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1至5万吨有机肥生产工艺流程


1 至 5 万吨有机肥生产的工艺流程

加工有机肥原料如下: 1、农业废弃物:比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便:比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪; 3、工业废弃物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等; 4、生活垃圾:比如餐厨垃圾等; 5、污泥; 有机肥原料发酵工艺: 机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪,秸秆,污泥等为主要原料制造成有机肥料,不含任 何化学成份

。那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢?下面为大家介绍有机肥生产线 一 、设施:地面堆放

二、设备:铁锹、粪钩、脸盆、称等。 三、操作方法 1、准备工作:将需处理的畜禽粪便(含水量在 70%左右)称量分份;准备 BM 菌剂。 2、生产工艺 (1)将畜禽粪便和 BM 菌种按 1:10000 的重量比例进行混合,然后进行搅拌,搅拌 2-3 遍即 可。 (2)搅拌好的发酵物水份应控制在 55%-60%,达到手握成团,松手既散的效果即可。 (3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面,高度不小于 1m,宽度不小于 1.5m。长度不限。 (4)发酵 24-48 小时,温度可过到 55℃以上,最高达 70℃以上,三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵 10—15 天后达到无公害和国家有机肥标准,可作基肥和专用肥使用。

步骤一:拌匀发酵剂。1~1.5 吨干鸡粪(鲜鸡粪约 2.5~3.5 吨)加一公斤鸡粪发酵剂, 每公斤的发酵剂平均加 5~10 公斤米糠或玉米、麸皮,搅拌均匀后撒入已准备好的物料中, 效果最佳。

步骤二:调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在 25~30:1,酸碱度调到 6~8(ph) 为宜,因鸡粪的碳氮比偏高,应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。

步骤三:调节鸡粪水分。发酵有机肥料的过程中,水分含量是否适宜非常重要的,不能 太高,也不能太低,应保持在 60~65%,判断方法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴 水,落地能散开为宜。

步骤四:鸡粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度一般在 1.5 米左右,宽度 2 米左右,长度在 2~4 米以上的堆发酵效果较好。

步骤五:拌匀通气。发酵助剂是耗氧性微生物,所以在发酵过程中应加大供氧措施,做 到拌匀、勤翻、通气为宜,否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。

步骤六: 发酵完成。 一般在鸡粪堆积 48 小时后, 温度会升至 50~60℃, 第三天可达 65℃ 以上,在此高温下翻倒一次,一般情况下,在发酵过程中会出现 2~3 次 65℃以上的高温,

翻倒 2~3 次即可完成发酵,正常一周左右可发酵完成,使物料彻底脱臭、发酵腐熟,灭菌 杀虫。鸡粪发酵有机肥技术

鸡粪经鸡粪发酵剂发酵之后,肥效更好,使用更安全方便,还可提高化肥利用率等。不 仅鸡粪可以发酵有机肥,各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥, 发酵方法基本一样。 最后还要提醒大家, 无论用什么物料发酵有机肥, 都要把握好水分含量, 否则会功亏一篑。

5 万吨有机肥生产工艺: 电联(一五五六五零七二七七七)徐海超 1、生产工艺发酵池投放发酵物--均匀撒入菌剂--翻堆发酵--发酵12-15天--出池--分筛-粉碎--予混--(造粒)--烘干--冷却--筛分--包装--出售. 2、生产设备工艺流程 1)、槽式翻堆机 采用槽式生物发酵,根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条,将发酵物连续投入发 酵池中, 每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米, 同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的, 这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。 将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。 2)、粉碎机 将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎, 这样即美观又可以保证产品 的质量。 3)、预混机 将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定, 同时又为生产专用肥和各种复 混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。 4).造粒机 我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、 Φ800.Φ1000两种规格, 也可根据用户要求, 研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,永不变 形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。 5)烘干机

烘干机可将高达70%-80%含水量的粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分,整个过程在 封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、 回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入牛 粪干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触, 加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干 燥机另一段星形卸料阀排出成品。 6)冷却机 回转式冷却机适合冷却热物质, 并让空气吸收在同一时间的热材料的大量的热量, 以使燃烧 空气越来越热加强煅烧和减少热量消耗,有机肥冷却机是回转窑的重要设备。 7)筛分机 滚筒筛主要由滚筒装置,减速机,电机,筛内清理装置,底部支架,密封罩,出料口,进料 口等组成。筒体呈倾斜放置,筒体被防尘密封罩罩住,生产过程中几乎物粉尘和噪音污染。 8)、包装机 预混均匀后将有机肥如需要造粒进行造粒,如不需要造粒直接包装销售。

生产有机肥四步: 一、有机肥生产线设备----粉碎部分。针对用户的原料多样性,因此,我们的有机肥生产线 设备,设计了粉碎部分。在设备销售过程中,我们发现有许多用户的原料为比较干的鸡粪或 者猪粪,有些用户甚至掺杂了一些其他的物料,以降低有机肥的生产成本。而我们知道,直 径过大的物料是不能直接制粒的,因此在制粒前,我们需要对原料进行粉碎,已达到制粒的 效果,粉碎后的物料才能进入颗粒机。当然,物料细度够的用户,在设计有机肥设备时可省 去此环节。 二、有机肥生产线设备----烘干部分。颗粒机制粒的前提是,物料的湿度应控制在25%以下, 因此,对于部分初始湿度在25%以上的原料,应先进入烘干环节,在烘干物料达到相应湿度 后,再进入颗粒机制粒。当然,物料湿度够的用户,在设计有机肥设备时可省去此环节。 一、有机肥生产线设备----颗粒机部分 有机肥生产线设备的核心环节在于制粒,因此颗粒 机是必不可少的。 颗粒机的型号选择根据用户的时产量来确定, 我们建议您选择宇龙牌的离 心高效颗粒机作为整条有机肥生产线设备的核心部分。 四、有机肥生产线设备----其他部分, 在颗粒机制粒后, 通过皮带机传送到圆盘整形机, 对颗粒进行整形,已达到圆球形的完美有机肥颗粒,对于有需求的用户,我们还会在最后设 计一个包装环节,对最后的成品直接包装,已完美的实现整个生产线设备的自动化生产。他

是我们专业的有机肥生产的工程师。


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