当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

钢材焊接工艺评定


工程机械厂 2011.11.25

钢材焊接工艺评定 一般要求
? 焊接工艺评定(以下简称“评定”)是编制焊接工艺的依据。 焊接工艺评定(以下简称“评定” 是编制焊接工艺的依据。 ? 评定条件应与产品条件相对应,评定必须使用与产品相同的钢材及焊接材料。 评定条件应与产品条件相对应,评定必须使用与产品相同的钢材及焊接材料。 ? 制造厂应根据钢材类型、

结构特点、接头形式、焊接方法、焊接位置等制定 制造厂应根据钢材类型、结构特点、接头形式、焊接方法、

评定方案,拟定评定指导书,按本规范的相关要求进行评定。 评定方案,拟定评定指导书,按本规范的相关要求进行评定。
? 制造厂首次采用的钢材和焊接材料必须进行评定,在同一制造厂已评定并批 制造厂首次采用的钢材和焊接材料必须进行评定,

准的工艺,可不再评定;遇有下列情况之一者,应重新进行评定: 准的工艺,可不再评定;遇有下列情况之一者,应重新进行评定: 1.钢种改变 钢种改变 2.焊接材料改变 焊接材料改变

3.焊接方法或焊接位置改变 4.衬垫材质改变 5.焊接电流、焊接电压和焊接速度改变±10%以上。 6.坡口形状和尺寸改变(坡口角度减少10?以上,熔透焊缝钝边增大2mm以 上,无衬垫的根部间隙变化2mm以上,有衬垫的根部间隙变化在 -2~+6mm)。 7.预热温度低于规定的下限温度20?C时。 8.增加或取消焊后热处理时。 9.电流种类和极性改变。 10.加入或取消填入金属。 11.母材焊接部位涂车间防锈漆而焊接时又不进行打磨的。 ? “评定”包括对接接头试验、熔透角接试验和T形接头试验。

试板
? 对接接头试板代表的板厚范围按表1执行。

表1 对接接头试板厚度 序号 1 2 3 4 试板板厚 t≤16 16<t ≤25 25<t ≤50 50<t ≤80 产品板厚 0.5t <δ ≤1.5t 0.75t <δ ≤1.5t 0.75t <δ ≤1.3t 0.75t <δ ≤1.0t 备注 δ—产品板厚 t—试板板厚

? T形接头埋弧自动焊试板可按每一焊脚尺寸在表2中选择一种 盖、腹板厚 度 组合。 表2 T形接头埋弧自动焊试板厚度 形接头埋弧自动焊试板厚度 试板厚度 序号 焊脚尺寸 腹板 盖板 1 8~12 12~16 6.5×6.5 2 16~24 10~16 8×8 3 4 10×10 12×12 14~24 >20 20~40 > 28

?全熔透、部分熔透T形接头试板厚度按表3中选择一种试板厚度。 全熔透、部分熔透T形接头试板厚度 形接头试板厚度( 表3 全熔透、部分熔透 形接头试板厚度(mm) ) 序号 1 2 3 4 试板板厚 腹板 t≤16 16<t ≤25 25<t ≤50 50<t ≤80 产品板厚 腹板 0.5t <δ ≤1.5t 0.75t <δ ≤1.5t 0.75t <δ ≤1.3t 0.75t <δ ≤1.0t 备注 δ—产品板厚 t—试板板厚

? 试板长度应根据样坯尺寸、数量(含附加试样数量)等因素予以综 合考虑,自动焊不宜小于600mm,焊条电弧、CO2气体(混合气 体)保护 焊不小于400mm。宽度应根据板厚、试样尺寸、探伤要求 确定。

检验及试验
?焊缝应全长进行超声波探伤,对接焊缝、熔透角焊缝质量等级应达到Ⅰ 级,角焊缝质量等级应达到Ⅱ级。

? 样坯截取位置应根据焊缝外形及探伤结果,在试板的有效利用长度内做适

当分布。试样加工前允许样坯冷矫正。 ? 力学性能试验项目、试样数量及试验方法应符合表 的规定。 力学性能试验项目、试样数量及试验方法应符合表4的规定 的规定。 力学性能试验项目、试样数量( 表4 力学性能试验项目、试样数量(个) 试件形式 试验项目 接头拉伸(拉板)试验 焊缝金属拉伸试验 对接接头试件 接头侧弯试验 低温冲击试验 接头硬度试验 焊缝金属拉伸试验 熔透角接试件 低温冲击试验 接头硬度试验 焊缝金属拉伸试验 T形接头试件 试验项目 试样数量 1 1 1 6 1 1 6 1 1 1 按《焊接接头机 械性能试验方法》 (GB 2649~2654) 的规定 试验方法

注:①对接接头侧弯试验:弯曲角度α=180°。当试板板厚为10mm及以 下时,可以用正、反弯各一个代替侧弯。 ②对接接头及熔透角接低温冲击试验缺口开在焊缝中心及熔合线外 1.0mm处各3个;如果接头为异种材质组合,熔合线外1mm分别取样。 力学性能试验验收应符合下列规定: 力学性能试验验收应符合下列规定: 1.当拉伸试验结果(屈服、抗拉强度及拉棒的伸长率)不低于母材标准值时, 则判为合格;当实验结果低于母材标准值,则允许从同一试件上再取一个 试样重新试验,若试验结果不低于母材标准值,则仍可判为合格,否则, 判为不合格。 2.接头侧弯试验结束后,若试样受拉面上的裂纹总长度不大于试样宽度的15%, 且单个裂纹长度不大于3mm,则判为合格;当试验结果未满足上述要求, 则允许从同一试件上再取一个试样重新试验,若试验结果满足上述要求, 则仍判为合格,否则,判为不合格。 3.各种钢材焊接接头的冲击功不低于母材标准规定值。若冲击试验的每一组 (3个)试样试验结果的平均值不低于规定值,且任一试验结果不低于0.7 倍的规定值,则判为合格;当试验结果未满足上述要求,允许从同一试件 上再取一组(3个)附加试样重新试验,若总计6个试验结果的平均值不低 于规定值,且低于规定值的试验结果不多于3个(其中,不得有2个以上的 试验结果低于0.7倍的规定值,也不得有任一试验结果低于0.5倍的规定值

),则可仍判为合格,否则,判为不合格。 4.当焊接接头的硬度值不大于HV350时,则判为合格,否则,判为不合格。 5.力学性能试验结束后,若发现试样断口上有超标的缺陷,应查明该缺陷的 原因并决定试验结果是否有效。 ? 每一评定应做一次宏观断面酸蚀试验,试验方法应符合现行国家标准 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法》(GB 226)的规定;单道焊缝的 成型系数应为1.3~2.0。

焊接工艺评定报告
? “评定”报告应包括下列内容:
1.母材和焊接材料的型(牌)号、规格、化学成分和力学性能等。 2.试板图。 3.试件的焊接条件及施焊工艺参数。 4.焊缝外观及探伤检验结果。 5.力学性能试验及宏观断面酸蚀试验结果。 6.结论。


相关文章:
钢结构焊接工艺评定样本
结构焊接工艺评定样本_建筑/土木_工程科技_专业资料。结构焊接工艺评定样本,word板,下来就可以用结构焊接工艺评定报告报告编号:HY-PQR-QC005 编审批单日 制...
钢材焊接工艺评定报告
钢材焊接工艺评定报告工程名称 委托单位 见证单位 委托编号 检验日期 见证人 样品 数量 (个) 3 样品名称 型号规格 检验项目 拉伸 样品描述 外观质量无异常 以下...
Q235B钢板_焊接工艺评定
钢材焊接性: 批审编准核制 按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求年 年年月月月日日日 单位公章 第 6 页共 29 页 中石化集团南京工程有限责任公司 焊接工艺评定...
钢材焊接工艺评定报告
钢材焊接工艺评定报告_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 钢材焊接工艺评定报告_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。钢材焊接...
钢结构焊接工艺评定报告
褔建高榕农业开发有限公司一期冷库 结构工程 焊接工艺评定 徐州义隆结构有限公司 焊接工艺评定报告工程名称 评定项目 试样焊接单位 焊工姓名 母材钢号 王继征 ...
钢结构工程焊接工艺评定及注意点
钢结构工程焊接工艺评定及注意点_建筑/土木_工程科技_专业资料。钢结构工程焊接工艺评定及注意点 1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置...
钢结构焊接工艺评定20151121
结构焊接工艺评定20151121_电力/水利_工程科技_专业资料。一.工程概况 1.1 概述 厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房建设及配套由厦门市华旸建筑工程设计 有限公司设计...
Q235钢板Ds_焊接工艺评定
Q235钢板Ds_焊接工艺评定_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。内蒙古第二电力建设...焊条/丝 焊层 道号 焊接 方法 型(牌)号 直径(㎜) 与类 号: 与 号:...
钢结构焊接工艺评定1
结构焊接工艺评定1_建筑/土木_工程科技_专业资料。一.工程概况 1.1 概述 厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房建设及配套由厦门市华旸建筑工程设计 有限公司设计, ...
139钢材焊接工艺评定报告
139钢材焊接工艺评定报告139钢材焊接工艺评定报告隐藏>> 钢材焊接工艺评定报告质控(建)表 4.1.8.4-11 工程名称 委托单位 见证单位 样品名称 型号规格 检验项目 委...
更多相关标签:
焊接工艺评定 | 焊接工艺评定报告 | 焊接工艺评定api q1 | 承压设备焊接工艺评定 | 焊接工艺评定怎么做 | 焊接工艺评定规程 | 焊接工艺评定手册 | 钢筋焊接工艺评定 |