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压力溶气罐


压力溶气罐 >产品介绍 气浮压力溶气罐又名喷淋式填料罐,是压力溶气气浮净化工艺中的重要设 备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于 水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。构造形式见附图 1。 压力溶气罐采用阶梯环、拉西环、规整填料为填料,其中阶梯环填料具有较 高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为 1000~2100mm。 TR

系列压力溶气罐内部为多孔板及阶梯环填料,外部由进水口、进气口、 排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。 压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。 >工作原理 压力溶气罐是通过回流泵将清水加压至 0.30~0.40MPa,同时加入压缩空气,使 空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然 后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为 30-120μ m 左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而 实现固-液分离。气浮回流比一般按 30~50%,用气量按 40-60ml/L 设计。 >产品特点
? ? ? ? ? ?

1、溶气效率高达 98%,接近饱和值(在水温 30°C 时),与无填料的溶 气罐相比约高出 30%,释放量约为理论饱和溶气量的 90~99%; 2、过水流量大,罐截面负荷率可达 5000m3/m2.d; 3、装有水位计,操作管理方便,可保证释放器稳定工作; 4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,大大缩短连 续运行时间,延长空压机寿命; 5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用 水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞; 6、与国外先进水平相比,溶气效率提高 5~10%;过水密度提高 1~5 倍; 溶气罐水力停留时间仅为 51s(原来为 3~5min),因而大大缩小了罐容 积,降低了造价。

>工艺参数
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过流密度:2500~5000 m3/m2.d 填料高度:1000~2100mm(0.8~1.3m) 液位高度:600~1300mm(从罐底计) 承压能力:≥0.6MPa 工作压力:0.3~0.4MPa

>技术参数(参考) 流量 型号 3 m /h TR-2 3~6 罐直 径 ?mm ?200 罐总 压力范 进水 高 围 管 Hmm MPa mm 2550 2580 2680 3000 3000 3180 3280 3330 0.2~ DN40 0.5 0.2~ DN65 0.5 0.2~ DN80 0.5 出水 管 mm DN50 DN80 进气 放气 液位 压力 安全 主体 人孔 口 口 计 表 阀 重量 mm mm mm mm mm mm kg M15 M15 DN15 M15 M20 M15 M15 DN15 M15 M20 77 120 166 250

TR-3 7~12 ?300 TR-4 13~19 ?400 TR-5 20~30 ?500 TR-6 31~42 ?600 TR-7 43~58 ?700 TR-8 59~75 ?800 TR-9 76~95 ?900 TR-10 TR-12 TR-14 TR-16 96~ 118

DN100 M15 M15 DN15 M15 M20 -

0.2~ DN100 DN125 M15 M15 DN20 M15 M20 0.5

0.2~ DN125 DN150 M15 M15 DN20 M15 M20 DN450 316 0.5 0.2~ DN125 DN150 M15 M15 DN20 M15 M20 DN450 413 0.5 0.2~ DN150 DN200 M15 M20 DN20 M15 M20 DN450 545 0.5 0.2~ DN200 DN250 M15 M25 DN20 M15 M20 DN450 650 0.5 0.2~ DN200 DN250 M15 M25 DN20 M15 M20 DN450 850 0.5

?1000 3380

119~ 0.2~ ?1200 3510 DN250 DN300 M15 M25 DN20 M15 M20 DN450 897 150 0.5 151~ 0.2~ ?1400 3610 DN250 DN300 M15 M25 DN20 M15 M20 DN450 1318 200 0.5 201~ 0.2~ ?1600 3780 DN300 DN350 M15 M25 DN20 M15 M20 DN450 1576 300 0.5

>压力溶气罐配套表(参考) 阶梯环填料 型号 规 格 mm 填料 高度 mm 填料 体积 m3 约 0.03 约 0.07 空压机 型号 回流泵 最大 气量 功率 数 压力 型号 3 m /min KW 量 MPa 0.55 0.55 1 CDL4-7 台 1 CDL12-5 台 流 扬 功率 数 量 程 KW 量 m3/h m 4 12 56 1.5 50 3 1 台 1 台

TR-2 ?25 1000 TR-3 ?25 1000

Z-0.036/7 0.036 0.7 Z-0.036/7 0.036 0.7

TR-4 ?25 1100 TR-5 ?25 1400 TR-6 ?50 1400 TR-7 ?50 1500 TR-8 ?50 1600 TR-9 ?50 1600 TR-10 ?76 1700 TR-12 ?76 1800 TR-14 ?76 1900 TR-16 ?76 2100

约 0.14 约 0.27 约 0.40 约 0.58 约 0.80 约 1.02 约 1.33 约 2.03 约 2.92 约 4.22

Z-0.036/7 0.036 0.7 Z-0.08/7 0.08 Z-0.08/7 0.08 Z-0.12/7 0.12 Z-0.12/7 0.12 Z-0.14/7 0.14 Z-0.21/7 0.21 Z-0.21/7 0.21 W-0.36/7 0.36 W-0.52/7 0.52 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7

0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 3 4

1 CDL20-4 台

20

47 5.5 46 7.5 52 11 46 15 53 15 52 18.5

1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 2 台 2 台

1 CDL32-40-2 32 台 1 CDL42-30-2 42 台 1 CDL65-30-2 65 台 1 CDL65-30-1 65 台 1 CDL85-30-2 85 台 1 CDL120-20 台

120 40 22

1 CDL150-30-2 150 49 30 台 1 CDL85-30-2 85 台 52 18.5

1 CDL150-30-2 150 49 30 台

阶梯环填料罐(填料层高 1m)的水温、压力与溶气效率的关系表: 水 温 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃

溶 气 压 0.2 0.3 0.4-0.5 0.2 0.3 0.4-0.5 0.2 0.3 0.4-0.5 0.2 0.3 0.4-0.5 0.2 0.3 0.4-.05 0.2 0.3 0.4-0.5 力 MPa 溶 气 76 83 80 效 率%

77 84 81

80 86 83

85 90 90

88 92 92

93 98 98

>产品安装 1、回流泵至溶气罐的进水管路中应安装止回阀,防止压缩空气倒灌;应安装水 流量计,便于观察进水流量;应安装回流管及调节阀门,便于进水流量调节和控 制;

2、空压机至溶气罐的进气管路中应安装止回阀,防止高压水倒灌;应安装空气 流量计,便于观察进气流量;调试阶段应对空压机压力设定进行调整,满足设备 实际使用需要; 3、 在溶气罐至溶气释放器的管路中建议安装 0.392~0.474mm 的铜网或尼龙网式 过滤器或安装 Y 型过滤器,以截留大颗粒污物,保障释放器可靠运行、延长释放 器清洗周期; 4、由于补气方式、气流流向等因素对填料罐溶气效率几乎没有影响,因此,进 气的位置及形式一般无需多加考虑。 >注意事项 1、空压机风量:回流溶气气浮工艺要求溶入的空气量为回水量的 6%~10%,风 量不宜过小,否则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差,空压 机风量安全系数 1.2~1.5。 2、空压机风压:回流溶气气浮选风压在 0.25~0.35MPa,水压在 0.2~0.3MPa, 风压、水压差在 0.05MPa 上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放 器冒大气泡,气浮失败。 3、空压机选择:往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油 过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中 不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气气浮的风源。但 如果维护不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 4、回流泵选择:建议采用立式多级离心泵。 >供货范围 1、TR 压力溶气罐本体,含上下封头、主体、人孔、支承板、液位计、进水口、 出水口、进气口、放气口、安全阀接口、压力表接口、视镜; 2、不含阶梯环填料、安全阀、压力表、放气阀门及外接管道; >订货须知 提供规格型号或流量等数据,特殊规格可根据客户要求定制。


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