当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

新安装CSL101A、101B、101BS光纤纵联检验标准化作业指导书


变电所

线路

保护

检验标准化作业指导书

保护型号 制造厂家 出厂日期 投运日期

辽宁省电力有限公司

设备变更记录

变更内容 装置 变更 1 2 1 程序 升级 2 3 4 1 回路 变更 2 3 4 5 CT 改变 比 1

2 3 1 其他 2 3

变更日期

执行人

CSL-101A/101B/101BS 型微机线路 光纤纵联保护检验标准化作业指导书

工作负责人 检验人员 检验性质 开始时间 结束时间 下次检验日期 检验结论 审核人签字 审核日期 年 年 月 月 年 日 日 时 时 月 分 分





1 装置检验要求及注意事项............................................................................................................................................... 1 2 保护装置检验准备工作................................................................................................................................................... 2 3 屏柜及装置的检查........................................................................................................................................................... 3 4 二次回路检验................................................................................................................................................................... 4 5 装置通电检查................................................................................................................................................................... 5 6 装置开关量及输入、输出接点检查 ............................................................................................................................. 6 7 交流回路校验................................................................................................................................................................. 10 8 保护装置定值校验......................................................................................................................................................... 11 9 整组检验 ........................................................................................................................................................................ 13 10 光纤纵联保护检验....................................................................................................................................................... 15 11 操作箱检验................................................................................................................................................................... 16 12 用实际断路器做传动试验 ........................................................................................................................................... 16 13 装置投运准备工作....................................................................................................................................................... 17 14 带负荷测试................................................................................................................................................................... 17 15 发现缺陷及处理情况................................................................................................................................................... 18 附件一:继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 ..................................................................................... 19 附件二:继电保护二次工作安全措施票 ......................................................................................................................... 20 附件三:电流互感器试验................................................................................................................................................. 21

1 装置检验要求及注意事项 1.1 新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。 1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*” “Δ ”号的项目进行。 、 1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ ”号的项目进行。 1.4 每 2 年进行一次部分检验,6 年进行一次全部检验,结合一次设备停电进行断路器的传动试验。 1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。 1.6 本作业指导书以书面的形式保存现场班组。 1.7 试验过程中的注意事项 1.7.1 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。 插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 1.7.2 存放 E PROM 芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。 1.7.3 调试中不要更换芯片,确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施,芯片插入的方向应正确,并保 证接触可靠。 1.7.4 原则上不能使用电烙铁,试验中确需电烙铁时,应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。 1.7.5 试验过程中,应注意不要将插件插错位置。 1.7.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时,仪器外壳应与保护屏在同一点接地。 1.7.7 打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。 1.7.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。 1.7.9 继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项: 1.7.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时,应通知值班员和有关人员,再经过运行负责人员 的同意后,并派人到各现场看守,检查回路上确实无人工作后,方可通电;拉合断路的的操作应由运行人 员进行。 1.7.9.2 二次回路通电压试验时,为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电,除应将电压互感器二次熔 丝断开外还应取下断线闭锁电容。 1.7.9.3 继电器电压线圈通电时,应断开其电压回路的接线。 1.7.10 为防止接错线,造成跳闸注意事项: 1.7.10.1 拆(接)线时应实行二人检查制,一人拆(接)线,一人监护,并要逐项记录,恢复接线时, 要根据记录认真核对。 1.7.10.2 变更二次回路接线时,事先应经过审核,拆动接线前与原图核对,接线修改后要与新图核对,拆 除没用的线,防止寄生回路存在。 1.7.11 在二次回路工作时,凡遇到异常情况(如开关跳闸等)不论与本身工作是否有关,立即停止工作, 保持现状,查明原因,确定与本身工作无关后方可继续工作。 1.7.12 搬运及摆放试验设备、 梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离, 防止误触误碰运行设备, 造成保护误跳闸。 1.7.13 为防止低压触电伤害: 1.7.13.1 拆(接)试验线时,必须把电流、电压降至零位,关闭电源开关后方可进行;
2

第 1 页

1.7.13.2 试验用的接线卡子,必须带绝缘套; 1.7.13.3 试验接线不允许有裸露处,接头要用绝缘胶布包好,接线端子旋钮要拧紧。 1.7.14 防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路: 1.7.14.1 不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。 1.7.14.2 短路电流互感器二次绕组时,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠。 1.7.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。 1.7.14.4 工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。 1.7.14.5 在带电电压互感器二次回路工作时,应使用绝缘工具,戴手套,必要时设专人监护。 1.7.14.6 接临时负载,必须使用专用的刀闸和熔断器。 2 保护装置检验准备工作: 2.1 检验前准备工作 Δ 2.1.1 认真了解检验装置的一次设备及相邻的一、二次设备运行情况,了解与运行设备相关的联线,制 定安全技术措施。 序 1 2 3 3 4 5 号 了解事项 检验装置的一次设备运行 情况 相邻的一次设备运行情况 相邻的二次设备运行情况 与运行设备相关的联线情 况 控制措施交待(工作票) 其它注意事项 工作票编号 详见安全措施票 交待情况 停电 内 容 不停电

Δ 2.1.2 工具材料准备(准备情况良好打√,存在问题加以说明) 序 号 1 2 3 4 5 6 检验所需材料 与实际状况一致的图纸 上次检验记录 最新定值通知单 工具和试验线 备品备件 继电保护二次工作保护压板及 设备投切位置确认单 Δ 2.1.3 仪器仪表 序 号 1 2 名 模拟断路器 称 型 号 编 号 生产厂家 见附表 1 准备情况 检查人

微机保护试验仪

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

数字万用表 交流电流表 交流电压表 相位表 500V 摇表 1000V 摇表 2500V 摇表 光功率计 示波器

2.2 装置验收检验准备工作 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 装置的原理接线图及与之相符的二次回路安 装图 电缆敷设图、编号图 断路器操动机构图 电流、 电压互感器端子箱图及二次回路分线箱 图纸 成套保护、自动装置原理和技术说明书 断路器操动机构说明书 电流、电压互感器的出厂试验报告 根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确 检查情况 检验人

其它补充事项: Δ 2.3 进行检验工作前办理工作许可手续,执行《继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单》 检验人签字: 3 屏柜及装置的检查 序号 1 检 查 内 容 装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定 电流、电压等是否与设计相一致 保护屏、箱体:安装端正、牢固、插件良好,外壳封闭良好, 屏体、箱体可靠接地(保护屏有接地端子并用截面>4mm?的多 股铜线直接接地) ,接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接,保 护屏与接地网之间用截面>50mm?的铜带可靠连接。 屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并 与图纸和运行规程相符 将保护屏上不参与正常运行的连接片取下 装置原理、回路接线:装置原理符合有关规程、反措要求,回 路接线正确。 运行条件:装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备, 0 0 环境温度-5 C 至 30 C,空气相对湿度<75%。地网接地符合规 程要求。 检查结果

2

3 4 5 6

Δ7 Δ8 Δ9 Δ 10 Δ 11 Δ 12 Δ 13

装置内外部是否清洁无灰尘;清扫电路板及柜体内端子排上的 灰尘 检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好;显示屏是否清晰, 文字清楚 检查各插件印刷电路板是否损伤、变形,连线是否连接好 检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧 检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动。 检查端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。 按照装置的技术说明书描述方法,根据实际需要检查、设定并 记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。

检验人签字: 4 二次回路检验 4.1 电流、电压互感器二次回路检查: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应 断开。 电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可 靠。 电流互感器二次回路接地点应只有一点接地,由几组电流互感器二次组合 的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。 电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺 钉压接应可靠。 经控制室中性线小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在 控制室将 N600 一点接地;各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断 开。 电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。 来自电压互感器二次回路的 4 根开关场引入线和互感器三次回路的 2 根开 关场引入线必须分开,不得共用。 电压互感器二次回路中所有的熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱 扣)电流是否合适,质量是否良好、能否保证选择性,自动开关线圈阻抗 值是否合适。 串联在电压互感器中所有的熔断器 (自动开关) 隔离开关及切换设备触点 、 接触应可靠。 测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻,计算 电压互感器在额定容量下的压降,其值不应超过额定电压的 3%。 检查结果

9

10

*4.2 装置绝缘试验及二次回路绝缘检查 4.2.1 在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时,必须确认并注意如下内容: 序号 确认、注意事项 检查前确认事项 1 2 被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。 交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开,并与 确认结果 责任人

其他回路隔离好。 3 保护直流、操作直流空气开关在断开位置 检查时注意事项 1 2 3 试验线连接要紧固。 每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电。 对母线差动保护、断路器失灵保护卷进行分离,测试

Δ 4.2.2 二次回路绝缘检查 条件:按照装置技术说明书的要求拔出 VFC、CPU、MMI、SIG 相关插件;将打印机与装置连接断开; 断开与其它保护的弱电联系回路。 (保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施 布置情况确定) (开入回路不做相互间) 。 测试结果: 序号 测试项目 1 交流电流回路—— 地 2 交流电压回路——地 3 直流回路(操作、保护)—— 地 4 开关量输入回路—— 地 5 信号回路—— 地 6 交流电压回路对交流电流回路 7 交流电压回路对直流回路 10 交流电压回路对信号回路 11 交流电流回路对直流回路 12 信号回路对直流回路 13 交流电流回路对信号回路 检验人签字: 5 装置通电检查 Δ 5.1 逆变电源自启动性能的检验(直流电源电压为 80%额定电压)结果( 5.2 输出电压的检验 标称值 直流 UN 实测值 允许值 标称值 直流 UN 实测值 允许值 结论: 80% +5V 100% 4.8V~5.2V +24V(1) 100% 22V~26V 115% 80% +15V 100% 13V~17V 115% 80% -15V 100% -13V~17V +24V(2) 100% 22V~26V 115% ) 实测值最小(Ω ) 要求值

大于 10MΩ

80%

115%

80%

115%

Δ 5.3 整定时钟:观察装置时间是否与当前时间一致,拉掉电源 5 分钟后,再合上电源,检查液晶显示时 间和期是否依然准确。结论: Δ 5.4 打印机功能检查:1)打印机卫生清扫干净、接口线紧固、无松动。 ) ( 2)打印机自检、打印报告应完好。 ( )

结论:

检验人签字:

Δ 5.5 保护装置整定值检查: (打印定值单附后) 5.5.1 检验定值区切换功能是否良好、正确。 ) ( 5.5.2 保护定值核对是否正确无误。 ( )

5.5.3 检查软件版本号及 CRC 效验码是否与所给定值效验码一致: ) ( 5.6 软件版本号及 CRC 校验码检验:(101A 型装置无重合闸) CPU 号 CPU1 CPU2 CPU3 CPU4 CPU6 MMI 检验人签字: Δ 5.7 巡检设置检查:(101A 型装置无重合闸) 1 为投入、0 为退出 CPU1 结论: 执行人签字: 5.8 装置直流电源投入使用年限: (超过 4~5 年的电源应更换) 。 CPU2 CPU3 CPU4 CPU5 CPU6 软件版本号 CRC 校验码 实际 CRC 校验码

6 装置开关量及输入、输出接点检查 (101A 型装置无重合闸) 6.1 保护压板开关量检验 表一:适用于 101A、B 型装置 端子号 1n23 1n24 1n25 1n89 1n90 1n91 1n92 1n93 结论: 名 称 CPU1 ——— ——— ——— ——— ——— ——— ——— 检 CPU2 ——— ——— ——— ——— 验 果 CPU3 ——— ——— ——— ——— ——— ——— 结 CPU4

重合闸方式(1) 重合闸方式(2) 重合闸时间控制 高频保护投入 距离 I 段投入 距离 II、III 段投入 零序 I 段投入 零序其它段投入

——— ———

——— ——— ——— ——— ———

表二:适用于 101BS 型装置 压板名称 光纤纵联保护投入 距离保护一段投入 投 退 投 打印信息 DIN 89 OFF-ON DIN 89 ON-OFF DIN 90 0FF-ON 所在 CPU 应显示 GP “GP”显示消失 J1 结论

距离保护二、三段 投入 零序一段投入 零序其它段投入

退 投 退 投 退 投 退

DIN 90 ON-OFF DIN 91 OFF-ON DIN 91 ON-OFF DIN 92 OFF-ON DIN 92 ON-OFF DIN 93 OFF-ON DIN 93 ON-OFF

“J1”显示消失 J23 “J23” 显示消失 L1 “L1” 显示消失 L234 “L234” 显示消失

6.2 其它开入量检验(注意:用继电器动作,实际输出接点的方法检查各回路开入量的正确性) 端子号 X15 X16 X17 X18 X21 名称 跳位 A 跳位 B 跳位 C 闭锁重合闸 单跳启动重合闸 × × × × × CPU1 纵联 CPU2 距离 CPU3 零序 CPU4 重合 备注 重合闸出口 重合灯亮 同上 同上 电位消失后, 重合闸 出口 同上 结论

X22 三跳启动重合闸 × X26 手动同期合闸 × 1n94 其它保护动作(A、B) × × × 1n100 跳闸位置(A、B) × × × 1n101 收信输入(A、B) × X84 手合开入(BS 型) × × X86 其它保护停信(BS 型) × X87 远方跳闸(BS 型) × X94 其它保护动作(BS 型) × × × X95 沟通三跳(BS 型) × × × X100 跳闸位置(BS 型) × × × 注:用开入 24V 点 1n19(低气压闭锁重合闸)端子,此时 CPU4 应显示 18(闭锁重合闸开入)。 结论: 6.3 定值区切换开入量检验 表一:适用于 101A、B 型装置 定值区号 1n117 1n116 1n115 结论: 表二:适用于 101BS 型装置 定值区号 X80 X79 X78 测试结果 结论: 0 0 0 0 1 0 0 1 2 0 1 0 3 0 1 1 4 1 0 0 5 1 0 1 6 1 1 0 7 1 1 1 0 1 2 3 4 5 6 7

6.4 重合闸方式开关量检查: 端子号 综重 单重 X23 1 0 X24 0 0 Δ 6.5 开出量检验(将 1n114 断开,在三取一情况下试验) 6.5.1 保护开出传动试验 表一:适用于 101A、B 型装置 编码 01 开出 功能 驱动 A 相 跳闸出口 驱动 B 相 跳闸出口 驱动 C 相 跳闸出口 驱动永跳 跳闸出口 应传动的 CPU 号 1、2、3 应亮的信号灯 跳A

三重 0 1

停用 1 1

接点动作情况 1n63-1n32,1n62-1n27,1n56-1n57, 1n50-1n51,1n48-1n49,1n110-1n112, 1n108-1n109,1n41-1n42,1n104-1n105 1n63-1n33,1n62-1n28,1n56-1n58, 1n50-1n51,1n48-1n49,1n110-1n112, 1n108-1n109,1n41-1n42,1n104-1n105 1n63-1n34,1n62-1n29,1n56-1n59, 1n50-1n51,1n48-1n49,1n110-1n112, 1n108-1n109,1n41-1n42,1n104-1n105 1n63-1n36,1n62-1n31,1n110-1n113 1n63-1n32,1n63-1n33,1n63-1n34, 1n63-1n35,1n62-1n27,1n62-1n28, 1n62-1n29,1n62-1n30,1n56-1n57, 1n56-1n58,1n56-1n59,1n50-1n51, 1n48-1n49,1n110-1n111,1n41-1n42, 1n41-1n43,1n104-1n105,1n108-1n109 1n8-1n9 1n8-1n10 无 1n104-1n106 1n104-1n107

备注

02

1、2、3

跳B

03 04

1、2、3 1、2、3

跳C 无

05

驱动三相 跳闸出口

1、2、3

跳 A, 跳 B, 跳C

06 07 08 09 10 结论:

驱动发信 继电器 驱动停信 继电器 驱动备用 开出 驱动告警 I 动作 驱动告警 II 动作

1 1 无 1、2、3 1、2、3

无 无 无 告警 告警

执行人签字: 表二:适用于 101BS 型装置 编号 01 开出功能 驱动 A 跳 传动的 CPU 号 1、2、3 应亮信号灯 跳A 运行灯闪烁 跳B 运行灯闪烁 接点动作情况 X75-X27 , X76-X32 , X52-X53 , X41-X42,X109-X111,X48-X49, X50-X51,X102-X103,X107- X108。 X75-X28 , X76-X33 , X52-X54 , X41-X42,X109-X111,X48-X49, X50-X51,X102-X103,X107- X108。 结果

02

驱动 B 跳

1、2、3

03

驱动 C 跳

1、2、3

跳C 运行灯闪烁

X75-X29 , X76-X34 , X52-X55 , X41-X42,X109-X111,X48-X49, X41-X42 , X50-X51,X102-X103 , X 107- X108。 X75-X31,X76-X36,X109-X112。 X75-X27 , X76-X32 , X52-X53 , X75-X28 , X76-X33 , X52-X54 , X75-X29 , X76-X34 , X52-X55 , X41-X42,X109-X111,X48-X49, X50-X51,X102-X103,X107- X108, X109-X110。 X104-X102 X105-X102

04

驱动永跳

1、2、3

运行灯闪烁

05

驱动三跳

1、2、3

跳 A、B、C 运行灯闪烁

06 07 08 09 10

驱动告警 一动作 驱动告警 二动作 驱动启动 继电器 驱动远方 跳闸 驱动通道 告警

1、2、3

告警 告警

1、2、3 1 1

运行灯闪烁 无 无 X8-X19 ,X10-X11 X102-X106

6.5.2 投入三取二闭锁功能(端子 X82 接入+24V)只选择 CPU1、CPU2、CPU3 中的一个进行三相跳闸开出 传动试验,跳 A、跳 B、跳 C 不应出口,但选择 CPU1、2、3 中二个进行三相开出传动实验时,跳 A、跳 B、 跳 C 出口应正确。(适用于 101BS 型装置) 结论: 6.5.3 重合闸开出传动试验 由 CTL_DOT 菜单对 CPU4 进行开出传动试验。用万用表检查相应的接点。 表一:适用于 101A、B 型装置 编码 01 02 03 04 07 08 09 结论: 开出功能 驱动沟通三 跳出口 驱动重合闸 出口 驱动后加速 出口 驱动备用开 出 手动合闸出 口 驱动告警 I 动作 驱动告警 II 动作 应传动的 CPU 号 4 4 4 无 4 4 4 应亮的信号灯 无 重合闸 无 无 无 告警 告警 接点动作情况 1n46-1n47 1n39-1n40,1n61-1n53,1n104-n105 1n44-1n45 无 1n61-1n54 1n104-1n106 1n104-1n107 备注

执行人签字: 表二:适用于 101BS 型装置 编号 01 开出功能 传动的 CPU 号 4 应亮信号灯 X46-X47 X74-X12,X102-X38, X39-X40 X44-X45 X74-X13 X104-X102 X104-X105 接点动作情况 结果

驱动沟通 无 三跳 02 驱动重合 4 重合闸动作灯亮 闸 运行灯闪烁 03 驱动后加 4 运行灯闪烁 速 07 手动合闸 4 运行灯闪烁 08 驱动告警 4 告警 一动作 09 驱动告警 4 告警 二动作 重合闸方式在综重,LED 显示:CHZ:READY。 6.5.4 起动元件三取二闭锁功能检验结果( )

7 交流回路校验: (要求相关项的打印报告附后) 要求:1)新安装验收检验时,按照技术说明书规定的方法,分别输入不同的幅值、和相位的电流、电压 量,观察装置的采样值满足装置的技术条件规定。 2)全部检验时,可仅分别输入不同幅值的电流和电压量。 3)部分检验时,可仅输入额定电流、电压值。 7.1 适用于 101A、B 型装置(101A 型装置无重合闸) Δ 7.1.1 零漂检验结果 (取各模拟通道采样最大值) 零漂在+/-0.1 以内 , (1A) 零漂在+/-0.2 以内 , (5A) 。 采样通道 CPU1 CPU2 CPU3 CPU4 结论: 执行人签字: Δ 7.1.2 5%) 通道相别 CPU1 CPU2 CPU3 CPU4 结论: 执行人签字: 7.2 适用于 101BS 型装置 Δ 7.2.1 零漂调试: (要求打印报告附后) Ia Ib Ic 3I0 Ua Ub Uc 3U0 Ux 各电流电压通道平衡度的检验 (电流为额定电流,电压为 50V,外部表计值与打印值误差小于 Ia Ib Ic 3I0 Ua Ub Uc 3U0 Ux

(额定值 5A,要求值在-0.2 至+0.2 之间;额定值 1A,要求值在-0.1 至+0.1 之间)若不满足要求,则 调整 VFC 插件相应通道的电位器 RW2n。 (N=1---9 通道) 型:N=12—4 为通道号,依次对应 IA、IB、IC、 (B 3I0、UA、UB、UC、3U0、UX) 。 通道 Ia Ib Ic 3I0 零漂 Δ 7.2.2 电压、电流刻度调整(要求打印报告附后) Ua Ub Uc 3UO UX

试验方法:首先将控制字 KG1 的 D15 置“0”,并将个 CPU 的启动值临时改大,以免频繁启动或告警 (注意:试验完了及时改回原控制字、启动值) ;或者不改变设置,用打印输出采样报告值分析计算结果 的正确性。 选择菜单 VFC-VI 项,依次选择每一通道,通入一定的额定值,检查通道刻度和线性度。条件:电流回路 顺极性串联,电压回路通极性并联。要求误差小于+5%,否则调整相应通道电位器 RW1n. (B 型:N=12—4 为通道号,依次对应 IA、IB、IC、3I0、UA、UB、UC、3U0、UX) 。 通道名称 通 20A 入 电 5A 流 最大误差 通道名称 通 入 电 压 30V 5V Ia Ib Ic 3I0

Ua

Ub

Uc

3U0

UX

最大误差 7.3 模拟量输入回路极性校验 (要求打印报告附后) 分别将电压 Ua、Ub、Uc、3U0 按端子同极性并联,电流 IA、IB、IC、3I0 依次串联,并打印采样值, 各电压电流之间的相位应一致。 检验结果: 检验人签名: )

7.4 电流、电压回路极性检验结果( 执行人: 7.5 接入保护装置的电压小母线回路校验。 检验人签字:

检验结论:

8 保护装置定值校验: (要求:试验打印报告留主要部分附后) 1)新安装装置的验收检验时,对保护的每一功能元件进行逐一检验。 2)全部检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验,主保护必须进行检验,后备保 护如相间Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段阻抗保护只需选取任一整定项目进行检查。 3)部分检验时,可结合装置的整组试验一并进行。 8.1 高频保护: 表一:适用于 101A、B 型装置

整 定 值

报告打印值 动作情况 故障类型 高 频 距 离 高 频 零 序 高 频 负 序 0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 I0zd 1.05 I0zd 0.95 I2zd 1.05 I2zd A B C AB BC CA 动 不动 不动 动 不动 动 备注

故 障 后 参 量

结论: 执行人签字: 表二:适用于 101BS 型装置 整 定 值 故 障 后 参 量 结论: 执行人签字: 8.2 距离保护
整 定 值 报告打印值 动作情况 故障类型 相 间 1 段 相 间 2 段 相 间 3 段 接 地 1 段 0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 Xzd 1.05 Xzd A B C AB BC CA TdZ 动 不动 动 不动 动 不动 动 不动 备注

报告打印值 动作情况 故障类型 纵 联 距 离 纵 联 零 序 0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 I0zd 1.05 I0zd A B C AB BC CA 动 不动 不动 动 备注

故 障 后 参 量

接 地 2 段 接 地 3 段

0.95 Xzd 1.05 Xzd 0.95 Xzd 1.05 Xzd

动 不动 动 不动

结论: 执行人签字: 8.3 零序保护(适用于 101A、B 型装置)
整 定 值 报告打印值 动作电流 零序1段 1.05I01 0.95I02 零序2段 1.05I02 故 障 后 参 量 0.95I03 零序3段 1.05I03 零序4段 1.05I04 0.95IN1 不灵敏1段 1.05IN1 0.95IN2 不灵敏2段 1.05IN2 动 动 不动 动 不动 0.95I04 动 不动 动 不动 动 不动 0.95I01 Ia Ib Ic Tdz 不动 动作情况 备注

结论: 执行人签字: 9 整组检验(101A 型装置无重合闸) 9.1 QK 置于综合重合闸位置

故障类型

Ua(V)

Ub(V)

Uc(V)

Ia(A)

Ib(A)

Ic(A)

Tdz

信号

打印结果

A0 瞬时

跳A 重合 跳B 重合 跳C 重合 跳A 跳B 跳C GBJLCK 1ZKJCK I01CK GPJLCK 1ZKJCK I01CK CHCK

B0 瞬时

C0 瞬时

A0 永久

重合 B0 永久

CHCK 2ZKJSCK GBJSCK

C0 永久 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合

AB 瞬时

GBJLCK 1ZKJCK CHCK GBJLCK 1ZKJCK CHCK GBJSCK 2ZKJSCK

BC 永久

B0 瞬时反向

结论: 执行人签字: 9.2 QK 置于三相重合闸位置的检验
Ua(V) Ub(V) Uc(V) Ia(A) Ib(A) Ic(A) Tdz 信号 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 打印结果

故障类型

A0 瞬时

B0 瞬时

GBJLCK 1ZKJCK I01CK CHCK

C0 瞬时

A0 永久 B0 永久 C0 永久

GBJLCK 1ZKJCK I01CK CHCK GBJSCK 2ZKJSCK GBJLCK 1ZKJCK CHCK GBJLCK 1ZKJCK CHCK GBJSCK 2ZKJSCK

AB 瞬时

BC 永久

B0 瞬时反向

结论: 执行人签字:

9.3

QK 置于单相重合闸位置的检验
Ua(V) Ub(V) Uc(V) Ia(A) Ib(A) Ic(A) Tdz 信号 跳A 重合 跳B 重合 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 重合 跳A 跳B 跳C 打印结果

故障类型 A0 瞬时 B0 瞬时 C0 瞬时 A0 永久 B0 永久 C0 永久

GBJLCK 1ZKJCK I01CK CHCK GBJLCK 1ZKJCK I01CK CHCK 2ZKJSCK GBJSCK GBJLCK 1ZKJCK

AB 瞬时

B0 瞬时反向

结论: 执行人签字: 检验结果: 检验人签名: 9.4 QK 置于重合闸停用位置的检验
故障类型 A0 瞬时 Ua(V) Ub(V) Uc(V) Ia(A) Ib(A) Ic(A) Tdz 信号 跳A 跳B 跳C 打印结果 GBJLCK 1ZKJCK I01CK

结论: 执行人签字: 9.5 失灵回路检验 Δ 9.5.1 失灵定值检验 相别 A B C 结论: ( ) 结果( ) 启动值 定值: 返回值 A 返回系数(要求不小于 0.9) 动作及返回时间测试(应小于 20ms)

9.5.2 保护分相启动断路器失灵保护回路检验。 10 光纤纵联保护检验: 10.1 光纤通道利用自环的方式检查光纤通道是否完好。 10.2 光功率测试 光发: ( )dBm 光收: ( )dBm

结论 (



10.3 对侧开关处于断开位置,本侧保护作区内故障试验,保护应动作,区外故障应不动作。 结论: 10.4 对侧开关处于合闸位置,本侧保护作区内故障试验,保护应不动作。 结论: 结果: ( )

检验人签字: 检验人签字: 11 操作箱检验 11.1 操作箱检验 11.1.1 检查分相操作的断路器防跳回路是否正确。 11.1.2 检查操作箱中出口继电器在 80%电压下是否可靠动作。 11.1.3 检查交流电压切换回路是否正确。 11.1.4 检查合闸回路、跳闸 1、跳闸 2 回路接线的正确性,并保证各回路之间不存在寄生回路。 结果( )

11.2 利用操作箱对断路其进行下列传动试验 11.2.1 断路器就地分闸、合闸传动。 11.2.2 断路器远方分闸、合闸传动。 11.2.3 防止断路器跳跃回路传动。 11.2.4 断路器三相不一致回路传动。 11.2.5 断路器操作油压或空气压力继电器、SF6 密度继电器及弹簧压力接点的检查。检查各级压力继电器 触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。 11.2.6 断路器辅助接点检查,远方、就地方式功能检查。 11.2.7 所有断路器信号检查。 Δ 12 用实际断路器做传动试验 (要求开关传动试验打印报告附后,并且至少有一次体现主保护动作情况) 重合闸把手位置(实际运行位置) : 12.1 断路器机构信号检查情况: 12.2 模拟相间瞬时短路故障: a. 保护及开关实际动作应正确( b. 中央信号表示正确( ) 。 ) 。 ) 。

c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确(

12.3 将两套保护电流回路串联、电压并联同时动作的方法,模拟单相瞬时接地故障: a. 保护及开关实际动作应正确( b. 中央信号表示正确( ) 。 ) 。 ) 。

c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确( 12.4 模拟反方向瞬时故障:

a. 保护及开关实际动作应正确( b. 中央信号表示正确( ) 。

) 。

c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确( 12.5 模拟单相永久短路故障: a. 保护及开关实际动作应正确( b. 中央信号表示正确( ) 。 ) 。

) 。

c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确( 12.6 模拟手合故障线路检查开关防跳及后加速功能: a. 保护及开关实际动作应正确( b. 中央信号表示正确( ) 。 ) 。

) 。

c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确( 检验人签字: 13 装置投运准备工作: 13.1 投入运行前的准备工作:

) 。

13.1.1 现场工作结束后, 工作负责人检查试验记录有无漏试验项目, 核对装置的整定值是否与定值单相符。 ( ) )

13.1.2 盖好所有装置及辅助设备的盖子,各装置插板扣紧。 (

13.1.3 二次回路接线恢复,拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线,所有被拆除的或临时接入 的连线应全部恢复正常,装置所有的信号应复归。 ( 13.1.4 压板核对及安全措施恢复( ) )

注:按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。 检验人: 13.1.5 全部人员撤离前,清扫现场。 ( 13.1.6 对运行人员交代事项: 13.1.6.1 填写及交待继电保护记录簿,将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录 在内,向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。 ( ) )

13.1.6.2 交代运行人员在将装置投入前,必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方 法,检查并证实被检验的继电保护装置及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲,才允许将装置的跳合 闸连接片投到投入位置。 ( 工作负责人签字: 运行负责人签字: 13.1.7 验收合格后,办理工作票终结手续( 工作负责人签字: 14 带负荷测试 14.1 系统电压定相 ) )

UA 保 护 屏 电 压 UA UB UC UN

保护屏电压 UB UC

UN

UA

基准电压 UB UC

UN

结果( 14.2 UX 同期电压校验



将系统电压及线路同期电压接入,打印 CPU4 的采样值,打印出的 UX 应与同期电压幅值、相位相同。 UX 同期电压校验正确( 14.3 3I0 极性校验 在保护屏外侧将 IB、IC、IN 短接,再在端子排处将 IB、IC 连片断开。此时打印 CPU2 采样报告,打 印出的 3I0 应与 IA 幅值、相位相同。 检验 3I0 回路接线正确( 注:附微机保护打印报告。 14.4 交流回路相位测试 一次潮流情况:P= Ua: Ub: Uc: Un: V V V V Ia: Ib: Ic: In: MW; Q= A A A A MVar deg deg deg deg ) ) ) 。 ) 。

注:附 CPU1—CPU4 微机打印报告或液晶显示比较相符。 ( 14.5 用钳形相位表测保护电缆屏蔽层中的电流。测试结果( 结论: 执行人签字: Δ 14.6 理现场及工作班成员撤离( 执行人签字: Δ 14.7 填写及交待继电保护记录簿( 执行人签字: Δ 14.8 验收合格后,办理工作票终结手续( 15 发现缺陷及处理情况 ) ) )

附件一:继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 被 试设备 名 称 工作负责人 工作时间 工作内容: 运行人员所布置的安全措施: 包括应断开及恢复的空气开关(刀闸)、直流铅丝、切换把手、保护压板、连接片、直流线、 交流线、信号线、联锁和联锁开关等。 序 开工前状态 工作结束后状态 号 运行 继电 运行人 运行人员所布置的 继电保 投入位 退 出 人员 保护 投 入 位 退出位 员 安全措施内容 护人员 置 位置 确认 人员 置 置 确认签 签字 签字 签字 字

填写要求:1)在“运行人员所布置的安全措施内容”栏目内填写具体名称。2)在“投入位置或退出

位置”栏内写“投或退”。3)未填写的空白栏目内全部划“————————”。4)附在保护记录 中存档。

RCS—901A 型微机保护检验报告

附件二:继电保护二次工作安全措施票 被试设备名称 工作负责人 工作时间 签发人 工作内容: 安全措施:包括应打开恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等,按工作顺序填用 安全措施。 序 号 执 行 安全措施内容 恢 复 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

检验人:

监护人:

恢复人:

监护人:

RCS—901A 型微机保护检验报告

附件三:电流互感器试验 1. 设备铭牌 型 式: 2S12S2 3S13S2 4S12S2 额定电压: 5S13S2 6S13S2

端子名称: 1S11S2 级次组合: 额定变比: 出厂日期: 试验成绩: 出厂编号 2. 测量绝缘电阻(MΩ ) 相别 A B C 3. 伏安特性及变比校验 I(A) 一次 A: 年



制 造 厂: 试验日期: B: 年 月 日 C:

末屏

1S

2S

3S

4S

5S

二次间

2S12S2

3S13S2

U(V) 4S14S2

5S15S2

6S16S2

A

并变流比(A) 串变流比(A) 极性校验:P1 与 2S1、3S1、4S1、5S1、6S1 同极性。 结论:

B

RCS—901A 型微机保护检验报告

并变流比(A) 串变流比(A) 极性校验:P1 与 2S1、3S1、4S1、5S1、6S1 同极性。 结论:

C

并变流比(A) 串变流比(A) 极性校验:P1 与 2S1、3S1、4S1、5S1、6S1 同极性。 结论: 4. 二次负担测试 相别 A相 端子名称 通入 5A 电流 2S1-2S2 3S1-3S2 4S1-4S2 5S1-5S2 6S1-6S2 2S1-2S2 B相 3S1-3S2 4S1-4S2 5S1-5S2 6S1-6S2 2S1-2S2 C相 3S1-3S2 4S1-4S2 5S1-5S2 6S1-6S2 5. 电流互感器 10%误差校验: 6. 试验结论: 实测电压 二次负担 直流内阻

结果(




相关文章:
新安装CSL101A、101B、101BS光纤纵联检验标准化作业指导书
新安装CSL101A101B101BS光纤纵联检验标准化作业指导书_能源/化工_工程科技...21 1 装置检验要求及注意事项 1.1 新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部...
新安装CSC-101A、101B型微机线路光纤纵联保护检验标准化作业指导书
新安装CSC-101A101B型微机线路光纤纵联保护检验标准化作业指导书_电力/水利_...新安装CSC-101AS、101BS... 新安装CSC-103A、103B型... 新安装CSC-150型...
CSL101A线路保护检验作业指导书
供电局 CSL101A 线路保护检验 作业指导书编号: 编号: 编制 审核 签发 作业班组 作业人员 作业开工时间 作业性质 新安装检验新安装检验□ 作业负责人 作业结束...
CSL-101线路保护全部检验作业指导书
CSL-101线路保护全部检验作业指导书_信息与通信_工程...101B 软件版本及面板检查 名称 插件号 CRC 检验码 ...新安装CSC-101AS、101BS... 暂无评价 21页 免费...
更多相关标签:
标准化作业指导书 | 标准化作业指导书模板 | 现场标准化作业指导书 | 电力标准化作业指导书 | 标准化作业指导书样板 | 安全标准化作业指导书 | 作业指导书的标准化 | 电梯标准化作业指导书 |