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压力表检定规程



弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87 代替 JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于 1987 年 4 月 11 日批准,并自 1987 年 10 月 1 日起施行。 归口单位:上海市标准计量管理局 起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人: 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、 使用中和修理后的测量上限为-0.1~250MPa 的弹簧管式一般压力表、 压力真空表及真空表(以 下简称压力表)的检定。 一 技术要求 1 压力表按其所测介质不同,在表盘的仪表名称下面应有一条表 1 中所规定颜色的横线,并注明特殊介质的名称, 氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1

2 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时,应能使气体从表壳 背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为 270°、标有数字的 分度线宽度不应超过表 2 规定。

表 2 (mm)

5 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的 1/5。指针与分度盘平面间的距离 应在 1~3mm 范围内表壳外径在 200mm 以上的(包括 200mm),其指针与分度盘平面距离应在 2~4mm 范围内。 6 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置,在未加压力或未疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求: 7.1 有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上。“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 7.2 无零值限止钉的压力表与压真空表,其指针须在零值分度线宽度范围内。零值分度线宽度不得超过最大允许基 本误差绝对值的两倍。 8 压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表 3 规定。 9 压力表和回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 10 压力表在轻敲表壳后,其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的 1/2。 表3

注:压力真空表的最大允许基本误差以量程的百分数(%)表示。 11 压力表指针的移动,在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现象。 二 检定条件 12 检定设备 12.1 标准器 弹簧管式精密压力表,弹簧管式精密真空表; 三等标准活塞式压力计,三等标准活塞式压力真空计; 三等标准液体压力计; 其他同准确度的标准计量仪器。 检定时,标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的 1/3。 12.2 其他设备 压力表校验器; 气体压力源,真空泵; 工作电压为 500V 的兆欧表; 检定氧气表用的隔离器; 检定电接点式压力表信号误差用的发讯设备等。 13 检定时环境温度:20±5℃。 14 对测量上限值不大于 0.25MPa 的压力表,工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。 对测量上限值大于 0.25MPa 的压力表,工作介质应为液体

三 检定项目和检定方法 15 外观检查 目测检查压力表。应符合本规程 1~6 条规定。 16 示值检定 16.1 检查零位示值。应符合本规程第 7 条的要求。 16.2 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。检定时,逐渐升压(或疏空),当示值达到测量 上限后,耐压 3min;弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压 10min,然后按原检定点降压回检。 轻敲表壳前的轻敲表壳后的示值与标准器示值之差均应符合本规程第 8 条规定。 升压和降压在所有检定点上的同一检定点,升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差应符合本规程第 9 条规 定。 轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)应符合本规程第 10 条规定。 16.3 进行示值检定时,要检查指针移动的平稳性,并应符合本规程第 11 条规定。 16.4 检定压力真空表时,压力部分按标有数字的分度线进行示值检定。 真空部分:测量上限值为 0.06MPa 时检三点;测量上限值为 0.15MPa 时检二点。 测量上限值为 0.3~2.4MPa 的压力真空表时,疏空时指针应指向真空部分。 16.5 真空表按该地区气压的 90%以上的疏空度进行耐压检定。 四 几种压力表的附加检定 17 氧气压力表的无油脂检查 为了保证安全,应确认氧气压力表内没有油脂时,方可进行示值检定。在进行示值检定前,应先检查是否有油脂。 方法是:将纯净的温水注入弹簧管内,经过摇荡,再将水甩入盛有清水的器皿内,如水面上没有彩色的油影、即可 认为没有油脂。 18 带检验指针的压力表检定 先将检验指针与示值指针同时进行示值检定,并记录读数,然后把示值指针回到零点,对示值批针再进行示值检定。 两次升压读数之差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 进行上述示值检定中,轻敲仪表时检验指针不得移动。 19 双针双管压力表的检定

应先检查两管连通性,两管不应连通。然后用三通接头安装压力表,进行示值检定。双针双管或双针单管的压力表 还应检查两指针示值之差,其差值应不超过最大允许基本误差的绝对值。两指针应互不影响。 在两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆,以便识别。 20 带电接点信号装置压力表的检定 20.1 压力表的电器部分与外壳之间的绝缘电阻在环境温度 5~35℃, 相对湿度不大于 85%时, 应不小于 20MΩ (工作 电压 500V)。 20.2 将压力表安装在校验器上,用拨针器将两个信号接触指针分别拨到上限及下限以外,然后进行示值检定。 示值检定合格后,进行信号误差检定。其方法是:将上限和下限的信号接触指针分别定于三个以上不同的检定点上, 检定点应在测量范围的 20%~80%之间选定。缓慢的升压或降压,直至发出信号的瞬时为止,标准器的读数与信号 指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的 1.5 倍。 五 检定结果处理和检定周期 21 经检定合格的压力表应予封印或发给合格证。必要时,封印的同时也发给合格证。 22 经检定不合格的压力表,允许降级使用,但必须更改准确度等级标志。 23 压力表的检定周期可根据具体情况确定,一般不应超过半年。 注:kgf/cm2 或 mmHg 属应废除的计量单位,新制造的压力表不得使用,仅适用于过渡时期使用中的压力表。

附录 压力表最大允许误差表

注:1 Pa=1.019716×10-5(kgf/cm2) 1 kgf/cm2=98066.5Pa 1 Pa=7.5006×10-3(mmHg) 1 mmHg=133.3224Pa


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