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焊管的尺寸允许偏差


焊管的尺寸允许偏差 2010-12-19 来源: 点 击 数 : 106 次 选 择 视 力 保 护 色 :

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1 .范围 本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料,中间产品和最终成 品的外形、 尺寸允许偏差及表面质量要求。 2.原料 2.1 原料的尺寸、 重量、化学成分和力学性能等技术参数

须符合热卷原料采购标准、合 同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间 不齐度和卷芯溢出边应符合表 1 的规定。 表 1 层间不齐度和卷芯溢出边 原料厚度(mm) 单侧塔形高度(mm) 层间不齐度(mm) 卷芯溢 出边(mm) ≤2.5 <40 <30 ≤10 圈且高度≤100 >2.5 <50 <35 单侧塔形高度、

2.3

钢带边部不允许有破边,但允许有轻度窝边,窝边与板面夹

角>90°。 3 中间产品 3.1 酸洗产品 3.1.1 外观质量 钢卷无舌形 头尾,单侧塔形高度,层间不齐度和卷芯溢出边应符合表 2 的规定。



2

单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边

钢带厚度(mm) 单侧塔形高度(mm) 层间不齐度(mm) 卷芯溢 出边(mm) ≤2.5 <20 <10 ≤10 圈且高度≤50 >2.5 <30 <15

带钢边部不允许有破边,但允许有局部少量的窝边,窝边与板面夹角 >90°。 3.1.2 表面质量: 酸洗后为银白或灰白色,不得有欠酸洗 (尚有残余氧化铁皮)和过酸洗(表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变 薄)现象。 烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。 酸洗后 48 小时之内无锈蚀现象。 3.1.3 酸洗后钢卷包装要求周向包装,打包 带不少于一道。 3.2 冷轧产品 3.2.1 符合表 3 的规定。 偏差 mm 冷轧后钢带厚度允许偏差应 表 3 厚度允许

公称厚度 厚度允许偏差 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B

≤1200 >1200~1500 ≤1200 >1200~1500

0.20~0.40

±0.04

±0.05 ±0.025

±0.035

>0.40~0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045 >0.60~0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05 >0.80~1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06 >1.00~1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07 >1.20~1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08 >1.60~2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 >2.00~2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11

注: 钢带头尾 20m 内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的 1 倍,厚度有效测量部位应距边部≥25mm。 3.2.2 外观质量 单侧

塔形高度≤30mm,卷芯溢出边≤10 圈且高度≤100mm,不得有松卷、 扁卷、燕窝及起筋现象。 3.2.3 表面质量 板面无肉眼可见乳化液

残迹; 表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现 象。按严重程度分为二类:单面其深度小于表 3 允许偏差量的 1/2 且 少量为轻度,反之为重度; 冷轧后 24 小时之内表面无锈蚀。 3.2.4 板形质量 板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。 带钢运行中表 面直观上基本无可见浪形为板形良好。 带钢运行中表面直观上有轻 微可见浪形,但停车后无明显浪形,为轻度板形质量问题。 带钢运

行中表面直观上有明显浪形,停车后可检测出不平度值,为重度板形 质量问题。 3.2.5 冷轧后须在钢卷周向包装,打包带不少于两道。

3.2.6 卷芯处焊接点不少于三处,且牢固,防止退火卷芯松动。 厚 度≤2.5mm 规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点。 3.3 退火 3.3.1 外观质量 在吊运过程中不允许将钢卷边部啃破,装炉时应根据钢卷 边部塔形等情况调整好钢卷位置,以使压破/折钢卷边部减少到最低 限度; 退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。 3.3.2 退火后 带钢表面无粘结现象。 3.4 的规定。 表 4 平整 3.4.1 厚度允许偏差应符合表 4 mm

厚度允许偏差

公称厚度 厚度允许偏差 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B

≤1200 >1200~1500 ≤1200 >1200~1500 0.20~0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.035

>0.40~0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045 >0.60~0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05 >0.80~1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06 >1.00~1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07 >1.20~1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08 >1.60~2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 >2.00~2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11

注:厚度测量有效部位应距边部≥25mm。 3.4.2

外观质量 钢卷单

侧塔形高度≤25mm,卷芯溢出部分≤10 圈且其高度≤100mm,钢卷无 松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。 3.4.3 表面质量 板面不得有可见

平整液残留液滴。 表面质量按其程度分为轻度、重度两类 1)存在 下述现象之一是为轻度: a.单面局部麻点、划痕、划伤、小气泡、 小拉裂、轧辊压痕(辊印或烙伤)的深度小于表 4 中厚度允许偏差量 的一半; b.钢卷允许有局部(长度<总长度的 5%的)黑斑、黑带和 不清洁印痕; c.钢带的边部允许偶见自然锈点。 2)存在下述现象 之一为重度 a.双面局部麻点、划伤、划痕、小气泡、小拉裂、轧辊 压痕的深度小于表 4 中的厚度允许偏差量, 但需保证最小厚度值; b. 钢带边部有<5mm 宽的兰黑氧化色,允许有浅黄颜色氧化现象; c. 钢带允许少量(长度<总长的 20%)黑带、黑斑或不洁印痕; d.钢 带边部有少量自然锈点; e.钢带表面存在无手感局部粘连折印或有 轻微手感的自然折印。 3.4.4 板形质量 板形质量按其程度分为良

好、轻、重三类(详见 3.2.4 条款) 3.4.5 钢卷的周向中部适宜 。 包装,以保证带头剪切前不散开为准。

4.成品 4.1 的规定。

尺寸允许偏差 4.1.1

钢带厚度允许偏差应符合表 5 表 5 厚度允许偏差

mm

公称厚度 厚度允许偏差 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B

≤1200 >1200~1500 ≤1200 >1200~1500 0.20~0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.035

>0.40~0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045 >0.60~0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05 >0.80~1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06 >1.00~1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07 >1.20~1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08 >1.60~2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 >2.00~2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11

注 1: 测量部位不切边应距边部≥25mm, 切边应距边部≥10mm。 注 2: 当带钢厚度≤1.50mm 时,钢带两端总长度 30m 内厚度偏差允许比上表 规定值超出 50%, 当带钢厚度>1.50mm 时,钢带两端总长度 30m 内厚度 偏差允许比上表规定值超出 30%。 4.1.2 钢带的宽度允许偏差应符 合表 6 的规定。 表 6 宽度允许偏差

mm

边缘状态 公称宽度 不切边 EM / +10 切边 EC

宽度允许偏差

<1200 +4

≥1200 +5

4.2 外观质量 不切边钢/带, 允许有局部深度≤3mm 的破边; 边钢带不允许有切割不齐、破边、窝边; ≤0.07mm 的毛刺;



切边钢带允许有高度 钢

钢卷不允许出现松卷、扁卷或窝边;

卷垛板其长度或宽度方向错动≤5mm;

钢带宽度≥600mm 的钢卷 表面

塔形高度切边的不得大于 30mm,不切边不得大于 40mm。 4.3 质量

钢带不得有分层,表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡

和夹杂。若存在以上缺陷,即为不合格表面。 合格表面允许有轻微 的擦伤、 氧化色、 折印, 深度或高度不大于钢带厚度公差之半的麻点、 划伤和压痕等。 4.3.1 合格表面由优到良分为 FB、 FD 三级: FB FC、 级表面: 无板形类非正常因素存在;表面质量缺陷只是零星出现, 不超过表 7 所描述的程度。 表 7

类别

非正常因素项

缺陷存在程度

表面质量缺陷 辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印 卷头卷尾 非连续存在,长度不超过 30 米,卷内零星存在。 表面折叠印、折印 非周期分布,长度小于钢带总长度的 2%。

黑斑、氧化色 不存在或偶见。 麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入、锈斑、锈点 在。 划伤、擦伤、硌伤、硬伤、粘结伤痕 卷头卷尾非连续存在,长度不 超过 30 米,卷内零星存 不存在或零星存

版权:中国钢管信息港:http://www.zgggxxg.cn/news4775.html

镀锌焊接钢管,国标 GB/T3091—2001。 公称直径 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 单位 mm。 外径 Dw 21.3 26.8 33.5 42.3 48.0 60.0 75.5 88.5 114.0 140.0 165.0 壁厚(普通)壁厚(加厚) 2.75 3.25 2.75 3.50 3.25 4.00 3.25 4.00 3.50 4.25 3.50 4.50 3.75 4.50 4.00 4.75 4.00 5.00 4.50 5.50 4.50 5.50


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