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钢零部件加工


钢结构零、部件加工分项工程报验申请表
工程名称: 编号:

致:

(监理单位)

我单位已完成了 1#实验车间 A-C/1-6 轴钢结构零、部件加工分项工程工作,现 报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件:
钢结构零、部件加工分项工程验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记

录 单层钢柱制作质量检查记录表 钢零件及钢部件加工质量检查记录表

承包单位(章) 项目经理 日 期

审查意见:

项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期

钢结构零、部件加工
表 E.0.1 工程名称 施工单位 分包单位 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
/

分项工程验收记录
轻钢 检验批数 项目技术负责人
/ 1

结 构 类 型 项 目 经 理 分包项目经理 施工单位检查 评定结果 自检合格 自检合格 自检合格

项目技术负责人

/

检验批部位、区段 A-C/1-6 轴钢柱零部件加工 A-C/1-6 轴钢梁零部件加工 A-C/1-6 轴吊车梁零部件加工

监理(建设)单位验收结论

检 验 结 论
项目专业 技术负责人: 年 月 日 经检验,本分项工程符合规范和设 计要求。

验 收 结 论
监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

214

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅰ)
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 /

钢结构子分部

验收部位 项目经理 分包项目经理

A-C/1-6 轴钢柱

/

钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 施工班组长 监理(建设)单位 验收记录

施工质量验收规范的规定 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 3 般 项 4 目 5 6 材料品种、规格 钢材复验 切面质量 矫正和成型 边缘加工 制孔 材料规格尺寸 钢材表面质量 切割精度 矫正质量 边缘加工精度 制孔精度 第 4.2.1 条 第 4.2.2 条 第 7.2.1 条 第 7.3.1 条,第 7.3.2 条 第 7.4.1 条 第 7.6.1 条 第 4.2.3 条,第 4.2.4 条 第 4.2.5 条 第 7.2.2 条,第 7.2.3 条 第 7.3.3 条,第 7.3.4 条 ,第 7.3.5 条 第 7.4.2 条 第 7.6.2 条,第 7.6.3 条 专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果

主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。 项目专业质量检查员:







监理 (建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) :







钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅰ)
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 /

钢结构子分部

验收部位 项目经理 分包项目经理

A-C/1-6 轴钢梁

/

钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 施工班组长 监理(建设)单位 验收记录

施工质量验收规范的规定 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 3 般 项 4 目 5 6 材料品种、规格 钢材复验 切面质量 矫正和成型 边缘加工 制孔 材料规格尺寸 钢材表面质量 切割精度 矫正质量 边缘加工精度 制孔精度 第 4.2.1 条 第 4.2.2 条 第 7.2.1 条 第 7.3.1 条,第 7.3.2 条 第 7.4.1 条 第 7.6.1 条 第 4.2.3 条,第 4.2.4 条 第 4.2.5 条 第 7.2.2 条,第 7.2.3 条 第 7.3.3 条,第 7.3.4 条 ,第 7.3.5 条 第 7.4.2 条 第 7.6.2 条,第 7.6.3 条 专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果

主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。 项目专业质量检查员:







监理 (建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) :







216

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅰ)
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 /

钢结构子分部

验收部位 项目经理 分包项目经理

A-C/1-6 轴吊车梁

/

钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 合格、符合规范要求 施工班组长 监理(建设)单位 验收记录

施工质量验收规范的规定 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 3 般 项 4 目 5 6 材料品种、规格 钢材复验 切面质量 矫正和成型 边缘加工 制孔 材料规格尺寸 钢材表面质量 切割精度 矫正质量 边缘加工精度 制孔精度 第 4.2.1 条 第 4.2.2 条 第 7.2.1 条 第 7.3.1 条,第 7.3.2 条 第 7.4.1 条 第 7.6.1 条 第 4.2.3 条,第 4.2.4 条 第 4.2.5 条 第 7.2.2 条,第 7.2.3 条 第 7.3.3 条,第 7.3.4 条 ,第 7.3.5 条 第 7.4.2 条 第 7.6.2 条,第 7.6.3 条 专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果

主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。 项目专业质量检查员:







监理 (建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) :







单层钢柱制作质量检查记录表

1 翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求 钢材切割面或剪切面质量 高强度螺栓连接磨擦面抗滑移系数试验 连接摩擦面表面质量



检 查 结 果
合 合 合 合 格 格 格 格

主 控 项 目

2 3 4





允许偏差 (㎜)
±1.0 ±3.0 2.0 / ≧75% /
±l/1500 ±15.0 ±l/2000 ±8.0

实测偏差值(㎜)
1
0.7

2
-0.6

3
0.5

4
1

5
-1

6
-1

7
1

8
0.7

9
1

10
0.5

5 6 7 1 2 3 4 5 6 7

单层柱受力支托(支承面)表面 至第一个安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸 柱连接处的腹板中心线偏移 钢柱外观质量 零件、部件顶紧面接触面积 螺栓孔外观质量
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距 离

-2

2

-3

3.5

-3

-2

2.5

-2

-2

-2

1

1

2

2

1

1

1.5

1

1

1.5

√ √ √

√ √ √

√ √ √

√ √ √

√ ○ √

√ √ √

√ √ √

√ √ √

√ √ √

√ √ √

/ / /
11

/ / /
12

/ / /
7

/ / /
9

/ / /
13

/ / /
6

/ / /
10

/ / /
12

/ / /
11

/ / /
9

柱底面到牛腿支承面距离 牛腿面的翅曲(△) 柱身弯曲矢高 柱身扭曲 牛腿处 其它处
连接处 其它

一 8 般 项 目 9 10 11 12 13

2.0 H/1200≦ 12.0 3.0 8.0 ±4.0 1.5 b/100≦5.0 5.0 3.0
H12 精度

/
5 3 1

/
5 4 0.5

/
7 -2 0.5

/
7 -3 1

/
7 4

/
6

/
5 -4 1

/
5 4 1.5

/
9 3 1.5

/
4 2 1.5

非连接处柱截面几何尺寸 翼缘板(宽度 b)对腹板的垂直 度

5
1

2
1 2 2

2 3 1

4 4 4

3 2 3

2 2 3

5 2 1

1 1 1

1 4 3

2 4 3

3 3 2

柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
螺栓孔孔径 同一组内任 A、 B 级螺栓孔(I 类孔) C 级螺栓孔(Ⅱ类孔)

/ /
-1 1

/ /
-1 1.5

/ /
1 -1

/ /
1 -1

/ /
0.5 -1.5

/ /
0.5 1

/ /
-0.5 0.5

/ /
1 0.5

/ /
1 1

/ /
1 1

±1.0 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0

≤500 501~1200 ≤500 501~1200 1201~3000 >3000

14

螺 栓 孔 孔 距 ㎜

意两孔距离

/ /
2

/ /
2

/ /
3

/ /
2.5

/ /
2.5

/ /
-1

/ /
-2

/ /
-1

/ /
-2

/ /
2

相邻两组的 端孔间距离

3

-2

-1

-3

3

2

1

1

3

2

检 查结 果

主控项目 一般项目

检查 7 项,均为合格。 实测 140 点,合格 134 点,合格率 96%。

钢零件及钢部件加工质量检查记录表
工程名称: 施工单位: 主
218

日期: 项 目



月 日 检 查 结 果

控 项 目

1 2 3 4 5

钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1 ㎜的缺棱 矫正和成型的环境温度的控制 边缘加工的切削量不应小于 2.0 ㎜ 制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应 A、B、C 级孔的要求 项 目
零件宽度、 长度 切割面平面度 0.05t≤2.0 割纹深度 局部缺口深度 边缘缺棱

合格 合格 符合要求 合格 合格 型钢端部 垂直度 / / 2.0 /
型钢翼、 腹板垂 直度
b/100≤2.0 1.0

允许偏差(㎜) 气割 实测偏差(㎜) 一 机械 剪切 允许偏差(㎜) 实测偏差(㎜) 项 般 矫正 弯曲 项 边缘 加工 目 项 目 允许偏差(㎜) 实测偏差(㎜) 项 目 目

±3.0 3 ±3.0 /

0.2 0.2 / /
型钢弯 曲矢高 l/1000≤5.0 5.0

1.0 1.0 / /
角钢肢垂 直度 b/100 1.0

/ / 1.0 /
槽钢翼缘板对 腹板的垂直度 b/80 0.5 加工面垂直度 0.025t≤0.5 0.3

1 / /

钢板局部平面度

t≤14
1.5 1.0

t>14
1.0 1.0

零件宽度、长度 ±1.0

加工边直线度 l/300≤2.0

相邻两边夹角 ±6′ 2′

加工面粗糙度
50 ▽ 50 ▽

允许偏差(㎜) 实测偏差(㎜)


C 级螺栓制孔 直径 圆度 垂直 度
0.03t≤ 2.0

1.0

螺栓孔孔距 同组任意两孔
孔距≤500

相邻两组端孔间距 ≤500 ±1.5 -1.5
501~1200
1201~3000

>500 ±1.5 /

>3000 ±3.0 /

允许偏差(㎜) 制孔 实测偏差(㎜) 检查 结果 主控项目 一般项目

1.0 0.5

2.0 1.0

±1.0 -0.5

±2.0 /

±2.5 /

0.5

检查 5 项全部合格。 检查 20 点,合格 18 点,合格率 90%。
班 组 长

工 程 负 责 人 施 工 员

质 量 检 查 员


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