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空分操作规程


KDON-15000/15000 空分设备 工艺技术操作规程
一、主要参数
1 压力:MPa (1) 下塔底部压力:0.52 MPa (2) 上塔底部压力:0.05 MPa (3) 空气进冷箱压力:0.49 MPa (4) 氧气出冷箱压力:0.035 MPa (5) 氮气出冷箱压力:0.011 MPa (6) 污氮气出冷箱压力:0.0145 MPa 2 温度:

℃ (1) 空气进下塔温度:-172.8℃ (2) 膨胀机进口温度:-115℃ (3) 膨胀机出口温度:-150℃ (4) 空气进冷箱温度:-120℃ (5) 氧气、氮气、污氮气出冷箱温度:9℃ 3 阻力:Pa (1) 下塔阻力:13000 Pa (2) 上塔下部阻力:10000 Pa (3) 上塔上部阻力:12000 Pa 4 液面:mm (1) 下塔液空液面:800 mm (2) 主冷液氧液面:2700 mm (3) 空气冷却塔液面:1000 mm (4) 水冷却塔液面:1000 mm 5 流量:m?/h (1) 进冷箱空气流量:85000 m?/h (2) 产品氧气流量:16000 m?/h (3) 产品氮气流量:16000 m?/h (4) 再生气流量:3200 m?/h (5) 进空气冷却塔冷却水流量:正常流量 160t/h (6) 进空气冷却塔冷冻水流量:正常流量 80t/h 6 纯度: (1) 氧气:99.6% (2) 氮气:99.99% (3) 液空:约 35%~38%:o2 二、启动前的准备工作 1、检查各气动阀门动作是否灵敏可靠。 2、按各机组的操作规程进行全面检查,做好仪表压缩机,空压机,冷水机组喷 淋泵,大水泵等设备启动前的准备工作。 3、确认仪表系统完好,无故障。

4、确认电控系统处于可送电状态。 5、检查各机组油箱油位是否正常,油品质是否合格。 6、分子筛切换系统良好,阀门动作无误。 7、启动大水泵为系统供冷却水。 8、启仪表压缩机,并将压力保持在 0.5MPa 以上,为系统送仪表气和密封气。 三、启动操作 1、按规程启动空压机,正常后缓慢升压到 0.52MPa。 2、缓慢打开空压机出口阀,向空冷塔送气,压力稳定后,按规程投入预冷系统。 3、分子筛投入使用,一组吸附,另一组再生,两组切换使用。 4、倒换仪表气源,压力稳定后,停仪表压缩机。 5、缓慢向塔内送气,保证系统压力稳定,并注意低压系统不要超压。 6、待下塔压力稳定后,开启节流阀,按设备吹扫顺序吹扫设备,并严格控制下 塔压力,使 PI-1201 或 PI-1202 小于 0.5MPpa,以免超压,在吹扫过程中,开关 阀门动作要缓慢,不能过猛,以免造成系统压力不稳定。 7、设备吹扫合格后,结束吹扫程序,并按照膨胀机操作规程,相继启动两台膨 胀机,对设备进行整体冷却,为积累液体做准备。 8、当下塔开始产生液面,并达到 150mm 时,开 V309 排放液体,观察排放的液体 是否干净, 有无二氧化碳固体颗粒, 待液空洁净后, 将下塔液面提到 400mm, 然后将 V2 阀门投自动。 9、主冷液面产生后,积累至 100mm 时,视空气吸入量及下塔压力调节 V11 开度, 初步建立下塔工况。 10、根据下塔液面上升情况及液氮纯度情况,调节 V2 开度。 11、当主冷液面上升到设定值时,逐步减小膨胀量,直到液面稳定。 12、调整氧氮产品产量,纯度,使之达到设定要求。 13、开启氧氮压缩机,向输送系统送气。 四、正常停车操作 1、联络氧氮压缩机岗位,停止所有产品压缩机,开启产品管线上的放散阀。 2、倒换仪表气源,保证仪表气的压力。 3、联络空压机岗位,停透平膨胀机,空压机岗位注意保压。 4、开启空压机放散阀,待压力降低后,停止空压机运行。 5、停预冷系统及冷水机组。 6、停分子筛切换系统。 7、关闭空气和产品管线相关阀门,视上下塔压力,适当开启放散或排放阀。 8、长时间停车要排放液体。 9、关闭所有阀门。 10、对装置进行加温。 五、短期停车 按四 1-9 步骤进行,冬季做好防冻工作,当容器内液体剩下正常值的 20%时, 必须全部排放干净。 六、紧急停车 当装置遇突然停电,或空压机停车等情况时,须进行紧急停车,步骤如下。 1、迅速打开氧氮气放散阀,通知停氧氮压机。 2、关闭空气进塔总阀。 3、切换系统手动停止。

4、联络空压机、氧压机岗位,做好再启动工作。 5、紧急关闭膨胀机 V443(V444)使电磁阀失电。 6、关闭空压机送气阀,迅速打开空压机总放散阀,闭合防喘振自动阀。 7、陆续停常温泵,冷冻泵,冷冻机。 8、打开空冷塔、水冷塔排水阀门。 9、快速手动关闭电加热炉。 附: 1、切换系统手动操作与倒换 纯化系统设置,分子筛吸附器两台,倒换使用,其中一组吸附工作,另一组 再生。吸附工作的时间四个小时,再生操作约四个小时。 (1) 泄压 15 分钟(预泄压 0.5 分钟) 。 (2) 加热 85 分钟 (3) 冷吹 124 分钟 (4) 均压 15 分钟(预均压 0.5 分钟) 2、切换系统手动操作注意事项 各切换阀门开启或者关闭要确认,方法是观察电脑显示屏内的流程图(可靠 的做法是到现场检查一遍) ,防止操作过程中空压系统超压,或者分馏塔系统 超压。如出现阀门不能打开或关闭,立即手动处理,通知仪表钳工检查处理。


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