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焊材耗量用量计算表


基 础 资 料
( 焊 材 )

说明:
制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为: 手工焊: G 填(填充金属重量)= G 条/0.5 (焊条重量); G 剂=1.3 G 填;

埋弧自动焊: G 丝(焊丝重量)=1.1 G 填 电渣焊: 气焊: G 丝=1.05 G 填;

G 丝=1.05

G 填 (焊铝时:G 丝=1.3 G 填)

氩弧焊: G 丝=1.1 G 填; G 条 = 1.9 G 丝 (G 丝为自动焊、 电渣焊、 气焊及氩弧焊焊丝定额)

管子对接焊缝
坡口形式与焊缝 注:

第 1 页

1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额, 2、表中焊条为手工电焊定额, 3、当采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面时,表中焊条应 乘以 0.8。另外氩弧焊打底.焊丝按 6Kg/100 个头计算。

δ

-2
管壁厚度 ( mm )
2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 9.0 10.0 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 30

焊缝截面积 2 ( mm )
7.1 9.2 11.6 14.3 17.5 21.0 24.8 28.75 33.5 38.4 43.6 49.2 55.1 68 82 98 115.1 133.6 153.5 197.5 247.1 302 363.1 430.2 502.9 580.5 663.7

焊接材料消耗工艺定额 Kg / m 焊 丝 焊
0.061 0.079 0.099 0.123 0.151 0.180 0.212



0.386 0.452 0.522 0.608 0.768 0.860 1.060 1.280 1.528 1.796 2.080 2.414 3.082 3.854 4.716 5.664 6.712 7.846 9.056 10.354

手工焊封底(或自动焊封底)自动焊
坡口形式与焊缝 注:

第 2 页

1、适用于内径大于、等于φ600 的容器纵缝、环缝。 2、当内径大于、等于φ600,且小于φ900 时,采用内壁手工 焊封底,外壁自动焊。 3、当内径大于、等于φ900,采用内、外壁自动焊。

δ

厚度δ ( mm )
12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30

手工焊封底

焊缝截面积 mm 手工焊 焊丝
59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 59.7 82 102 148 189 235 286 342 373 404 471 542

2

材料消耗定额 Kg/m 焊剂 焊丝 焊剂
0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.913 0.704 0.880 1.265 1.617 2.013 2.453 2.937 3.201 3.465 1.037 4.653

内、外自动焊 焊缝截面积 材料消耗定额 Kg/m 2 mm 焊丝 焊剂
141.7 161.7 207.7 248.7 294.7 345.7 401.7 432.7 463.7 530.7 601.7 1.215 1.391 1.777 2.129 2.525 2.965 3.449 3.713 3.977 4.549 5.165

单面焊
坡口形式与焊缝 注:

第 3 页

1、此单面焊适用根部不要求全焊透的容器纵缝、环缝的焊接。 2、当δ=3~6mm 时,采用手工电弧焊。当δ=7~30mm 时,采 用手工焊封底自动焊。
δ

-2

厚度δ ( mm )
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30

焊缝截面积 mm2 手工焊
26.4 34.7 46.4 55.5 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0

材料消耗定额 Kg/m 焊条
0.41 0.54 0.72 0.87 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58

自动焊

焊丝

焊剂

29.9 46.2 61.9 80.0 99.5 120.4 142.5 165.4 191.5 218.0 245.9 275.2 306.9 338.0 371.5 406.4 442.7 480.4 519.5 560.0 645.2 736.0

0.256 0.39 0.53 0.69 0.85 1.03 1.22 1.42 1.64 1.87 2.11 2.36 2.63 2.90 3.19 3.49 3.80 4.23 4.46 4.80 5.54 6.32

单面坡口双面焊
坡口形式与焊缝 注:

第 4 页

1、此焊接适用于内径大于、等于φ600 容器纵缝、环缝的焊 接和平板焊接,以及内径小于φ600,但是筒体长度小于、等于 1000mm 的容器纵缝、环缝的焊接。
δ

α
厚度δ ( mm )
4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

焊缝截面积 mm2 手工焊
44.7 54.7 65.5 91.9 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0

材料消耗定额 Kg/m 焊条
0.70 0.85 1.02 1.43 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31

自动焊

焊丝

焊剂

86 121.6 126.9 161.5 201.0 245.0 295.0 351.0 380.0 410.8 476.0 546.0 621.6 702.0 787.6 878.0 974.0 1075.0 1179.0 1295.8

0.74 1.04 1.09 1.39 1.72 2.10 2.50 3.01 3.26 3.50 4.08 4.68 5.03 6.02 6.76 7.53 8.36 9.22 10.12 11.09

单面无坡口角焊缝
坡口形式与焊缝 注:

第 5 页

1、 此焊缝为 A 型焊缝。 2、 此焊接适用于锅炉一般金属结构件角焊缝的手工焊或 自动焊。容器的一般角焊缝也可参照选择。

焊角高度 k (mm)
3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20 22 24 25 26 28 30

间 隙 b (mm)

焊缝截面积 mm2
12.5 18 24.5 32 40.5 50.0 60.5 72.0 98.0 123.0 144.5 162.0 200.0 242.0 288.0 338.0 364.5 392.0 450.0 512.0

材料消耗定额 Kg/m 焊条
0.2 0.28 0.38 0.50 0.63 0.78 0.94 1.12 1.53 1.92 2.25 2.53 3.12 2.78 4.49 5.27 5.68 6.12 7.02 7.99

焊丝

1

2

0.28 0.35 0.43 0.52 0.62 0.84 1.05 0.24 0.39 0.72 2.08 0.47 2.90 3.13 3.36 3.86 4.39

双面无坡口角焊缝
坡口形式与焊缝 注:

第 6 页

1、此焊缝为 B 型焊缝。 2、此焊接适用于锅炉重要金属结构件(如顶板、梁、柱、支座等) 角焊缝的手工焊或自动焊。容器拱形顶板或浮头盖双面角焊缝也可参 照选择。

焊角高度 k ( mm )
6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 44

~2

焊缝截面积 mm2
64 100 144 196 246 289 324 400 484 576 676 729 784 900 1004 1156 1296 1444 1600 1764 2116

材料消耗定额 Kg/m 焊条
1.00 1.56 2.25 3.06 3.84 4.50 5.06 6.24 7.55 8.99 10.55 11.37 12.23 14.04 16.97 18.03 20.22 22.53 24.96 27.52 33.01

焊丝
0.55 0.86 1.24 1.68 2.11 2.48 2.78 3.43 4.15 4.94 5.80 6.25 6.73 7.72 8.79 9.92 11.12 12.39 16.73 15.13 18.16


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