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史建 叶轮 步骤


建立数控加工操作步骤

步骤一:选择主菜单“文件”“打开” , ,然后选择文件“叶轮.prt”文件。 步骤二:设置加工环境。 在开始下拉菜单中选择加工,弹出加工环境对话框,然后再加工环境对话框中选择 mill —multi_axis,然后单击初始化,完成加工环境设置。

步骤三:创建程序。 在操作导航器中,选择程序顺序,然后再不是用的选项下

面双击 program。弹出程序对 话框,并单击确定,程序创建完成。

步骤四:创建第一把刀具。 单击创建刀具按钮, 弹出创建刀具对话框, 在创建刀具对话框中, 选择类型为 mill-planar, 在刀具子类型中选择 mill,名称写作 T1D8R2,单击确定按钮,弹出刀具参数对话框,在刀 具参数对话框中,写入直径 8,低圆角半径为 2,长度为 50,刃口为 30,刀具号为 1,单机 确定,完成创建。

步骤五:创建第二三把刀具。 创建二三把刀具的步骤和创建第一把刀具的步骤相同, 都为普通铣刀, 参考步骤为第四 步骤,其中第二把刀具的参数为:名称 T2D5R1,直径为 6,低圆角半径为 1,长度为 50, 刃口长度为 30,刀具号为 2. 第三把刀具的参数:名称 T3D3R0.5,直径为 5,低圆角半径为 0.5,长度为 50 刃口长度 为 30,刀具号为 3. 步骤六:设置加工坐标系和安全平面。 在操作导航器中单击几何视图,在 MCS-MILL 中进行双击,弹出 MILL-ORIENT 对话框单 击动态按钮,弹出 CSYS 对话框,在其中选择远点,参考 CSYS 中选择绝对,并在视图中把原 点移动到圆心点上,单击确定。 在安全设置中,选择平面选项,并单击平面弹出平面构造器对话框,在平面构造其中选 择图中的外轮廓平面,并且在偏置一栏目中,输入值为 10,单击确定,可以完成安全平面 设置,然后单击确定。

步骤七:设置加工几何体。 在 MCS-MILL 的下方子菜单中, WORKPIECE 选项。 有 并且单击此选项, 弹出 MILL=GEOM 对话框,在对话框的指定部件中进行单击,弹出部件几何体对话框,在这个对话框中选择几 何体选项,以及全选,单机确定,部件几何体创建完成。 单击 MILL-GEON 中的指定毛坯选项,弹出毛坯几何体对话框,单击部件的偏置,输入 偏置值大小为 2,单击确定,毛坯几何体的创建完成。

步骤八:设置粗加工方法。 在操作导航器中,单击加工方法视图,在操作导航器中,双击 MILL-ROUGH,弹出 MILL-METHOD 对话框, 在部件余量中选择 0.8, 内外公差设置为 0.03, 单击进给和速度选项, 弹出进给对话框,在对话框里选择切削为 1500,进刀为 500,单位是毫米,然后单击确定, 再单击对话框 MILL-METHOD 的确定。 步骤九:设置精加工方法。

创建精加工方法跟粗加工的方法一致,可以参考步骤八,不同之处在于:在导航器中要 单击 MILL-FINISH 按钮, 部件余量设置为 0, 内外公差设置为 0.01, 切削为 2000, 进刀为 400。

步骤十:粗加工整个形状(一) ,创建型腔铣操作。 单击创建操作按钮,弹出创建操作对话框,在操作子类型中选择 CAVITY-MILL,在位置中 程序选择为 PROGRAM,刀具为 TID8R2, 几何体为 WORKPIECE, 方法为 MILL-ROUGH 名称为 CAVITY-MILL,然后单击确定,弹出型腔体对话框。

步骤十一:粗加工整个形状(二) ,设置切削参数。 在型腔铣对话框中,选择切削模式为跟随部件,步进方式为刀具直径,百分比为 40, 每刀深度输入 0.5.单击切削参数,弹出切削参数对话框,在余量中设置部件侧面余量为 0, 底部余量设置为 1。

步骤十二:粗加工整个形状(三) ,生成刀具轨迹。 单击生成,工件显示刀具轨迹,然后单击确定,型腔铣创建完成。 步骤十三:精加工平面部分(一) ,创建面铣操作。 单击创建操作, 弹出创建操作对话框, 在创建操作中选择类型为 MILL-PLANAR,子类型选 择为 FACE-MILLING, 程序选择为 PROGRAM,刀具为 T2D5R1,几何体为 WORKPIECE,方法为 MILL-FINISH, 名称为 FACE-MILLING,单击确定,弹出面铣削对话框。

步骤十四:精加工平面部分(二) ,指定面几何体。 单击指定面边界,弹出指定几何体对话框,在指定面边界对话框中选择默认过滤类型, 再选择部件表平面,单击确定,弹出面铣削对话框,面边界完成设置。

步骤十五:精加工平面部分(三) ,设置切削参数。 在面铣削中选择切削模式为跟随部件,步进选择为刀具直径,百分比输入 50。毛坯距离输 入为 2,每一刀的深度输入 0.5. 步骤十六:精加工平面部分(四) ,生成刀具轨迹。 单击生成部件显示刀具轨迹,然后单击确定,面铣削操作创建完成。 步骤十七:精加工叶片(一) ,创建可变轴轮廓铣操作。 单击创建操作,弹出创建操作对话框,在类型中输入为 MILL-MULTI-AXIS,在子类型中输入为

VARIABLE-CONTOUR, 程序选择为 PROGRAM,刀具为 T3D3R0.5,几何体为 WORKPIECE,方法 为 MILL-FINISH 名称为 VARIABLE-CONTOUR,单击确定按钮,弹出可变轮廓铣对话框。 步骤十八: 精加工叶片 (二) 指定边界驱动方式, , 在可变轮廓铣中的驱动方式中选择边界, 弹出边界驱动方式对话框,用于指定几何边界。 单击编辑边界对话框,弹出边界几何体对话框,在模式中选择曲线|边,弹出创建边界对话 框,在创建边界中,选择平面为用户定义,弹出对话框平面选项,在平面选项中单击对象平 面,弹出平面对话框,然后再实例中选择则平面,系统自动弹回创建边界对话框。 步骤十九:精加工叶片(三) ,指定边界几何体。 在弹出的创建边界对话框中,在材料侧中选择外部,刀具位置选择为相切,然后依次选择部 件的边界, 单击确定, 弹回边界几何体对话框。 然后以相同的方法分别定义其他叶片的边界。 步骤二十:精加工叶片(四) ,设置边界驱动方式参数。 在边界驱动方式中,图样选择为跟随周边,图样方向选择为向外,刀具百分比为 30,单击 预览显示驱动投影矢量,然后单击确定,弹回可变轮廓的对话框,边界驱动方式设置完成。 步骤二十一:精加工叶片(五) ,指定投影矢量和刀轴矢量。 在可变轮廓铣中,选择投影矢量为指定矢量,弹出矢量对话框,工件自动显示投影矢量,默 认此矢量,单击确定,弹回可变轮廓对话框。 步骤二十二:精加工叶片(六) ,设置切削参数。 在外形轮廓铣中单击切削参数,弹出切削参数对话框,在切削参数中选择多条道路,部件余 量偏置为 1,步进方式为增量,增量为 0.2. 步骤二十三:精加工叶片(七) ,生成刀具轨迹。 单击生成, 工件显示刀具轨迹, 然后单击确定, 边界驱动方式的可变轴轮廓铣操作创建完成。 步骤二十四:精加工侧壁(一) ,创建操作。 单击创建操作,弹出创建操作对话狂,在类型中选择 MILL-MULTI-AXIS,在操作子类型中选 择 CONTOUR-PROFILE, 程序选择为 PROGRAM,刀具为 T2D5R1,几何体为 WORKPIECE,方法 为 MILL-FINISH 名称为 CONTOUR-PROFILE,单击确定,弹出外形轮廓铣对话框。 步骤二十五:精加工侧壁(二) ,指定底面几何体。 在外形轮廓铣中,单击指定地面按钮,弹出底面几何体对话框,然后在工件上选择工件内地 面,额定,弹回外形轮廓铣对话框,底面几何体的设置完成。 步骤二十六:精加工侧壁(三) ,指定壁几何体。 不采用自动壁,单击指定壁,弹出壁几何体对话框,选择工件四壁,单击确定,弹回外形轮 廓铣对话框,壁几何体设置完成。 步骤二十七:精加工侧壁(四) ,设置切削参数。 单击切削参数,弹出切削参数对话框,在多条刀路上选择底部面上多条刀路,步进方式为刀 路,设置刀路数为 2。 步骤二十八:精加工侧壁(五) ,生成刀具轨迹。 单击生成,工件显示刀具轨迹,单击确定,外形轮廓铣驱动方式的可变轴轮廓铣操作创建完 成。 步骤二十九:清根加工(一) ,创建操作。 单 击 创 建 操 作 , 弹 出 创 建 操 作 对 话 框 , 在 类 型 中 选 择 MILL-CONTOUR, 子 类 型 选 择 为 FIXED-CONTOUR, 程序选择为 PROGRAM,刀具为 T3D3R0.5,几何体为 WORKPIECE,方法为 MILL-FINISH 名称为 FIXED-CONTOUR,单击确定按钮,弹出固定轴轮廓铣对话框。 步骤三十:清根加工(二) ,设置清根驱动方式。 在清根驱动方式中选择清根,弹出清根驱动方式对话框,在清根类型中选择参考刀具偏置,

切削类型选择往复,步距设置为 1,参考刀具直径为 4.5,重叠距离设置为 2,单击确定,弹 回固定轴轮廓铣对话框,清根驱动方式设置参数完成。 步骤三十一:清根加工(三) ,生成刀具轨迹。 单击生成,工件显示刀具轨迹,然后单击确定按钮,固定轴轮廓铣操作创建完成。

步骤三十二:加工仿真。 在操作导航器中,选择顺序操作,选择所有的操作,单击鼠标右键,在导轨的菜单中选择确 认,弹出导轨可视化对话框,在对话框中,选择 2D 动态,然后单击播放,得到仿真效果。

输出车间工艺文档 单击车间文档,弹出车间文档对话框,在报告格式中选择 operation list (HTML),然后指定 文件路径和名称,单击确定,弹出车间文档信息窗口,窗口中为创建信息操作的基本信息。

后处理操作 在操作导航器-程序顺序视图中, 选择所有操作, 然后单击后处理, 可以弹出后处理对话框, 灾后处理对话框中,选择 MILL 5 AXIS,选择指定文件路径和名称,单击确定,弹出后处理信 息窗口,窗口中为生成的 G 代码程序。


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