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06B10018-00-WS01-10-2计量泵数据表A


档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
项目号: 抚顺石化分公司污水新标准达标改造 洗化厂污水处理场改造工程 适用于: 询价 订货

第 1 页, 共 23 页
日期:2010.11.10 阶段:基础设计
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CPEDL10-2_2009

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计量泵数据表
第 2 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称: 浓硫酸投加泵 设备编号:01-P1601A/B 台数:2 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 1台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

浓硫酸 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 50 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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○流量控制

第 3 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

0.55

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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计量泵数据表
第 4 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:氢氧化钠投加泵 设备编号:01-P1602A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

氢氧化钠 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 100 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 5 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

0.55

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
第 6 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称: 磷酸投加泵 设备编号:01-P1603A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

磷酸 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 20 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 7 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

0.55

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
第 8 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称: 硝酸盐投加泵 设备编号:01-P1604A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

硝酸盐 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 50 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

本表数据未经CPEDL书面允许不得扩散至第三方

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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 9 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

0.55

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
本表数据未经CPEDL书面允许不得扩散至第三方
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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
第 10 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称: 聚合铝投加泵 设备编号:01-P1605A/B/C 台数:2 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 1台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

聚合铝 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 200 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

本表数据未经CPEDL书面允许不得扩散至第三方

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档案号:B10018-00-WS01/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 11 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

0.55

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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计量泵数据表
第 12 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称: 盐酸(UF)加药泵 设备编号:02-P2501A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

盐酸(UF) 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 60 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 300 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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计量泵数据表
○流量控制

第 13 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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计量泵数据表
第 14 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:盐酸(RO)加药泵 设备编号:02-P2502A/B 台数:2 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 1台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

盐酸(RO) 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 60 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 10 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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计量泵数据表
○流量控制

第 15 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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档案号:B10018-00-WS02/10-2

计量泵数据表
第 16 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:UF杀菌加药泵 设备编号:02-P2503A/B 台数:2 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 1台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

UF杀菌 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 60 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 300 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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档案号:B10018-00-WS02/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 17 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
本表数据未经CPEDL书面允许不得扩散至第三方
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档案号:B10018-00-WS02/10-2

计量泵数据表
第 18 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:阻垢剂加药泵 设备编号:02-P2505A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

阻垢剂 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 30 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 5 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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档案号:B10018-00-WS02/10-2

计量泵数据表
○流量控制

第 19 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
本表数据未经CPEDL书面允许不得扩散至第三方
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档案号:B10018-00-WS02/10-2

计量泵数据表
第 20 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:还原剂加药泵 设备编号:02-P2506A/B/C 台数:3 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 2台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

还原剂 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 30 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 5 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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计量泵数据表
○流量控制

第 21 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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计量泵数据表
第 22 页, 共 23 页 修改
注: ○由买方填写 □由制造厂填写 设备名称:杀菌剂加药泵 设备编号:02-P2507A/B/C 台数:2 泵制造厂: 型式: 型号: ○操作条件 △双方共同填写 操作: 1台 备用: 1台

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

输送介质 腐蚀/冲蚀原因 介质入口温度 入口条件下的密度 入口条件下的粘度 入口条件下的汽化压力 入口压力 出口压力 压差 惯性头 流量 有效汽蚀裕量 工作场所 电气分区 额定流量 排出压力 轴功率 必需汽蚀裕量 (L/h) [MPa(G)] (kW) (m) (℃)

杀菌剂 最低
3

正常

20

最高

(kg/m ) (mPa· s)
[MPa(A)] [MPa(G)] [MPa(G)] (MPa) (m) (L/h) (m) 最低 正常 0.02 最高 0.62 0.6 50 最低 ○室内 ○室外 ○爆炸物级别 : □性能 往复次数 柱塞直径 行程 计量精度 流量调节范围 △结构 正常 有效功率 300 额定

(kW)
○腐蚀 防腐等级: ○电气危险区域 : (1/min) (mm) (mm) % %

液压试验压力
其它:

[MPa(G)]

21 主管口

名称 进口 出口 型式 规格

公称尺寸 DN15 DN15 □放空

压力等级 PN1.6MPa PN1.6MPa □放净

密封面 RF RF □仪表

位置

22 其它开口

□冲洗

23 管口法兰标准 HG/T20592-2009 24 液力端型式 □柱塞式
□缸数

□单隔膜式 □阀型式 □偏心轮 □减速器 ○弹性膜片 □强制 □泵驱动机分离 □气液接触式 □气液接触式 □型号: □独立 □材料

□双隔膜式 □单缸阀数 □ □直联 ○ □ □ □容积: □容积: □减速比: □中间液体: □设定压力: □

□单作用

□双作用

吸入阀:

排出阀:

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

动力端型式 传动方式 联轴器 润滑方式 底座 进口缓冲器 出口缓冲器 减速器 工作介质 安全阀 其它 缸体 柱塞 活塞环 其它:

□曲柄—连杆 □皮带传动 ○弹性柱销 □油浴 □泵驱动机共用 □隔膜式 □隔膜式 □型式: □动力液体: □泵内 □隔膜破裂报警装置

○空气直接驱动 ○ ○带加长段 □油牌号: □压力: 3 (m ) □压力: □制造厂: [MPa(G)]

(m )

3

[MPa(G)] [MPa(G)]

缸衬 活塞杆 隔膜

阀球 阀座 阀弹簧

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○流量控制

第 23 页, 共 23 页 修改
○变速 ○气信号 ●行程调节 ●电信号 ○ ○

40 流量调节方式 41

○就地控制 ○手动

○遥控 ●自动 □密封

42 填料环材料 43 其它: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
管道材料 冷却/加热部位 冷却/加热介质 □总冷却/加热水量 : 其它 : △电动机 ○制造厂 ○安装型式 ○防爆要求 ○进线方式 ○钢管布线 ○电源(电压/相/频率) □起动时间 (s) □起动电流 (A) □额定电流 (A) 观察 ○ ○ ○ ○ 泵 ●电动机 ○塑套电缆 (V)/3Ph/50(Hz) ○B3 ○V1 ○

填料环数量 △冷却或加热 ○碳钢无缝钢管 ○不锈钢无缝钢管 ○轴承箱 ○填料函 ○盐水 / ○循环水 ○新鲜水 ○冷凝水 3 (m /h) ○进水/回水压力:

○ ○夹套 ○ / (℃) ○热水 ○蒸汽 [MPa(G)] ○进/出口温度

○额定功率 ○型号

(kW)

○防护/绝缘要求 ○起动方式 ○转速 (r/min) □堵转时间 (s) □堵转电流 (A) □功率因数 检查 ○直接 ○Y—△ ○启动设备

○检查和试验

57 试验
性能 水压 汽蚀余量 机械运转试验

非见证 ○ ○ ○ ○

见证 ○ ○ ○

○车间检查 ○试验后拆卸与检查 ○ ○

58

总质量

○ □质量(kg) 电机

底盘

辅助设备 ●监控仪表 ●出口缓冲器 ●润滑油系统

59 ●泵

○主要供货范围 ●共用底座 ●地脚螺栓、螺母、垫片

●联轴器 ●防护罩(○无火花型 ) ●安全阀 ●进口缓冲器 ●减速器 ○皮带传动装置 ●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 ○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面 ○制造厂的资料

60 61 62 63

机组外形图 泵剖面图 试验曲线 辅助配管图

应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等 应标出主要零部件名称 应给出额定点 应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口 △说明

填充完整的数据表 密封装配图 随机发送操作手册

1 执行标准: 2 成套供货 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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