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印刷


印刷机 将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织 品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形 式分为:传统胶印,丝网印刷,数码印刷等。 目录 简介 印刷的原理 印刷的定义及过程 印刷的分类方式 印刷的特点 特种印刷 印刷的种类 印刷术是中国四大发明之一 简介 印刷的原理 印刷的定义及过程 印刷的分类方式 印刷的特点 特种印

刷 印刷的种类 印刷术是中国四大发明之一
? 印刷的要素 ? 影响印刷品质量的几点因素 ? 现代印刷工艺对油墨特性的新要求 ? 印刷版材常见种类 ? 未来印刷发展展望 ? 学好印刷的方法 ? 体验活字印刷

? 印刷业的前景 ? 全球三大印刷市场 ? 印刷技术

展开 编辑本段简介

印刷品

印刷: yin shuā printing:Graphic Arts/Graphic Communications 在国家标准《印刷技术术语》中,印刷的定义是:使用印版或其他方 式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 那么,究竟什么是印刷呢? 就字面意义而言,着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕 迹着于其他物体,谓之印刷。简而言之,印刷就是生产印刷物的工业。印 刷物的生产,与印章类似。先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油, 再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品。 计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其它计算机打印机。 在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印 刷的发展。 编辑本段印刷的原理 1,图文的复制 2,网点成像 3,油水不相混溶 编辑本段印刷的定义及过程 长期以来,印刷必须要有印版,印版上的油墨(或色料)只有在压力 的作用下,才能够转移到承印物上。因此,人们认为印刷技术的发展就是 印版和压力的演变。但是,近几十年,尤其是最近的十年间,由于电子、

激光、计算机等技术向印刷领域的不断扩展以及高科技成果在印刷中的应 用,对以印版和压力为基础的传统模拟印刷提出了挑战,不需要印版和压 力的数字化印刷方法层出不穷。例如:激光打印、电子束成像、喷墨打印、 热蜡转印、热升华转印、液体热敏喷墨打印等。使印刷的定义有了新的概 念。我国颁布的国家标准“印刷技术术语”中写到:印刷是使用印版或其 它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 从印刷的定义可以看出,印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它 的最大特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的 承印物上,可以说,除了空气和水之外都能印刷,而其成品还可以广泛的 流传和永久的保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比 的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、 印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说,首先选择或设计适合印刷的 原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版 (一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版 安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压, 油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成 了适应各种使用目的成品。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、 制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷, 这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。 编辑本段印刷的分类方式 简介 印刷按不同的特性可以分为印刷程序、印刷原理、印刷色彩、印刷品 用途。下面是对印刷特性进行四大分类进行详细介绍:

印刷品

印刷程序

按印刷生产程序分,有直接印刷与间接印刷之别。 直接印刷者,版面印墨直接与被印刷物质接触,而移转印墨于其上。 所有之凸版印刷机(最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内)与凹版印刷 机,及最老式平版印刷机中之手摇石印机,均为直接印刷。 间接印刷者,版面印墨系先转印于橡皮滚筒 (Cylinder)上,再由橡皮 滚筒将印墨移转于被印物质上,如俗称之橡皮印刷机(OffsetMachine)是。 印刷原理 按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中,产生印刷品的原理, 可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(ChemicalPrinting) 两类。 物理性印刷者,印墨在印纹部分完全是一种堆积承载,无印纹部分则 低凹或凸起,与印纹部分高度不同而不能沾着印墨,任其空白,故印纹部 分印墨移转于被印物质上,仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、 孔版印刷、干平版印刷等,均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。 化学性印刷者,印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨,并非由该 部分低凹、凸起、或被遮挡,乃是由于化学作用,使其产生吸水拒墨之薄 膜使然。固然,印纹部分(印刷面)吸墨拒水,无印纹部分吸水拒墨,水与 油脂互相反拨,仍是物理现象,但在印刷过程中,须不断使无印纹部分补 充吸水拒墨之薄膜,故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷,即属此类。 盖其水槽溶液中,须加入?类及胶类物质,使源源供应羧基团之粘液层,方 可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。 印刷色彩 按印刷品之色彩显示,可概分为单色印刷与多色印刷两类。 单色印刷,并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷 (Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。 增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰 鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独 立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。 一般线条表,商品包装纸、及地形 等之印刷,多采用之。 复色法者,依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process), 使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠 面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品, 除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。

印刷品用途 因印刷业务之种类不同,用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印 刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。 书籍杂志之印刷,以往采用凸版印刷。近年多改用平版印刷。 新闻印刷,以往尽用凸版轮转机印刷,因其快速而印量大也。近为适 应彩色需要,改用平版或照相凹版轮转机印刷。 广告印刷,含彩色图片、画报、海报等在内,大部分采用平版印刷, 间或亦有用凸版,凹版或孔版印刷者。 钞券及其他有价证券印刷,以凹版印刷为主,亦须以凸版及平版辅佐, 而尽其全功。 地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量 少、而原稿又多为单色也。 文具印刷,如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等,必须成 本低廉、大量印刷,因而品质较次,故多以凸版印刷为优先考虑。 包装印刷,小如各类碱甜菜蔬食品,糖果、饼干、蜜饯、大如各型包 装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等,均多以照相凹版印刷。 特殊印刷,如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、 箔片。 编辑本段印刷的特点 生活性 印刷品是传播科学文化知识的媒介,人们所看到的书刊 以及学习工具 书 百科知识 等都充实着为我们的生活 是教育事业必须具备的物质基础, 是装潢、宣传商品的一种手段。可以说,我们生活的一举一动,一景一物 都离不开印刷品,印刷已经成为人类生活中不可缺少的一部分。 政治性 报纸、文件标头 期刊、书籍、文件等印刷品,具有宣传国家政策、方 针的作用,是为政治服务的强有力的舆论工具。每一个国家的权力机构都 要牢牢地掌握这些舆论工具,使这些印刷品为巩固国家的政权而服务。 严肃性 印刷品的种类繁多,涉及到政治、文化、军事、科研等领域。在印刷 品的生产过程中,必须认真负责、严格校对,使其按照原稿准确无误的印 刷出来,不允许有半点差错,否则造成的后果不堪设想。

机密性 印刷品中有限制阅读的非公开出版发行的读物,有严防伪造的钞券、 票据,有军用地图、科研资料,有未经使用的试卷------。从事这类印刷 品生产的人员,必须“保守机密,慎之又慎”,模范的遵守保密纪律。 工业性 印刷品是由运用印刷技术的生产部门加工而成的。印刷业与造纸、油 墨、印刷机械制造业构成了一个庞大的工业体系,属于轻工业的范畴,具 有一般工业的特性。必须实行经济核算、计划管理和技术管理。要求对品 种、原材料消耗、成本、产值、利润、质量、劳动生产率等指标全面完成。 科学性 印刷技术是建立在数字、物理、化学、电子学、力学、机械学、流变 学等基础学科之上的。长期以来,印刷技术在发展过程中,又围绕自身的 印刷内容,逐步形成了一套印刷适性、印刷油墨转移原量等,科学愈进步, 印刷愈发达。 技术性 印刷是实用科学。印刷品的制作绝非空谈理论所能从事,必须理论与 技术密切结合才能成功。如:印刷压力的调整,油墨的配置,墨色的控制, 印刷速度的掌握,色序的运用等,都需要有娴熟的技术,才能处理得当。 经验丰富、技术熟练者与经验不足、技术生疏者,所制作的印刷成品,在 质量上往往有较大的差距。 艺术性 印刷品是否使读者赏心悦目、爱不释手,除内容外,视原稿设计的精 美,版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅、大方等而定, 必须赋予印刷品以美的灵感,印刷技术本身就是一门艺术加工的技术。 综上所述,印刷品是科学、技术、艺[4]术的综合产品。因此,印刷的 从业人员,应具有较高的文化水平,掌握必要的印刷理论知识,还要具备 熟练的印刷操作技能,在生产实践中,不断地提高自身的美术修养,才能 生产出精良、优美的印刷品。 编辑本段特种印刷

所谓特种印刷,就是通过特种设备,特种技术来印刷那些常规设备和技 术不能印刷的产品,介质 。现在能进行这种印刷的设备主要有: 丝网印机, 凹印机 ,平版 UV 打印机 ,uv 胶印机 。 柯式印刷 采用全自动流水线作业,电脑自动控制,印刷塔滚筒滚动印 刷(胶印印刷的一种,统称为平版印刷),传输带自动传输光碟。为了避免 混入不同品种的光碟,在输入端加 BASLER R2 自动检测。柯式印刷主要是 白底和四种主要基本颜色(黑,青、品红、黄)的不同比例来调配出各种 各样的印刷颜色。而各种颜色的深浅主要是个通过设计稿件来完成的 ,印 刷时可以调节印刷压力大小来改变一些颜色的深浅 但这个作用不是很大, 只能起到微调的作用,印刷温度高低来决定。 1. 柯式印刷与丝网印刷相比具有高效率,高质量,低成本的特点。 1. 效率高。柯式印刷采用全自动流水作业,机器自动调色,电脑自动 监控,速度快,每小时可印 15000 片。 2. 质量高。电脑微调,调色精确、位置精度高。 3. 色彩效果佳。UV 印刷光油,色彩光泽,表面光滑,印刷效果清晰, 不易褪色。 4. 低成本。 柯式印刷 采用 滚筒印刷 ,印刷层薄, 用油少。 光栅立体印刷:光栅是结合数码科技与传统印刷的技术,能在特制的 胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界,电影般 的流畅动画片段,匪夷所思的幻变效果。 这就是利用光栅立体印刷技术制作的产品。它广泛应用于包装装演产 品、商业广告、科教卡通、明信片、贺年片、防伪标记、商标吊牌鼠标托、 各类信用卡等。还应用于各种产品的装饰、装满。所印图案连续、无接缝, 有极好的伪真性。可以在已成形物体的不规则表面上,同时进行多角度立 体印刷。 光栅立体印刷是用一种光栅板使图像具有立体感的印刷。 光栅是一张由柱状透镜组成的薄片,当我们从镜头的一边看过去,将 看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像,而这条线的位置则由观 察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像,对应于每个透镜 的宽度,分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上,当我们从不同角 度通过透镜观察,将看到不同的图像。因而通过光栅印刷的产品,我们便 得到栩栩如生的三维逼真图片及不同的变画效果 这种印刷品不用任何工具肉眼就可以在二维的平面图像上直接观察出 三维立体图像。看着这些产品人们一定很好奇它是怎样制作的呢?人们在 观察物体时能自然地产生立体感,是由于人的两眼之间有一定距离。当观 察物体时,左右眼从不同角度观察形成两眼光视觉上的差异.构成的各种图 像反映到大脑中,便产生远近感和立体感。

印前制作就是利用了这样的 光栅印刷原理 ,使用柱透镜立体光栅实 现立体成像.即利用人的双眼视差和会聚所构成的深度感实现人意识中的 立体感。因此理论上讲只有从两个以上不同的观察点取得景物的一组图像 方可合成出立体图片。 柱透镜立体光栅由许多结构参数和性能完全相同的小圃柱透镜组成. 这一特性使它对图像具有'‘压缩“和“隔离‘'作用。圆柱立体光栅能将 从不同角度拍摄到的许多图像以条纹状态记录在同一张图片上。在观看时. 也利用同一种园柱立体光栅,使人双眼看到同一景物的两个不同的像于是 人的意念中就产生具有视差立体效果的深度图像。柱透镜立体光栅是由平 面线形排列的圆柱透镜组成。所以柱透镜立体光栅立体图片应称为单向式 自动立体图片.其意义为只能感觉到水平向视差信息。 热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过 10 多年的时间。该工 艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷 ( 分辨率 达 300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、 色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果, 并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印 膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真 漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进 口。 热转印工艺应用于各种 ABS 、 PP 、塑胶、木材、有涂层金属等产品 表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件 表面,提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、 建材、礼品、食品包装、文具等行业。 热转因技术的优越性: 图片精美,用普通烫印机、热转印机即可完成。 柯色图案一次成型,无需 套色 。 操作简单,印工精致,生产成本低。 产品损耗小,附加值高,工艺装饰性强。 高遮盖力,附着力强。 符合绿色环保印刷标准,无环境污染。 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水 解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广 泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难 题,主要用于各类陶瓷,玻璃花纸等的转印。 1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、 操作把手、车锁等;

2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、 摄像头、电吹风等; 3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等; 4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、插笔筒、台历架、艺 术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等; 5 室内建材:门窗、地板、贴墙板等 热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中。热升华实现方式 有热升打印机,热升华转印纸,热升华墨水这三种。 热升打印机利用热能将藏在打印机内部的色带上的颜料转印到打印介 质上,并可以通过把半导体加热元件调节出的不同温度来控制色彩的比例 和浓淡程度。由于温度控制可以分得很细,因此热升华机器可以达到 256 级灰度,从而形成三种基色相互融合可以形成连续的色阶,使照片颜色得 到平滑过度。此外,由于彩色热升华打印机并不存在墨滴扩散的问题,因 此其实际分辨率达到了非常理想的境界。 300×300dpi 的彩色热升华打印就 拥有等价于 4800×4800dpi 的彩色喷打。 丝印是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三 大印刷相比,印刷更为广泛,优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也 越来越多。 丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制,它可在不同形状的成型物 及凹凸面上印刷。 --版面柔软富有弹性,是印压力最小的一种印刷。 丝网印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达 30-100μm,油墨的遮 盖力特别强,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式不可比拟的(墨层厚 度也是可以控制的)。 --适用各种类型的油墨:它的适应性强,能适应任 何一种涂料进行印刷,如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可 使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单 色,也可以套色和加网进行彩色印刷。 它的耐光性能强:它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放 入油墨中,使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响,甚至可 在夜间发光。 制版方便、价格便宜,印刷方式灵活、多样,技术易于掌握 编辑本段印刷的种类 浮雕印刷(Relief) 浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象 均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度,而普通印刷成品只能表 现其平面的,如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸,该凹就凹,那 不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极

好的纸张印刷精制,在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷,为大 众普及品,因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后,在印刷物上面附上 胶膜,然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷 品上进行加压工作,就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷 品以名画复制为最多,其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。 烫金银箔方式(Foil Stamping) 在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案,其表 现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热,然后在被印刷物上面 放置所需颜色的铝箔纸,加压后其铝箔便落至被印刷物上,此种效果奇佳, 同时使其铝箔密接在印刷物上,又永不褪色。 磁性印刷(MICR) 磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用, 磁性印刷被称为 MICR,亦即是 Magneticlnk.CharacterRecognition 之简 称。其主要印刷用途是由 0-9 等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混人油 墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同,因此,才构 成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国,一年支 票流通量有 200 亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。 磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各 数字及符号之油墨所附荷之电波差不同,因此,在印刷时与纸张磁性相吸 而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用, 甚至于其他有价证券均可以使用。 凹凸压印(Embossing) 使用压力方式使纸张产生浮凸现象,当然这是利用纸张的弹性机能而 产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的,一般方法是把凸型放置在乎 台上固定,然后稍为加热,凹型由上至下压,则纸张便产生凹凸之形状。 有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时,则必须在四边精 密套准规线,否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。 浮出印刷(凸字粉印刷)Thermography 使平面上的印刷物变成立体凸状,这是浮出印刷加工之方法,在商业 上甚有利用价值,因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、 包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单,即在普通的印刷物印刷 之后,使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨

上,则粉末即融解在油墨里,然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印 刷所使用的粉末有光艳的,无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方 式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作, 但目前已被发展为全自动化机器了,即由印刷到上热采用一贯作业方式, 使得生产量急速增加,现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸,其他如 包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。 压印成型(Die cutting) 在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形,这是 当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后 由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕,再加以紧搏后压切。 雕刻凹版印刷(凸墨印刷) 雕刻凹版是一种比较古老的印刷术,以前主要是精细的印件如纸币、 证券、邮票等。 制版与印刷 雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别,首先把来稿放大约 十倍,把外围线用手工刻划在一块锌片之上,再用一部缩细机械把外线缩 回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄 膜的,因为铜片只是勾上字的外围线,所以要用手工将粗身地上的薄膜刮 去,然后用药水将印纹蚀深,最后仍要用放大镜及雕刻刀,耐心地将线边、 尖角等位置修好,再镀上一层铬,这印版便大功告成。 在印刷方面,这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经 过油墨槽,再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨,后再经过一抹油纸, 将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨,放上纸张,经压力油墨 便转移到纸上,因油墨较厚,所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效 果,增加压力,不加油墨,可造成精细的凸印效果。 编辑本段印刷术是中国四大发明之一 印刷术是我国古代的四大发明之一。它和指南针、火药、造纸共称为 中国古代的四大发明。 印刷术起源于中国,发源于中国人独有的印章文化,它是由拓石和盖 印两种方法逐步发展而合成的,是经过很长时间,积累了许多人的经验而 成的,是我国古代劳动人民智慧的代表,它对人类文明的贡献是不可估量

的。因此,有人把印刷术称为"文明之母",这是再恰当不过了。现存最早 文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元 600 年,即唐朝初期。 毕升发明活字印刷术 公元 1041~1048 年,为了克服雕版印刷的不足,平民出身的毕升用胶 泥制字。一个字为一个印,用火烧硬,使之成为陶质。排版时先预备一块 铁板,铁板上放松香、蜡、纸灰等的混合物,铁板四周围着一个铁框,在 铁框内摆满要印的字印,摆满就是一版。然后用火烘烤,将混合物熔化, 与活字块结为一体,趁热用平板在活字上压一下,使字面平整。便可进行 印刷。用这种方法,印二、三本谈不上什么效率,如果印数多了,几十本 以至上千本,效率就很高了。为了提高效率常用两块铁板,一块印刷,一 块排字。印完一块,另一块又排好了,这样交替使用,效率很高。常用的 字如"之"、"也"等字,每字制成 20 多个字,以备一版内有重复时使用。没 有准备的生僻字,则临时刻出,用草木火马上烧成。从印板上拆下来的字, 都放入同一字的小木格内,外面贴上按韵分类的标签,以备检索。毕升起 初用木料作活字,实验发现木纹疏密不一,遇水后易膨涨变形,与粘药固 结后不易去下,才改用胶泥。 编辑本段印刷的要素 常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油 墨、印刷机械(printing machinery)五大要素,才能进行印刷。下面是对 印刷五要素进行详细介绍: 原稿 印刷版是印刷品的依据,而原稿(Original)又是制版的依据,若原稿 种类不同,必须用不同的制版和印刷方法,以使印刷品忠于原稿,将原稿 的文字,图像色调,能迅速而忠实的大量复制。 欲期复制品的再现效果优良,必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。 无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品,实同缘木求鱼。 印刷所用原稿,概分文字原稿,图画原稿、照像原稿等类。 文字原稿有手写稿、打字稿、印刷稿之别,可视需要,用为排版或照 相之依据。供排版用者,必须清晰;供照相用者,除清晰而外,还须线画 浓黑,反差鲜明者方为适用。 图画原稿,有连续调(Continuous Tone)图画及线条图画之别,后者如 漫画,图解等;前者如碳画,水彩画、国画、油画等是。其中又各有单色 及彩色之分。此类原稿,在复制之前,必经照相,故其色调以适合感光材 料特性为佳。

照相原稿,有黑白照相与彩色照相之分,又各有阳像及阴像之别,并 包括传真照片及分色负片在内。总之,以浓度正常,反差适中者方可供复 制之用。 凡用于照相之原稿, 又可概分为反射原稿 (Reflection Copy)与透射 原稿(Transparency Copy)两大类。前者为不透明稿,如图画及晒印之相片 等。后者为透明稿,如幻灯片、透明图等。 新近已有用实物直接分色者,可免拍摄原稿之浪费与色调损失。 印刷版 因原稿之类型不同或印刷目的不同,须用不同之制版方法,方能经济 有效,且使原稿色调忠实再现,甚或更为美化,增加神韵。 印刷版(Printing Plate),一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、 平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔 版(Silk Screen or Porous)等四类。 凸版者,印纹部分凸起,印刷时使沾着印墨色材,无印纹部分则低下, 使不沾着印墨色材,故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate) ,活字版 (Movable Type),照相版(Photoengraving)、复制版(Duplicate Plate)及 电子凸版 (Electronic Engraving)等。活版之特点,在印制过程中,发现 错误,有随时改正之机会,墨色表现力强,大量印制或小量印刷均所适宜, 故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。 平版者,有印纹部分与无印纹部分,在版面上保持同高程度,印纹部 分使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部分使其吸收水份而排拒印墨,因水 与脂肪不能混合而互相反拨,故能印刷。平版又分平面版(Surface Plate)、 平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大类。平版之 特性在制版快速,版面较大、便于套印彩色,而且成本低廉,虽耐印量及 表现力稍不及凸版,但其承印范围最广,举凡书、报、杂志均可承印,而 一般图片及彩色印件,几全属平版所印。 凹版者,印纹部分下陷,用以装存印墨,无印纹部分即为平面,平面 所上之墨,必须擦除,使不留印墨,印刷时加压于承印物上,使与凹陷槽 内印墨接触吸着于纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、电镀凹版(Electroplating)及照相凹版(Photogravure)等类。凹 版之特性,在墨色表现力特强,虽制版繁难,但印品精美。故多用以承印 钞券、邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高于纸面,照相 复制困难,具有防止伪造功能。照相凹版,近年亦多用为商业? 孔版者,原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤 透过版孔,而印于版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、 绢印孔版、照相孔版等类,如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的 印刷,诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹?

将来的印刷,可能会无需印刷版。如静电印刷、喷墨印刷、雷射印刷 等,现己开始付诸实用。 油墨 印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现,故印 墨品质之良莠,关系成果好坏至钜。 印刷墨之组成,系由四部分混合调炼而得:一为舒展剂(Vehicle 又名 连接料),以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂, 以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂,后者称凡立水或凡立 (Varnish)。二为颜料 (Pigments)为印墨之染色料,分有机颜料、无机颜 料、植物颜料、矿物颜料…等。三为干燥剂(Driers),使印墨脂肪在承印 物上快速干燥者也,多用金属皂类,如锰、钴、铅…等及一般性者如钙、 铁、铜、锌、锆等。四为填充剂 (Filling Up)使印墨增加浓度,兼有扩散 作用及润滑功效, 常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊 脂及凡士林。 印刷墨之特性及品质好坏,与其合成材料及调炼处理过程有关。近年 以来,用树脂与塑胶等调制之印墨,已日渐增多。 发展中之印墨,概分热固型油墨(Heat Set Inks)、快干油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks),腊质油墨(Wax Set Inks)、 韧性油墨(Flexographic Inks),水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨 (Ultraviolet Set Inks)等类。 被印材料 印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上,便得印刷物。 故被印材料之于印墨,正如土壤之于植物,社会环境之于个人,其影响之 大,自不待言。 普通被印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、 铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸,打字纸、油光纸、毛边纸、 纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、圣经纸等。 纸的一般特性,须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、 着墨性、渗透性、伸缩性、酸碱性、…等而定。大??其纤维短者,伸缩小、 拉力小、吸收力强。 纸之制造,系由四种材料混合后抄造而成。一为纤维,系用棉、麻、 竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料,系用白土、石膏、石绵等 混入纸浆,以使纸面平滑而有韧性。三为粘料,系用树脂、淀粉等加入, 以防墨迹扩散。因为色料,以调整纸张色度。

纸张标准尺幅以 31"x43"为一全张。对开则为 31"x21.5",余四开、八 开…类推。每 500 全张纸称为一令,一令之重量大者,其纸厚;轻者纸薄。 如 60 磅纸,即 500 张其重 60 磅,120 磅纸则 500 张共重 120 磅,故 120 磅 纸必较 60 磅纸厚增一倍(但其面积仍均为 31&qu 250 磅不等。再厚则属纸 板。 特殊被印材料,属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯,布类、裱合材 料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、(铝 皮等金属材料)木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。 印刷机 如何在印版上涂以印墨?又如何使版面所附印墨移转于被印物质上? 厥惟用以加压的印刷机(Printing Press)是赖。所印成品,其线画图像是 否忠于印版? 墨色是否适当而使原稿之阶调再现? 便是印刷机之良窳所 在。

印刷机

印刷机因印版之型式不同,约可分五类:即凸版印刷机(Typogra-phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷 机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press) 及特殊印刷机(Special Print-ing Press )。 凸版印刷机,有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机、及圆版 圆压式的轮转机等。 平版印刷机,有平版平压式的手摇百印机、转版机,平版圆压式的平 床印刷机、珂罗版 (Collotype)印刷机,圆版圆压式的间接橡皮印刷机、 及轮转印刷机等。 凹版印刷机,有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机,轮转式 的凹印机等。 孔版印刷机有手推式油印机,轮转式油印机、手推式绢印机,电动式 绢印机等。 特殊印刷机有车票印刷机、商标印刷机、软管印刷机、曲面印刷机.静 电印刷机…等。

由发展顺序,印刷机可概分平版平压式、平版圆压式、直接圆版圆压 式、间接圆版圆压式等四类。又由一次印刷墨色之多少,可分单色机、双 色机、四色机、六色机。 综合以上原稿,印刷版面、印刷油墨、印刷材料、印刷机等,合称为" 印刷五大要素"。虽缺一不可,但皆属物质范围,仍属次要。其最主要因素, 当为优秀的技术人员。否则,物质要素再好,亦不能发挥其效用也。 编辑本段影响印刷品质量的几点因素 1.原稿的质量; 2、电分、扫描、制版的因素; 3、印刷设备的精度,印刷规矩,印刷压力及水墨平衡关系的因素; 4、纸张的因素; 5、油墨的因素; 6、印刷环境的因素,主要指气温、湿度的变化因素; 7、印刷操作人员的技术素质因素; 8、后加工工序的因素,主要包括裁切、装订、覆膜、裱瓦、成型等工 序环节因素。 编辑本段现代印刷工艺对油墨特性的新要求 随着科学技术的不断发展,传统印刷逐步过渡到数码印刷时代; 数码印刷 :数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部 的数码化。 例如:激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工 作流程、印厂 ERP 等都属于数码印刷的范畴。 数码技术在印刷行业中应用的优势: 1、告别传统印刷流程以及效率低下,周期长等因素; 在告别铅与火的阶段,实现了用电子出版系统取代了传统的铅字排版, 改造了传统操作的排版的技术和环境,为出版印刷的数字化奠定了基础, 应该说是数码印刷技术发展的重要里程碑。电子出版系统发展的意义不仅 仅是告别了铅与火,而更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础, 具有重大意义。 2、异地传版,突破地域局限,减少印刷操作成本; 十几年前,读者是不能看到当日出版的异地日报的,特别是在我国边 远地区,常常是新闻变旧闻,更谈不上新闻的时效性了。用数码通讯技术 取代传统出版中异地印刷的版样传递,大大提高了异地出版的时效性和准 确性。同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。 3、彩色和图像

人们对桌面彩色出版系统能否代替电子分色机的争论好似还在昨天, 随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息 交换等技术的发展,这种争论已经成为历史。桌面彩色出版系统提高了彩 色文图合一的制版效率,并且将艺术和出版有机地结合在一起,使得我们 在出版印刷中有了创意设计,将简单的信息传递过程变成了一种艺术。 4、告别纸和笔 网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息 发布技术的出现和发展,使得用计算机与网络技术实现出版编辑数码化成 为可能。这一技术发展阶段属于数码出版,最重要的是它为全数码化出版 印刷和跨媒体出版的实现跨出了关键一步。 5、效率、质量和管理 当翻开任何一本与此行业技术有关的刊物,计算机直接制版(CTP)、 胶片扫描、数字化工作流程(WORKFLOW)、数码打样与远程打样、印厂经 营管理系统、按需、快速印刷都有很多介绍,这些都是为了实现印刷出版 高效率、高质量和管理的目标。 6、跨媒体出版和网络出版 将同一套数码信息内容通过不同的媒介发布,即跨媒体出版,例如, 同一文件不仅可以印刷在纸张上, 以报刊、 书籍的形式发布 (纸媒体发布) , 还可以通过网络在任意设备上随时随地生成、管理并发布高保真的、可靠 的、交互的、个性化的数码内容(网络出版)。 从印刷是信息加工的角度来看,一次加工多次输出的需求将对数码印 刷技术的发展提出更高要求。 7、数码系统 什么是数码印刷系统?数码印刷系统是印刷全过程数字化、网络化的 技术,涵盖了计算机直接制版、数字化工作流程、数码打样、按需、快速 印刷等技术,是印刷行业适应信息时代发展的必然。 随着科学技术的不断进步,现代印刷设备正向多色、多功能、高速化、 联动化和自动化方向发展,与此同时,彩印材料也不断出现多样化,印刷 特点与传统生产工艺出现明显的差异,这一新情况的形成,对油墨的特性 和质量也提出了更高的要求。 纵观印刷工业发展现状,它对油墨使用特性提出如下要求: 1.现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展,因而需要油墨具 有迅速干燥的特性,即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥,以满足设 备实现高速多色的连续印刷要求。 2.现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮, 以免给正常的印刷带来障碍,从而较好地保证印刷质量和工效。 3.要求油墨不能与印版发生化学反应,不能对印版产生腐蚀作用, 不降低印版的耐印力。

4.要求油墨色泽保持一致,每批同类型的油墨色相应相同,结膜牢 固,印后不褪色,叠印后能产生光亮。除透明油墨外,各色油墨应具有一 定的遮盖力,且套印后,叠印的油墨应保持原来的基本色特征。 5.印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备,如胶印油墨 应具有抗水、抗酸特性,凹印油墨必须容易挥发等。 6.印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性,即油墨印到承印物上面, 瞬间不易发生印迹过底现象,以保证印刷工效和质量。 7.现代印刷要求油墨细度要好,即油墨中颜料(包括填充料)颗粒 的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀,从而可较好地防止糊 版等印刷弊病的产生。 除上述良好特性外,现代印刷工艺还要求油墨具有耐热、耐光、耐酸、 耐碱等性能,当油墨转移到承印物上后,墨层要鲜艳夺目,达到不变色、 不淡化和不透印等良好使用特性。而包装印刷产品还要求油墨印在承印物 上后,应具有较好的耐摩擦特性。上述这些特性的要求,是提高印刷效率 和产品质量的重要途径,是值得油墨研制生产厂家进一步研究和开发的问 题,也是印刷厂所期盼解决的生产难题。 编辑本段印刷版材常见种类 PS 版:(俗称胶印版)适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版 印刷机。一般留版可供续印所使用,印刷的品质相当精密与良好。 树脂版:适用批量生产(商标印刷机,轮转机)。如名片机、圆盘机适用 一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。 橡皮雕刻版:适合印刷纸箱等产品。 (铜)锌版:如名片机、圆盘机、烫金机适用,特别使用在烫金、压 凸(使用版)上,品质良,另有平版印刷用之版材(为国内最早的平版印 刷之版材)。 纸版:适用于快速印刷机等(用完即丢弃),此版因为纸质版材,故 无法保,其造价亦较为低廉。 网版:适用于网版印刷机等,此版适合印一些较为特殊的材质,如; pp、pet、PVC、布料、玻璃、皮革等。 激光雕刻版:实用于凹版印刷机,主要印刷钞票、塑料、烟包等产品。 目前整个印刷市场发展迅速,越来越多的印刷人参与到这个行业当中, 大大小小的印刷厂和业务人员犹如雨后春笋般升起。目前整个印刷行业, 由印刷厂和业务人员组成,两者都是各种独立的群体。一般的印刷厂很少 有业务人员,或者几个别的业务人员。而很多业务人员,我们整体在市面 上见到的印刷业务人员更多的是一种中介,他们接到活后,一般再找合适 的厂家印刷。一般一个印刷厂靠一群这样的业务员养活着,同时一个业务 员靠着几个印刷厂养活着。彼此之间形成了一种相互不能够离开的关系。

这就是目前整个印刷行业的实际操作模式。另外互联网的竞争也是很激烈, 百度的竞价排名和关键词优化卖的很热,很多印刷公司通过网络接活,从 而做到坐等式的营销。这就是目前整个印刷行业的商务营销模式。 编辑本段未来印刷发展展望 随着 CTP 的出现,印刷行业数字化发展也越来越快。而在这样的潮流 中,企业的发展又会是怎么样一个趋势呢?简单来说有以下八大发展趋势。 1. 与客户进行数字连接 印刷作业被制做成电子文件,所有文件的传输都是通过高速远距离通 讯进行传递。一些情况下可能是 T-1 或 T-3 线路或 ISDN 或任何一种其他的 通讯方式:而其他的情况可能是通过 Internet 或 Intranet 进行文件的传 递。传递的文件包括电子工作单,以及用于数字工作流进行过程中不同步 骤的自处理文件,将客户和印刷服务有机的连接起来,这是以往从来没有 的现象。 2. 远程打样 打样是印刷工业中最重要的一部分内容,在进入工作流程之前进行打 样是非常有意义的,而在客户自己的办公室中就能出样张使打样更加有意 义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打 样还是热升华打样,或者其他类型的打印,文件在传给客户之前都需要对 它们进行专业处理,使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的 争论将一直继续到下一个世纪。 3. 无水印刷 无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极 少的印版供应商,而且印刷也非常特殊,这大大限制了它被广泛的接受。 目前 CTP 系统通过几家供应商生产数字无水印版,一些印刷机已准备好制 冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体-油墨,而不再使用 润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。 随机加网-而且不使用胶片.CTP 系统使调频加网变得比较容易, 调频加 网时代就快来了。使用 CTP 系统可以使工作做的更好,它的市场占有率也 越来越大。1992 年调频网点刚刚出现,几乎没有用户使用这种网点。而现 在对它的兴趣又重新开始了。 4. CTP 技术

CTP 技术几大优点在于: a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问 题;b.可以更快地定位,这是因为 CTP 设备可以使网点放置的位置更加精 确;c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短;d.多数情况下可以保证质量 更好。目前的销售数字表明,CTP 正占领这个市场。 5. 数字到网点到印品 像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的,从数字的页面到最终 的产品。考虑使用内部的条码进行跟踪,可从建立一个作业开始知道当前 状态下各个方面作业进展的状况。如果 CIP3 是开放的、非私有的方法,它 就是可以接受的方法。否则,市场不得不去寻找更好的方法。 6. 技术集成 将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。最近听 说的最好的一个系统集成的例子是 Indigo 和 Xeikon 印刷机共同提供的彩 色印刷服务。首先使用 Xeikon 印刷机印刷大量的印张,然后在 Indigo 机 器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成,这些努 力是印刷复制的效果更好。 一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已 RIP 的文件之间的文 件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。Acrobat PDF 是最有希望的方法, 它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动,消除了 PostScript 的无能,加快了工作流程。 7. 可变数据印刷 无论使用色粉还是喷墨,电子印刷正在快速地发展,正如一些新的中 档数字彩色印刷系统正在进入市场。 在不到一年的时间内, Xerox Docucolor 系统和 Cannon CLC1000 系统的销售量已经超出了高档数字印刷机的所有销 售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力,典型的应用就是新型的 防伪印刷。 8. 数字广告 无论是以 TIFF/IT 还是 PDF 格式,广告都将以电子文件的形式插入到 报纸和杂志之中,因为这些出版物都将由 CTP 输出。这里提到最大的新闻 就是"placed PDF"将允许这些智能文件直接插入到 QuarkPress 或 PageMaker 页面中,文件中可以包括文本、图像、色彩、字体和其他的一些 信息。

编辑本段学好印刷的方法 印刷从技术入手在印刷行业里,不管你是从事技术、管理,还是市场 一线工作,如果你懂技术,这将是你最大的优势。印刷是加工服务的特种 行业,同时它以属于制造业;它有生产工艺流程,这又不同于流水线的作 业,它分为印前、印中、印后,它们可以组合,也可以独立分开作业,它 是个技术密集型的行业,它要求所有从业人员,首先必须有技术,有经验。 在德国,90%以上的高级人才(包括高级管理人才),都有从事技术学徒的 经历。如果你懂管理,但不懂印刷,那你就不懂印刷管理。一直以来,印 刷职业经理人相对于其他职业经理人资源更稀缺,就是因为既懂管理,又 懂印刷的人才太少了。市场人员也是如此,光是报价就是对你印刷知识掌 握程度的考验。如果你和出版社打交道,你会有更深的体会,因为它可能 比你更精通印刷。所以,我认为印刷人才首先是技术型的 重视实践实习实验印刷是应用的学科,学习印刷一定要实践。如果有 个比例分配的话,实践占 60%,理论占 40%。遗憾的是,在学校教育过程中, 我们只能像其它学科一样先理论,毕业后再实践,如果毕业后不在本行, 则永远不实践,这种教育体制,对我们印刷学生来说是很不公平的。我们 也就只能通过印刷的各种实验课,来学习和体会印刷,并且做到举一反三。 我们在校学习时,必须积极参与每一次实验。这还是不够的,我们还可以 利用寒暑假到印刷厂实习,打短工。如此,才能全方面,立体地培养自己 对印刷的兴趣和职业情感,这也是学习印刷最重要的 编辑本段体验活字印刷 上水、上墨、上纸、按压、揭下,在这样一道工序之后,一张印有论 语的宣纸即刻呈现在观众面前。以前在电视上看到的活字印刷术,就这么 容易的搬到了民博会的现场,很快引起了观众的围观,但凡到场的,无不 捋起袖子,尝试一把。 11 日上午,2008 年上海民族民俗民间文化博览会、中秋民俗嘉年华开 幕式在上海东亚展览馆火炬广场隆重举行。本届民博会以“弘扬民族人文、 展示民间艺术、演绎民俗风情”为主要内容,以富有中秋文化特征的“花 好月圆”为主题,努力体现“崇尚民族?守护民俗?回归民间”的宗旨。 在民博会现场开设的互动环节引起的观众的极大注意,来自上海、苏 州、台湾等各地的“民间艺人”都纷纷在展厅里摆起了擂台,从绒绣到发 绣,从陶漆到汉瓷,加上宜兴紫砂、周山村核雕、青田石雕体现中华特色 的展品应有尽有;从成品展示到现场操作,观众赏玩的兴致十分浓厚,让 老百姓在日常生活中切实感受到了“传说中”的民族风情。

看完了展品,如果你有兴趣就可以把它们带回家去,在民博会现场, 观众可以购买自己钟爱的部分展品,小至 15 元的花艺胸针,大到上万元的 工艺品,不仅可以欣赏还可以收藏,这点让现场观众大叫过瘾。 编辑本段印刷业的前景 展随着生活水平的不断提高,印刷厂这块占的比例也会越来越大,因 此,客户对印刷设计的要求也会越来越高,因此在以后的印刷业肯定会越 来越专业,设计与印刷必然会分离出来。专业的设计机构,专业的印刷厂 以及好的售后将会构成更专业的印刷队伍。 变频器在印刷业上的节能改造应用 印刷业在启动时,电机的电流会比额定高 5-6 倍的,不但会影响电机 的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定 的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或 者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电 机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设 备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、 英威腾等 编辑本段全球三大印刷市场 全球印刷市场分为三大块:美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三 分之一。中国印刷工业总产值在 2006 年已跃升至世界第三位。 全球印刷市场总值为 6100 亿美元,北美占 32%,欧洲占 32%,亚洲占 28%,其他地区占 8%。然而,到 2011 年,全球印刷市场将“东移”:北美 将占 28%,欧洲将占 31%,亚洲占 30%,其他地区占 11%,全球印刷市场总 产值将达 7200 亿美元。 欧洲印刷市场有两个相反的趋势:东欧印刷市场在未来 5 年的增长率 高达 51%,而西欧则只有 12%。 从 2006 年~2011 年全球前 12 大印刷市场的图表来看, 中国已经取代德 国和英国成为第三大印刷市场。然而,到 2011 年,印度将从第 12 位跃至 第 8 位。另一个显著增长的市场是印度尼西亚,2011 年总印量将达 100 亿 美元。 编辑本段印刷技术 概述

印刷技术(graphic technology,printing technique)指的是视觉 信息印刷复制的全部过程,包括印前、印刷、印後加工和发送等。即通过 制版、印刷、印後加工批量复制文字、图像的方法。 印刷技术是通过制版、印刷、印后加工批量复制文字图像的方法。 印 刷技术广义的解释应该是:印刷技术是印刷工艺和印刷装备的总称。印刷 工艺和印刷装备二者是互相依存、互相促进的整体,简单地说,印刷工艺 离不开印刷机;印刷机也离不开印刷工艺。古今中外的印刷技术,就是这 样不断发展的。 印刷厂的技术人员,不仅要精于印刷工艺技能,而且还应掌握印刷工 艺装备(印刷机)的知识;相反,印机制造厂的技术人员,不仅精于印刷 工艺装备{印刷机}的设计与生产技能,而且还应掌握印刷工艺知识,这两 者结合得越好,印刷技术知识就越精,对新技术、新产品的开发研制就越 有利。因此,应该全面理解标准术语的含义。 我国的印刷术历史悠久, 早在东汉兴元年 (105 年) 蔡伦发明纸张之前, 春秋战国时代末期已经发明了在丝织品上采用阴图纹的镂空版印花的孔版 印刷术。隋末唐初,即公元 7 世纪初期又发明了雕版印刷,到了北宋时期 印刷巨匠毕升采用活字印刷术(1041 年),在我国印刷史上开创了纸张上 活字版印刷的新纪元。在随后的近 1000 年发展中,印刷术又经历了凹版印 刷、平版印刷等工艺变革。 分类 到现代有各种各样的印刷技术;归纳有如直接印刷;凹版印刷、凸版 印刷、活版印刷、网版印刷、烙烫印刷等,还有间接印刷;平版印刷(柯 式印刷)、柔版印刷、雷射印刷、影印、复印等等。


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