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污衣槽技术说明Stainless Steel Linen Chute System


Beijing Time Bearing Science & Technology Development Co.,Ltd. 北京时代贝林科技开发有限公司

工程规范及技术说明

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发有限公司

Stainless Steel Linen Chute System 污衣槽收集系统 技术说明
第一条 工程相关专业采用的规范及图集 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 英国 BS 标准
大气污染物综合排放标准

文件编号 BS476
GB16297-1996

城市区域环境噪声标准

GB3096-93

工业金属管道工程施工及验收规范

GB50235-97

焊接质量保证:一般原则

GB12467-90

电气装置安装工程施工及验收规范

GBJ232-82

高层民用建筑设计防火规范

GB50045-2005 年版

第二条 技术参数和技术要求

概述: 每一楼层的不锈钢污衣槽(1.5mm 厚内径 610mm)由上、下 两节筒体组成。下面一节筒体与下一楼层的上面一节筒体通过 法兰连接在一起,下一楼层的上面一节筒体伸出楼板 100mm, 用镀锌固定架固定于楼板上,此两节筒体的重量通过镀锌固定架 由此层楼板承担;每一楼层的污衣槽上、下两节筒体间由叠口式接驳连接(抱箍套在下 面一节筒体,中间是突槽将筒体卡住,上面一节筒体向下伸出 50mm 插入抱箍内) ,抱 箍与上下筒体用满焊焊接,并用法兰固定在楼层板上,此工艺确保槽体牢固、不开焊、 不下沉(原工艺由上、下两节筒体间的连接设有伸缩接口,即下面一节筒体的上部接管
(主槽体)

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制作为倒喇叭口形式,上部内径 620mm,下部内径 610mm,接管长度为 100mm,上面 一节筒体向下伸出 50mm 插入下面一节筒体的接管内,楼层高时,重量可达数顿。承插 式容易开焊、下沉。 )

2.1 主槽体: 2.1.1 尺寸:直径 610 毫米 2.1.2 材质 厚度:1.5 毫米 304 级别不锈钢片 2.1.3 制造: 2.1.3.1 叠口接,垂直接缝须采用焊接并进行磨滑抛光处理. 2.1.3.2 投物口设有 45 度的斜滑道,以确保污衣不受磨损的情况下滑进主槽体槽管 内.投物口与主槽体焊接而成,其材质及厚度与主槽体相同. 2.1.3.3 在每一楼层,主槽体均以锌铁支撑架及螺栓牢固于地台或结构上。 2.1.3.4 在每一楼层.均须设有伸缩接口,每只独立槽筒需有槽沿. 2.1.3.5 主槽体槽管内侧须打磨光滑及不容许有任何物件设置于管内.以避免导致污衣 滑落时受到不必要的受损.阻碍或依附在槽管内.

2.2 防火投物门: 2.2.1 污衣防火投物门由不锈钢门板和门框组成。投物门的尺寸为 500mmX500mm。 2.2.2 门板需选用 SUS304 级别不锈钢板材制造而成. 2.2.3 污衣防火投物门为侧掩式以人手操作.能自动关闭; 配有能控制锁舌伸缩并易于关闭 T 型把手,把手本身带有圆柱形通用 锁锁芯配有手动匙锁和电动开门按钮; 各层投物门须配备有电锁控制装置.当污衣槽有一个投 物门打开时其它楼层的投物门将不能打开; 投物门须符和英国防火规范 BS 476 第 22 条款 1.5 小时耐火等级或中国消防防火条例甲级防火标准; 配有红色、绿色、峰鸣器状态显示灯,红色表示系统 正在使用中不可开门,绿色表示可正常工作状态,峰 鸣器峰鸣提示工作人员工作时间超时并即刻关闭投物门; 配有 90 度定位闭门器; 2.2.4 污衣防火投物门的表面和边缘须平滑,不能附有任何尖锐物在

污衣投入门

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主槽管内。

2.3 检查门:1 樘 带锁的不锈钢检查门须设在最上方的一层,净尺寸 500mm(宽)X500mm(高). 检查门可对顶部消防喷洒头、烟雾探测器、防火阀门、风机进行维修; 须符和英国防火规范 BS 476 第 22 条款 1.5 小时耐火等级或中国消防防火条例甲方防火 标准;

2.4 污衣排放装置:包含自动防火吊门 2.4.1 污衣排放装置由具有 45 度的底部排放筒及自动防火吊门组成. 2.4.2 不锈钢防火吊门须设有 70 摄氏度的熔断丝在没有手动关闭的情况下保持门开启状 态.遇有火警,当温度超过 70 度时,防火门封闭前须发出报警, (以免防火门突然下落 误伤工作人员)防火门熔断丝熔断.防火门即自动将出口封闭。 2.4.3 排放筒之底部钢板应由至少 3 毫米厚不锈钢片制成,出口切面面积须比主槽体管 口大 610x760mm。 2.4.4 排放筒底部由锌铁架支撑

(出物口滑行槽)

2.5 排气管

长度大于 2 米,出屋面高度大于 900MM

2.5.1 尺寸:250 毫米 2.5.2 材料:1 毫米厚的不锈钢 2.5.3 装配:槽管竖直的接缝须经焊接及打磨光滑,槽管接驳为叠口式. 2.5.4 排气管需有热浸锌角铁支架支撑.分包商须将排气管妥善接驳至外墙预留的百叶 处或通至屋顶。

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2.6 自动化控制系统 1 套 2.6.1 于投物门上设有状态显示灯,分别显示工作进行中、可使用、开门按钮,并配套 峰鸣器,当某一层门处于长时间未关闭时,峰鸣器会发出报鸣音。 2.6.2 自动化控制可控制投物门开、关,每次只能打开一个投物门。 2.6.3 投制箱配有液晶显示屏,可监视每楼层的工作状态及系统运行状态, 且可发出报警。 2.6.4 底部控制箱,在工作人员集中收集衣物时,可手动关闭,以防 止上面衣物砸伤底部工作人员; 2.6.5 可与消防系统连动,具体见下节;

2.7 消防系统(由第三方负责,污衣槽厂家配合) 2.7.1 隔层装有一内置隐藏式消防喷淋头,采用单板隐藏式的喷头, 并做适当保护; 2.7.2 顶端装有一个消防喷淋头和一个烟雾感应器,与消防控制中心相连; 2.7.3 底部污衣出口处装有一烟雾感应器,与消防控制中心相连; 2.7.4 配有一 70 度熔断片的垂掉防火门,与污衣槽电控箱连动; 2.7.5 顶部装有一防火阀门,与楼宇消防控制中心连动; 2.7.6 控制柜与消防控制中心连动;
(消防配合图)

2.8 排风机 2.8.1 排风机 9-19 型 4A,直径为 250MM; 2.8.2 参数,220V,50HZ,风量 824m3/h,全压 3584 Pa 。 2.8.3 设有定时装置,可自动定时开关风机,不需人为控制开关;

2.9 防火阀门 2.9.1 设备置于顶部检查门处,配有 70 度熔断丝,手动复位; 2.9.2 提供消防控制信号线,与消防控制中心连动;

2.10 安装工艺

总施工周期为 30 日历天。

2.10.1 筒体必须与墙体联结牢固,每只独立槽筒必须与剪力墙固定,

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每层必须使用地台固定架与楼板固定,固定架须使用大于或等于 50*50*4 镀锌角钢。 2.10.2 安装筒体时必须将电线与电源放到每层位置。 2.10.3 安装筒体完备后,再在门的位置处用混凝土浇好墙体。 2.10.4 地台孔预留为 DN800mm,形状如图。 2.10.5 投物口距离地面高度为 750mm。
(管井预留位示意图)

2.11 隔音 每一楼与楼板固定处需增加隔音垫,以减少槽体与楼板震动而产生噪音; 污衣槽出口斜槽固定点及法兰连接处需增加隔音垫,以减少衣物撞出时所产生较大的噪 音;

2.12 用水用电说明 单相,220V,10A 电源供应,位于污衣槽最低层出口,我司电锁系统主控制箱旁,为污 衣槽电控箱供电 单相,220V,10A 电源供应予我司,位于污衣槽检查口层,我司系统抽风扇旁,为抽风 扇供电.

(除污衣槽本体及电子锁(含控制) 制作安装外, 其它部分由第三方制作安装, 污衣槽 承包商配合.)


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