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10KV变电所安装工程施工组织设计


舒兰市平安煤业有限责任公司

10KV 地面变电所设备安装工程

施 工 组 织 措 施

吉林安装集团吉林市第二分公司 二 O 一二年七月

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一、工程概况 舒兰市平安煤业有限公司矿井地面工业主场 10kV 变电

所,两回 10kV 线路分别引 自,平安变电所 66kV 变电站;和七里变电所七平线 10kV 架空线路,导线型号为 LGJ-50mm2 钢芯铝绞线,输电距离约 4.5km;两回线路同时带电运行,两回电源线路均 采用砼杆架空引来。 地面 10kV 变电所以两回 10kV 电源线路向井下中央变电所、地面变压器供电; 提升机房变压器供电;以一趟 10KV 高压向主斜井胶带输送机供电,以 400V 低压向 矿井地面其它设备供电。变电所主要设备有 KYN28A-12Z 型高压配电柜 15 台, S11-500/10/0.4 型变压器,2 台,GGD2-380 型低压配电柜 10 台。由于时间紧、任务 急,特制订如下措施,望全体施工人员施工前认真贯彻执行。 计划施工时间:2012 年 7 月 17 日- 2012 年 7 月 23 日结束,工期 7 天。 二、编写依据 表 2-1 引用标准及规范名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 标准及规范名称 GBJ147-90《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 DL 408-91《电业安全工作规程》 (发电厂和变电所电气部分) DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程(变电所部分) 》 Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 10017.2-2007《10kV~35kV 送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG11105.2-2008《电气工程施工工艺控制规范》

二、质量保证措施与质量目标 本工程的质量管理必须依据 GB/T19001—2000 质量管理体系,对工程进行科学 管理、精心施工,坚持“真诚服务、品质卓越;持续改进、质量至上”的方针,对 工程质量从严要求,实行全过程控制,建设一流达标变电工程的目标。 (一)质量保证措施 1、电气设备安装前,必须进行严格的检查,合格后方可进站。 2、电气设备的试验严格按电气试验规范进行调整试验。 3、专职质检员必须严把质量关,对于不合格项应及时处理。

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4、建立以工程部项目经理为主的质量保证体系,做好自检、互检工作。 5.电气设备如存在个别与施工设计不同型号属于替代型产品,在会同建设单 位、设计单位、监理单位以及施工单位会审后,在满足设计要求的前提下,方可替 用。 (二)质量目标 1、本工程分部分项工程合格率为 100%,优良品率达 80%以上。 2、建设单位满意度达 95%以上。 3、本单位工程创优良工程。共有四个分部工程: (2)室内高压设备安装 (3)低压电气设备安装 (4)控制室设备安装 (5)接地装置安装 (优良) (优良) (优良) (优良)

三、劳动力配备与施工组织机构及主要机械配备 (一)劳动力配备 本工程共需要 12 人,管理人员 2 名,电工 4 名,吊车司机 1 名,安装工 5 名。 (二)施工组织机构

项目总负责人:姜瑞平

项目经理:温敬忠

施 工 负 责 人 : 孙 学 良

技 术 负 责 人 : 孙 振 才

质 检 负 责 人 : 闫 佳 鑫

安 全 负 责 人 : 孟 庆 生

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(三)安全组织机构

组长:孟庆生

成 员 : 温 习 学

成 员 : 刘 士 臻

成 员 : 鲁 秋 生

成 员 : 曲 海 强

(四)械和仪表配置 序号 01 02 03 04 05 06 设备名称 电工工具 万用表 绝缘电阻测试仪 接地电阻测试仪 高压验电测试仪 吊车 MF-47 ZC-9 2500V ZC8 HB-L 8T 规格 单位 套 个 台 台 台 辆 数量 4 3 1 1 1 1 备注(KVA)

四、总体施工方案 1、施工准备阶段: 为保证施工质量,避免返工和浪费,施工前准备阶段非常重要,必须进行培训 学习和技术交底。由设备厂家洛阳维克特孙工给讲,安装工作顺序,及注意事项, 设备怎么运输进屋,需要干什么工作,用什么工序,安装后的验收标准是什么,工 作前要认真准备,认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作,完成施 工组织设计(内含质量保证措施、安全保证措施) 、创优目标、预防质量通病措施、 作业指导书、材料计划等的编制,完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置 及施工临建等工作,做到百分之百达标,无缺陷投运。

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2、施工图纸会审 施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干 参加公司内部的施工图预审,并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真 熟悉图纸,弄清设计意图,对本期所做的工作有个清晰的了解,然后阅读自己承担 的工作,发现问题应与技术人员一起研究,或与设计部门联系,图纸上进行必要的 注释,做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作,收集问题及有利的解决方案, 待图纸会审时逐条落实。在工程开工前,公司技术专责及工程总负责人参加由建设 单位组织的施工图纸会审会议,建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责 转发施工班组执行,公司留原件存档。 3、基础检查 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标 高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得 超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。清除基础槽 钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高 点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 4、主要设备安装 本工程主要安装设备 S11-500KVA 变压器 2 台,10KV,KYN28A-12Z 型高压柜 15 台,低压柜 10 台。高低压电力电缆、控制电缆敷设及电缆头制作、调试。 五、变压器安装方案 5.1 变压器本体安装 根据现场运输条件,变压器可直接由汽车运输到变压器安装处,然后吊装到位。 5.2 附件安装 母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装,并有厂家技术人员现场指导安 装,执行国家相关技术规范及标准。 5.3 变压器电气试验 a.主变电气试验应在安装工作全部结束后,电试后如对主变作任何安装调整工 作,则所有相关的试验项目必须重新进行。 b.主变电气试验严格按照最新电气设备交接试验规范 GBJ50150-2006 执行。
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六、高、低压柜运输安装 6.1、 搬运及开箱检查 6.1.1 现场搬运盘柜 (1) 开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安 全。 (2) 根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开 关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3 人合力推柜体,1 人专门负责观察推车 行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 (3) 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 6.1.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表 面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数 量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规 格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮; 检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应 在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部 门补回。 6.2 盘柜就位安装 6.2.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块 盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm,如达不到要 求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关 柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 6.2.2 第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。 通常 10KV 配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如 发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 6.2.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用 圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调 整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。

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最后要求成列柜顶水平高差不大于 5mm,成列柜面不平度小于 5mm,柜间缝隙小于 2mm。 6.3 开关柜内母线安装 6.3.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、 方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合 脂。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表 7-1 的规定。 6.3.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安 装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线 箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱 安装高度,在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程中不宜将两个 母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙分布,整 个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺栓紧固, 并让吊杆处于适当的受力状态。 6.3.3 母线安装应符合下列要求: (1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。 (2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持 1~1.5mm 的间隙;当母 线立置时,上部压板应与母线保持 1.5~2mm 的间隙。 (3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV 不小于 125mm。 (4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体 驳接处的缝隙应小于 2mm。 (5)母线安装完成后进行核相。 6.4 断路器及隔离开关的调整 6.4.1 断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):高压开关柜内真空断路 器厂家已调整好,我们在现场不准自行解体调整,如检查到有些断路器的机械特性 参数不符合要求,应立即通知厂家到现场调整。 6.4.2 隔离开关的调整 (固定式开关适用) : 检查隔离开关是否满足规范要求,

如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目:三相同期性,触头

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是否偏心,触头与触指的接触情况。 注:小车式无上、下隔离刀闸,只有接地刀闸,调整方法与上述类同。 6.4.3 高压柜安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具。 七、关健环节控制措施 7.1 7.2 吊装作业时,索具、机具必须经过检查,不合格者不得使用。 电动工具使用前必须经检查合格,其额定电压符合现场电源电压,电源引

接线安全可靠,电动工具接地良好,才许使用。 7.3 7.4 7.5 盘柜就位时人力应充足, 指挥应统一, 以防倾倒伤人, 狭窄处应防止挤伤。 柜底加垫时不得将手伸入盘底,单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。 安装前现场必须清理干净,不得有木屑、施工渣土等杂物,施工前对高压

柜进行一次吸尘处理,营造无尘的安装环境;现场需保持通风和干燥。 7.6 预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留,施工前检查措施完

好,防止施工过程中不慎摔落,施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。 7.7 7.8 设备、 安装部件、 配件及专业工具统一规划整齐放置, 保持安全通道通畅。 高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板, 不得使用

砖头等易碎物品垫底。 7.9 施工现场严禁吸烟;电焊作业时需严格执行动火票作业制度,现场需配置

足够的灭火器,并在专职安全人员的监护下作业。 7.10 现场施工要注意成品保护。施工中始终保持现场文明施工,做到设备、材 料、工具摆放整齐,现场卫生“一日一清理” 。 7.11 在高温或低温等恶劣环境下工作时,施工人员应有足够的防护设施;使用 打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜;使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。 7.12 夜间施工必须配备足够的照明设备,施工作业人员有充足的精神及精力。 7.13 施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废 手套、棉布等应收集好,用专门的垃圾箱装好。 八、电缆敷设及接线 8.1 工序流程图

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施工准备

电缆敷设

电缆整理挂牌

电缆头制作

配线

8.2 电缆敷设 将电缆盘吊起放到电缆放线架上,人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨 擦。按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同,依据施工设计图纸,分别布放 在电缆支架不同层上。 若设备间电缆较短,可先测量出所需长度,将该段电缆从电缆盘上拉出截断后, 人工敷设到所需位置。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小 弯曲半径、有关距离和相序应符合 GB50168-92 规范要求。 8.3 电缆整理固定挂牌 每敷设完一根电缆,立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上,并保 证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后,再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。 同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时,相同规格型号、相同起 止点的电缆可以重叠布放。 在电缆整理完毕后,对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要 绑扎及挂牌外,还需每隔 3 米交叉绑扎一次,转弯和穿管进出口处挂电缆牌。 8.4 电缆电气试验要求 电缆现场安装完成后,按经招标方认可的试验大纲进行试验。试验应符合供电 所有关要求及相关规范,并经招标方、投标方、监理及供电部门验收合格方可进入 试运行。 九、 防雷及接地工程安装: 9.1 接地极应符合下列规定: 接地体的埋设深度其顶部不应小于 0.6M,角钢及钢管接地体应垂直配置。垂直 接地体长度不应小于 1.5M,其相互之间间距不小于 3M,接地体埋设位置距建筑物不 小于 1.5M。

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十、安全组织技术措施 10.1. 专职安全员: 负责监督检查施工现场的安全施工;有权制止违章作业和违章指挥并相应进行 经济处罚;参与审查施工安全技术措施并监督执行;参加安全工作例会及安全日活 动,协助领导做好安全工作的布置、检查、总结;参加安监处组织的安全大检查, 负责项目部安全管理资料和台帐的管理工作,开展安全宣传教育工作,并有权对违 章行为进行制止和处罚。负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。 10.2. 施工负责人: 施工负责人是现场安全施工第一责任者,对本工程的安全负全责。负责组织施 工人员学习执行上级有关安全施工的规定、规程和措施,带头遵章守纪,及时纠正 并查处违章违纪行为。合理组织施工生产,严格要求施工人员按照施工安全技术措 施进行施工,保证施工安全。及时准确传达上级安全工作精神,认真组织好每周的 安全活动,及时总结与布置本工程安全工作,并做好记录。经常检查施工现场的安 全情况,确保施工人员在施工中正确使用劳动防护用品。在工程开工前,负责组织 参加施工人员接受安全技术交底和施工方案、方法交底并签字,对于未经交底人员 不得安排参加施工。负责施工项目开工前安全施工条件的检查和落实,对危险作业 施工点,必须设安全监护人。督促本队人员文明施工,施工现场做到“工完、料净、 场地清”。对安全事故分析原因,吸取教训,及时改进本队安全工作, 贯彻落实安 全施工与经济挂钩的管理办法,做到奖罚严明。 10.3 施工人员: 认真学习并自觉执行安全施工中的有关规定、规程和措施,不违章作业。正确 使用、维护和保管安全保护用品,并在每次使用前进行检查。不操作自己不熟悉的 或非本专业使用的机械设备和工器具。施工前认真接受安全施工措施交底和作业指 导书交底,并在交底签证表上签字。 根据本工程的特点及以往施工经验,针对工程可能存在的影响工程施工安全的 薄弱环节,特制定预防措施,以保证工程安全施工全过程。

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预测安全薄弱环节

安全保证技术措施

1.技术人员在工程施工前,应当认真学习相关安全检查规 1.对施工方案, 安全技术 程,编制完善的施工方案和安全检查技术措施; 措施交底不清,理解不 2.开工前技术负责人应当执行安全交底制度, 严格认真的向 深,留下安全隐患。 施工人员进行技术安全交底, 使每一位施工人员对参与的施 工及现场有较清醒的认识,自觉安全检查意识。

1.加强对临时工的安全检查教育,使其提高安全意识; 2. 临时工队伍安全意识 2.临时工签订安全施工合同, 明确安全生产责任制并指定专 淡薄,管理脱节。 人负责临时工的安全管理工作; 3.对屡教不改者预以辞退。 3. 雨天施工各种临时电 1.各种临时电源箱、机械设备应对金属箱体外壳接地; 源箱、 机械设备已发生漏 2.雨天应用塑料布等防护用具遮盖电源箱和机械设备, 未使 电、人员触电事故。 用时应断开电源;

1.施工前由技术人员统一参与施工人员进行技术安全交底, 4.一次设备安装时, 吊装 工作量大, 容易发生设备 损伤事故。 其中包括吊车司机和指挥人员。 2.吊装作业必须设专人指挥, 专人监护, 作业前指挥人员应 与司机统一信号。 3.指挥人员发出的信号必须清晰、 准确, 并应站在操作人员 能看清信号的安全位置上。

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十一、质量控制措施及检验标准 11.1 质量控制措施 11.1.1 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米 1mm,全长不超过 5mm;水平 度误差不超过每米 1mm,全长不超过 5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量 控制,在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。 11.1.2 高压柜体拼装的垂直度误差不大于 1.5mm; 成排水平度误差不超过 5mm; 成排表面不平度不超过 5mm;柜体间缝隙应不大于 2mm。用垫铁调整水平度时,同一 位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。 11.1.3 母线安装应符合下列要求: (1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。 (2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持 1~1.5mm 的间隙;当母 线立置时,上部压板应与母线保持 1.5~2mm 的间隙。 (3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV 不小于 125mm。 (4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体 驳接处的缝隙应小于 2mm。 (5)柜内一次接地母线必须明显可靠接地。 11.1.4 母线固定螺栓的紧固应到达表 7-1 对应的力矩值: 表 11-1 钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格(mm) M8 M12 M16 M20 力矩值(N.m) 8.8--10.8 31.4--39.2 78.5--98.1 156.9--196.2 螺栓规格(mm) M10 M14 M18 M24 力矩值(N.m) 17.7—22.6 51.0—60.8 98.0--127.4 274.6--343.2

在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查, 确认达标的用油性笔划上记号, 防止个别螺栓没有紧固。 11.1.5 真空断路器的安装(技术指标供参考) 表 7-2 真空断路器的主要技术指标
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主要指标 触头开距 油缓冲行程

标准值 国产泡 11±1mm 进口泡 8±1mm 7-10mm

主要指标 接触行程 三相不同期性

标准值 4±1mm 小于 2mS

断路器出厂时厂家已经调试好,现场只须进行检查,如有问题须联系厂家到场处理。 11.1.6 隔离开关的具体检查项目:三相同期性误差不得大于 5mm,触头是否 偏心,触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。 11.1.7 高压开关柜安装后表面应保护油漆完好,表面无剥落生锈、划痕、碰损 等。柜内应干净,无积尘。 断路器操作机构各部件工作正常,刀闸操作灵活、无卡阻现象。五防闭锁功能 良好无损坏。 11.2 质量控制表 表 7-1 质量控制表 序号 1 2 3 4 5 控制点 基础检查及设备开箱检查 开关柜就位检查安装 柜内母线安装(高、低压柜) 断路器及隔离开关调整 二次回路检查及接线 W ● ● ● ● ● 控制方式 H S

注:H:停工待检点 11.3 检查标准

;W:见证点;S:旁站点

质量检验按 Q/CSG 1007.2-2007《 10kV~35kV 送变电工程质量检验及评定标准 第 2 部分:变电 电气安装工程》中 Q/CSG 表 3.4.1-1、表 3.4.1-2、表 3.4.3 进行, 并应符合标准要求。

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