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中级钳工(题库汇总)


1. 在表面粗糙度的评定参数中,微观不平度+点高度符号是(D)。 A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz 2. 国标规定螺纹的牙底用(B)。 A、粗实线 B、细实线 C、虚线 D、点划线 3. 对于加工精度要求(C)的沟槽尺寸,要用内径千分尺来测量。 A、一般 B、较低 C、较高 D、最高 4. 属位置公差项目的符号是(D)。 A、- B、○ C、= D、⊥ 5. Ra 在代号中

仅用数值表示,单位为(A)。 A、μ m B、Cmm C、dmm D、mm 6. 液压系统中的执行部分是指(B)。 A、液压泵 B、液压缸 C、各种控制阀 D、输油管、油箱等 7. 国产液压油的使用寿命一般都在(D)。 A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上 8. (B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。 A、焊接 B、金属切削加工 C、锻造 D、切割 9. 钻床夹具有:固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。 A、回转式 B、流动式 C、摇臂式 D、立式 10. 扁錾正握,其头部伸出约(C)mm。 A、5 B、10 C、20 D、30 11. 锉削速度一般为每分钟(B)左右。 A、20~30 次 B、30~60 次 C、40~70 次 D、50~80 次 12. 锯条在制造时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,称为(B)。 A、锯齿的切削角度 B、锯路 C、锯齿的粗细 D、锯割 13. 标准群钻的形状特点是三尖七刃(A)。 A、两槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽 14. 为减少振动,用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为(B)。 A、&ο =0°~5° B、&ο =6°~10° C、&ο =10°~15° D、&ο =15°~20° 15. 在套丝过程中,材料受(B)作用而变形。使牙顶变高。 A、弯曲 B、挤压 C、剪切 D、扭转 16. 刮削后的工件表面,形成了比较均匀的微浅凹坑,创造了良好的存油条件,改善了相对运动件之间的 (A)情况。 A、润滑 B、运动 C、磨擦 D、机械 17. 精刮时,刮刀的顶端角度应磨成(C)。 A、92.5° B、95° C、97.5° D、75° 18. 在研磨过程中,研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用,这一作用即是(A)作用。 A、物理 B、化学 C、机械 D、科学 19. 研具的材料有灰口铸铁,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,强度高目前也得到广泛应用。 A、软钢 B、铜 C、球墨铸铁 D、可锻铸铁 20. 弯管时最小的弯曲半径,必须大于管子直径的(C)倍。 A、2 B、3 C、4 D、5 21. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。 A、调整装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法

22. 尺寸链中封闭环基本尺寸等于(D)。 A、各组成环基本尺寸之和 B、各组成环基本尺寸之差 C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和 D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差 23. 尺寸链中封闭环(A)等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。 A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差 24. 制定装配工艺规程的依据是(D)。 A、提高装配效率 B、进行技术准备 C、划分装配工序 D、保证产品装配质量 25. 分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上 90°和向下(A)。 A、10° B、45° C、90° D、120° 26. 利用分度头可在工件上划出圆的(C)。 A、等分线 B、不等分线 C、等分线或不等分线 D、以上叙述都不正确 27. (B)主轴最高转速是 1360r/min。 A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA6140 28. 用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。 A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力 29. 键的磨损一般都采取(B)的修理办法。 A、锉配键 B、更换键 C、压入法 D、试配法 30. 销连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可做为安全装置的(D)零件。 A、传动 B、固定 C、定位 D、过载剪断 31. 销是一种(A),形状和尺寸已标准化。 A、标准件 B、连接件 C、传动件 D、固定件 32. 过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)来达到紧固连接的。 A、压力 B、张紧力 C、过盈值 D、磨擦力 33. 圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(B)以上,才能保证配合的稳固性。 A、60% B、75% C、90% D、100% 34. 带轮装到轴上后,用(B)量具检查其端面跳动量。 A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉绳 35. 链传动中,链和轮磨损较严重,用(D)方法修理。 A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 36. 影响齿轮传动精度的因素包括(C),齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。 A、运动精度 B、接触精度 C、齿轮加工精度 D、工作平稳性 37. 一般动力传动齿轮副,不要求很高的运动精度和工作平稳性,但要求(B)达到要求,可用跑合方法。 A、传动精度 B、接触精度 C、加工精度 D、齿形精度 38. 普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(C)个。 A、18 B、15 C、12 D、10 39. 离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置,分牙嵌式和(A)两种。 A、摩擦式 B、柱销式 C、内齿式 D、侧齿式 40. 剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使(C)与座孔接触良好。 A、轴瓦 B、轴轻 C、轴瓦背 D、轴瓦面 41. 滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点,速度较高时,应采用(D)密封。 A、毡圈式 B、皮碗式 C、间隙 D、迷宫式 42. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。

A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热 43. 轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。 A、运动精度 B、平稳性 C、传动精度 D、传递扭矩 44. 钳工车间设备较少工件摆放时,要(D)。 A、堆放 B、大压小 C、重压轻 D、放在工件架上 45. 工作完毕后,所用过的工具要(C)。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 46. 包括:⑴一组图形;⑵必要的尺寸;⑶必要的技术要求;⑷零件序号和明细栏;⑸标题栏五项内容的 图样是(B)。 A、零件图 B、装配图 C、展开图 D、示意图 47. 在机件的主、俯、左三个视图中,机件对应部分的主、俯视图应(A)。 A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、长相等 48. (D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。 A、测微仪 B、轮廓仪 C、百分表 D、水平仪 49. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。 A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最大间隙 50. 将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。 A、汽油机 B、柴油机 C、原动机 D、发电机 51. 液压传动是依靠(B)来传递运动的。 A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、活塞的运动 D、油液的流动 52. 夏季应当采用粘度(B)的油液。 A、较低 B、较高 C、中等 D、不作规定 53. 加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。 A、YT 类 B、YG 类 C、YW 类 D、YN 类 54. 长方体工件定位,在主要基准面上应分布(C)支承点,并要在同一平面上。 A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 55. 为保证机床操作者的安全,机床照明灯的电压应选(D)。 A、380V B、220V C、110V D、36V 以下 56. 用 15 钢制造凸轮,要求表面高硬度而心部具有高韧性,应采用(A)的热处理工艺。 A、渗碳+淬火+低温回火 B、退火 C、调质 D、表面淬火 57. 为提高低碳钢的切削加工性,通常采用(D)处理。 A、完全退火 B、球化退火 C、去应力退火 D、正火 58. 65Mn 钢弹簧,淬火后应进行(B)。 A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火 D、完全退火 59. 零件的加工精度和装配精度的关系(A)。 A、有直接影响 B、无直接影响 C、可能有影响 D、可能无影响 60. 用于最后修光工件表面的锉是(A)。 A、油光锉 B、粗锉刀 C、细锉刀 D、什锦锉 61. 标准麻花钻的后角是:在(C)内后刀面与切削平面之间的夹角。 A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面 62. 钻直径 D=30-80mm 的孔可分两次钻削,一般先用(C)的钻头钻底孔。 A、 (0.1~0.2)D B、 (0.2~0.3)D C、 (0.5~0.7)D D、 (0.8~0.9)D 63. 蓝油适用于(C)刮削。 A、铸铁 B、钢 C、铜合金 D、任何金属

64. 在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件 直径大于 100mm 时,车床转速应选择(A)。 A、50 转/分 B、100 转/分 C、250 转/分 D、500 转/分 65. 当金属薄板发生对角翘曲变形时,其矫平方法是沿(B)锤击。 A、翘曲的对角线 B、没有翘曲的对角线 C、周边 D、四周向中间 66. 尺寸链中封闭环(D)等于各组成环公差之和。 A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差 67. 制定装配工艺规程原则是(A)。 A、保证产品装配质量 B、成批生产 C、确定装配顺序 D、合理安排劳动力 68. 要在一圆盘面上划出六边形,应选用的分度公式为(C)。 A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z 69. 利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。 A、分度头 B、划针 C、划规 D、立体划线 70. 立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。 A、进给机构 B、操纵机构 C、进给变速箱 D、铜球接合子 71. 螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。 A、双头螺栓 B、紧固件 C、特殊螺纹 D、普通螺纹 72. 松键装配在(B)方向,键与轴槽的间隙是 0.1mm。 A、健宽 B、键长 C、键上表面 D、键下表面 73. 过盈连接装配后(A)的直径被压缩。 A、轴 B、孔 C、包容件 D、圆 74. 张紧力的(B)是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。 A、检查方法 B、调整方法 C、设置方法 D、前面叙述都不正确 75. 齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量(A)时,应采用液压套合法装配。 A、很大 B、很小 C、一般 D、无要求 76. 蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。 A、平行 B、重合 C、倾斜 D、垂直 77. 蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定,一般应先装(A)。 A、蜗轮 B、蜗杆 C、轴承 D、密封环 78. 联轴器只有在机器停车时,用拆卸的方法才能使两轴(A)。 A、脱离传动关系 B、改变速度 C、改变运动方向 D、改变两轴相互位置 79. 对(D)的要求是分合灵敏,工作平稳和传递足够的扭矩。 A、联轴器 B、蜗轮、蜗杆 C、螺旋机构 D、离合器 80. 整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。 A、压入轴套 B、修整轴套 C、轴套定位 D、轴套的检验 81. 主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。 A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心、推力轴承 D、单列圆锥滚子轴承 82. 对(C)部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。 A、轴组 B、轴承 C、精密轴承 D、轴承盖 83. 当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时,一定把(B)拧紧,才算调整完毕。 A、轴承盖联接螺钉 B、锁紧螺母

C、调整螺钉 D、紧定螺钉 84. (D)是内燃机各机构各系统工作和装配的基础,承受各种载荷。 A、配合机构 B、供给系统 C、关火系统 D、机体组件 85. 点火提前呈(A)状态时,气体膨胀压力将阻碍活塞向上运动,使汽油机有效功率减小。 A、过大 B、过小 C、适中 D、等于零 86. 对于形状(D)的静止配合件拆卸可用拉拔法。 A、复杂 B、不规则 C、规则 D、简单 87. 由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称(C)磨损。 A、氧化 B、振动 C、砂粒 D、摩擦 88. 螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(B)。 A、两轴速垂直运动 B、直线运动 C、螺旋运动 D、曲线运动 89. 钻床钻孔时,车未停稳不准(A)。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其他工作 90. (D)制动有机械制动和电力制动两种。 A、同步式电动机 B、异步式电动机 C、鼠笼式电动机 D、直流电动机 91. 一张完整的装配图的内容包括:⑴一组图形;⑵(D);⑶必要的技术要求;⑷零件序号和明细栏;⑸ 标题栏。 A、正确的尺寸 B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸 92. 零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点(A)小数点后位数相同,零偏差必须标注。 A、必须对齐 B、不需对齐 C、对齐不对齐两可 D、依个人习惯 93. 局部剖视图用(D)作为剖与未剖部分的分界线。 A、粗实线 B、细实线 C、细点划线 D、波浪线 94. 画出各个视图是绘制零件图的(C)。 A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步 95. 内径百分表的测量范围是通过更换(D)来改变的。 A、表盘 B、测量杆 C、长指针 D、可换触头 96. 孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫(B)。 A、间隙值 B、最小间隙 C、最大间隙 D、最大过盈 97. 表面粗糙度通常是按照波距来划分,波距小于(D)mm 属于表面粗糙度。 A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1 98. 带传动具有(A)特点。 A、吸振和缓冲 B、传动比准确 C、适用两传动轴中心距离较小 D、效率高 99. (A)是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。 A、油缸两端的泄漏不等 B、系统中混入空气 C、活塞有效作用面积不一样 D、液压缸容积不一样 100. 形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是(B)。 A、工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、碳素钢 101. 在钻床钻孔时,钻头的旋转是(C)运动。 A、进给 B、切削 C、主 D、工作 102. 外圆柱工件在套筒孔中的定位,当工件定位基准和定位孔较长时,可限制(C)自由度。 A、两个移动 B、两个转动 C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动 103. 电磁抱闸是电动机的(A)方式。

A、机械制动 B、电力制动 C、反接制动 D、能耗制动 104. 球化退火一般适用于(D)。 A、优质碳素结构钢 B、合金结构钢 C、普碳钢 D、轴承钢及合金工具钢 105. 将钢件加热、保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。 A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火 106. (A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。 A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差 107. 分度头的手柄转一周,装夹在主轴上的工件转(D)。 A、1 周 B、20 周 C、40 周 D、1/40 周 108. 锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开,排列成一定的形状称为锯路。 A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后 109. 用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。 A、低速手进给 B、高速手进给 C、低速自动进给 D、高速自动进给 110. 攻丝进入自然旋进阶段时,两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。 A、1~2 B、1/4~1/2 C、1/5~1/8 D、1/8~1/10 111. 圆板牙的前角数值沿切削刃变化,(B)处前角最大。 A、中径 B、小径 C、大径 D、大径和中径 112. 检查曲面刮削质量,其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。 A、孔 B、轴 C、孔或轴 D、都不是 113. 研具材料与被研磨的工件相比要(A)。 A、软 B、硬 C、软硬均可 D、相同 114. 在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都与(A)有密切关系。 A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件 115. 相同材料,弯曲半径越小,变形(A)。 A、越大 B、越小 C、不变 D、可能大也可能小 116. 在计算圆孤部分中性层长度的公式 A=π (r+x0t)α /180 中,x0 指的是材料的(C)。 A、内弯曲半径 B、中间层系数 C、中性层位置系数 D、弯曲直径 117. 若弹簧的外径与其它另件相配时,公式 D0=(0.75-0.8)D1 中的系数应取(D)值。 A、大 B、偏大 C、中 D、小 118. 由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(A)。 A、装配工序 B、工步 C、部件装配 D、总装配 119. 产品的装配工作包括部件装配和(A)。 A、总装配 B、固定式装配 C、移动式装配 D、装配顺序 120. 为消除零件因偏重而引起振动,必须进行(A)。 A、平衡试验 B、水压试验 C、气压试验 D、密封试验 121. 分组选配法的装配精度决定于(B)。 A、零件精度 B、分组数 C、补偿环精度 D、调整环的精度 122. 立式钻床的主要部件包括(B)、进给变速箱、主轴和进给手柄。 A、操纵机构 B、主轴变速箱 C、齿条 D、铜球接合子 123. 立钻 Z525 主轴最高转速为(B)。 A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min 124. 在拧紧(D)布置的成组螺母时,必须对称地进行。 A、长方形 B、圆形 C、方形 D、圆形或方形

125. 装配紧键时,用涂色法检查键下、下表面与(C)接触情况。 A、轴 B、毂槽 C、轴和毂槽 D、槽底 126. 带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损,当〔C〕不大时,可用长直尺准确测量。 A、张紧力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是 127. 带传动机构使用一般时间后,三角带陷入槽底,这是(C)损坏形式造成的。 A、轴变曲 B、带拉长 C、带轮槽磨损 D、轮轴配合松动 128. 链传动的损坏形式有链被拉长,(B)及链断裂等。 A、销轴和滚子磨损 B、链和链轮磨损 C、链和链轮配合松动 D、脱链 129. 影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,及(D)。 A、齿形精度 B、安装是否正确 C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求 130. 蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。 A、蜗杆中间 B、蜗轮中间 C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向 D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向 131. 离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(C)。 A、力矩 B、弯矩 C、扭矩 D、力偶力 132. 离合器是一种使(B)轴接合或分开的传动装置。 A、主 B、主、从动 C、从动 D、连接 133. 向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。 A、部分式 B、不可拆式 C、叠加式 D、内柱外锥式 134. 滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。 A、减少装配难度 B、获得所需要的间隙 C、抗蚀性好 D、获得一定速比 135. 滚动轴承型号有(C)数字。 A、5 位 B、6 位 C、7 位 D、8 位 136. 柴油机的主要(A)是曲轴。 A、运动件 B、工作件 C、零件 D、组成 137. 能按照柴油机的工作次序,定时打开排气门,使新鲜空气进入气缸和废气从气缸排出的机构叫(A)。 A、配气机构 B、凸轮机构 C、曲柄连杆机构 D、滑块机构 138. 对于形状简单的静止配合件拆卸时,可用(A)。 A、拉拔法 B、顶压法 C、温差法 D、破坏法 139. 被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时,将(A)磨损。 A、加剧 B、减少 C、停止 D、产生 140. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。 A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热 141. 丝杠螺母传动机构只有一个螺母时,使螺母和丝杠始终保持(B)。 A、双向接触 B、单向接触 C、单向或双向接触 D、三向接触 142. (C)装卸钻头时,按操作规程必须用钥匙。 A、电磨头 B、电剪刀 C、手电钻 D、钻床 143. 电线穿过门窗及其它可燃材料应加套(B)。 A、塑料管 B、磁管 C、油毡 D、纸筒 144. 起吊时吊钩要垂直于重心,绳与地面垂直时,一般不超过(D)。 A、75° B、65° C、55° D、45° 145. 使用(A)时应戴橡皮手套。

A、电钻 B、钻床 C、电剪刀 D、镗床 146. (C)的作用是保护电路。 A、接触器 B、变压器 C、熔断器 D、电容器 147. 对零件进行形体分析,确定主视图方向是绘制零件图的(A)。 A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步 148. 内径百分表装有游丝,游丝的作用是(D)。 A、控制测量力 B、带动长指针转动 C、带动短指针转动 D、消除齿轮间隙 149. 下列(D)为形状公差项目符号。 A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 150. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的(B)。 A、转换 B、传递 C、输送 D、交换 151. 带传动不能做到的是(C)。 A、吸振和缓冲 B、安全保护作用 C、保证准确的传动比 D、实现两轴中心较大的传动 152. 液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。 A、气体 B、液体 C、机械能 D、电能 153. 液压系统中的控制部分是指(C)。 A、液压泵 B、液压缸 C、各种控制阀 D、输油管、油箱等 154. 液压系统不可避免的存在(A)故其传动比不能保持严格准确。 A、泄漏现象 B、摩擦阻力 C、流量损失 D、压力损失 155. 规定(C)的磨损量 VB 作为刀具的磨损限度。 A、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面 D、切削表面 156. 磨削加工的主运动是(A)。 A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动 157. 工件以外圆柱面作为定位基准,当采用长 V 形块定位时,可限制(D)自由度。 A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 158. 钻床夹具有:固定式、回转式、移动式、盖板式和(B)。 A、流动式 B、翻转式 C、摇臂式 D、立式 159. 对照明电路,下面(B)情况不会引起触电事故。 A、人赤脚站在大地上,一手接触火线,但未接触零线 B、人赤脚站在大地上,一手接触零线,但未接触火线 C、人赤脚站在大地上,二手同时接触火线,但未碰到零线 D、人赤脚站在大地上,一手同时接触火线,另一手接触零线 160. 装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互换的。 A、加工精度 B、制造精度 C、加工误差 D、精度 161. 锯路有交叉形,还有(A)。 A、波浪形 B、八字形 C、鱼鳞形 D、螺旋形 162. 使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔,其机铰切削速度不应超过(A)。 A、8m/min B、10m/min C、15m/min D、20m/min 163. 标准丝锥切削部分的前角为(C)。 A、5°~6° B、6°~7° C、8°~10° D、12°~16° 164. 确定底孔直径的大小,要根据工件的(D)、螺纹直径的大小来考虑。 A、大小 B、螺纹深度 C、重量 D、材料性质 165. 精刮时要采用(B)。

A、短刮法 B、点刮法 C、长刮法 D、混合法 166. 在研磨过程中起润滑冷却作用的是(C)。 A、磨料 B、研具 C、研磨液 D、研磨剂 167. 矫直棒料时,为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。 A、适当少压 B、用力小 C、用力大 D、使其反向弯曲塑性变形 168. 如果薄板表面有相邻几处凸起,应先在(D)处轻轻锤击。 A、一个凸起 B、最大凸起 C、边缘凸起 D、凸起交界 169. 板料在宽度方向上的弯曲,可利用金属材料的(C)。 A、塑性 B、弹性 C、延伸性能 D、导热性能 170. 零件的清理、清洗是(A)的工作要点。 A、装配工作 B、装配工艺过程 C、装配前准备工作 D、部件装配工作 171. 产品的装配工作包括总装配和(D)。 A、固定式装配 B、移动式装配 C、装配顺序 D、部件装配 172. 装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋转件的平衡试验。 A、零件的密封性试验 B、气压法 C、液压法 D、静平衡试验 173. 装配精度检验包括(D)检验和几何精度检验。 A、密封性 B、功率 C、灵活性 D、工作精度 174. 要在一圆盘面上划出六边形,问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周,再划第二条线。 A、2/3 B、6?2/3 C、6/40 D、1 175. 立钻(C)二级保养,要按需要拆洗电机,更换 1 号钙基润滑脂。 A、主轴 B、进给箱 C、电动机 D、主轴和进给箱 176. 用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是(A)。 A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸长法 C、控制螺母扭角法 D、控制工件变形法 177. 静连接花键装配,要有较少的(A)。 A、过盈量 B、间隙 C、间隙或过盈量 D、无要求 178. 过盈连接的配合面多为(C),也有圆锥面或其他形式的。 A、圆形 B、正方形 C、圆柱面 D、矩形 179. 采用三角带传动时,摩擦力是平带的(D)倍。 A、5 B、6 C、2 D、3 180. (B)传动中,其下垂度 2%L 为宜。 A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋 181. 普通圆柱蜗杆(A)的精度等级有 12 个。 A、传动 B、运动 C、接触 D、工作稳定性 182. 蜗杆传动机构的装配顺序,应根据具体情况而定,应(B)。 A、先装蜗杆,后装蜗轮 B、先装蜗轮,后装蜗杆 C、先装轴承,后装蜗杆 D、先装蜗杆,后装轴承 183. (C)的装配技术要求要联接可靠,受力均匀,不允许有自动松脱现象。 A、牙嵌式离合器 B、磨损离合器 C、凸缘式联轴器 D、十字沟槽式联轴器 184. 凸缘式联轴器装配时,首先应在轴上装(A)。 A、平键 B、联轴器 C、齿轮箱 D、电动机 185. 对离合器的要求是分合灵敏,工作平稳和(A)。

A、能传递足够扭矩 B、能使两轴同步运转 C、能使两轴自由运转 D、改变运动方向 186. 整体式滑动轴承,当轴套与座孔配合过盈量较大时,宜采用(C)压入。 A、套筒 B、敲击 C、压力机 D、温差 187. 轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。 A、两端双向固定 B、一端单向固定 C、一端双向固定 D、两端均不固定 188. 内燃机型号最右边的字母 K 表示(B)。 A、汽车用 B、工程机械用 C、船用 D、飞机用 189. 按(C)的需要,定时向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气体的装 置叫供给系统。 A、时间 B、工作循环 C、工作过程 D、燃烧条件 190. 当活塞到达上死点,缸内废气压力(C)大气压力,排气门迟关一些,可使废气排得干净些。 A、低于 B、等于 C、高于 D、低于或等于 191. 造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在(D)。 A、应力 B、摩擦热 C、切削热 D、温差 192. 传动精度高,工作平稳,无噪音,易于自锁,能传递较大的扭矩,这是(A)特点。 A、螺旋传动机构 B、蜗轮蜗杆传动机构 C、齿轮传动机构 D、带传动机构 193. 用(D)校正丝杠螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过后再测量 一次,取其平均值。 A、百分表 180° B、卷尺 C、卡规 D、检验棒 194. 对于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。 A、液体 B、自然 C、固体 D、均不正确 195. 起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(A),检查后确认正常情况下方可继续工作。 A、10Cm 左右 B、1Cm 左右 C、5Cm 左右 D、50Cm 左右 196. 钳工工作场地必须清洁、整齐,物品摆放(C)。 A、随意 B、无序 C、有序 D、按要求 197. (B)是一种自动的电磁式开关。 A、熔断器 B、接触器 C、逆变器 D、电容器 198. 看装配图的第一步是先看(C)。 A、尺寸标注 B、表达方法 C、标题栏 D、技术要求 199. 标注形位公差代号时,形位公差框格左起第二格应填写(C)。 A、形位公差项目符号 B、形位公差数值 C、形位公差数值及有关符号 D、基准代号 200. 局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线,波浪线的粗细是粗实线粗细的(A)。 A、1/3 B、2/3 C、相同 D、1/2 201. 千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。 A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.001 202. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。 A、运动 B、动力 C、速度 D、能量 203. 能保持传动比恒定不变的是(C)。 A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动 204. 刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)。 A、使用时间 B、机动时间 C、刀具磨损限度 D、刀具寿命 205. 长方体工件定位,在导向基准面上应分布(B)支承点,并且要在同一平面上。 A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

206. 选择錾子楔角时,在保证足够强度的前提下,尽量取(A)数值。 A、较小 B、较大 C、一般 D、随意 207. 平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。 A、特种锉 B、什锦锉 C、普通锉 D、整形锉 208. 修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。 A、60° B、70° C、80° D、90° 209. 钻骑缝螺纹底孔时,应尽量用(B)钻头。 A、长 B、短 C、粗 D、细 210. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。 A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量 211. 当丝锥(A)全部进入工件时,就不需要再施加压力,而靠丝锥自然旋进切削。 A、切削部分 B、工作部分 C、校准部分 D、全部 212. 在中碳钢上攻 M10(?)1.5 螺孔,其底孔直径应是(C)。 A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm 213. 套丝时,圆杆直径的计算公式为 D 杆=D-0.13P 式中 D 指的是(C)。 A、螺纹中径 B、螺纹小径 C、螺纹大径 D、螺距 214. 粗刮时,显示剂应调的(B)。 A、干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些 215. 研磨圆柱孔用的研磨棒,其长度为工件长度的(B)倍。 A、1~2 B、1.5~2 C、2~3 D、3~4 216. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。 A、研磨液 B、研磨剂 C、磨料 D、研具 217. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。 A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲 218. 下面(D)不是装配工作要点。 A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 219. 装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。 A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、组成环 220. 装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 221. 螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。 A、螺母 B、螺钉 C、螺母和螺钉 D、特殊螺纹 222. 在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时,必须(A)。 A、对称地进行 B、从两边开始对称进行 C、从外自里 D、无序 223. 圆柱销一般靠过盈固定在(D),用以固定和连接。 A、轴上 B、轴槽中 C、传动零件上 D、孔中 224. 两带轮在机械上的位置不准确,引起带张紧程度不同,用(D)方法检查。 A、百分表 B、量角器 C、肉眼观察 D、直尺或拉绳 225. 转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生(C)。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 226. 在接触区域内通过脉冲放电,把齿面凸起的部分先去掉,使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。 A、加载跑合 B、电火花跑合 C、研磨 D、刮削 227. 普通圆柱(B)传动的精度等级有 12 个。 A、齿轮 B、蜗杆 C、体 D、零件

228. 蜗杆传动机构装配后,蜗轮在任何位置上,用手旋转蜗杆所需的扭矩(A)。 A、均应相同 B、大小不同 C、相同或不同 D、无要求 229. (B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。 A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式 230. (B)联轴器装配时,首先应在轴上装平键。 A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式 231. 采用一端双向固定方式安装轴承,若右端双向轴向固定,则左端轴承可(D)。 A、发生轴向窜动 B、发生径向跳动 C、轴向跳动 D、随轴游动 232. 当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时,应采用(A)密封。 A、毡圈式 B、迷宫式 C、挡圈 D、甩圈 233. 按工作过程的需要,(D)向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气体 的装置叫供给系统。 A、不定时 B、随意 C、每经过一次 D、定时 234. 当活塞到达上死点,缸内废气压力仍高于大气压力,排气门(A),可使废气排除干净些。 A、迟关一些 B、迟开一些 C、早关一些 D、早开一些 235. 点火提前呈过大状态时,气体膨胀压力将(C)活塞向上运动,使汽油机有效功率减小。 A、推动 B、强迫 C、阻碍 D、抑制 236. 拆卸精度(C)的零件,采用拉拔法。 A、一般 B、较低 C、较高 D、很高 237. 相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。 A、疲劳磨损 B、砂粒磨损 C、摩擦磨损 D、消耗磨损 238. (A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。 A、轴向 B、法向 C、径向 D、齿顶 239. 操作钻床时不能戴(B)。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 240.操作(A)时不能戴手套。 A、钻床 B、拉术 C、刨床 D、机床 241. 起吊工作物,试吊离地面(D),经过检查确认稳妥,方可起吊。 A、1 米 B、1.5 米 C、0.3 米 D、0.5 米 242. 钳工车间设备较少,工件摆放时要(B)。 A、整齐 B、放在工件架上 C、随便 D、混放 243. 其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫(B)。 A、复励电动机 B、他励电动机 C、并励电动机 D、串励电动机 244. 镗床是进行(D)加工的。 A、外圆 B、平面 C、螺纹 D、内孔 245. 标注形位公差代号时,形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起(B)。 A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意 246. Rz 是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。 A、轮廓算术平均偏差 B、微观不平度+点高度 C、轮廓最大高度 D、轮廓不平程度 247. 国标规定内螺纹大径应画(C)。 A、虚线 B、粗实线 C、细实线 D、点划线 248. 千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。 A、25 B、50 C、100 D、150 249. 量具在使用过程中,与工件(A)放在一起。 A、不能 B、能 C、有时能 D、有时不能

250. 液压系统不可避免的存在泄漏现象,故其(B)不能保持严格准确。 A、执行元件的动作 B、传动比 C、流速 D、油液压力 251. 刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。 A、使用 B、机动 C、纯切削 D、工作 252. 根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和(D)。 A、偏心机构 B、螺旋机构 C、楔块机构 D、气动、液压装置 253. 渗碳零件用钢是(A)。 A、20Cr B、45 C、T10 D、T4 254. 为改善 T12 钢的切削加工性,通常采用(B)处理。 A、完全退火 B、球化退火 C、去应力火 D、正火 255. 选择锉刀时,锉刀(D)要和工件加工表面形状相适应。 A、大小 B、粗细 C、新旧 D、断面形状 256. 平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有(B)。 A、拉锉法 B、推锉法 C、平锉法 D、立锉法 257. 锯条安装应使齿尖的方向(C)。 A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后 258. 钻直径超过 30mm 的大孔一般要分两次钻削,先用(B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与要求的孔径一样 的钻头扩孔。 A、0.3~0.4 B、0.5~0.7 C、0.8~0.9 D、1~1.2 259. 孔径较大时,应取(C)的切削速度。 A、任意 B、较大 C、较小 D、中速 260. 刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形(A)等特点。 A、小 B、大 C、适中 D、或大或小 261. 刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。 A、A3 钢 B、45 钢 C、T12A D、铸铁 262. 精度较高的轴类零件,矫正时应用(D)来检查矫正情况。 A、钢板尺 B、平台 C、游标卡尺 D、百分表 263. 为防止弯曲件拉裂(或压裂) ,必须限制工件的(B)。 A、长度 B、弯曲半径 C、材料 D、厚度 264. 若弹簧内径与其它零件相配,用经验公式 D0=(0.75~0.8)D1 确定心棒直径时,其系数应取(A)值。 A、大 B、中 C、小 D、任意 265. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。 A、选择装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法 266. 零件的(C)是装配工作的要点之一。 A、平衡试验 B、密封性试验 C、清理、清洗 D、热处理 267. 零件的密封试验是(C)。 A、装配工作 B、试车 C、装配前准备工作 D、调整工作 268. 零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心,这种不平衡称(B)。 A、静不平衡 B、动不平衡 C、静平衡 D、动平衡 269. 分度头结构不包括的部分是(D)。 A、壳体 B、主轴 C、分度机构和分度盘 D、齿轮 270. 要在一圆盘面划出六边形,问每划(A)条线,分度头上的手柄应摇 6?2/3 周,再划第二条线。

A、一 B、二 C、三 D、四 271. 在(C)圆形式方形布置的成组螺母时时,必须对称地进行。 A、安装 B、松开 C、拧紧 D、装配 272. 松键装配在键长方向、键与(A)的间隙是 0.1mm。 A、轴槽 B、槽底 C、轮毂 D、轴和毂槽 273. 圆柱销一般靠过盈固定在孔中,用以( C)。 A、定位 B、连接 C、定位和连接 D、传动 274. 过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。 A、螺尾圆锥过盈连接装配 B、普通圆柱销过盈连接装配 C、普通圆锥销过盈连接 D、圆柱面过盈连接装配 275. 当过盈量及配合尺寸较大时,常采用(C)装配。 A、压入法 B、冷缩法 C、温差法 D、爆炸法 276. 在(A)传动中,不产生打滑的是齿形带。 A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋 277. 链传动中,链的下垂度(D)为宜。 A、5%L B、4%L C、3%L D、2%L 278. 齿轮传动中,为增加接触面积,改善啮合质量,在保留原齿轮传动副的情况下,采取(D)措施。 A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加载跑合 279. 蜗杆的(B)应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。 A、中心线 B、轴心线 C、螺旋线 D、垂心线 280. 蜗杆传动机构的装配顺序,应根据具体情况而定,以下叙述正确的是(C)。 A、先装蜗杆,后装蜗轮 B、先装轴承 C、先装蜗轮,后装蜗杆 D、以上均不对 281. (D)装配时,首先应在轴上装平键。 A、牙嵌式离合器 B、磨损离合器 C、滑块式联轴器 D、凸缘式联轴器 282. 用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时,色斑分布情况(D)。 A、靠近锥顶 B、靠近锥底 C、靠近中部 D、在整个圆锥表面上 283. 整体式、剖分式、内柱外锥式向心滑动轴承是按轴承的(A)形式不同划分的。 A、结构 B、承受载荷 C、润滑 D、获得液体摩擦 284. 轴承合金由于(A)不能单独作轴瓦。 A、强度很低 B、强度很高 C、强度一般 D、强度较高 285. 迷宫式密封装置用在(C)场合。 A、高温 B、潮湿 C、高速 D、低速 286. 装在退卸套上的轴承,先将(A)卸掉,然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。 A、锁紧螺母 B、箱体 C、轴 D、外圈 287. 内燃机按所用燃料分类有(B)汽油机,煤气机和沼气机等。 A、煤油机 B、柴油机 C、往复活塞式 D、旋转活塞式 288. 四缸柴油机,各缸作功的间隔角度为(B)。 A、180°/4 B、720°/4 C、180°/6 D、720°/6 289. 将燃油雾化成较细的颗粒,并把它们分布到燃烧室中的装置叫(B)。 A、喷油泵 B、喷油器 C、滤清器 D、调速器 290. (C)按照内燃机的工作顺序,定时地找开或关闭进气门或排气门,使空气或可燃混合气进入气缸或从 气缸中排出废气。 A、凸轮机构 B、曲柄连杆机构 C、配气机构 D、滑块机构 291. 设备修理拆卸时一般应(C)。

A、先拆内部、上部 B、先拆外部、下部 C、先拆外部、上部 D、先拆内部、下部 292. 叶片泵转子的叶片槽,因叶片在槽内往复运动,磨损较快且叶片也经磨损后,间隙(A)。 A、增大 B、减小 C、不定 D、大小不定 293. 车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。 A、齿轮传动 B、液化传动 C、螺旋传动 D、蜗杆副传动 294. 钻床开动后,操作中(B)钻孔。 A、不可以 B、允许 C、停车后 D、不停车 295. 起吊时吊钩要垂直于重心,绳与地面垂直时,一般不超过(C)。 A、30° B、40° C、45° D、50° 296. 工具摆放要(A)。 A、整齐 B、堆放 C、混放 D、随便 297. 熔断器的作用是(A)。 A、保护电路 B、接道、断开电源 C、变压 D、控制电流 298. 一般零件的加工工艺线路(C)。 A、粗加工 B、精加工 C、粗加工-精加工 D、精加工-粗加工 299. 一张完整的装配图的内容包括:⑴一组图形;⑵必要的尺寸;⑶(B);⑷零件序号和明细栏;⑸标题 栏。 A、技术要求 B、必要的技术要求 C、所有零件的技术要求 D、粗糙度及形位公差 300. 剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是(C)。 A、全剖视图 B、半剖视图 C、局部剖视图 D、单二剖视图 301. 绘制零件图的首要问题是对零件进行(B)进而确定合理的表达方案。 A、材料分析 B、形体分析 C、性能分析 D、尺寸分析 302. 内径千分尺的活动套筒转动一圈,测微螺杆移动(B)。 A、1mm B、0.5mm C、0.01mm D、0.001mm 303. 孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫(C)。 A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最小间隙 304. 液压传动中常用的液压油是(C)。 A、汽油 B、柴油 C、矿物油 D、植物油 305. 液压系统中的辅助部分指的是(D)。 A、液压泵 B、液压缸 C、各种控制阀 D、输油管、油箱等 306. 造成磨床工作台低速爬行的原因可能是(B)。 A、系统不可避免油液泄漏现象 B、系统中混入空气 C、液压冲击 D、空穴现象 307. 砂轮的硬度是指磨粒的(D)。 A、粗细程度 B、硬度 C、综合机械性能 D、脱落的难易程度 308. 外圆柱工件在套筒孔中的定位,当选用较短的定位心轴时,可限制(A)自由度。 A、两个移动 B、两个转动 C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动 309. T10A 钢锯片淬火后应进行(C)。 A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火 D、球化退火

310. 一次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可在工件上划出(C)互相垂直方向上的尺寸线。 A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 311. 当錾削接近尽头约(C)mm 时,必须调头錾去余下的部分。 A、0~5 B、5~10 C、10~15 D、15~20 312. 锯条有了锯路后,使工件上的锯缝宽度(C)锯条背部的厚度,从而防止了夹锯。 A、小于 B、等于 C、大于 D、小于或等于 313. 锯割管子和薄板时,必须用(B)锯条。 A、粗齿 B、细齿 C、硬齿 D、软齿 314. 在斜面上钻孔时,应(B)然后再钻孔。 A、使斜面垂直于钻头 B、在斜面上铣出一个平面 C、使钻头轴心偏上 D、对准斜面上的中心冲眼 315. 在高强度材料上钻孔时,为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加(C)。 A、机油 B、水 C、硫化切削油 D、煤油 316. 常用螺纹按(B)可分为三角螺纹,方形螺纹,条形螺纹,半圆螺纹和锯齿螺纹等。 A、螺纹的用途 B、螺纹轴向剖面内的形状 C、螺纹的受力方式 D、螺纹在横向剖面内的形状 317. 起套结束进入正常套丝时(B)。 A、要加大压力 B、不要加压 C、适当加压 D、可随意加压 318. 机床导轨和滑行面,在机械加工之后,常用(B)方法进行加工。 A、锉削 B、刮削 C、研磨 D、錾削 319. 轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点外,还应根据情况考虑接触点的(A)。 A、合理分布 B、大小情况 C、软硬程度 D、高低分布 320. 粗刮时,粗刮刀的刃磨成(B)。 A、略带圆弧 B、平直 C、斜线形 D、曲线形 321. 用于研磨硬质合金,陶瓷与硬铬之类工件研磨的磨料是(B)。 A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金刚石磨料 D、氧化铬磨料 322. 直径大的棒料或轴类件多常采用(A)矫直。 A、压力机 B、手锤 C、台虎钳 D、活络板手 323. 在一般情况下,为简化计算,当 r/t≥8 时,中性层系数可按(C)计算。 A、X0=0.3 B、X0=0.4 C、X0=0.5 D、X0=0.6 324. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、(A)和调整装配法。 A、修配装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法 325. 立钻 Z525(A)最高转速是 1360r/min。 A、主轴 B、主轴进给量 C、第二轴 D、第六轴 326. 立钻电动机(B)保养,要按需要拆洗电机,更换 1 号钙基润滑脂。 A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 327. 用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。 A、套筒扳手 B、测力扳手 C、通用扳手 D、专业扳手 328. (C)装配在键长方向、键与轴槽的间隙是 0.1mm。 A、紧键 B、花键 C、松键 D、平键 329. (A)一般靠过盈固定在孔中,用以定位和连接。 A、圆柱销 B、圆锥销 C、销 D、销边销 330. 过盈连接装配后(B)的直径被胀大。

A、轴 B、孔 C、被包容件 D、圆 331. 当过盈量及配合尺寸(B)时,常采用压入法装配。 A、较大 B、较小 C、正常 D、前面叙述均不对 332. 转速高的大齿轮装在轴上后应作(C)检查,以免工作时产生过大振动。 A、精度 B、两齿轮配合精度 C、平衡 D、齿面接触 333. (C)传动中,为增加接触面积,改善啮合质量,在保留原传动副的情况下,采取加载跑合措施。 A、带 B、链 C、齿轮 D、蜗杆 334. 蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求(D)的用百分表方法测量。 A、一般 B、偏低 C、很高 D、较高 335. 如果面轴不平行,通常采用(C)联轴器。 A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式 336. 整体式向心滑动轴承是用(C)装配的。 A、热胀法 B、冷配法 C、压入法 D、爆炸法 337. 采用适当的压入方法装配滑动轴承时,必须防止(C)。 A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、弯曲 338. 弹簧装置测量有背靠背安装、(A)、同向安装。 A、面对面安装 B、双向安装 C、单向安装 D、正面安装 339. 轴、轴上零件及两端(B),支座的组合称轴组。 A、轴孔 B、轴承 C、支承孔 D、轴颈 340. 内燃机按(A)分类,有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。 A、基本工作原理 B、所用燃料 C、工作循环冲程数 D、运动形式 341. 内燃机是将热能转变成(A)的一种热力发动机。 A、机械能 B、动能 C、运动 D、势能 342. 拆卸时的基本原则,拆卸顺序与装配顺序(B)。 A、相同 B、相反 C、也相同也不同 D、基本相反 343. 用检验棒校正(C)螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过后再测 量一次,取其平均值。 A、光丝 180° B、主轴 C、丝杠 D、从动轴 344. 对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区(D)。 A、下面 B、周围 C、附近 D、上空 345. 使用电钻时应穿(B)。 A、布鞋 B、胶鞋 C、皮鞋 D、凉鞋 346. 接触器是一种(D)的电磁式开关。 A、间接 B、直接 C、非自动 D、自动 347. 标注形位公差代号时,形位公差项目符号应填写在形位公差框格左起(A)。 A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意 348. 三视图的投影规律是(C)。 A、长相等、高相等、宽相等 B、长对正、高对正、宽对正 C、长对正、高平齐、宽相等 D、长相等、高平齐、宽对正 349. 水平仪常用来检验工件表面或设备安装的(C)情况。 A、垂直 B、平行 C、水平 D、倾斜 350. 齿轮传动属啮合传动,齿轮齿廓的特定曲线,使其传动能(A)。 A、保持传动比恒定不变 B、保持高的传动效率

C、被广泛应用 D、实现大传动比传动 351. 液压传动是依靠(A)来传递动力的。 A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、油液的流动 D、活塞的运动 352. 磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等都会造成磨床(C)。 A、液压系统噪声或振动 B、工作台往复运动速度降低 C、工作台低速爬行 D、工作台往复运动速度升高 353. 切削塑性较大的金属材料时形成(A)切屑。 A、带状 B、挤裂 C、粒状 D、崩碎 354. 当工件材料软,塑性大,应用(A)砂轮。 A、粗粒度 B、细粒度 C、硬粒度 D、软粒度 355. 应用最普通的夹紧机构有(D)。 A、简单夹紧装置 B、复合夹紧装置 C、连杆机构 D、螺旋机构 356. 钻床夹具的类型在很大程度上决定于被加工孔的(D)。 A、精度 B、方向 C、大小 D、分布 357. 下列制动中(B)不是电动机的制动方式。 A、机械制动 B、液压制动 C、反接制动 D、能耗制动 358. 感应加热表面淬火淬硬层深度与(B)有关。 A、加热时间 B、电流频率 C、电压 D、钢的含碳量 359. 车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动,加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。 A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 360. 在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为(A)基准。 A、设计 B、划线 C、定位 D、修理 361. 分度头的主要规格是以(C)表示的。 A、长度 B、高度 C、顶尖(主轴)中心线到底面的高度 D、夹持工件最大直径 362. 錾削铜、铝等软材料时,楔角取(A)。 A、30°~50° B、50°~60° C、60°~70° D、70°~90° 363. 錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成,并淬硬处理,其规格用(B)表示。 A、长度 B、重量 C、体积 D、高度 364. 锉刀的主要工作面指的是(A)。 A、有锉纹的上、下两面 B、两个侧面 C、全部表面 D、顶端面 365. 双齿纹锉刀适用锉(B)材料。 A、软 B、硬 C、大 D、厚 366. 锯条的粗细是以(C)毫米长度内的齿数表示的。 A、15 B、20 C、25 D、35 367. 锯割的速度以每分钟(B)次左右为宜。 A、20 B、40 C、60 D、80 368. 一般情况下钻精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。 A、冷却 B、润滑 C、便于清屑 D、减小切削抗力 369. 孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取(B)的进给量。 A、较大 B、较小 C、普通 D、任意 370. 套丝时为保证可靠夹紧一般要用(C)作衬垫。 A、木块或 V 形夹块 B、木块或铁片 C、V 形平铁或厚钢衬 D、厚铁板

371. 涂布显示剂的厚度,是随着刮削面质量的渐渐提高而逐渐减薄,其涂层厚度以不大于(D)为宜。 A、3mm B、0.3mm C、0.03mm D、0.003mm 372. 细刮的接触点要求达到(B)。 A、2~3 点/25(?)25 B、12~15 点/25(?)25 C、20 点/25(?)25 D、25 点以/25(?)25 373. 根据装配方法解尺寸链有完全互换法、(A)、修配法、调整法。 A、选择法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换法 374. 编制工艺规程的方法第二项是(B)。 A、对产品进行分析 B、确定组织形式 C、确定装配顺序 D、划分工序 375. 分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上(C)和向下 10°移动。 A、10° B、45° C、90° D、120° 376. 立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和(A)。 A、进给手柄 B、操纵结构 C、齿条 D、钢球接合子 377. 静连接花键装配,要有较少的过盈量,若过盈量较大,则应将套件加热到(C)后进行装配。 A、50° B、70° C、80°~120° D、200° 378. 更换键是(C)磨损常采取的修理办法。 A、楔键 B、定位键 C、键 D、平键 379. 销连接有(B)连接和圆锥销连接两类。 A、圆销 B、圆柱销 C、削边销 D、扁销 380. 过盈连接是依靠孔、轴配合后的(D)来达到坚固连接的。 A、摩擦力 B、压力 C、拉力 D、过盈值 381. 过盈装配的压入配合时,压入过程必须连续压入速度以(C)为宜。 A、0.2m/s B、0.5m/s C、2~4mm/s D、5~10mm/s 382. 两带轮在使用过程中,发现轮上的三角带张紧程度(C),这是轴颈弯曲原因造成的。 A、太紧 B、太松 C、不等 D、发生变化 383. 轮齿的(B)应用涂色法检查。 A、啮合质量 B、接触斑点 C、齿侧间隙 D、接触精度 384. 圆锥式摩擦离合器装配要点之一就是在(B)要有足够的压力,把两锥体压紧。 A、断开时 B、结合时 C、装配时 D、工作时 385. 离合器是一种使主从动轴接合或分开的(D)。 A、联接装置 B、安全装置 C、定位装置 D、传动装置 386. 剖分式滑动轴承装配时为达到配合紧密,保证有合适的过盈量,薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖 分面略(B)。 A、低一些 B、高一些 C、平齐 D、错开些 387. 轴、轴上零件及两端轴承,支座的组合称(A)。 A、轴组 B、装配过程 C、轴的配合 D、轴的安装 388. 四缸柴油机,各缸作功的间隔角度为(D)。 A、45° B、30° C、120° D、180° 389. 汽油机工作时,曲轴每转(B)周,各缸均点火一次。 A、1 B、2 C、4 D、8 390. 汽油机工作时,曲轴每转 2 周,各缸均点火( )。 A、四次 B、三次 C、五次 D、一次 391. 轴向间隙是直接影响(D)的传动精度。 A、齿轮传动 B、液化传动 C、蜗杆副传动 D、丝杠螺母副 392. 用检查棒校正丝杠螺母副(A)时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过 180°后

用测量一次,取其平均值。 A、同轴度 B、垂直度 C、平行度 D、跳动 393. 钳工上岗时只允许穿(D)。 A、凉鞋 B、托鞋 C、高跟鞋 D、工作鞋 394. 钻床开动后,操作中允许(D)。 A、用棉纱擦钻头 B、测量工作 C、手触钻头 D、钻孔 395. 起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(B),检查后确认正常的情况下方可继续工作。 A、10mm 左右 B、10Cm 左右 C、50mm 左右 D、50Cm 左右 396. 使用锉刀时不能(B)。 A、推锉 B、来回锉 C、单手锉 D、双手锉 397. 利用起动设备将电压适当降低后加到电动机(B)上进行起动,待起动完毕后,再使电压恨不得到额定 值,这叫降压起动。 A、转子绕组 B、定子绕组 C、定子上 D、转子上 398. Ry 是表面粗糙度评定参数中(C)的符号。 A、轮廓算术平均偏差 B、微观不平度+点高度 C、轮廓最大高度 D、轮廓不平程度 399. 零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点对齐,小数点后位数(B),零偏差必须标出。 A、不相同 B、相同 C、相同不相同两可 D、依个人习惯 400. 用内径百分表可测量零件孔的(D)。 A、尺寸误差和位置误差 B、形状误差和位置误差 C、尺寸误差、形状误差和位置误差 D、尺寸误差和形状误差 401. 两组导轨在水平面内的平行度误差,应用(A)检查。 A、水平仪 B、轮廓仪 C、百分表 D、测微仪 402. 位置公差中平行度符号是(B)。 A、⊥ B、∥ C、◎ D、∠ 403. 依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫(B)。 A、链传动 B、带传动 C、摩擦传动 D、摩擦轮传动 404. (D)的制造精度要求较高。 A、带轮 B、摩擦轮 C、链轮 D、齿轮 405. 高速钢车刀的(C)较差,因此不能用于高速切削。 A、强度 B、硬度 C、耐热性 D、工艺性 406. 当磨损限度相同时,刀具寿命愈长,表示刀具磨损发生(B)。 A、愈快 B、愈慢 C、不变 D、很快 407. 修整砂轮一般用(B)。 A、油石 B、金刚石 C、硬质合金刀 D、高速钢 408. 利用已精加工且面积较大的导向平面定位时,应选择的基本支承点(A)。 A、支承板 B、支承钉 C、自位支承 D、可调支承 409. 在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向(A)。 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、相交 410. 调质即是(A)。 A、淬火+高温回火 B、淬火+中温回火 C、淬火+低温回火 D、渗碳+淬火 411. 采用(A)磨床加工的零件一般会产生圆度误差。 A、无心外圆 B、外圆 C、普通 D、平面 412. 划线时,直径大于 20mm 的圆周线上应有(C)以上冲点。

A、四个 B、六个 C、八个 D、十个 413. 精锉时必须采用(D),使锉痕变直,纹理一致。 A、交叉锉 B、旋转锉 C、掏锉 D、顺向锉 414. 锯割软材料或厚材料选用(A)锯条。 A、粗齿 B、细齿 C、硬齿 D、软齿 415. 钻头直径大于 13mm 时,柄部一般做成(B)。 A、直柄 B、莫氏锥柄 C、方柄 D、直柄锥柄都有 416. 锪孔时,进给量是钻孔的(B)倍。 A、1~1.5 B、2~3 C、1/2 D、3~4 417. 普通螺纹的牙型角为(B)。 A、55° B、60° C、55°或 60° D、75° 418. 对角研,只适合刮削(B)的原始平扳。 A、长方形 B、正方形 C、圆形 D、三角形 419. 用于宝石,玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。 A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金刚石磨料 D、氧化铬磨料 420. 中性层的实际位置与材料的(A)有关。 A、弯形半径和材料厚度 B、硬度 C、长度 D、强度 421. 选择弹簧材料主要根据弹簧的(B)、承受负荷的种类等要求选取。 A、受力 B、工作条件 C、长度 D、大直径 422. 为消除零件因(C)而引起振动,必须进行平衡试验。 A、制造不准确 B、精度不变 C、偏重 D、粗糙 423. 装配精度检验包括工作精度检验和(A)检验。 A、几何精度 B、密封性 C、功率 D、灵活性 424. 分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮齿数为 40,当手柄转过一周,分度头主轴转过(D) 周。 A、1 B、1/2 C、1/4 D、1/40 425. 立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、(D)和进给手柄。 A、进给机构 B、操纵机构 C、齿条 D、主轴 426. 螺纹装配包括(D)装配。 A、普通螺纹 B、特殊螺纹 C、双头螺栓 D、双头螺栓和螺母、螺钉 427. 在拧紧圆形或方形布置的(B)时,必须对称地进行。 A、成组双头螺柱 B、成组螺母 C、连接件 D、长螺母 428. 松键装配在键长方向、键与轴槽的间隙是(D)毫米。 A、1 B、0.5 C、0.2 D、0.1 429. 静连接(C)装配,要有较少的过盈量,若过盈量较大,则应将套件加热到 80-120°后进行装配。 A、紧键 B、松键 C、花键 D、平键 430. 圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(A)以上,才能保证配合的稳固性。 A、75% B、80% C、85% D、90% 431. 两带轮在使用过程中,发现轮上的三角带张紧程度不等,这是(A)原因造成的。 A、轴颈弯曲 B、带拉长 C、带磨损 D、带轮与轴配合松动 432. 链传动中,链的(A)以 2%L 为宜。 A、下垂度 B、挠度 C、张紧力 D、拉力 433. 影响齿轮(B)的因素包括齿轮加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要

求。 A、运动精度 B、传动精度 C、接触精度 D、工作平稳性 434. 齿轮传动中,为增加(A),改善啮合质量,在保留原齿轮副的情况下,采取加载跑合措施。 A、接触面积 B、齿侧间隙 C、工作平稳性 D、加工精度 435. 齿轮在轴上固定,当要求配合(B)很大时,应采用液压套合法装配。 A、间隙 B、过盈量 C、过渡 D、精度 436. 把蜗轮轴装入箱体后,蜗杆轴位置已由箱体孔决定,要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只 能通过(B)方法来调整。 A、改变箱体孔中心线位置 B、改变蜗轮调整垫片厚度 C、只能报废 D、改变把轮轴车细加偏心套改变中心位置 437. 联轴器只有在(B)时,用拆卸的方法才能使两轴脱离传动关系。 A、机器运转 B、机器停车 C、机器反转 D、机器正常 438. (D)联轴器在工作时,允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。 A、凸缘式 B、万向节 C、滑块式 D、十字沟槽式 439. 用涂色法检查(A)两圆锥面的接触情况时,色斑分布情况应在整个圆锥表面上。 A、离合器 B、联轴器 C、圆锥齿轮 D、都不是 440. 常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、(C)和内柱外锥式。 A、部分式 B、可拆式 C、剖分式 D、叠加式 441. 液体静压轴承是用油泵把(C)送到轴承间隙强制形成油膜。 A、低压油 B、中压油 C、高压油 D、超高压油 442. 通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度δ 来调整轴承的轴向游隙 S 的方法叫(B)法。 A、调整游隙 B、调整垫片 C、螺钉调整 D、调整螺钉 443. 为了提高主轴的回转精度,轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时,常采用(C)的方法。 A、过盈配合 B、过渡配合 C、定向装配 D、严格装配 444. 按工作过程的需要,定时向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气 体的装置叫(A)。 A、供给系统 B、调节系统 C、冷却系统 D、起动系统 445. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。 A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热 446. 车床(D)的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。 A、光杠 B、旋转 C、立轴 D、丝杠 447. 电线穿过门窗及其它(D)应加套磁管。 A、塑料管 B、木材 C、铝质品 D、可燃材料 448. 千斤顶在(A)必须检查蜗杆,螺母磨损情况,磨损超过 25%就不能使用。 A、使用前 B、使用后 C、入库前 D、入库后 449. 使用锉刀时,不能(C)。 A、推锉 B、双手锉 C、来回锉 D、单手锉 450. 钻床(C)应停车。 A、变速过程 B、变速后 C、变速前 D、装夹钻夹头 451. 工作完毕后,所用过的(B)要清理、涂油。 A、量具 B、工具 C、工量具 D、器具 452. 利用起动设备将电压适当(C)后加到电动机定子绕组上进行起动,待起动完毕后,再使电压恢复到额 定值,这叫降压起动。 A、提高 B、降低或提高 C、降低 D、调整

453.装配紧键时,用(B)检查键下、下表面与轴和毂槽接触情况。 A、试配法 B、涂色法 C、锉配法 D、压入法 454. 编 制 ( A) 的 方 法 最 后 一 项 是 制 定 装 配 工 艺 卡 片 。 A、 工 艺 规 程 B、 工 艺 过 程 C、 装 配 D、 总 装 配 455. 发 现 精 密 量 具 有 不 正 常 现 象 时 , 应 ( B) 。 A、 自 己 修 理 B、 及 时 送 交 计 量 修 理 C、 继 续 使 用 D、 可 以 使 用 456. 用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过(B) 后用测量一次,取其平均值。 A、 60° B、 180° C、 90° D、 360° 457.手电钻装卸钻头时,按操作规程必须用(A) 。 A、钥匙 B、榔头 C、铁棍 D、管钳 458. 棒 料 和 轴 类 零 件 在 矫 正 时 会 产 生 ( C) 变 形 。 A、 塑 性 B、 弹 性 C、 塑 性 和 弹 性 D、 扭 曲 459. 煤 油 、 汽 油 、 机 油 等 可 作 为 ( B) 。 A、 研 磨 剂 B、 研 磨 液 C、 磨 料 D、 研 磨 膏 460. 感应加热表面淬火,电流频率越高,淬硬层深度(A)。 A、 越 深 B、 越 浅 C、 不 变 D、 越 大 461.组成装配尺寸链至少有(B)、减环和封闭环。 A、组成环 B、增环 C、减环组成环 D、环 462. 下 面 ( A) 叙 述 不 是 影 响 齿 轮 传 动 精 度 的 因 素 。 A、 齿 形 精 度 B、 齿 轮 加 工 精 度 C、 齿 轮 的 精 度 等 级 D、 齿 轮 带 的 接 触 班 点 要 求 463.联轴器将两轴牢固地联接在一起,在机器运转的过程中,两轴(B)。 A、可以分开 B、不能分开 C、运动自由 D、无要求

464.起吊工作物,试吊离地面(B),经过检查确认稳妥,方可起吊。 A、0.3 米 B、0.5 米 C、1 米 D、2 米 465.表面粗糙度基本特征符号“▽”表示(D) A、用去除材料的方法获得的表面 B、无具体意义,不能单独使用 C、用不去除材料的方法获得的表面 D、任选加工方法获得的表面 466. 装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是(D) 。 A、选配法 B、修配法 C、调整法 D、完全互换法 467. 当过盈量及配合尺寸(A) ,常采用温差法装配。 A、较大 B、较小 C、适合 D、无要求 468. 将能量由原动机传递到(A)的一套装置称为传动装置。 A、工作机 B、电动机 C、汽油机 D、接收机 469. 按规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为(D)。 A、部件装配 B、总装配 C、零件装配 D、装配 470.零件图的技术要求的标注必须符合(D)的规定注法。 A、工厂 B、行业 C、部颁 B、 画出各个视图 D、 安排布图,画基准线 C、宽相等 C、细实线 D、高相等 D、虚线 D、国家标准 471.绘制零件图对零件进行形体分析,确定主视图方向后,下一步是(A)。 A、 选择其他视图,确定表达方案 C、 选择图幅,确定作图比例 A、长对齐 A、点划线 B、高平齐 B、粗实线

472.在机件的三视图中,机件上对应部分的主、左视图应(B)。 473.国标规定外螺纹的大径应画(B)。 474.国标规定,螺纹的牙顶用(D)画出。

A、虚线 A、25 A、1mm A、5mm A、50 A、 涂上油脂 C、 让测量杆处于自由状态

B、细实线 B、50 B、0.1mm B、50mm B、80

C、点划线 C、100 C、0.01 C、75mm C、100 B、 上机油 D、 拿测量杆,以免变形

D、粗实线 D、150 D、0.001mm D、100mm D、150

475.常用千分尺测量范围每隔(A)mm 为一档规格。 476.内径千分尺的活动套筒转动一格,测微螺杆移动(C)。 477.内径千分尺可测量的最小孔径为(A)。 478.内径百分表表盘沿圆周有(C)个刻度。 479.百分表每次使用完毕后要将测量杆擦净,放入盒内保管,应(C)。

480.下列中(D)为形状公差项目的符号。 A、⊥ B、∥ C、?? B、无具体意义,不能单独使用 D、任选加工方法获得的表面 C、速度 C、摩擦力 D、能量 D、弹力 D、◎ 481.表面粗糙度基本特征符号“??”表示(B) A、用去除材料的方法获得的表面 C、用不去除材料的方法获得的表面 A、运动 A、 作用力 A、 小中心距传动 A、粗车→精车→半精车 C、粗车→半精车→精车 486.液压系统中的液压泵属(A) A、动力部分 A、 传动比恒定 C、 易实现无级变速和过载保护作用 488.一般液压设备夏季液压油可选用(B)。 A、22号机械油 B、32号机械油 C、22号气轮机油 D、40号气轮机油 B、控制部分 C、执行部分 B、 传动噪声大 D、 传动效率高 D、辅助部分 487.(C)是液压传动的基本特点之一。 B、动力 B、张紧力 B、 大中心距传动

482.机械传动的采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置,来进行(D)的传递。 483.带传动是依靠传动带与带轮之间的(C)来传动的。 484.(B)场合不宜采用齿轮传动。 C、 要求传动比恒定 D、 要求传动效率高 B、半精车→粗车→精车 D、精车→粗车→半精车 485.一般常用材料外圆表面加工方法是(C)

489.刀具材料的硬度越高,耐磨性(B)。 A、越差 B、越好 C、不变 D、消失

490.刀具材料的硬度、耐磨性越高,韧性(A)。 A、越差 B、越好 C、不变 D、消失

491.当磨损限度相同时,刀具寿命越短,表示刀具磨损发生(A)。 A、越快 B、越慢 C、不变 D、很快

492.刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具耐用度。 A、使用 B、机动 C、纯切削 D、工作

493.切削工作,当切削速度愈高时,刀具寿命(B)。 A、愈长 B、愈短 C、不变 D、没影响

494.磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的(A)刀的超高速切削加工。 A、铣 B、车 C、磨 D、插

495.在氧化物系列和碳化物系列磨料中,磨削硬质合金时应选用(D)砂轮 A、棕刚玉 B、白刚玉 C、黑色碳化硅 D、绿色碳化硅

496.企业在计划期内生产的符合质量的实物量叫(C) A、产品品种 B、产品质量 C、产品产量 D、产品产值

497.在钻削夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向(A) A、 平行 B、垂直 C、倾斜 D、相交

498.机床照明灯应选(B)V电压 A、6 B、24 C、110 D、220

499.熔断器具有(C)保护作用 A、 过流 B、过热 C、短路 D、欠压

500.关于保险丝(即熔丝)的正确说法是(C) A、 只要在线路中安装保险丝,不论其规格如何都能起保险作用 B、 选择额定电流小的保险丝总是有利无弊的 C、 只有选用适当规格的保险丝,才能既保证电路工作又起保险作用 D、 可用同样粗细的钢丝来代替铅锑保险丝 501.退火的目的是(B) A、提高硬度和耐磨性 B、降低硬度,提高塑性C、提高强度和韧性 D、改善加火组织

502.改善低碳钢的切片削加工性,应采用(A)处理 A、 正火 B、退火 C、回火 D、淬火

503.T10A钢锯片淬火后应进行(C) A、 高温回火 504.调质即是(A) A、淬火+高温回火 505.封闭环公差等于(B) A、各组成环公差之差 B、各组成环公差之和C、增环公差 D、减环公差 B、淬火+中温回火 C、淬火+低温回火 D、渗碳+淬火 B、中温回火 C、低温回火 D、球化退火

506.在尺寸链中,当其他尺寸(A)新产生的一个环是封闭环. A、确定后 B、确定前 C、不确定 D、尚未确定

507.采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生(D)误差 A、直线度 B、平行度 C、平面度 D、圆度

508.用千斤顶支承工作时,三个支承点所组成的三角形应该(A).

A、尽量大

B、尽量小

C、最大

D、不大

509.用划线盘进行划线时, 划针应尽量处于(C)位置. A、垂直 510.划线时,都应从(D)开始. A、中心线 B、基准面 C、设计基准 D、划线基准 B、倾斜 C、水平 D、随意

511.常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种. A、FW110 B、FW120 C、FW125 D、FW140

512.錾削硬钢或铸铁等硬材料时, 楔角取(C). A、30°~50° A、工作的錾削部位 A、刀口锉 A、长度 A、10 度~20 度 A、硬齿 518.起剧角约为(B)左右。 A、10 度 A、后刀面 A、前刀面 A、略偏与硬材料一边 A、动物油和矿物油 扩孔。 A、0.3~0.4 A、螺纹的用途 C、螺纹的受力方式 A、粗牙螺纹丝 A、切削部分和柄部 C、工作部分和校准部分 B、管螺纹 B、0.5~0.7R C、0.8~0.9 D、1~1.2 524.常用螺纹按(B)可分为三角螺纹、方形螺纹、梯形螺纹、半圆螺纹和锯齿螺纹等。 B、螺纹轴向剖面内的形状 D、螺纹在横向剖面内的形状 C、细牙螺纹丝不动 D、矩形螺纹 B、15 度 B、前刀面 B、副后刀面 B、略偏于软材料一边 B、水 C、20 度 C、副后刀面 C、基面 C、两材料中间 C、乳化液 D、25 度 D、切削平面 D、后刀面 D、衬套上 D、亚麻油 519.对于标准麻花钻而言,在主载面内(B)与基面之间的夹角称为前角。 520.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在(D)磨出分屑槽。 521.在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时,由于两者材料不同,孔中心的样冲眼要打在(A)。 522.在塑性和韧性较大的材料上钻孔,要求加强润滑作用,在切屑液中可加入适当的(A)。 523.钻削直径超过 30mm 的大孔一般要分两次钻削,选用(B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与孔径一样的钻头 B、50°~60° B、錾子头部 B、菱形锉 B、方形尺寸 B、20 度~30 度 B、软齿 C、60°~70° C、锤头 C、整形锉 C、直径 C、30 度~40 度 C、粗齿 D、70°~90° D、手 D、椭圆锉 D、宽度 D、40 度~50 度 D、细齿

513.錾削时眼睛的视线要对着(A)。 514.锉刀共分三种,即普通锉、特种锉和(C)。 515.圆锉刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。 516.交叉锉锉刀运动方向和工件夹方向约成(C)角。 517.锯割硬材料或切面较小的工件,应该用(D)锯条。

525.(C)由于螺距小、螺旋升角小、自锁性好,除用于承受冲击震动或变载的连接外,不用于调整机构。 526.丝推的构造由(D)组成. B、切削部分和校准部分 D、工作部分和柄部

527.标准丝锥切削部分的前角在(C)范围内。

A、5?~6? A、稍大于 A、小 A、油石

B、6?~7? B、稍小于 B、大 C、适中 B、粗砂轮

C、8?~10? C、等于

D、12?~16? D、大于或等于 D、或大或小

528.套丝前圆杆直径应(B)螺纹的大径尺寸。 529.乱削具有切削量小、切削力小、装夹变形(A)等特点。 530.刮刀精磨须在(A)上进行. C、油砂轮 D、都可以 C、一头高一头低 C、压板用导轨 D、哲学 D、科学 D、圆柱孔 D、氧化铬磨料 D、研具 D、柴油 D、凹凸不平 D、溜板摸向燕尾导轨 531.刮削中,采用正研往往会使平板产生(A) A、平面扭曲现象 A、溜板用导轨 A、化学 A、物理 A、外圆柱面 A、氧化物磨料 A、研磨液 A、汽油 B、研点达不到要求 B、尾坐用导轨 B、数学 B、化学 C、科学 C、机械 C、平面 C、金刚石磨料 A、磨料 C、煤油 532.刮削机床导轨时,以(A)为刮削基准 533.研磨的基本原理包含着物理和(A)的综合作用 534.在研磨过程中,氧化膜迅速形成,即是(B)做用 535.研磨平板主要用来研磨(C) B、内圆柱面 B、碳化物磨料 B、研磨剂 B、机油 536.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢工件研磨的磨料是(A) 537.在研磨过程中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A) 538.一般工厂常采用面品研磨膏,使用时加(B)稀释。 539.在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在式件上沿轴线作往复运动进行研磨,若 工件直径小于 80mm 时,车床转速应选择(B)。 A、50r/min A、从一边向另一边 A、弹簧内径 值. A、大 叫(A)。 A、部件装配 A、完全互换装配法 A、动能 定值,这叫(A)。 A、降压启动 B、升压启动 C、全压启动 D、常压启动 547.零件精度与装配精度的关系是(A)。 B、总装配 C、零件装配 C、分组选配法 D、间隙调整 D、互换装配法 544.产品装配的常用方法有(A)、选择装配法、调整装配法和修配装配法。 B、直接选配法 545.把直流电能转换成(C),并输出机械转矩的电动机叫直流电动机。 B、热能 C、机械能 D、机械运动 546.利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行启动,待启动完毕后,再使电压恢复到额 B、中 C、小 D、任意 543.凡是将两个以上的零件结合在一起,或将零件与几个组件结合在一起,成为一个装配单元的装配工作 B、100r/min C、250r/min D、500r/min D、从四周向中间 D、弹簧中径 540.金属板四周呈波纹状,用延展法进行矫平时,锤击点应(B) B、从中间向四周 C、从一角开始 B、弹簧外径 C、钢丝直径 541.D。=(0.75~0.8)D1 确定绕弹簧用心棒直径的经验公式,其中D1 为(A)。 542.若弹簧内径与其他零件相配,用经验公式D。=(0.75~0.8)D1 确定心棒直径时,其系数应取(A)

A、零件精度是保证装配精度的基础 C、装配精度与零件精度无关 A、组成环 A、增环公差 A、基本尺寸 B、 B、减环公差 环

B、装配精度完全取决于零件精度 D、零件精度就是装配精度 C、封闭环 C、各组成环公差之和 C、下偏差 D、 装配尺 D、增环公差与减环公差之差 D、公差

548.组成装配尺寸链至少有增环,减环和(C). 549.尺寸链中封闭环公差等于(C). 550.尺寸链中封闭中封闭环(D)等于各组成环公差之和. B、 上偏差 551.依靠改变输入电动机的电源相序,致使定子绕组产生的旋转磁场反向,从而使转子受到与原来转动 方向相反的转矩而迅速停止的制动叫(A) 。 A、反接制动 B、 机械制动 C、能耗制动 D、 电磁抢闸制动 D、物资供应情况 552.装配工世规程的内容包括(A) 。 A、装配技术要求及检验方法论 B、工人出勒情况 C、设备损坏修理情况 553. (D)不是制定装配工艺规程的原则。 A、保证产品的装配质量 C、 尽可能少占车的生产面积 A、对产品进行分析 A、分度头 A、1 A、20/Z B、2 B、30/Z B、合理安排装配工序 D、 成批生产 D、划分工序 D、螺旋

554.编制工艺规程的方法首先是(A) 。 B、确定组织形式 C、确定装配顺序 B、套筒 C、3 C、40/Z C、手柄芯轴 D、4 D、50/Z 555.壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成(A) 。 556.要在一圆盘面划出六边形,每划(A)条线,分度头上的手柄应摇 周,再划第二条线。 557.要在一圆面上划出六边,应选用的分度公式为(C) 。 558. 分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头, 主轴上的蜗轮齿数为 40, 当手柄转过 1 周, 分度头主轴转过 1/40 周,这是分度头的(A)原理。 A、分度 A、20#机油 B、传动 B、40#机油 C、结构 D、作用 D、1#钙基润滑脂 D、控制螺母变形法 559.立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机,更换(D)润滑剂。 C、锂基润滑脂 560.规定预紧力的螺纹连接,常用控制扭矩法、控制扭角法和(B)来保证准确的预紧力。 A、控制工件变形法 A、机器 A、对称的进行 A、金键 A、随意 A、过盈量 A、花键 B、部件 B、控制螺栓伸长法 C、总 C、控制螺栓变形法 D、螺纹 C、从外向里 D、平键 D、按要求 D、无要求 D、键 D、无序 561.(D)装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。 562.在拧紧原形或方形布置的成组螺母是,必须(A) 。 B、从两边开始对称进行 C、花键 B、无序 B、间隙 B、平键 C、有序 C、间隙或过盈量 C、锲键 563.装配(A)时,用途色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。 B、松键 564.钳工场地必须清洁、整齐、 ,物品摆放(C) 。 565.静连接花装配,要有较少的(A) 。 566.更换键是(D)磨损常采取的修理办法。 567.(B)连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可做为安全装置的过载剪断零件。

A、键 A、传动作用 A、螺纹 A、温差法 A、平常 A、150° A、垂直

B、销 B、固定作用 B、过盈

C、滑键 C、连接作用 C、键 C、爆炸法

D、圆柱销 D、保护作用 D、防松装置 D、液压配合法 D、窄“V”形带

568.销连接在机械中除起到(C)外,还起定位和保险作用。 569.圆柱销一般靠(B)固定在孔中,用以定位和连接。 570.当过盈量及配合尺寸较小时,一般采用〔B〕装配。 B、压入法 B、齿形带 B、100° B、平行 C、120° 571.草用三角形传动使其摩擦力是〔A〕的 3 倍。 C、可调节三角带 D、180° 572.带在轮上的包角不能太小,三角形包角不小于〔C〕时,才能保证不打滑。 573.两带轮的中心平面应(C) 。 C、重合 D、都不是 B、中点产生 1.6mm 的挠度 D、小带轮张紧 B、拉力 C、压力 D、张紧力 574.张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用〔A〕 。 A、张紧轮张紧 C、张紧结构 A、摩擦力 A、 两轮中心平面重合 C、 两轮中心平面垂直 A、键 A、螺纹 A、带 A、脱链 A、高 A、涂色法 A、更换 A、 敲击法 A、定位 A、塞尺 (B)来调整。 A、改变箱体孔中心位置 B、改变涡轮调整玷片厚度 B、螺纹 B、键 B、链 B、链断裂 B、低 B、平衡法 B、修理 B、压入法 B、滑动 B、百分表

575.〔D〕的调整方法是靠改变两带轮中心过同张紧轮张紧。 576.两带轮相对位置的准确要求是〔A〕 。 B、两轮中心平面平行 D、两轮中心平面倾斜 C、过盈 C、过盈 C、齿轮 C、轴颈弯曲 C、1500r/min C、百分表测量 C、跑合 C、液压套合法 C、空套 C、压铅 D、加骑逢螺钉 D、过度 D、螺旋 D、链和链轮配合松动 D、1440r/min D、直尺测量 D、金属镀层 D、冲击法 D、固定 D、游标卡尺

577.当带轮孔加大时必须攘套,套与轴用键连接,套与带轮常用〔D〕方法固定。 578.当带轮孔加大时必须镶套,套与抽用〔B〕连接,套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。 579.〔B〕传动时,其下垂度以 2%L 为宜。 580.链传动力的损坏形式有链被拉长、链和链轮磨损、 。 (B) 581.转速(A)的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生过在振动。 582.轮齿的接触斑点应用(A)检查。 583.一般动力传动齿轮副,不要求很高的动动精度和工作平稳性,但要求接触要求,可用(C)方法解决。 584.齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采用(C) 。 585.齿轮在轴上(D) ,当要求配合过盈很大时,应采用液压套合法装配。 586.蜗杆传动齿轮侧间隙的检查,对于要求较高的用(B)测量。 587.把蜗轮驺装入箱体内,涡杆位置已由箱体决定,要使涡杆位于涡轮轮齿对称中心面内,只能通过硬

C、报废 A、先装涡杆 A、联接装置 A、停车 套端面的(B) 。 A、位置度 C、对称度 A、间隙 B、位移

D、改变把轮邹车细加偏心套改中心位置 B、先装涡轮,后装涡杆 C、先装轴承,后装涡杆 D、先装涡杆,后装轴承 D、传动装置 D、断电

588.涡杆传动机构的装,应根据具体情况而定,应(B) 。 589.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的(D) 。 B、安全装置 C、定位装置 B、取下钻头 C、取下工件 590.钻床变速前应(A) 。 591.整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测定圆度误差及尺寸外,还要检验轴套孔中心线对轴 B、垂直度 D、倾斜度 C、定位 D、接触

592.部分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有(B) 593.剖分式滑动轴承的轴承合金损坏后,可采用(A)的办法,并经机械加工修复。 A、重新浇注 B、更新 C、去除损坏处 D、补偿损坏处 594.大型青铜轴套内孔磨损后应(D)修理。 A、补铸 B、焊补 C、镶套 D、在圆周上切去一部分,孔合拢后铜焊补 595.滑动轴承的主要特点之一是(C) A、摩擦小 B、效率高 C、工作可靠 D、装折方便 596. (D)是滑动轴承的主要特点之一。 A、摩擦小 B、效率高 C、装折方便 D、平稳、噪声小 596.滑动轴承因可产生(A)故具有吸振能力。 A、润滑油膜 B、弹性变形 C、 径向跳动 D、轴向窜动 597.装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合(B)的大小,却地板感适宜的压入方法 A、间隙量 B、过盈量 C、公差 D、公差带 598.液体静压轴承是靠液体的(B)平衡外载荷的。 A、流速 B、静压 C、动压 D、重量 599.液体静压轴承可以在(C)的条件下获得液体摩擦润滑。 A、环境恶劣 B、很高温度 C、转速级低 (D 转速级高 600.轴承合金具有良好的(C) A、减摩性 B、耐摩性 C、减摩性和耐摩性 D、高强度 601.常用的轴瓦材料是(B) A、轴承钢 B、巴氏合金 C、铝合金 D、铜合金 602.典型的滚动轴承由内圈、外圈、 、保持架四个基本元件组成。 (A) A、滚动体 B、球体 C、圆柱体 D、圆锥体 603.滚动轴承型号在(B)中表示 A、前段 B、中段 C、后段 D、前中后三段 604.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时,它表示内径为(D) A、17mm B、15mm C、12mm D、10mm 605.采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时,为避免受热而使轴承夹住,应在一端的轴承外圈与端 盖间留(B)间隙,以便游动。 A、 0.1~0.5mm A、高温、油润滑 B、 0.1~1mm B、高速、脂润滑 C、 1~1.5mm D、1.5~2mm D、低速、脂润滑 606.在(D)场合,滚动轴承采用毡式密封。 C、低温、油润滑

607.对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承,拆卸时不能损坏轴承的(D) A、内圈 A、套筒 A、轴向游隙 A、增大 A、加工误差 A、用力 A、固定不动 A、基本工作原理 A、进气冲程 A、气缸 A、曲轴连杆机构 装置叫(A) A、供给系统 从气缸中排除废气。 A、活塞往复数次 A、下死点 A、空气 A、推动 A、装配顺序 A、击拆法 A、加剧 B、工作顺序 B、上死点 B、 废气 B、强迫 C、冲程数 D、下部 D、 二氧化碳 D、抑制 D、调节顺序 D、温差法 D、产生 D、结构 620.当活塞到达(B) ,缸内废气压力仍高于大气压力,排气门迟关一些,可使废气排得干净些。 C、中部 C、可燃气体 C、阻碍 C、组装顺序 621.当活塞上死点,缸内(B)压力仍高于大气压力,排气门迟关一些,可使废气排得干净些。 622.点火提前完成角呈过大状态时,气体膨胀压力将(C)活塞向上无能无力 ,使汽油机有效功率减小。 623.拆卸时的基本原则是拆卸顺序与(A)相反。 B、安装顺序 B、拉拔法 B、减少 624.拆卸精度较高的零件,采用(B) 。 C、破坏法 C、停止 625.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损 作用时,将(A)磨损 。 626. 手点钻装卸钻头时,按操作规程必须用(A) A、钥匙 B、榔头 C)铁棍 D、管钳 627. 电线穿过门窗及其他可燃材料时应家(B) A、塑料管 B、磁管 C、油毡 D、纸筒 B、调节系统 C、冷却系统 D、 启动系统 619.配气机构按照内燃机的(B) ,定时地打开或关闭进气们或排气门,使空气或可燃混合气体进入其抗或 B、 外圈 C、滚动体 D、 配合表面 D、软金属棒和手捶 D、 径向位移 608.圆柱孔轴承的拆卸,可以用压力机,也可以用(B) B、拉出器 C、手捶 B、 径向游隙 B、减小 C、不变 B、装配误差 B、取出 C、滑过 C、轴向移动 609.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中,可通过条横内外圈套的轴向位置来获得合适的(A) 610.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时,其主轴径向跳动量(A) D、可能增大,也可能减小 C、上偏差 D、稍抬起 C、运转平稳 D、提高速度 D、旋转活塞式 D、下偏差 611.定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的(A) 612.锯割,回程时应(D) 613.轴组的装配要求是:轴和其上零件装配后(C) B、相对转动 B、所用燃料 B、 压缩膨胀冲程 B、喷油器 C、曲轴 614.内燃机按(A)分类,可分为往复活塞式内燃机、旋转活塞式内燃机、或轮式内燃机等。 C、工作循环冲程数 C、排气冲程 D、气温器 D、供给系统 615.单缸四程柴油机的工作包含有(D) D、A、B、C 全包括 616.柴油机的主要运动件是(C) 617.(A)是内燃机中热能转变为机械能的主要机构。 B、 配合机构 C、机体组件 618.按工作过程的需要,定向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃气体的

628. (A)仓库应设避雷设备。 A、 危险品 B、任何 C、贵重物品 D、劳保 629.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严格保证(A) 。 A、两轴的同轴度 B、两轴的平行度 C、两轴的垂直度 D、两轴的安定 630.滑动轴承装配的要求主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和(A)。 A、良好的接触 B、良好的润滑 C、较小的摩擦力 D、噪声小 631.在带传动中,不产生打滑的是皮带是(C) 。 A、平带 B、三角带 C、齿形带 D、可调节三角带 632. 危险品仓库应设(C) 。 A、 办以室 B、专人看管 C、避雷设备 D、纸筒 633.锯割时(A)应稍抬起。 A、回程时 B、推锯时 C、锯削硬材料 D、锯削软材料

634.锯割时,回程时应(D) 。 A、用力 B、取出 C、滑过 D、稍抬起

635.工作时(B)穿工作服和鞋。 A、可根据具体情况 B、必须 C、可以不 D、无限制

636.工业企业在计划期内生产的符合质量的工业产品的实物量叫(C) 。 A、产品品种 B、产品质量 C、产品产量 D、产品产值

637.在尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是(C)。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环

638.内径百分表盘面有长短两个指针,短指针一格表示(C)mm。 A、1 B、0.1 C、0.01 D、10

639. 零件在交变载荷作用下使用,使表面产生微小裂纹以致剥落称为(B)磨损。 A、高温 B、疲劳 C、腐蚀 D、氧化 640. 内燃机按基本原理分类,有往复活塞式内燃机,旋转活塞式内燃机和(B)等。 A、沼气机 B、涡轮式内燃机 C、汽油机 D、煤油机 641. 显示剂的种类有红丹粉和(B)。 A、铅油 B、蓝油 C、机油 D、矿物油 642.带陷入槽底,是因为带轮槽磨损造成的,此时修理办法是(B). A、更换轮 B、更换三角带 C、带槽镀铬 D、车深槽

643.当有人触电而停止了呼吸,心跳仍跳动,应采取的抢救措施是(C). A、立即送医院抢救 C、就地立即做人工呼吸 B、请医生抢救 D、作体外心跳按摩

644.十字沟槽式联轴器在工作时允许两轴线有少量径向(B)。 A、跳动 B、偏移和歪斜 C、间隙 D、游动

645.国际规定螺纹的牙顶用(D) A、虚线 B、细实线 646. 装配工艺规程的内容包括(A)。 C、点划线 D、粗实线

A、所需设备工具时间额定 C、厂房利用率 647.装配工艺规程的内容包括(A) A、装配技术要求及检验方法 C、设备损坏修理情况

B、设备利用率 D、耗电量

B、工人出勤情况 D、物资供应情况

648. 装配工艺规程的(C)包括所需设备工具时间定额等。 A、原则 B、方法 C、内容 D、作用 649. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。 A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热 650. 零件( C)加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。 A、内表面 B、外表面 C、加工表面 D、非加工表面 651. 丝锥的构造由(D)组成。 A、切削部分和柄部 B、切削部分和校准部分 C、工作部分和校准部分 D、工作部分和柄部 652. 对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到(B)。 A、液冒 B、燃烧区上空 C、火点周围 D、火点附近 653.滚动轴承代号中段七位数字中,自由向左第一、二位表示(A) A、内径 B、直径系列 C、轴承类型 D、精度等级 654. 单缸四冲程柴油机的工作包含有(D)。 A、进气行程 B、压缩和膨胀行程 C、排气行程 D、A、B、C 全包括 655. 长方体工件定位,在(A)上方分布一个支承点。 A、止推基准面 B、导向基准面 C、主要定位基准面 C、计算法 D、大平面 D、公式法

656. 装配尺寸链的解法有(B)。 A、查表法 B、统计法

657、为改善切削性能,修磨标准麻花钻的横刃后,横刃的长度为原来的(B ). A、1/2~1/3 B、1/3~1/5 C、1/4~1/6 D、1/5~1/8
二、判断题: 1 (?) 职业道德主要通过调节企业与市场的关系,增强企业的凝聚力。 2 (√) 勤劳节俭有利于可持续发展。 3 (?) 文明礼貌只在自己的工作岗位上讲,其它场合不用讲。 4 (√) 市场经济是信用经济。 5 (?) 办事公道是对厂长,经理职业道德的要求,与普通工人关系不大。 6 (√) 职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。 7 (√) 维护企业信誉必须做到重视服务质量,树立服务意识。 8 (√) 文明职工的基本要求是努力学习科学技术知识,在业务上精益求精。 9 (√) 办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场,生存和发展的重要条件。 10 (?) 在条件不具备时,企业对客户的要求可以做出承诺,先占有市场,然后想办法完成。 11 (?) 为了企业效益可以理解环保装置平时不用,上级检查才用的做法。 12 (√) 诚实守信是市场经济的基本法则,是实现利益追求的前提和基础。 13 (√) 态度恭敬,表情从容,行为适度,形象庄重是职业活动中,举止得体的要求。 14 (√) 职业职责具有明确的规定性,与物质利益有直接关系,具有法律及纪律的强制性。 15 (?) 市场经济条件下,自由选择职业有利于取得较大经济效益,不利于职工安心工作。 16 (?) 人生在世就是要追求个人的幸福与快乐。 17 (?) 创新是实现个人自我利益最大化的唯一源原。 18 (√) 企业生产经营活动中,员工之间是既合作,又竞争,竞争与合作相统一的关系。

19 (√) 社会的需要,环境的影响,受教育的程度,个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。 20 (√) 职业纪律包括劳动纪律,保密纪律,财经纪律,组织纪律等。 21 (√) 市场经济条件下,道德是法律的基础。 22 (?) 职业纪律具有以下特点:明确的规定性,一定的强制性和一定的模糊性。 23 (?) “三个臭皮匠,胜过一个诸葛亮”说明加强协作,取长补短和遵守纪律的重要性。 24 (√) 操作规则是职业活动具体而详细的次序和动作要求。 25 (√) 给回扣是一种不正当的竞争行为,违反了职业职业道德。 26 (√) 树立企业信誉和形象的三个要素是,产品质量,服务质量和信守承诺。 27 (√) 待人热情的要求是:微笑迎客、亲切友好和主动热情。 28 (√) 职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。 29 (?) 人的道德素质包括:道德认识、道德情感、道德意志、道德行为道德评价。 30 (?) 营业员对待态度蛮横、语言不文明的顾客应进行适当的批评教育。 31 (?) 公司在特定情况下,可以进行铺张性浪费。 32 (?) 公司可派人打进竞争对手内部,增强自己的竞争优势。 33 (√) 与性格古板,做事爱较真的同事相处应做到理解、沟通,发生矛盾不去计较。 34 (?) 领导到车间检查工作时,作为员工的你应置之不理,视若无人。 35 (√) 道德规范具有他律性,道德品质具有自律性。 36 (√) 勤劳节俭是一切美德的基础,懒惰奢侈则是一切罪恶的根源。 37 (√) 各行各业都有自己不同的职业道德。 38 (√) 职业性、可操作性,一定的强制性是职业道德的特征。 39 (√) 职业道德的主要内容包括:爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。 40 (√) 爱岗敬业是职业道德的核心和基础,是对从业人员工作态度的一种普遍要求。 41 (?) 为人民服务是对中国共产党员的要求,所以非党员与此无关。 42 (?) 市场经济时代,提倡个人的个性发展,集体主义已过时。 43 (√) 道德不单是认识或心理问题,更重要的是行为践行问题。 44 (√) 市场经济时代也需要艰苦奋斗的创业精神。 45 (?) 顾客是上帝,对顾客应惟命是从。 46 (?) 顾全大局,服从上级,知人善任,培养亲信符合办事公道的规范。 47 (√) 诚实劳动是劳动者立身处世的基本出发点。 48 (?) 在实际工作中,践行诚信职业道德规范必须视服务对象而定。 49 (√) 使用手电钻时必须戴绝缘手套,换钻头时须拔下插头。 50 (?) 把电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上,叫做保护接地。 51 (?) 设备上的电气线路和器件发生故障,不必交电工,自己可拆卸修理。 52 (?) 起重作业中所发生的事故,操作不当是发生事故的主要原因。 53 (?) 使用电动工具时,必须握住工具手柄,但可拉着软线拖动工具。 54 (√) 双重绝缘的电动工具,使用时不必戴橡胶手套。 55 (√) 使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时,当切削扭距突然增加时,能起到安全保险作用。 56 (√) 快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。 57 (√) 台钻钻孔直径一般在 15mm 以下。 58 (√) 钻头套可用在立钻钻床上。 59 (√) 普通钻床,根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。 60 (?) 在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。 61 (?) 滑柱式钻模适用于孔垂直度公差小于 0.1mm,孔距的位置公差小于±0.15mm 的中小件加工;由 于其结构简单,操作迅速,故具有通用可调的优越性,适合批量生产 62 (?) 可卸式钻模板以两孔在夹具体的圆柱销和菱形销上定位,虽装模板较费时费力,但由于其钻套位 置精度较高,很适用于不便装夹工件的场合。

63 (?) 当加工不分布在同圆周上的平行孔系时, 若钻孔直径大于 10mm, 工件与夹具的总重量超过 15kg, 宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。 64 (?) 移动式钻模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。 65 (√) 线切割时,加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由外向内顺序切割。 66 (?) 线切割加工时,电极丝的材料必须比工件材料硬。 67 (√) 电火花线切割可以用来加工半导体材料。 68 (√) 线切割加工时,不能沿工件的端面加工,否则,难以保证尺寸和表面粗糙度 69 (√) X8126 型万能工具铣床适用于铣削各种倾斜平面及钻、镗斜孔等工作。 70 (?) X8126 型万能工具铣床垂直主轴转速范围为 110~1200r/min。 71 (√) X8126 型万能工具铣床刚性较差,只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工。 72 (√) 对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。 73 (√) 刨削与插削的主要区别是主运动方向不同。 74 (?) 同种磨料制成的各种砂轮,其硬度相等。 75 (?) 砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。 76 (√) 对平面图形进行尺寸和线段分析的目的是确定画图的顺序。 77 (√) 正等轴测图的轴间角为 120°,轴向伸缩系数为 0.82。 78 (?) 在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置,则可省略标注。 79 (?) 机件上的肋板,如纵向剖切时应画上剖面符号。 80 (?) 剖面图要画在视图以外,一般配置在剖切位置的延长线上,有时可以省略标注 81 (√) 重合剖面的轮廓线用细实线绘制。 82 (?) 在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置,则可省略标注。 83 (√) 用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。 84 (?) 在装配图中,键是实现轴上零件周向定位的零件,为保证其装卸,键的各表面与其他零件的表面 应有适当的间隙。 85 (√) 在装配图中,滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸,按简化或示意法表示。 86 (√) 在选择加工精度和表面粗糙度时, 对于整体式嵌入式凸模, 其嵌入部分与基体部分的配合精度为, 工作部分 Ra1.6—0.4μ m。 87 (√) 好的装配工艺结构,应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸等。 88 (√) 零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却,如果过盈不大时,也可在压床 上作冷装配。 89 (√) 装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合,为简化设计,国标规定了两种制度,应优先选择基孔 制。 90 (?) 在标注键槽的深度尺寸时,为了实现加工上的基准统一,一般选择轴线作为其尺寸的起点。 91 (?) 零件上常见孔的尺寸注法有两种,分别是旁注法和特殊注法。 92 (?) 零件图是指导制造、加工零件的技术文件,它表示零件的结构形状、大小、有关的工艺要求和技 术要求。 93 (√) 装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件,它表示机器和部件的工件 原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。 94 (√) 圆锥齿轮与圆柱齿轮的画法基本相同,直齿圆锥齿轮啮合时,在剖视图中,节线相交于一点。 95 (?) 在零件图上标注尺寸时,有时可以出现封闭的尺寸标注。 96 (√) 国家标准规定:尺寸的标准公差等级共有 20 个,数值越小,精度越高,一般认为 IT3—IT5(孔为 IT6)的等级用于重要配合。 97 (?) 在选择零件间的配合时,有相对运动的,应选择间隙配合,反之就选过盈配合 98 (?) 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差带代号或上、下偏差来表达,其它形式不可用 99 (?) 每个产品、部件、零件的图样和文件都应有独立的代号。 100 (?) 在装配图中,键是实现轴上零件周向定位的零件,为保证其装卸,键的各表面与其他零件的表面

应有适当的间隙。 101 (√) 普通螺纹用于连接,梯形螺纹用于传动。 102 (√) 在装配图中,滚动轴承可根据外径、内径和宽度等几个主要尺寸,按简化或示意图的方法表示。 103 (√) 在画普通螺栓连接时,在剖视图中螺栓与安装孔间应留有间隙。 104 (?) 铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。 105 (?) 轴承合金是制造轴承滚珠的材料。 106 (?) 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造,经表面淬火后获得高硬度。 107 (?) 铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小。 108 (√) 封闭环的确定方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定。 109 (√) 装配尺寸链中,封闭环属于装配精度。 110 (?) 工艺尺寸链中,必须要有减环。 111 (√) 封闭环公差等于各组成环公差之和。 112 (√) 在完全定位中,通常要选几个表面为定位基准,不论其定位基准面大小,限制自由度最多的那个 基面即为主要定位基面。 113 (√) 在加工