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新型肥料有机无机复混肥的生产用工艺要点


新型肥料有机无机复混肥的生产用工艺要点 一、生产条件 有机无机复混肥的生产,关键是有机肥料的处理。作为肥料生产企业,首先必须具备以下几个条 件。 ㈠必须有稳定、可靠的有机肥料资源 有了稳定、可靠的有机肥料资源,才能保证生产的持续进行。对于有机肥料资源要做到以下两点, 一是原料质量要稳定,二是原料数量要保证。目前市场上有机肥料资源较丰富,有秸秆、畜禽粪便、 垃圾、生物工业下脚料等,

但利用较多的是畜禽粪便类。 ㈡必须有专业化、规范化、标准化的生产标准 有机肥料不同于无机肥料,其养分变幅较大,如果没有专业化、规范化、标准化的生产标准,很 难保证产品的质量。因此,必须制定规范化的企业标准,并具有良好的测试手段。肥料配方要稳定, 生产工艺要先进合理。 另外,还必须同时具备良好的市场营销策略和充足的资金作保障,方能使企业长盛不衰。 二、目前有机无机复混肥的生产环节主要有以下六个方面。 ㈠发酵 发酵的目的是使有机物料充分腐熟,通过微生物的作用把蛋白质、脂肪、碳水化合物等高分子分 解成有机酸、氨基酸、醇、醛、二氧化碳等简单成分,便于有效养分的释放利用。在发酵的同时进 行除臭、杀菌。发酵的方式有两种,即厌氧发酵、有氧发酵。发酵设备有:槽式、塔式、仓式、船 式等。目前大多采用塔式分层好气发酵,它具有通气性能好,发酵速度快,发酵完全、质量好,便 于管理等优点。此过程是有机无机复混肥生产的关键环节。发酵的好坏直接影响肥料的质量。 ㈡固液分离 此过程也可在发酵前进行。固液分离的目的是将有机物料与水分分离,除去大部分水分,以便于 物料干燥。固液分离所用方法有三种:斜板筛、螺旋挤压、板块挤压。前两种较常用。 ㈢干燥 干燥目的是将分离后的物料进一步脱水,制成固体物料。目前采用的方法有滚筒式、气流式、组 合式等。 ㈣粉碎 将干燥后的固体物料进一步粉碎,制成细小颗粒,便于与其他粉料混和均匀和造粒。 ㈤混和 将粉碎后的有机物料与无机肥料均匀搅拌混和,制成混合物,物料的数量和比例按肥料配方确定。 混和可采用人工混和,自动混和等方式。 ㈥造粒 这是肥料生产的最后工序。经造粒后的肥料可直接应用于大田生产。肥料造粒要求颗粒大小均匀、 强度适中、含水量低、不易吸水、不易碎裂、成形率高等。目前采用的造粒方法有滚动造粒、挤压 造粒、平模造粒、横模造粒等。 目前,我国在有机无机复混肥的生产上还存在许多问题,如有机肥发酵除臭技术、微生物的选择、 含水量的控制、总有效养分的含量偏以及工厂化生产设备选择等方面尚存在一定的问题,与国外生 产技术还有差距。另外,秸秆快速有效腐化技术不是很成熟等。一定程度上制约了商品有机肥产业 化的发展,这些都需要今后进一步的研究和实践。为此,在有机无机复混肥生产中必须做好以下几 点。 1.菌种的选择。最好选择高效广谱型发酵菌种,并且容易保存。这样不管是什么类型的有机原料, 都能得到快速有效地分解。 2.关键设备的选择。需选择耐腐蚀、耐高温、低能耗、高效率、可靠实用的设备,特别是发酵设备 的选择,尽量延长设备的寿命。

3.产品质量的控制。有机无机复混肥中有机物质的含量很高, 一般在 25%以上,无机养分含量要 达到 18%以上,水分控制在 16%以下。对颗粒的强度和均匀度都有一定的要求。在生产中必须严格 按照配方生产,自始至终保证产品质量。 4.防止二次污染。有机肥料成分复杂,种类繁多,气味难闻。在生产中要严格 加强管理,防止肥 水外流,引起二次污染。 总之,有机无机复混肥作为一种新型肥料,尽管在生产工艺和产品的推广应用 中还有不少问题有 待解决,但只要完善生产工艺,进行科学配方、提高总有效养分的养分的含量,仍是今后肥料发展 应用的方向。


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