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铜合金材料对照,成分,性能


铜 合 金 牌 号 以 及 对 照 列 表

ASTM/UNS BS ALLOY TYPE STANDARD STANDARD EQUIVALENT) NES833, Aluminium Bronze Aluminium Bronze CA104 CA105 CW307G CC331G CC333G CC496K CC495K CC494K CC497K CC

491K CC492K CuAl10Ni C63200 / C63000 BSB23(DTD197A) CuAl10Fe3Ni7Mn2 C63000 CuAl10Fe2-C CuAl10Fe5Ni5-C CuSn7Pb15-C CuSn10Pb10-C CuSn5Pb9-C CuSn5Pb20-C CuSn7ZnPb CuSn5Zn5Pb5-C CuSn7Zn2Pb3-C CuSn8Pb4Zn1 C95400 C95500 C93800 C93700 SAE792 Leaded Bronze Leaded Bronze Leaded Bronze Leaded Gunmetal Leaded Gunmetal Leaded phosphor LPB1 bronze Leaded Phosphor PB4-C Bronze Nickel Gunmetal Phosphor Bronze Phosphor Bronze Phosphor Bronze Phosphor Bronze Phosphor Bronze Tin Phosphor PB1-C Bronze Tin Phosphor PB2-C Bronze CC483K CuSn12-C CC483K SAE65 CC481K CuSn11P-C B143 SAE65 G3 PB101 PB102 PB103 PB104 DTD265A CW450K CW451K CW452K CW459K CuSn7Ni5Zn3 CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn8 B292-56 CC480K CuSn10-C C92700 C93100 LB4-C LB5-C LG2-C LG4-C C93500 C94100 SAE799. C93200 C83600 C93400 SAE660 SAE40 SAE66 SAE94, SAE794 & SAE68 SAE68B SAE67 SAE64 / SAE797 / Leaded Bronze LB2-C EN SYMBOL (NEAREST ALLOYS OTHER COMPATABLE

Aluminium Bronze AB1-C Aluminium Bronze AB2-C Leaded Bronze LB1-C

C50900 C51100 C51000 C51900 C52100 NES838 BSB24 DTD265A BSB24, PB104

材 料 化 学 成 分

BAKIR BAKIR ALA?IML ALA?IMLARI ARI D??ER UNS C86100 C86200 CuZn25Al5 CuZn34Al2 CuZn25Al5 C86300 SAE 430B C86500 C87800 C90500 C90700 C90800 C91700 C92200 C92500 C92600 C92700 C92710 C92800 C92900 C93100 C93200 C93400 C93500 C93600 C93700 C93800 C93900 C94000 C94100 CuPb20Sn CuPb10Sn CuPb15Sn CuPb15Sn CuSn5Pb9 CuSn7Pb CuZn35Al1 CuZn15Si4 CuSn10Zn / Rg10 CuSn10 CuSn12 CuSn12Ni CuSn6Zn4Pb2 CuSn12Pb CuSn10Zn CuSn12Pb CuPb5Sn10 55,0-60,0 80.0 0,5-1,5 .15 .05 .20 .20 .20 .20 .25 .25 .25 .25 0,5 .25 .25 .25 .35 .50 .30 .55 0,4-2,0 .15 .20 .15 .15 .20 .25 .30 .20 .20 0,5 .20 .20 .25 .20 .20 .20 .20 .40 .15 .30 .50 .25 .25 1.0-2.0 1.0-1.5 .8-1.5 1.0-2.5 4,0-6,0 4.0-6.0 2.0-3.2 2,0-5,0 6.0-8.0 7.0-9.0 8,0-10,0 11.0-13.0 8.0-11.0 13.0-16.0 14,0-18,0 18.0-22.0 18.0-22.0 1.0 .20 1 .50 .50 1.2-2.0 1.0 .8-1.5 .7 1.0 1,5 .8 2.8-4.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 .50 1.0 .80 1.0 1.0 .15 .50 .05 .15 .10 .05 1,5 .50 .50 .01 .05 .30 .30 .30 .05 .30 .03 .25 0,1 .05 .50 3,8-4,2 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 0,02 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .005 .05 1.0 .25 36,0-42,0 1,0-1,5 60.0-66.0 5.0-7.5 2.0-4.0 1.0 .20 22.0-28.0 2.5-5.0 66,0-68,0 60,0-66,0 4,5-5,5 3,0-4,9 2,0-4,0 2,0-4,0 .10 .20 1.0 .10 .20 Rest 22,0-28,0 2,5-5.0 2,5-5,0 Cu(1) Al Sb Fe Pb Ni(2) P(3) Si S Sn Zn Mn

12,0-16,0 0,15 1,0-3,0 .50 .25 .25 3.0-5.0 .50 1.3-2.5 .7 2.0 0,2 -

86,0-89,0 .005 88.0-90.0 .005 Rest .005

.05 9,0-11,0 .05 .05 .05 .05 .05 10.0-12.0 11,0-13,0 11.3-12.5 5.5-6.5 10.0-12.0

84.0-87.0 .005 86.0-90.0 .005 85.0-88.0 .005 86.0-88.5 .005 86.0-89.0 .005 Rest 0,02

.05 9.3-10.5 .05 9.0-11.0 9,0-11,0

78.0-82.0 .005 82.0-86.0 .005 Rest .005

15.0-17.0 .8 .25 2.0 1.0-4.0 .8 2.0 1.0 .8 .8 1,5 1.0 1.0

.05 9.0-11.0 .05 .08 .08 .08 .08 6,5-8,5 6.3-7.5 7.0-9.0 4,3-6,0 6.0-8.0

CuSn7ZnPb / RG-7 81.0-85.0 .005 82.0-85.0 .005 83,0-86,0 .005 79.0-83.0 .005 78.0-82.0 .005 75.0-79.0 .005 76,5-79,5 .005 72.0-79.0 .005 72.0-79.0 .005

.50 .7 .8 .50 .8 .8 .15 .40 .25 .25

.08 9.0-11.0 .08 .08 .08 .08 6.3-7.5 5,0-7,0 4.5-6.5 4.5-6.5

C94300 C94400 C94500 C94700 C94800 C94900 C95200 C95300 C95400 C95500 C95600 C95700 C95800 C95900 C83300 C83400 C83500 C83600 C83800 C84200 C84400 C84500 C84800 C85200 C85400 C85500 C85700 C85800 CuSn6ZnNi CuSn5ZnPb / Rg5 CuAl11Fe4 CuAl11Ni CuAl10Fe CuAl10Fe

67.0-72.0 .005 Rest Rem. .005 .005

.8 .80 .8 .15 .15 .25 -

.15 .15 .15 .25 .25 .30 2,5-4,0 0,8-1,5 3.0-5.0 3.0-5.0

23.0-27.0 9,0-12,0 16.0-22.0 .10 .30-1.0 4,0-6,0 -

1.0 1.0 1.0 4.5-6.0 4.5-6.0 4,0-6,0 1,5 3.0-5.5 .25

.08 .05 .05 .05 .05 .05 -

.005 .005 .005 .005 .005 .005 -

.08 .08 .08 .05 .05 .08 -

4.5-6.0 7,0-9,0 6.0-8.0 4.5-6.0 4.5-6.0 4,0-6,0 .10 0,2 0,2

.8 .80 1,2 1.0-2.5 1.0-2.5 4,0-6,0 0,5 0,4 2,0-6,0 8,0-12,0 1,0-2,5 4,0-6,0 5,0-8,0 10,0-16,0 7,0-10,0 10,0-14,0 13,0-17,0 20,0-27,0 24,0-32,0 Rest 32,0-40,0

.20 .20 .10 .50 3,5

85.0-90.0 .005 84.0-89.0 .005 79,0-81,0 .005 86 86 83.0 min 78.0 min 88 CuMn11Al8Fe3Ni3 71 CuAl10Ni CuAl10Ni3Fe2 CuAl11Fe6Ni6 79.0 min 8,5-9,5 9,0-11,0 10.0-11.5 10.0-11.5 6,0-8,0 7,0-8,5 8.5-9.5

1,8-3,2

-

2,0-4,0 3.5-4.5 1,0-3,0

.03 .03 0,1

1,5-3,0 4.0-5.0 1,5-4,0 4,3-7,5 .50

11,0-14,0 0,8-1.5 2.0 2,5 1,5 0,2 -

.10 0,2 0,1

-

80,0-86,0 8,5-10,5 72,0-77,0 Rest 92,0-94,0 10,3-12,0 12,0-13,5 .25

4,2-7,0 0,04 3,0-5,0 1,0-2,0 0,25 0,50 3,5-5,5 4,0-6,0 5,0-7,0 2,0-3,0 6,0-8,0 6,0-7,5 5,5-7,0 1,5-3,8 1,5-3,8 0,2 0,8-1,5 1,5

-

-

-

1,0-2,0

1.0

88,0-92,0 .005 86,0-88,0 .005 84,0-86,0 .005 82,0-83,8 .005 78,0-82,0 .005 78,0-82,0 .005 77,0-79,0 .005 75,0-77,0 .005 70,0-74,0 .005 65,0-70,0 0,35 59,0-63,0 -

0,03 .005

0,08 0,20 0,08 5,5-6,5 0,08 4,0-6,0 0,08 3,3-4,2 0,08 4,0-6,0 0,08 2,3-3,5 0,08 2,0-4,0 0,08 2,0-3,0 0,05 0,7-2,0 0,05 0,5-1,5 0,2 0,5-1,5 1,5

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,2 0,05 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,8 0,2 0,7 0,5

0,50-1.0 0,03 .005 1.0 1.0 0,8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0,2 1.0 0,5 0,05 .005 0,03 .005 1,5 .005

0,02 .005 0,02 .005 0,02 .005 0,02 0,05 0,05 0,05

58,0-64,0 0,55 57.0 0,55

0,01 0,25

31,0-41,0 0,25

-

CuZn40Fe

56,0-62,0

0,1 0,5-2,5 1,0-3,0

0,2-1,2 0,5-2,0 0,05 0,5-2,5

1.0 0,5 0,3

2.0 3.0 3.0

.05

0,1 0,1

1.0 1.0 0,3

Rest Rest Rest

2,5 0,5-3,0 1,0-4,0

CuZn35Mn2Al1Fe1 57,0-65,0 CuZn34Mn3Al2Fe1 55,0-66,0

0,03

0,1

铸 造 铜 的 机 械 性 能 和 应 用

铸造锡青铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金名称 合金牌号 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 3—8—6—1 锡青铜 3—11—4 锡青铜 3—5—5 锡青铜 10—1 锡青铜 10—5 锡青铜 10—2 锡青铜 锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0 1.0~3.0 4.0~6.0 锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0 铅 4.0~7.0 3.0~6.0 4.0~6.0 0.5~1.0 磷 镍 0.5~1.5 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余

铸造锡青铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 铸造方法 合金牌号 S ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 J S ZCuSn3Zn11Pb4 J ZCuSn5Pb5Zn5 Li 、 La S J ZCuSn10Pb1 Li La 330(33.6) 360(36.7) 170(17.3) 170(17.3) 4 6 885 885 250(25.5) 220(22.4) 310(31.6) 100(10.2) 130(13.3) 170(17.3) 13 3 2 635 785 885 215(21.9) S、 J 200(20.4) 10 90(9.2) 590 13 590 215(21.9) 175(17.8) 10 8 685 590 σb/MPa(kgf/mm2) 175(17.8) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 8 硬度 HBW 590

S ZCuSn10Pb5 J S ZCuSn10Zn2 J Li 、 La

195(19.9) 245(25.0) 240(24.5) 245(25.0) 270(27.5) 120(12.2) 140(14.3) 140(14.3)

10 10 12 6 7

685 685 685 785 785

铸造锡青铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )

主要特性 合金牌号

应用举例 在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽

耐磨性较好,易加工,铸造性能好,气密性 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 较好、耐腐蚀,可在流动海水下工作

( ≤225 ℃)中工作的零件,压力不大于 2.5MPa 的阀门和管配件

ZCuSn3Zn11Pb4

铸造性能好,易加工,耐腐蚀

海水、淡水、蒸汽中,压力不大于 2.5MPa 的管配 件 在较高负荷,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零

耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气 ZCuSn5Pb5Zn5 件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖 密性较好 以及蜗轮等 硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象, 可用于高负荷( 20MPa 以下)和高滑动速度 ZCuSn10Pb1 有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气 ( 8m/s )下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴 和淡水中有良好的耐蚀性 ZCuSn10Pb5 耐蚀 性、 耐磨 性和 切削 加工 ZCuSn10Zn2 性能 好, 铸造 性能 好, 铸件 致密 在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重 要管配件,以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶 轮和蜗轮等 耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸 瓦 瓦、齿轮、蜗轮等 结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴

性较 高, 气密 性较 好

铸造铝青铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金名称 合金牌号 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 8—13—3 铝青铜 8—13—3—2 铝青铜 9—2 铝青铜 9—4—4—2 铝青铜 10—3 铝青铜 10—3—2 铝青铜 4.0~5.0 1.8~2.5 镍 铝 7.0~9.0 7.0~8.5 8.0~10.0 8.5~10.0 8.5~11.0 9.0~11.0 4.0~5.0 2.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 铁 2.0~4.0 2.5~4.0 锰 12.0~14.5 11.5~14.0 1.5~2.5 0.8~2.5 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余

铸造铝青铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm2) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li 、 La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) 270(27.5) δ5(%) 15 硬度 HBW 1570

铸造铝青铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )

主要特性 合金牌号 具有很高的强度和硬度,良好的耐磨性能和铸造

应用举例

适用于制造重型机械用轴套,以及要求强度 ZCuAl8Mn13Fe3 性能,合金致密性高,耐蚀好,作为耐磨件工作 高、耐磨、耐压零件,如法兰、阀体、泵体等 温度不大于 400 ℃,可以焊接,不易钎焊 有很高的化学性能,在大气、淡水和海水中均有 要求强度高耐腐蚀的重要铸件,如船舶螺旋 ZCuAl8Mn13Fe3Ni 2 良好的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,铸造性能好, 桨,高压阀体,泵体,以及耐压、耐磨零件, 合金组织致密,气密性好,可以焊接,不易钎焊 如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等 耐蚀、耐磨零件,形状简单的大型铸件,,如 有高的力学性能,在大气、淡水和海水中耐蚀性 ZCuAl9Mn2 好,铸造性能好,组织致密,气密性高,耐磨性 好,可以焊接,不易钎焊 封 要求强度高,耐蚀性好的重要铸件,是制造船 有很高的力学性能,在大气、淡水和海水中耐 舶螺旋桨的主要材料之一,也可用做耐磨和 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 磨性好,铸造性能好,组织致密,气密性高, 耐磨性好,不易钎焊,铸造性能尚好 400 ℃以下工作的零件,如轴承、齿轮、蜗 轮,螺帽、法兰、阀体,导向套管 具有高的力学性能,耐磨性和耐蚀性能好,可 要求强度高,、耐磨、耐蚀的重要铸件,,如 ZCuAl10Fe3 以焊接,不易钎焊,大型铸件自 700 ℃空冷可 轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工作的管配 以防止变脆 具有高的力学性能和耐磨性,可热处理,高温 下耐蚀性和抗氧化性能好,在大气、淡水和海 要求强度高,耐磨,耐蚀的零件,如,齿轮, ZCuAl10Fe3Mn2 水中耐蚀性好,可以焊接,不易钎焊,大型铸 轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等 件自 700 ℃空冷可以防止变脆 件 衬套、齿轮、蜗轮,以及在 250 ℃以下工作的 管配件和要求气密性高的铸件,如增压器内气

铅青铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金 基本元素 合金牌号 名称 锡 1010 ZCuPb10Sn10 铅青 铜 9.0~1 1.0 — 锌 铅 铜 铁 铝 锑 硅 磷 硫 砷 铋 0 . 2 5 0 . 0 1 0 .5 0 . 0 1 0 . 0 5 0 . 1 0 — — 2 .0 — 2 .0 0 .2 1 .0 镍 锡 锌 锰 和 其 8.0~11.0 余 杂质含量,不大于 总

0 15-8 ZCuPb15Sn8 铅青 铜 17ZCuPb17Sn4Z n4 4-4 3.5~5 2.0~6 .0 14.0~20 .0 7.0~9 .0 — 13.0~17 .0 . 2 5 0 . 4 0 0 20-5 ZCuPb20Sn5 铅青 铜 4.0~6 .0 — 18.0~23 .0 . 2 5 0 30 ZCuPb30 铅青 — 铜 — 27.0~33 .0 . 5 0

0 . 0 1 0 . 0 5 0 . 0 1 0 . 0 1 0 .2 0 . 7 5 0 .3 0 .5

0 . 0 1 0 . 0 2 0 . 0 1 0 . 0 2

0 . 1 0 0 . 0 5 0 . 1 0 0 . 0 8

0 . 1 0 0 — — — — — — — . 7 5 0 . 1 0 0 — . 1 0 0.0 05 — 1 .0 — 0 .3 1 .0 — — 2 .5 — 2 .0 0 .2 1 .0 — — 2 .0 — 2 .0 0 .2 1 .0

铅青 .0 铜

铸造铅青铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 铸造方法 合金牌号 S ZCuPb10Sn10 J Li 、 La S ZCuPb15Sn8 J Li 、 La S ZCuPb17Sn4Zn4 J S ZCuPb20Sn5 J La ZCuPb30 J 175(17.5) 150(15.3) 150(15.3) 180(18.4) — 60(6.1) 70(7.1) 80(8.1) — 7 5 6 7 — 590 440 540 540 245 σb/MPa(kgf/mm2) 180(18.4) 220(22.4) 220(22.4) 170(17.3) 220(20.4) 220(20.4) 150(15.3) σ0.2/MPa(kgf/mm2) 80(8.2) 140(14.3) 110(11.2) 80(8.2) 100(10.2) 100(10.2) δ5(%) 7 5 6 5 6 8 5 硬度 HBW 635 685 685 590 635 635 540

铸造铅青铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )

主要特性 合金牌号

应用举例 表面压力高,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆

润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用轴承、负荷峰值 60MPa 的受冲击的零件,以及最高 ZCuPb10Sn10 用作双金属铸造材料 峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等 表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 ZCuPb15Sn8 动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀硫酸耐蚀性能好 耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性 ZCuPb17Sn4Zn4 一般耐磨件,高滑动速度的轴承等 能差 在较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以 水为介质时有特别好的自润滑性能适用于 高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 ZCuPb20Sn5 双金属铸造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 荷达 70MPa 的活塞销套 铸造性能差 有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 ZCuPb30 要求高滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等 差,易产生比重偏析 铜冷却管,耐冲击负荷达 50MPa 的零件,内燃机的双 金属轴瓦,主要用于最大负荷达 70MPa 的活塞销套, 耐酸配件

铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金名称 合金牌号 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 38 黄铜 25-6-3-3 铝黄 铜 26-4-3-3 铝黄 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 铜 31-2铝黄铜 其余 其余 其余 锡 锌 其余 其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 铅 磷 镍 铝 铁 锰 硅 铜 60.0~63.0 60.0~66.0

2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 2.0~3.0 0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0

60.0~66.0 66.0~68.0 57.0~65.0

ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄

铜 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-9硅黄铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 1.0~3.0 0.5~2.5 0.2~0.8 1.5~2.5 1.5~2.5 1.0~2.0 0.5~1.5 3.0~4.0 57.0~60.0 57.0~60.0 53.0~58.0 63.0~67.0 58.0~63.0 2.5~4.5 79.0~81.0

铸造铅青铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 铸造方法 合金牌号 S ZCuPb10Sn10 J Li 、 La S ZCuPb15Sn8 J Li 、 La S ZCuPb17Sn4Zn4 J S ZCuPb20Sn5 J La ZCuPb30 J 175(17.5) 150(15.3) 150(15.3) 180(18.4) — 60(6.1) 70(7.1) 80(8.1) — 7 5 6 7 — 590 440 540 540 245 σb/MPa(kgf/mm2) 180(18.4) 220(22.4) 220(22.4) 170(17.3) 220(20.4) 220(20.4) 150(15.3) σ0.2/MPa(kgf/mm2) 80(8.2) 140(14.3) 110(11.2) 80(8.2) 100(10.2) 100(10.2) δ5(%) 7 5 6 5 6 8 5 硬度 HBW 635 685 685 590 635 635 540

铸造铅青铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )

主要特性 合金牌号

应用举例 表面压力高,又存在侧压力的滑动轴承,如轧辗、车辆

润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好,适合 用轴承、负荷峰值 60MPa 的受冲击的零件,以及最高 ZCuPb10Sn10 用作双金属铸造材料 峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套、 摩擦片等

表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑 ZCuPb15Sn8 动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能 差,对稀硫酸耐蚀性能好 耐磨性和自润滑性能好,易切削,铸造性 ZCuPb17Sn4Zn4 一般耐磨件,高滑动速度的轴承等 能差 在较高的滑动性能,在缺乏润滑介质和以 水为介质时有特别好的自润滑性能适用于 高滑动速度的轴承,及破碎机、水泵、冷轧机轴承,负 ZCuPb20Sn5 双金属铸造材料,耐硫酸腐蚀,易切削, 荷达 70MPa 的活塞销套 铸造性能差 有良好的自润滑性,易切削,铸造性能 ZCuPb30 要求高滑动速度的双金属轴瓦,减磨零件等 差,易产生比重偏析 铜冷却管,耐冲击负荷达 50MPa 的零件,内燃机的双 金属轴瓦,主要用于最大负荷达 70MPa 的活塞销套, 耐酸配件

铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金名称 合金牌号 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 38 黄铜 25-6-3-3 铝黄 铜 26-4-3-3 铝黄 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 铜 31-2铝黄铜 35-2-2-1 铝黄 铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-9硅黄铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 1.0~3.0 0.5~2.5 0.2~0.8 1.5~2.5 其余 其余 其余 锡 锌 其余 其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 铅 磷 镍 铝 铁 锰 硅 铜 60.0~63.0 60.0~66.0

2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 2.0~3.0 0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 1.5~2.5 1.0~2.0 0.5~1.5 3.0~4.0

60.0~66.0 66.0~68.0 57.0~65.0 57.0~60.0 57.0~60.0 53.0~58.0 63.0~67.0 58.0~63.0 2.5~4.5 79.0~81.0

铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 铸造方法 合金牌号 σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度 HBW

S ZCuZn38 J S ZCuZn25Al6Fe3Mn3 J Li 、 La S ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J Li 、 La S ZCuZn31Al2 J S ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J Li 、 La S ZCuZn38Mn2Pb2 J S ZCuZn40Mn2 J S ZCuZn40Mn3Fe1 J ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 J S ZCuZn16Si4 J S S

295 (30.0) 295 (30.0) 725 (73.9) 740 (75.5) 740 (75.5) 600 (61.2) 600 (61.2) 600 (61.2) 295 (30.0) 390 (39.8) 450 (45.9) 475 (48.4) 475 (48.4) 245 (25.0) 345 (35.2) 345 (35.2) 390 (39.8) 440 (44.9) 490 (50.0) 180 (18.4) 220 (22.4) 280 (28.6) 345 (35.2) 390 (39.8) 120 (12.2) 70 ( 7.1 ) 170 (17.3) 200 (20.4) 200 (20.4) 380 (38.7) 400 (40.8) 400 (40.8) 300 (30.6) 300 (30.6) 300 (30.6)

30 30 10 7 7 18 18 18 12 15 20 18 18 10 18 20 25 18 15 12 15 20 15 20

590 685 1570 1665 1665 1175 1275 1275 785 885 980 1080 1080 685 785 785 885 980 1080 490 785 885 885 980

铸造黄铜的化学成分( GB/T1176-1987 ) 化学成分(%) 合金名称 合金牌号 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 38 黄铜 25-6-3-3 铝黄 铜 26-4-3-3 铝黄 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 铜 31-2铝黄铜 其余 其余 锡 锌 其余 其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 铅 磷 镍 铝 铁 锰 硅 铜 60.0~63.0 60.0~66.0

2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 2.0~3.0

60.0~66.0 66.0~68.0

35-2-2-1 铝黄 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-9硅黄铜

其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 1.0~3.0 0.5~2.5 1.5~2.5

0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 1.5~2.5 1.0~2.0 0.5~1.5 3.0~4.0

57.0~65.0 57.0~60.0 57.0~60.0 53.0~58.0 63.0~67.0

0.2~0.8

58.0~63.0 2.5~4.5 79.0~81.0

铸造黄铜的力学性能( GB/T1176-1987 ) 力学性能,不低于 铸造方法 合金牌号 S ZCuZn38 J S ZCuZn25Al6Fe3Mn3 J Li 、 La S ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J Li 、 La S ZCuZn31Al2 J S ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J Li 、 La S ZCuZn38Mn2Pb2 J S ZCuZn40Mn2 J S ZCuZn40Mn3Fe1 J ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 J 280 (28.6) 120 (12.2) 20 885 S S 490 (50.0) 180 (18.4) 220 (22.4) 70 ( 7.1 ) 15 12 15 1080 490 785 390 (39.8) 440 (44.9) 25 18 885 980 345 (35.2) 345 (35.2) 18 20 785 785 390 (39.8) 450 (45.9) 475 (48.4) 475 (48.4) 245 (25.0) 170 (17.3) 200 (20.4) 200 (20.4) 15 20 18 18 10 885 980 1080 1080 685 295 (30.0) 725 (73.9) 740 (75.5) 740 (75.5) 600 (61.2) 600 (61.2) 600 (61.2) 295 (30.0) 380 (38.7) 400 (40.8) 400 (40.8) 300 (30.6) 300 (30.6) 300 (30.6) 30 10 7 7 18 18 18 12 685 1570 1665 1665 1175 1275 1275 785 σb/MPa(kgf/mm2) 295 (30.0) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 30 硬度 HBW 590

S ZCuZn16Si4 J

345 (35.2) 390 (39.8)

15 20

885 980

铸造黄铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )

主要特性 合金牌号 具有优良的铸造性能和较高的力学性能,切

应用举例

一般结构件和耐蚀零件,如法兰,阀座,趾甲、 ZCuZn38 削加工性能好,可以焊接,耐蚀性较好,有 手柄和螺母等 应力腐蚀开裂倾向 有很高的力学性能,铸造性能良好,耐蚀性 适用高强、耐磨零件,如桥梁支承板、螺母、螺 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 较好,有应力腐蚀开裂倾向,可以焊接 有很高的力学性能,铸造性能良好,在空 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件 气、淡水、和海水中耐蚀性较好,可以焊接 铸造性能良好,在空气、淡水、和海水中耐 适用于压力铸造,如电机、仪表等压铸件以及造 ZCuZn31Al2 蚀性较好,,易切削,可以焊接 具有高的力学性能和良好的铸造性能,在大 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 气、淡水、海水中有较好的耐蚀性,切削性 管路配件和要求不高的耐磨件 能好,可以焊接 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好, 一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简 ZCuZn38Mn2Pb2 切削性能良好 有较高的力学性能和耐蚀性,铸造性能好, ZCuZn40Mn2 受热时组织稳定 接头,以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等 有高的力学性能,良好的铸造性能和切削加 ZCuZn40Mn3Fe1 工性能,在空气、淡水、和海水中耐蚀性较 好,有应力腐蚀开裂倾向 结构材料,给水温度为 90 ℃时抗氧化性能 煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技 ZCuZn33Pb2 好,电导率约为 10~14MS/m 有好的铸造性能和耐磨性,切削加工性能 ZCuZn40Pb2 一般用途的耐磨、耐蚀零件,如轴套、齿轮等 好,耐蚀性能好,在海水中有应力腐蚀倾向 具有较好的力学性能和良好的耐蚀性,铸造 接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和 ZCuZn16Si4 性能好,流动性高,铸件组织致密,气密性 在空气、淡水、油、燃料,以及工作压力在 好 4.5MPa 和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件 术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件 耐海水腐蚀的零件,以及 300 ℃以下工作的管配 件,制造船舶螺旋桨等大型铸件 单铸件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等 在空气、淡水、海水、蒸汽(小于 300 ℃)和各 种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管 船和机械制造业的耐蚀零件 杆、耐磨板、滑块和蜗轮等


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