乙炔带、 氧气带不应有漏气现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。

96

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:继电保护检修、校验及调试
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善 走错位置,

D14

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。

D14-1

D14-2 继电保护二 次回路检修 D14-3 D14-4 D14-5 保护调试 D14-6 测绝缘

误碰带电设 备

工作时需二人以上,并严格遵守工作监护制度。

1.使用兆欧表测二次回路绝缘,应有两人担任。2.测量用的导线应绝缘良好,端部应有绝缘 人身触电 套。3.测量绝缘时,应验明回路确无电压,并无人工作。4.工作人员、兆欧表的位置要合适, 导线长度适宜,并与带电保护屏,保持安全距离。 落物伤人 1.按规定戴好安全帽并系紧帽带。2.检查作业现场是否有落物的可能。3.不随意跨越围栏。 1.接引电源时,试验电源的容量及电压等级要符合要求。2.试验设备与电源间要 有专用刀闸 人身触电 隔离,刀闸熔丝容量要合适,不要选择过大。3.电源线要绝缘良好端部接有插头。4.接引电 源时,要带绝缘手套。5.使用的工具要有绝缘套。 1.保护要严格执行定值通知单整定。 2.试验台切换开关的位置及仪表的档位要准确。 3.要按调 误整定 试规程调试。4.复试定值不准确时,要首先检查方法是否正确。5.要做好试验记录。6.试验用 仪器仪表要定期检验合格。

97

编号
D14-7 D14-8

作业名称 (步骤)
保护调试

危险源 特征
仪器仪表损 坏 误操作运行

控制措施
1.试验电源的电压等级要符合试验仪器的要求,试验仪器仪表的档位要准确。2.给电前检查 调压器是否零位。3.试验接线应经第二人检查,保证其正确无误。 1.操作试验应有二人以上进行,作业人员对二次回路要熟悉掌握。2.严格执行工作监护制度, 不应在失去监护的情况下操作。3.设备的标志要齐全。 1.通知运行人员共同进行试验严禁私自投保护直流。2.检查所操作设备上确无人作业,该设 备检修工作票全部收回。

操作试验 D14-9

设备 操作伤人

98

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称:主变压器、厂用变压器大修试验
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D15

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.确定试验电源电压等级及容量。 2.使用有明显断开点的闸刀。 3.试验设备金属外壳可靠接地。 1.试验现场监护和装设围栏。2.确认接线无误,各接地点可靠接地。3.测量绝缘前后必须将试 品放电。 1.试验现场监护和装设围栏。2.操作人员应站在绝缘垫上。3.变更接线时先断开电源、放电, 将高压输出接地。 1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。2.加压过程中 精力集中,注意异常现象发生。 1.工作人员无妨碍高处作业的病症,精神异常禁止作业。2.使用合格的安全带, 挂于结实牢 固的构件上。3.在高空改变作业位置时,安全带不能解除。 1.戴好安全帽并系紧帽带。2.工作地点下面人员不得停留或通过。设专人监护。3.不得上下抛 掷工作、材料等。 试验后对试品充分放电,不得先拆除地线,确认试品无剩余电荷后方可清理现场。

D15-1

D15-2 D15-3 D15-4 D15-5 D15-6 D15-7 D15-8

接试验设备 电源和接地 测量定子绕 组绝缘电阻 绕组直流耐 压、测量漏 泄电流、损 失角、直流 电阻及吊芯 检查、套管 试验 拆除接线

人身触电

人身感电

人身感电

误加压 高空坠落

落物伤人 人身感电

99

种类: 电气专业
编号 作业名称 (步骤)
办理工作票 及安全交底

危险源名称: 主变压器、 高低压厂用仪表及二次回路大修
危险源 特征
保证作业人 员安全的组 织、技术措 施不完善

D16

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底, 交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责 及项目监护的各自职责。 1.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,

D16-1

仪表检验及 D16-2 二次回路清 扫检查测绝 缘 人身触电

并认真检查工作场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置的安全措施与工作票所截 的安全措施是否一致(接地线、标志牌等)确认无误后方可工作。2.大修时,接好线后必须 经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作规程。3.检修的设备所涉及的电源系 统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电间隔必须放置带有高压危险标牌及遮栏并加 锁。

D16-3

室内各种表 计校验 本体温度计

1.在试验室内校表时,接好线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作 人身感电 规程。试验室内的试验设备要可靠接地。2.拆接仪表试验线时一定要先断开试验电源,工作 时必须有专人监护。3.在对电流互感器校验时,要检查好试验接线,严禁互感器二次开路。 1.工作人员无妨碍高处作业的病症,精神异常禁止作业。2.使用合格的安全带,挂于结实牢固 的构件上。3.在高空改变作业位置时,安全带不能解除。

D16-4

拆装,二次 回路清扫检 查测绝缘

高空坠落

100

种类:电气专业
编号 作业名称 (步骤)

危险源名称:电气除尘器检修及电气试验
危险源 特征
保证作业人 合实际作业项目的要求。

D17

控制措施
1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适 2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任 务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。 3.明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 1.检查运行人员所做的安全措施是否正确完备 2.工作时需两人以上,电源断开并挂危险牌,低压柜电源断开,变压器电源侧应挂接地线及 在此工作牌,高压侧三点闸刀应放在接地位置。

D17-1

办理工作票 及安全交底

员安全的组 织、技术措 施不完善

D17-2

人身感电

人身触电

101

种类:热工专业
编号 R1-1
R1-2 R1-3 R1-4 拆回设备

危险源名称:压力流量仪表大修
危险源 特征
办理工作票 工。

R1
控制措施

作业名称 (步骤)

按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开

人员着装 触电伤害

身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合(安规: 第 1 章第 3 节)要求。 1 介除需拆除设备电源。2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 1.确认一次门已关闭;2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于 40 度 后方可拆卸设备;3. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介 质喷出后,方可断开连接螺帽;4.作业人员的身体不要正对着管口;5.作业时必须 2 人以上。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1. 粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。

烫伤

R1-5 R1-6 R1-7

高空坠落 高空落物打 击 粉尘伤害

102

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅

R1-8

酸碱溅出伤 害皮肤

到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4. 拆卸设备前关闭二次门、泄压, 确认管路内无压方可拆卸设备;5. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍 时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6.作业人员的身体不要正对着管口;7.作业时 必须 2 人以上。 1 不带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火花 的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒;6.检修需 用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.停运设备必须与工作票相符。 2.运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 1. 拆卸设备前必须核对铭牌; 2. 拆卸设备与运行设备相邻时, 应做好运行设备的防护措施。 1.搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2.设备应堆放整齐; 3.一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌 4.运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。

R1-9

拆回设备

进入油库区 拆卸设备 碰到异常气 候拆卸设备 误停运行设 备造成事故 误碰运行设

R1-10 R1-11 R1-12 设备检修校 R1-13 验

备造成伤害 搬运设备时 造成碰伤和 压伤

103

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
工具使用不 当造成触 电、机械等 人身伤害 人员烫伤 引起火灾

控制措施
电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、 电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好 砂轮片爆裂伤人安全措施;5.正确、规范使用各类工具。 1.动火前必须按规定办理动火票;2. 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3 动火时要设 好监护人;4.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5.必要 时备灭火器材; 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2.高处改变作业位

R1-14

R1-15 设备检修校 R1-16 验

高空坠落

置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3.如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并 有专人监护,使用时应符合安规要求;4. 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道 上走动,同时要设好监护人。 1.施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工 后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2.施工结束后必须校对和验收。 1.校验人员要持证上岗;2.严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录;3.严格执行三 级验收制度。

R1-17

配接线失误 或不标准 不合格设备

R1-18

仪表造成运 行误操作

104

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
校验表计 时,接线错

控制措施

R1-19

误,造成标 准仪器和仪 表损坏 校验受压仪

1.校验人员要持证上岗;2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。

R1-20

设备检修校 验

表时,介质 冲出伤人 用压缩空气

1.校验人员要持证上岗;2.按校验规范操作。

R1-21

吹扫管路时 伤人 用压缩空气

1 压缩空气管严禁对准他人;2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。

R1-21 设备仪表回 R1-22 装调试投入 试验

吹扫管路时 伤人 设备安装接 线、调试时 造成触电

1 压缩空气管严禁对准他人;2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。 1.接线前必须先验电,确认无电后再接线;2.设备回装必须核对铭牌;2. 设备分电源由工作 负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4.送电时各设备先应单独送电试验, 确定电源无误后方可进行设备调试工作。

105

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
仪表调试不 当,造成设 备损坏

控制措施
1.仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行;2. 仪表在现场调试时控制室与 现场的通讯应保持畅通。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1 不带火种进入库区;2.设备送电前必须检查防暴措施已落实;3.使用铁制工具时应采取防 止产生火花的措施;4.使用手电筒照明时使用防暴手电筒; 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票;2.应与运行人员一起检 查设备。

R1-23

R1-24 R1-25 R1-26 R1-27 R1-28 设备仪表回 装调试投入 试验

高空坠落 高空落物打 击 粉尘伤害 进入油库区 安装设备 碰到异常气 候拆卸设备 不终结工作

R129

票,造成人 员伤害和设 备损坏

106

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
仪表管打水 压时冲坏设 备或伤人 机组启动

控制措施
1.打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人;2.仪表管排污时操作人 员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人;3.流量变送器投运时应按操作规程要求操 作。 1、 机组启动时,应留专人负责消缺。 2、 处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 须开工作票的应开工作票后再作业。

R1-30

R-131 设备仪表回 R1-32 装调试投入 试验

时,设备出 现缺陷无人 消除 大修后标志 不全 大修结束

热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。

R1-33

后,电缆孔 洞不封好 大修后现场

检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。

R1-34

一次设备电 缆标志不清

大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。

107

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
检修工作 后,各种技 术资料及记 录数据图纸 与实际不相 符

控制措施

设备仪表回 R1-35 装调试投入 试验

检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理 完毕。

108

种类:热工专业
编号
R2-1 R2-2 R2-3 R2-4 拆回设备 R2-5 R2-6 R2-7 R2-8

危险源名称:温度设备大修
危险源 特征
办理工作票 工。

R2
控制措施

作业名称 (步骤)

按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开

人员着装 触电伤害 拆卸温度一 次设备时造 成烫伤 高空坠落 高空落物打 击 粉尘伤害 进入油库区 拆卸设备

身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合(安规: 第 1 章第 3 节)要求。 1 介除需拆除设备电源。2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套; 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1. 粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1 严禁带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火 花的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5.使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒; 6.检修需用临时动力和照明的电线应满足“安规”第 176 条。

109

编号
R2-9 R2-10 R2-11

作业名称 (步骤)

危险源 特征
碰到异常气 候拆卸设备 误停运行设 备造成事故 误碰运行设 备造成伤害 搬运设备时

控制措施
1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.停运设备必须与工作票相符。 2.运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 1. 拆卸设备前必须核对铭牌; 2. 拆卸设备与运行设备相邻时, 应做好运行设备的防护措施。 1.搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2.设备应堆放整齐; 3.一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌 4.运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。 电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、 电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好 砂轮片爆裂伤人安全措施;5.正确、规范使用各类工具。 1.动火前必须按规定办理动火票;2. 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3 动火时要设 好监护人;4.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5.必要 时备灭火器材;

R2-12

设备检修校 验

造成碰伤和 压伤 工具使用不

R2-13

当造成触 电、机械等 人身伤害 烫伤 火灾

R2-14

110

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2.高处改变作业位

R2-15

高空坠落

置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3.如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并 有专人监护,使用时应符合安规要求;4. 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道 上走动,同时要设好监护人。 1.施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工 后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2.施工结束后必须校对和验收。 1.校验人员要持证上岗;2.严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录;3.严格执行三 级验收制度。

R2-16 设备检修校 R2-17 验

配接线失误 或不标准 不合格设备 仪表造成运 行误操作 校验表计 时,接线发

R2-18

生错误,造 成标准仪器 和仪表损坏 设备仪表回

1.校验人员要持证上岗;2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。

R2-19

装调试投入 试验

烫伤

1.校验人员要持证上岗;2.按校验规范操作;3.必要时戴手套。

111

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
主机、 汽泵、 电泵轴瓦温

控制措施

R2-20

度检修时造 成的人员伤 害 设备安装接

1.严禁在大轴上行走;2.轴瓦正在未固定前,严禁拆线;3.注意跌滑。

1.接线前必须先验电,确认无电后再接线;2.设备回装必须核对铭牌;2. 设备分电源由工作 负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4.送电时各设备先应单独送电试验, 确定电源无误后方可进行设备调试工作。 1.仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行;2. 仪表在现场调试时控制室与 现场的通讯应保持畅通。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。

R2-21

设备仪表回 装调试投入 试验

线、调试时 造成触电 仪表调试不 当,造成设 备损坏

R2-22

R2-23 R2-24 R2-25

高空坠落 高空落物打 击 粉尘伤害

112

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
进入油库区 安装设备 碰到异常气 候拆卸设备 不终结工作

控制措施
1 严禁带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火 花的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5.使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒; 6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票;2.应与运行人员一起检 查设备。

R2-26

R2-27

R2-28

票,造成人 设备仪表回 装调试投入 试验 员伤害和设 备损坏 机组启动 时,设备出 现缺陷无人 消除 大修后标志

机组启动时,应留专人负责消缺。 处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 须开工作票的应开工作票后再作业。

R2-29

R2-30

不全,运行 人员易造成 操作错误

热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。

113

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
大修结束 后,电缆孔 洞不封好 大修后现场

控制措施

R2-31

检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。

R2-32

设备仪表回 装调试投入 试验

一次设备电 缆标志不清 检修工作 后,各种技 术资料及记 录数据图纸 与实际不相 符

大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。

R2-33

检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理 完毕。

114

种类:热工专业
编号 R3-1
R3-2 R3-3

危险源名称:自动设备大修
危险源 特征
办理工作票 工。

R3
控制措施

作业名称 (步骤)

按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开

人员着装 拆卸设备时 造成触电 拆回设备 拆卸设备时 造成烫伤

身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合(安规: 第 1 章第 3 节)要求。 1 介除需拆除设备电源。2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 1.确认一次门已关闭;2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于 40 度 后方可拆卸设备;3. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介 质喷出后,方可断开连接螺帽;4.作业人员身体不要正对着管口;5.作业时必须 2 人以上。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.人站立的位置要合理;2.使用工具要准确;3.二人配合要协调;4.防止销子、连杆坠落伤 人。

R3-4

R3-5

高空坠落 拆卸执行机

R3-6

构与主设备 连接机构造 成机械伤害

115

编号
R3-7 R3-8

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高空落物打 击 粉尘伤害

控制措施
1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅 到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4. 拆卸设备前关闭二次门、泄压, 确认管路内无压方可拆卸设备;5. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍 时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6.作业人员的身体不要正对着管口;7.作业时 必须 2 人以上。 1 不带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火花 的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒;6.检修需 用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.停运设备必须与工作票相符。 2.运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 1. 拆卸设备前必须核对铭牌; 2. 拆卸设备与运行设备相邻时, 应做好运行设备的防护措施。

R3-9 拆回设备 R3-10

酸碱溅出伤 害皮肤

进入油库区 拆卸设备 碰到异常气 候拆卸设备 误停运行设 备造成事故 设备检修校 验 误碰运行设 备造成伤害

R3-11 R3-12 R3-13

116

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
搬运设备时 造成碰伤和 压伤 工具使用不

控制措施
1.搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2.设备应堆放整齐; 3.一次堆放不应堆的过高;4.运输时应保持匀速、慢行。 电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、 电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好 砂轮片爆裂伤人安全措施;5.正确、规范使用各类工具。 1.动火前必须按规定办理动火票;2. 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3 动火时要设 好监护人;4.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5.必要 时备灭火器材; 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2.高处改变作业位

R3-14

R3-15

当造成触 电、机械等 人身伤害 焊接管路造

R3-16

设备检修校 验

成人员烫伤 或引起火灾

R3-17

高空坠落

置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3.如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并 有专人监护,使用时应符合安规要求;4. 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道 上走动,同时要设好监护人。 1.施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工 后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2.施工结束后必须校对和验收。 1.校验人员要持证上岗;2.严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录;3.严格执行三 级验收制度。

R3-18

配接线失误 或不标准 不合格设备

R3-19

仪表造成运 行误操作

117

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
校验表计 时,接线发 生错误 校验受压仪

控制措施

R3-20

1.校验人员要持证上岗;2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。

R3-21

设备检修校 验

表时,介质 冲出伤人 执行机构现

1.校验人员要持证上岗;2.按校验规范操作。

R3-22

场校验造成 的机械、触 电等伤害

1.避免立体作业;2.执行机构动作时避免人体与运动机构接触;3.调整时防止触电。

1.接线前必须先验电,确认无电后再接线;2.设备回装必须核对铭牌;2. 设备分电源由工作 R3-23 设备仪表回 R3-24 装调试投入 试验 触电 负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4.送电时各设备先应单独送电试验, 确定电源无误后方可进行设备调试工作。 仪表调试不 当,造成设 备损坏。 高空坠落 1.仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行;2. 仪表在现场调试时控制室与 现场的通讯应保持畅通。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带;

R3-25

118

编号
R3-26 R3-27 R3-28

作业名称 (步骤)

危险源 特征
高空落物打 击 粉尘伤害 进入油库区 安装设备

控制措施
1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1 严禁带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火 花的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施; 5.使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒; 6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票;2.应与运行人员一起检 查设备。

R3-29

设备仪表回 装调试投入 试验

碰到异常气 候拆卸设备 不终结工作 票,造成人 员伤害和设 备损坏 仪表管打水

R3-30

1.打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人;2.仪表管排污时操作人 员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人;3.流量变送器投运时应按操作规程要求操 作。

R3-31

压时冲坏设 备或伤人

119

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
对位调试时 造成人员机 械伤害和位 置、力矩保 护不满足要 求损害设备 保护试验不

控制措施

设备仪表回 R3-32 装调试投入 试验

1.调试时应确认主设备无人工作;2.现场工作人员应防止被移动的物体损伤;3.控制室操作 人员与现场工作人员通讯应畅通;4.调试一般先确认手操完好后再进行电动调试;5. 位置、 力矩保护调试应满足要求。

R3-33

满要求,造 成运行中保 护失灵 机组启动

1.保护试验时, 试验内容必须全部正确;2. 如试验过程中有一步序不好, 应重新试验;3. 试 验合格后,应运行人员签证。

R3-34

时,设备出 现缺陷无人 消除

机组启动时,应留专人负责消缺。 处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 须开工作票的应开工作票后再作业。

R3-35

大修后标志 不全。 大修后电缆

热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。

R3-36

孔洞不封 好。

检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。

120

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
大修后现场 一次设备电

控制措施

R3-37 设备仪表回 装调试投入 R3-38 试验

大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。

缆标志不清 检修工作 后,各种技 术资料及记 录数据图纸 与实际不符 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理 完毕。

121

种类:热工专业
编号 R4-1
R4-2 R4-3 R4-4 拆回设备

危险源名称:程控保护设备大修
危险源 特征
办理工作票 工。

R4
控制措施

作业名称 (步骤)

按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开

人员着装 触电伤害 拆卸设备时 造成烫伤

身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合(安规: 第 1 章第 3 节)要求。 1 介除需拆除设备电源。2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 1.确认一次门已关闭;2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于 40 度 后方可拆卸设备;3. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介 质喷出后,断开连接螺帽;4.作业人员的身体不要正对着管口;5.作业时必须 2 人以上。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.人站立的位置要合理;2.使用工具要准确;3.二人配合要协调;4.炉膛温度小于 60 度拆卸; 5.拆卸时眼睛不要往炉内看。 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。

R4-5

高空坠落 拆卸负压保

R4-6

护装置、火 焰监测装置 造成的伤害

R4-7 R4-8

高空落物打 击 粉尘伤害

122

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅

R4-9

酸碱溅出伤 害皮肤

到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4. 拆卸设备前关闭二次门、泄压, 确认管路内无压方可拆卸设备;5. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍 时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6.作业人员的身体不要正对着管口;7.作业时 必须 2 人以上。 1 严禁带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火 花的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施; 5.使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒; 6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.停运设备必须与工作票相符。 2.运行值班人员不同意时,不能停止该运行设备进行作业。 1. 拆卸设备前必须核对铭牌; 2. 拆卸设备与运行设备相邻时, 应做好运行设备的防护措施。 1.搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2.设备应堆放整齐; 3.一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌 4.运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。

R4-10 拆回设备

进入油库区 拆卸设备 碰到异常气 候拆卸设备 误停运行设 备造成事故 误碰运行设 备造成伤害 搬运设备时

R4-11 R4-12 R4-13

R4-14

造成碰伤和 压伤

123

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
工具使用不 当造成触 电、机械等 人身伤害 焊接管路造

控制措施
1.电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、 电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好 砂轮片爆裂伤人安全措施;5.正确、规范使用各类工具。 1.动火前必须按规定办理动火票;2. 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3 动火时要设 好监护人;4.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5.必要 时备灭火器材; 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2.高处改变作业位

R4-15

R4-16

成人员烫伤 或引起火灾 拆回设备

R4-17

高空坠落事 故

置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3.如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并 有专人监护, 使用时应符合安规第 13 章第 4 节要求; 4. 在高空拉电缆作业必须系好安全带, 不准在管道上走动,同时要设好监护人。 1.施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工 后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2.施工结束后必须校对和验收。 1.校验人员要持证上岗;2.严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录;3.严格执行三 级验收制度。

R4-18

配接线失误 或不标准。 不合格设备

R4-19

仪表造成运 行误操作

124

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
校验表计 时,接线发 生错误。 校验受压仪

控制措施

R4-20

1.校验人员要持证上岗;2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。

R4-21

表时,介质 冲出伤人

1.校验人员要持证上岗;2.按校验规范操作。 1.接线前必须先验电,确认无电后再接线;2.设备回装必须核对铭牌;2. 设备分电源由工作

R4-22

设备仪表回 装调入试验 试投

触电

负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4.送电时各设备先应单独送电试验, 确定电源无误后方可进行设备调试工作。

仪表调试不 当,造成设 备损坏。

R4-23

1.仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行; 2. 仪表在现场调试时控制室与 现场的通讯应保持畅通。 1.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;2.使用梯子登高时,必 须符合安规要求(热机:第 13 章第 4 节) ;3.登高时必须正确使用安全带; 1.不在起吊物下工作;2.避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和 其它物体;4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。

R4-24 R4-25 R4-26

高空坠落 高空落物打 击 粉尘伤害

125

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
进入油库区 安装设备 碰到异常气 候拆卸设备 不终结工作

控制措施
1 严禁带火种进入库区;2.必须停电后方可进行工作;3.使用铁制工具时应采取防止产生火 花的措施;4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施; 5.使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒; 6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按; “安规”第 176 条。 1.在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业;2.遇 到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施;3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作; 1.设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票;2.应与运行人员一起检 查设备。

R4-27

R4-28

R4-29

设备仪表回 装调入试验 试投

票,造成人 员伤害和设 备损坏 仪表管打水 压时冲坏设 备或伤人 保护试验不

1.打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人;2.仪表管排污时操作人 员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人;3.流量变送器投运时应按操作规程要求操 作。

R4-30

R4-31

满要求,造 成运行中保 护失灵

1.保护试验时, 试验内容必须全部正确;2. 如试验过程中有一步序不好, 应重新试验;3. 试 验合格后,应运行人员签证。

126

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
信号、光子 牌表示不清

控制措施

R4-32

楚,造成运 行人员误判 断 机组启动

报警光字牌应书写正确、清晰,灯光和音响报警应正确可靠

R4-33 设备仪表回 装调入试验 R4-34 试投

时,设备出 现缺陷无人 消除 大修后标志 不全。 大修结束

1.机组启动时,应留专人负责消缺;2.处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理;3.须开工 作票的应开工作票后再作业。

热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。

R4-35

后,电缆孔 洞不封好。 大修后现场

检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。

R4-36

一次设备电 缆标志不 清。

大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。

127

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
检修工作 后,各种技 术资料及记 录数据图纸 与实际不相 符。

控制措施

设备仪表回 R4-37 装调入试验 试投

检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理 完毕。

128

种类:热工专业
编号 R5-1
R5-2 R5-3 R5-4 R5-5 R5-6 R5-7 设备巡查、 卫生清扫

危险源名称:压力流量维护
危险源 特征
触电伤害 高空落物伤 害 高空坠落

R5
控制措施

作业名称 (步骤)

1.巡检时不应触摸带电设备;2. 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 1.现场戴好安全帽;2.巡查时注意上方是否有落物的可能。 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.登高清扫高处设备 时必须戴安全带时。 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留; 3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留; 1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备; 1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路 等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。 1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。

烫伤、灼伤 机械伤害 火灾 跌滑 设备出现漏 水、漏汽、

R5-8

漏油,不及 时发现造成 人身事故。

按巡回检查制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。

129

编号
R5-9

作业名称 (步骤)

危险源 特征
在危险点停 留 不在危险点停留

控制措施

1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运行人员同意; R5-10 误碰设备 3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4. 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设 备,以免引起保护跳闸;5.清扫后,认真检查设备是否有异常; 设备巡查、 卫生清扫 不经运行人 员同意,擅 自消除巡查 中发现的缺 陷,造成运 行人员误判 断和其他人 员伤害 R5-12 处理设备缺 R5-13 陷作业 延误消缺 擅自消缺 误碰、误动 运行设备造 成人身和设 备事故 1.接到缺陷通知后应及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运行人员联系,必要 时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业; 2.消缺前核对设备铭牌, 确认后方可消缺, 坚决避免误动非消缺设备;3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4.消缺时不要误 动相邻设备。 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续

R5-11

130

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝

R5-14

触电伤害

措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工 具合格好用; 6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上; 7.消缺设备的电源应挂上警告牌, 说明有人在工作,防止别人误送电。 1.现场戴好安全帽;2.消缺时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下 抛递工具等物品; 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架; 4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第 3 章第 4 节) ;5.登高时必须正确使用安 全带; 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.装在高温高压设备上的热工设 备消缺 A.确认一次门已关闭;B. 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低 于 40 度后方可拆卸设备;C. 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确

R5-15

高空落物伤 害 高空坠落伤 处理设备缺 陷作业 害

R5-16

R5-7

烫伤、灼伤

认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D.作业人员的身体不要正对着管口;E.作业时必须 2 人以上 F 在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应及时与运行人员联系;3.吹扫风、 烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。4.需要动火的作业, 配合焊工工作的人员要戴劳 动保护手套;动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。

R5-18

机械伤害

1.在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2.正确使用扳手等工器具。

131

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路

R5-29

火灾

等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4.动火需办理动火工作票;5.动火时要设好监护人; 6.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7.必要时备灭火器 材; 1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅 到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4. 消缺前关闭二次门、泄压,确 认管路内无压方可进行工作; 5. 断开管道与设备的连接时, 应先松动连接螺帽, 等待稍时, 确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6.作业人员的身体不要正对着管口;7.作业时必须 2 人以上。 1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。 1.在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2.一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息 或轮换作业;3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。 1.实验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物;2.使用的电源必须有漏电保护 装置;3.校验人员离开时应切断校验电源;4.需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警 告牌;5.规范使用电烙铁等有热原的器具,防止发生火灾及烫伤;5.规范使用、保管化学品;

R5-20 处理设备缺 R5-21 陷作业

粉尘伤害

酸碱溅出伤 害

R5-22 R5-23

跌滑 高温中暑 触电

R5-24

实验室校验

烫伤 火灾

132

种类:热工专业
编号 R6-1
R6-2

危险源名称:温度维护
危险源 特征
触电伤害 高空落物伤 害 高空坠落伤 害

R6
控制措施

作业名称 (步骤)

1.巡检时不应触摸带电设备;2. 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 1.现场戴好安全帽;2.巡查时注意上方是否有落物的可能。 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架, 必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机: 第 13 章第 4 节) ;5.登高时必须正确使用安全带; 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留; 3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留; 1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备; 1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路 等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。 1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。

R6-3

R6-4 R6-5 R6-6 R6-7 设备巡查、 卫生清扫

烫伤、灼伤 机械伤害 火灾 跌滑 设备出现漏 水、漏汽、

R6-8

漏油,不及 时发现造成 人身事故。

按巡回检查制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。

133

编号
R6-9

作业名称 (步骤)

危险源 特征
在危险点停 留 不在危险点停留

控制措施

1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运行人员同意; R6-10 误碰设备 3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4. 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设 备,以免引起保护跳闸;5.清扫后,认真检查设备是否有异常; 设备巡查、 卫生清扫 不经运行人 员同意,擅 自消除巡查 中发现的缺 陷,造成运 行人员误判 断和其他人 员伤害 R6-12 处理设备缺 R6-13 陷作业 延误消缺 擅自消缺 误碰、误动 运行设备造 成人身和设 备事故 1.接到缺陷通知后应及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运行人员联系,必要 时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业; 2.消缺前核对设备铭牌, 确认后方可消缺, 坚决避免误动非消缺设备;3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4.消缺时不要误 动相邻设备。 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续

R6-11

134

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝

R6-14

触电伤害

措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工 具合格好用; 6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上; 7.消缺设备的电源应挂上警告牌, 说明有人在工作,防止别人误送电。 1.现场戴好安全帽;2.消缺时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下 抛递工具等物品; 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架, 必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机: 第 13 章第 4 节) ;5.登高时必须正确使用安全带; 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.在更换测氧装置一次元件时, 身体应侧面对着测量孔;3.更换温度一次元件时,手不应触摸元件顶端; 4.需要动火的作 业, 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体 烫伤。

R6-15

高空落物伤 害 高空坠落伤 处理设备缺 陷作业 害

R6-16

R6-17

烫伤、灼伤

R6-18

机械伤害

1.在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2.正确使用扳手等工器具。 1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路 等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4.动火需办理动火工作票;5.动火时要设好监护人; 6.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7.必要时备灭火器 材;

R6-19

火灾

135

编号
R6-20 R6-21 R6-22

作业名称 (步骤)
处理设备缺 陷作业

危险源 特征
粉尘伤害 跌滑 高温中暑 触电

控制措施
1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。 1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。 1.在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2.一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息 或轮换作业;3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。 1.实验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物;2.使用的电源必须有漏电保护 装置;3.校验人员离开时应切断校验电源;4.需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警 告牌;5.规范使用电烙铁等有热原的器具,防止发生火灾及烫伤;5.规范使用、保管化学品;

R6-23

实验室校验

烫伤 火灾

136

种类:热工专业
编号 R7-1
R7-2

危险源名称:自动设备维护
危险源 特征
触电伤害 高空落物伤 害 高空坠落伤 害

R7
控制措施

作业名称 (步骤)

1.巡检时不应触摸带电设备;2. 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 1.现场戴好安全帽;2.巡查时注意上方是否有落物的可能。 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架, 必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机: 第 13 章第 4 节) ;5.登高时必须正确使用安全带; 1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留; 3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留; 1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备;2.检查执行机构连接装置时防止执行机构运动 时被卷夹和压伤 1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路 等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。 1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。

R7-3 设备巡查、 R7-4 R7-5 R7-6 R7-7 卫生清扫

烫伤、灼伤

机械伤害

火灾 跌滑

137

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征
设备出现漏 水、漏汽、

控制措施

R7-8

漏油,不及 时发现造成 人身事故。

按巡回检查制度每天至少一次定期、专责检查,及时消缺。

R7-9

在危险点停 留 设备巡查、 卫生清扫 不经运行人 员同意,擅 自消除巡查 中发现的缺 陷,造成运 行人员误判 断和其他人 员伤害

不在危险点停留 1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运行人员同意;

R7-10

误碰设备

3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4. 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设 备,以免引起保护跳闸;5.清扫后,认真检查设备是否有异常;

R7-11

巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续

138

编号
R7-12

作业名称 (步骤)

危险源 特征
延误消缺 擅自消缺 误碰、误动

控制措施
1.接到缺陷通知后应及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运行人员联系,必要 时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业; 2.消缺前核对设备铭牌, 确认后方可消缺, 坚决避免误动非消缺设备;3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4.消缺时不要误 动相邻设备。 1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝

R7-13

运行设备造 成人身和设 备事故 处理设备缺

R7-14

陷作业

触电伤害

措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工 具合格好用; 6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上; 7.消缺设备的电源应挂上警告牌, 说明有人在工作,防止别人误送电。 1.现场戴好安全帽;2.消缺时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下 抛递工具等物品; 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架, 必须符合安规要求(热机:第 13 章第 2 节) ;4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机: 第 13 章第 4 节) ;5.登高时必须正确使用安全带;

R7-15

高空落物伤 害 高空坠落伤 害

R7-16

139

编号

作业名称 (步骤)

危险源 特征

控制措施
1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.装在高温高压设备上的热工设 备消缺 A.确认一次门已关闭;B. 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低 于 40 度后方可拆卸设

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