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汽车吊车HSE操作规程










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称:汽车吊车 HSE 操作规程 号:

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1.目的 1.目的 为规范汽车吊车的 HSE 管理,确保设备和人身安全,特制定本操作规 程。 2.适用岗位 2.适用岗位 适用 本操作规程适用于公司内所有持有有效汽车吊车驾驶证及对从事该岗 位工作的相关作业人员。 3.HSE 3.HSE 职责 3.1 汽车吊车使用部门负责人为汽车吊车的 HSE 管理第一责任人。 3.2 物流仓储部负责汽车吊车的承包商管理及检查监督工作,是汽车 吊车作业安全的第一负责人。 4.作业程序 4.1 操作者必须熟悉汽车吊车的一般性能结构,经考试合格取得《特 种工种操作证》后,方可进行操作,并严格遵守《设备设施管理程序》 。 4.2 操作人员必须做到以下几点: 1、起重设备司机必须经过专业训练,并经有关部门考核批准后,发给 合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶 时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3、工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定, 制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠严禁机件带病运行。
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4、司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。操作前, 必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作 中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素 后方可继续工作。 5、起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6、在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身 必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面十公分左右,检查起重机 的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方,可继续工 作。 8、 起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时, 禁止同时进行两种或两 种以上的操作动作。 起重臂的左右旋转角度都不能超过 45°, 并严禁斜吊、 拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转 动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10、起重机在工作时,作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严 禁任何人站立、工作或通气。 11、起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距 离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾 天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起 重臂放下。
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起重臂与输电线路间的安全距离表 1 千伏以 1~20 千 输电线路电压 下 允许与输电线路的最近 1.5 米 距离 12、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一件重物时, 必须有专人统一指挥;两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超 过两车所允许的起重量总和的 75%;绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车 分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的 80%。 13、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬 过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起到最大仰角和吊钩在最低位 置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 14、起重臂仰角不得小于 30°,起重机在载荷的情况下尽量避免起落 起重臂。绝对禁止在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15、严禁乘坐或利用起重机载入升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和 滑轮。 16、起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。 17、无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足 够的照明。 18、工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手 柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹 轨钳。
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35~110 千伏

154 千 220 千 伏 伏



2米

4米

5米

6米

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19、按照润滑规定加油,检查游标油量及油路是否畅通,保持润滑系 统清洁,并检查手柄位置、操作机构是否灵活、可靠。 4.3 每班开动前必须进行以下各项检查 4.3.1 吊钩钩头润滑有无缺陷。 4.3.2 钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 4.3.3 大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。 4.3.4 各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及 大小车限位是否正常。 4.3.5 汽车吊车时有无异响。 4.3.6 若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修、不得迁就 使用。 4.4 开车前,应将所有控制器手柄放在零位,鸣铃示警后方可开车。 4.5 起车要平稳,并逐渐加速,对起升机构每档的转换时间可在 1-2 秒中,对运行机构每档转换时间不应小于 3 秒,对起吊大重量的汽车吊车 各档转换时间应在 6-18 秒。视起重重量而定,严禁高档启动。 4.6 严禁超规范使用汽车吊车,必须遵守《汽车吊车安全管理规程》 中“十不吊”的规定 4.6.1 超过额定负荷不吊。 4.6.2 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。 4.6.3 吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。 4.6.4 汽车吊车吊挂重物直接进行加工不吊。
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4.6.5 歪拉斜挂不吊。 4.6.6 工件上站人或工件上浮放游活动物不吊。 4.6.7 氮气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 4.6.8 带棱角刃口的物件未垫好的不吊。 4.6.9 埋在地下的物件不吊。 4.6.10 违章指挥不吊。 4.7 每班第一次起吊货物时(或在符合达到最大重量时) ,应在吊离地 面高度 0.5 米后,将重物放下,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行 正常作业。 4.8 操作汽车吊车时,必须按档次进行,要保持被吊物平稳,吊钩转 动时不准起升,防止钢丝绳出槽。 4.9 禁止汽车吊车吊着重物在空中长时间停留,吊着重物时,操作者 和挂索人不得随意离开工作岗位。 4.10 汽车吊车运行时,禁止人员上下,禁止站在吊臂下,也不许从事 检修。 4.11 有两个吊钩的汽车吊车,在主、副钩使用时和两钩高度相近时, 必须一个钩一个的单独工作,以免两钩相撞。 4.12 两个吊钩的汽车吊车不准同时吊两个物件,不工作的吊钩升到接 近极限位置高度,吊钩上不准挂着钢丝绳。 4.13 禁止两台汽车吊车吊同一物件。在特殊情况下,应采取安全措施 后,并不得超过极限负荷,由专人负责现场指挥方可起吊。
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4.14 在正常工作时变换运转方向时,必须将控制器扳到零位,换挡机 构完全停止转动后再进行换向开车。 4.15 电器各保护装置必须保持完好,随时检查以便调整和更换。 4.16 工作中制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将控制器扳到零位,应立即切断电源,进行检修。 4.17 汽车吊车作业完毕后, 吊钩升起, 全部控制扳到零位, 切断电源, 并清扫擦拭,保持整洁。 4.18 检修汽车吊车应执行《设备设施检修 HSE 作业指导书》 ,将汽车 吊车停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 5.危害识别与控制措施 5.危害识别与控制措施 5.1 汽车吊车操作者必须经考试合格取得上岗证后方可进行操作。 5.2 汽车吊车操作者进行汽车吊车操作前严禁饮酒、服用药品;佩戴 好劳动防护用品后方可上岗作业。 5.3 汽车吊车使用前应进行电气、制动、安全系统检查并且填写《汽 车吊车日常检查表》 。 5.4 汽车吊车运行时必须按规定打铃。 5.5 汽车吊车吊装时应平稳操作,严禁急停急走。 5.6 吊装作业时应专人指挥,严禁多人指挥,当有人叫停是应立即停 止作业。 5.7 吊装作业时严禁人员站在吊装区域。 5.8 对设备进行检修维护时,应严格遵守《设备设施管理程序》,检修
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作业人员必须穿戴防护用具,防止发生人身伤害事故。 5.9 设备检修维护时产生的含油抹布、手套等危险废弃物应放入指定 地点,严格执行《环境保护管理程序》 。 6.现场应急预案 人身伤害(磕碰、划伤、压伤、物体打击) 6.1 人身伤害(磕碰、划伤、压伤、物体打击)应急预案 6.1.1 对人体健康危害 磕碰、 划伤、 压伤、 物体打击等造成人员身体皮肤、 肌肉等组织破损、 丧失行动能力、离开工作岗位、残疾,甚至死亡。 6.1.2 急救措施 轻微伤害: 进行紧急处理, 使用急救包中物品对伤口进行止血、 包扎, 休息并进行观察,如发现不适合继续工作,不得安排受伤人员继续工作并 送医。 中度伤害: 进行紧急处理, 使用急救包中物品对伤口进行止血、 包扎, 立即送医。 重大伤害: 进行紧急处理, 使用急救包中物品对伤口进行止血、 包扎, 立即送医。 6.1.3 应急处理过程废弃物处置 应急处理过程中废弃物应按照《环境保护管理程序》处理。 7.应急物资及防护用品 7.1 应急物资 应急物资:安全药箱,常备有:苯扎氯铵贴、酒精、酒精棉、碘伏、
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酒精消毒棉球、云南白药、医用脱脂棉、止血绷带等。 7.2 防护用品 防护用品包括:防砸鞋、防护手套等 8.记录 No. 1 记录名称 《汽车吊车日常检查表》 编号 保存期 1年

9.支持文件 9.支持文件 9.1 9.2 9.3

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