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袋子材料的共性和区别


袋子材料的共性和区别 1. PET,OPP(BOPP-MATOPP 属 OPP)—用于印刷,用 NY,PE,CPP 材料印 刷时设计上应注意,线条不要太细,文字了民不能太细。 2. VMPET,VMOPP,PE,AL,OPP,NY 3. CPP,PO,PE 单层材料制袋都要表印,做量印时,袋子的边封力度不够,袋 子左右两边要留 1.5MM 空白位,以防封边时压倒油墨边会爆口,PE

T,OPP 带静电高 注:1。如果袋子四周的颜色不同,则设计时一定要将四周边留 2-3MM 的透明 位。 2.条码的大小是可以缩放的,最大只能缩入两倍,条码的长度一般不能少于 10MM,可用撞色做条码,但要用深色<紫色,咖啡色> 3.实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪,取样时的限量是 0.2M 平方。 4.气象色普仪,加温时温度通常与主机桶要加到 80℃,时间为 30 分钟。 5.阴阳袋复合设计时最好不要超过 6 个色,拼版时颜色最多设计成 8 个色。 OPP 与 PET 的区别和共性 PET 较脆,硬度好,不易皱,跟任何材料复合,封边不易皱,印刷材料中最好是 用 OPP,因为厚度为 0.02MM 以上。 1.透明度比较:OPP 与 PE 在材料中最好 2.耐温度:PE 达到 160℃,是耐温度最高点,OPP 在 120℃以上。 3.印刷性能:PET 双面电晕法 OPP 要好一点,电晕是指电火花后有打晕值,把 表面弄粗糙好上油墨,是增强附着力。 PET 42℃达晕:双面印 OPP38℃达晕:单面印多 4.PET 捏时会响,OPP 则不会。 OPP 与 PE 的区别与共性 共性:1.都是热封性好,较适合做复合材料,做热封层。 2.拉伸性好,不易撕裂,都可印刷,印刷性能差点,只有单面电晕。 区别:1.OPP 比 PE 透明度要好,复合后两者难以区别,PE 比 CPP 光滑。 2.PE 比 OPP 柔软度高,CPP 硬点。 VMPET 和 VMOPP(镀铝) 1. 一般两者都不拿来印刷,一般放在三层复合的中间一层,如两屋复合就放在 最外面一层(表面) 2. VMOPP 复合没有电晕较容易脱落,如双面电晕是的也不复合在中间,一般 较难做倒。 PO 和 PE 的区别 1. PO 和 PE 差不多 ① PE-LLPE L-LOW 低密度 ② PO-HDPO H-HIP 高 PE 密度低,PO 高 ③ PO 属表印,单印,用表印油墨 ④ 透明度,PE 比 PO 好,PC 有点亚光性质 ⑤ 柔软性:PO 是脆的,PE 是较柔软的。

常用印刷薄膜的印刷性能

1.PE(L1)纸,HDPE 高密度,MDPE 中,OPE 单向拉伸,特别是纸延展 性较大,较难控制套印精度,对油墨的附着牢度差,印刷前必须进行表 面电晕处理,使其表面达到 38-44MM/M。 2.PP(IPP,CPP,BOPP,PL,KOP)伸展变化较 PE 要小,套色精度较 PE 易掌握,但受热过高以后(100℃)以上仍会延伸变形,油墨附着力 差,印刷前必须进行表面处理,使其表面张力大于 38MM/M。 3.PET(BOPET)力学强度大,延展性小,挺度小,具有优良的耐热性和 尺寸稳定性,印刷多套色易于操作,对油墨附着一般不需要进行表面处 ,但由于厚度小,卷烧长度大, 理(现在也有提出希望达到 48-52MN/M) 静电作用强并含有添加剂等原因,有时会引起油墨粘搭等故障。 4.PVC 机械适应性较强,油墨黏着良好,但由于具有经加热能收缩的特点, 所以印刷时不能施加热,软质 PVC 薄膜由于含大量增塑剂,所受热后延 伸性大,且油墨中的颜料易迁移,所以印刷时存在较大问题,目前已少 采用。 5.PT(普通 PT 和防潮 PT 分单面和双面防潮)延伸性小,油墨附着力好, 故印刷适应好,但空气干燥时易发脆断裂,潮湿天气易变软而易延伸, 这是其缺点) 印刷机的原理 就是借助于压力将图文上的油墨转移到薄膜上及其他印物上,并且能够牢固 粘接,这就是印刷原理固一性。 凹版印刷机的物点: 1.机械结构简单,电器控制线钱复杂,凹版相对于凸版、平版来讲操作方 式变化较小。 2.耐印率较高,凹版印刷采用钢制滚筒、经镀铜、镀铬制成,表面镀铬层 耐磨性能较好。 3.印刷速度快,由于采用圆压圆方式,不存在冲击力,再加上采用了先进 的电子控制设备,为速度的提高创造了有利的条件。 凹版印刷机的分类 1. 书刊凹印机 2. 软包装印刷(我公司正用) 3. 硬包装凹版机 调色的要点 1. 原稿的分析 ① 在观看原稿某一色时,应将其周围的部分遮住,以防止色彩并置 ② 光线最好是间接明亮的日光,若在日光灯的光线下观看,会使原稿泛蓝, 若在白炽灯的光线下观看,会泛黄 ③ 注重承印材料的颜色,表面粗糙度对印墨色彩的产生的影响。 2. 调墨量的确定 ① 印刷数量:用墨量与印刷数量成正比,印刷数量越多,用墨量优势越大。 一般来说为 2000M2/KG ② 印刷图案, 不同的印刷图文其用墨量也不同, 若设实地 (满版) 印刷为 0, 则有镂空文字的为 8-9,线条一类的图案必为 4-5,彩色层次为 3-4,细笔 文字 1-2 ③ 印刷方式 印刷方式不同,用墨量也不同,用墨量大小次序一般为丝网

印刷>凹版印刷>凸版印刷>柔性版印刷 ④ 油墨品种,不同品种的油墨密度不同,相同质量的油墨体积也不同,如 1KG 黑墨 600M2 面积的薄膜,而 1KG 白墨只能印约 300M2 面积的薄膜。 黑色的调配 ① 把色环位置相近的颜色相混得到的颜色是鲜艳的,两种颜色混合成所要 求的颜色时,只有色环位置相近的颜色混合才能得到鲜艳的颜色。 ② 油墨使用的种类越少越好 ③ 不要反复的胡乱改动,宁愿放弃调错的色,重新选择一种色彩搭配。 ④ 颜色的差别鉴定 ⑤ 注意油墨类型对光泽的影响 常见凹版印刷产品质量问题及解决措施 凹版轮转印刷质量标准如下: 1.印刷外观质量和理化检测 ① 版面整洁,无明显脏污,刀丝和线条 ② 印品墨色鲜艳,柔润,均匀,色相正确,叠色透亮,印透边缘光洁 ③ 图案文字线条,要求清晰完整,不残缺,不变形 ④ 网纹要求层次丰富,网点清楚 ⑤ 印刷牢固度,要求用透明带粘拉油墨不脱色 ⑥ 经过花工期序后,各色图案套准,误差不大于 0.3MM ⑦ 检查薄膜的规格,各组误差符合相关标准。

颜色搭配 红+黄=橙 黄+蓝=绿茶 红+蓝=紫 红+黄+蓝=黑 商标标志最好建议客房用专色印刷,红黄蓝颜色叠在一起最容易堵版的颜色 是蓝色,所有的颜色中黑色最容易堵版。 表面层:PET12,OPP20,亚光膜 20,NY15,VMPET12,VMOPP22-25 中间层:PET 亚光膜 12,VMOPP22,AL7,NY15,VMPET,PL 内层:PE,CPP,珠光膜 印刷膜:OPP,PET,PVC,VMPVC,PL,PVC 收缩膜,MATOPP,NY, PCO,KPET,KOP,CPP,PE 热封层:PE,CPP,PL,VMCPP 有热封性能的材料:PVC,PCO,PL,CPP

常用材料

1. BOPP:<双向拉伸聚丙烯薄膜> 特点:①抗拉性,冲击强度,拉度特好 ②无热封性能,不做复合材料,透明度高,故做单层胶水袋及 R 代材料 ③耐寒-18℃,适应温度<-40℃—120℃>,熔点 165℃,故不宜 做自动包装材料。 ④隔水气性能好,隔氧性差。 常用规格:厚度(0.018,0.028,0.04MM,密度 0.091g/cm3) 用途:适用于易吸潮的饼干,凉果,膨化食品的表面印刷材料。<适用于各台机 器的印刷要求。> 2. MAT—OPP:<双向拉伸聚丙烯消光膜(亚光膜)> 特点:①具有很好的亚光效果。 ②隔水,隔氧效果好。没有热封性能。 ③常用厚度 20μm,密度 0.92g/cm3。 ④常用于膨化食品,饼干,纸巾,化妆品的包装。 ⑤适用于各种机器印刷。 3. KOP:<聚偏二氯乙烯(涂层双向拉伸聚丙烯)> 容剂存在是 OPP 表层涂了层 1-2μm 的聚偏二氯乙烯 (PVDC、 也叫 K 涂层) , 所以 KOP 既有 OPP 的性能, 香的 OPP,具有 PVDC 的优点。 特点:①具有优异的隔水气及隔氧性能 ②具有良好的耐药品性能。 ③阻止异味,透明性能好。 3 ④常用厚度为 21-22μm,密度 0.99g/cm 。 ⑤常用于月饼,香肠等含油性及脂肪的食品。 4. PL<双向拉伸聚丙烯珠光膜> 以聚丙烯树脂为主要原料,加入一定量的特殊珠光材料,经双向拉伸而 成,树脂,胶水的一种。 特点: ①不透明,黑白色。 ②具有遮光性,防紫外线性能,防止食品受紫外线的作用,反光效果及 抗拉伸强度好。 ③除透明度以外,具有 OPP 膜一切性能并且该材料具有热封性能,但热 封性能较差。 ④可用做印刷材料,也可用复合材料,一般用于化妆品,糖果,饼干, 巧克力,冷饮及香皂的包装。 ⑤常用厚度:25μm,30μm,密度 0.7g/cm3. 5. PET<线性脂膜>原名聚时苯二甲酸乙二酸脂,是由对笨二甲酸乙二 醇脂的酯化而成的对苯二甲酸二酯聚所得的,和 OPP 一样,是在纵向 拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸膜,或纵向同时拉伸,而后固定的 拉伸膜,常用蒸煮袋的印层。 特点: ① 透明度,抗拉伸强度好,在印刷复合序列加工过程中不易错位,复合 后的成品具有滑爽感,拉伸强度为 PE 的 5-10 倍。 ② 气密性:隔氧隔水性能优越,故对香料的保香性能以有对于有机溶剂

的隔绝性能比较优越,与 OPP 相比隔氧好,隔水差,耐药性好,有很 好的耐酸性腐蚀性。 ③ 无热封性能,用 PET 做印刷材料,其反光度好,比 OPP 印刷后效果要 , 好, 爽滑度也比 OPP 要好, 熔点高达 264℃, 实际使用温度 (60-150℃) 因此在高温热封过程中更显示了其优越的耐热封性能, 接触强碱时容 易劣化,可作复合材料,不可作热材料,密度 0.14g/cm3。. ④ 耐高低温性能都好, 很适合自动包装机包装, 可用作各种产品的包装, 与铝的粘着性良好,更有良好的蒸镀性能,同时蒸镀 PET 薄膜还经常 用作气密性包装 材料(隔绝氧气,湿气,紫外线)常用包装茶叶菜 仔,饲料等。 6. 未拉伸聚丙烯膜,可单独作材料(CPP) 该膜是成型后保持原有状态进行冷却固化而成,因此不具拉伸性能。 特点:①透明材料光泽优良,比 OPP 差,特殊 CPP,具有良好的耐热性 能,适于蒸煮与高温杀菌<RCPP70>。 ②普通 CPP 常用厚度:20—40μm,密 0.92g/cm3。强度与挺度比 OPP 差,比 PE 高,与 OPP 组合后挺度好(比 OPP 与 PE 组合挺度要好。 ) ③具有热封性能,一般用作复合袋的蒸封膜,使用热封温度比 PE 高,但强度未必比 PE 的热封强度好,防湿性比同厚度的 PE 膜好。 ④低于零度时,材料会变得很脆,如在很冷的地方不要先把 CPP 材料作里层材料,否则会容易爆袋,普通 CPP 不能耐高温,专门耐高温 的蒸煮型 CPP,熔点在 135-165℃之间 用途:此材料是一种常用复合型材料,作为热封层,但偶尔也用作印刷材料同, 如包装纸巾,固其有拉伸性能,如用作印刷材料时则要注意线条要粗等方面。 7. 涂层聚脂膜<KPET> 主要是在 PET 膜上涂了一层 PVDC 与 KOP 类似,其具有 PET 和 PVDC 的双 重性能与 KOP 相比,KEP 对于水份的隔阴性比较好,对氧气的阴隔性较 差,并且适用于自动包装机高速包装,但成本相对较高。 8. NY(PA)尼龙 具有双向拉伸和未拉伸出膜两种,有 KNY,ONR,CNY 之分,目前我们常 用的有 ONY 型号多种,不同的 NY 溶点是不同的,不能做单层材料 特点:①无色,透明度高,抗拉伸强度,耐刺扎性特好。 ②易吸潮,需要放在空调房内保存。 ③耐油脂,耐低温,使用温度在-60℃-150℃,现在我们使用的 ONY 熔点为 215℃-225℃,耐磨损性,耐油性好,ONY 作为表面的印刷 材料时,表面的印刷材料蒸煮温度应保持在 130℃以下。 ④可用作印刷材料,也可用作复合材料,无热封性能。 ⑤通常可用作抽真空,蒸煮包装,冷冻,高温蒸煮食品的包装。 ⑥印刷性能不好,较滑,容易跑位,印刷时所以会慢点,印刷难 度比 PET,OPP 大。 ⑦常用厚度 15μm, 因为很薄, 所以摆起来很响, 密度为 1.15g/cm3, 常用来包装火腿,香肠,鱼等食品。 9. PVC<聚氯乙烯收缩膜> 该材料遇热 60C-80C 后便开始收缩 性能及用途如下:

收缩膜 0.03-0.05mm,收率:横 50%-60%,纵 8%-10%。 固有收缩性,故通常放在空调房里保存。 一般用作瓶撙的标贴,单层材料,印刷完成不需要 PVC 胶水粘合。 适应于各种印刷机的印刷要求。PVC,VMPVC 扭结膜,具有双向扭结 性能,一般用作糖纸的包装,适应于各台机器的包装(一般是表印) , 常用厚度:25-30μm。 10.PCO<双向热封聚丙烯膜> 具有 OPP 性能, 又有双面热封的性能。 常用于磁盘的包装, 厚度: 25μm。 11.AL<铝箔 纯铝> 特性:①隔绝性与遮光性好,可以完全隔绝水蒸汽,铝箔本身强度低, 无热粘合性,折叠处易断裂,所以不能单独使用,一般与纸、玻璃纸, 聚乙烯制成复合材料,用于高级复合软包装。 ②耐热性好,光的反射和光泽性好。 ③高温和低温时形状稳定,适于高温蒸煮。 ④无热封性能,材料很脆,易断裂,所以不单独使用,常用厚度 0.07mm,20μm,0.09mm,密度:2.6 g/cm3。 ⑤既有 OPP 的某种特性,又兼有 PVDC 的优点。 12.VMPET<镀铝聚脂膜> 不能单层作袋子,即在 PET 表面蒸镀一层铝,兼有 PET 与 AL 的性能。 特点:①隔绝比铝箔差。 ②耐刺性比 AL 好,常用厚度为 12μm。 ③与 PET 相同,没有热封性能,故也是放在复合膜中间层,不可 作热封层。 ④常用作膨化食品等要求充气或防紫外光,防潮,隔氧物的包装。 13.VMCPP<镀铝未拉伸,聚丙烯> 即在 CPP 表层蒸镀了一层铝箔,兼有 CPP 与 AL 的性能、 特点:①具有隔绝水份与氧气的性能,但隔绝性比 AL 差,耐刺扎性比 AL 好。 ②具有热封性能,但镀铝层易受水酸,碱等的腐蚀,在使用时特 别注意,常用于饼干等包装的复合层,要求防紫外光,防潮,防水的包 装,成本比铝箔便宜。常用厚度 25μm,密度为 0.98 g/cm3。 14.PE<聚乙烯> 是一种典型的结晶聚合物,根据合成的方式东同,其主要分 HDPE(高密 度) ,LDPE(低密度) ,MDPE(中密度) ,LLDPE(线型纸密度) ,不同的 PE 其性能都是不一样的。所以我们的选材需将要求说明,同时根据 PE 的生产方式还可以分为 CPE(流延 PE) ,共挤 PE 等。 3 用途:作纸巾包装,密度为 0.92g/cm 。 LDPE 特性: ① 具有良好的热封性能,低温热封,热封强度高。 ② 耐寒,耐化学药品性良好。 ③ 市面上常用的单层袋都是选用此 PE 的。 HDPE MDPE 性能: ① 耐热性良好,具有高度的机械强度,可作来制作蒸煮袋,高温杀菌袋 和购物提袋。

① ② ③ ④

② 低温冲击强度高,可用作冷冻产品包装。 ③ 透明度:高不如中,中不如低。 ④ 耐油性好,热封强度大 ⑤ 没有聚乙烯固有的异味,适用于饮料包装。 ⑥ 适用于冷冻产品,耐油产品,自动包装机,饮料包装产品的包装。 LLDPE 性能: 3 ① 透明度与光泽度良好,密度为 0.94g/cm 。 ② 自动包装机内呈现良好的热粘合性, 且可以在较低温度下即可实现热 封合。 ③ 质地强韧,且膜的侧向和横向拉张强度相差不大,在压力的状态下不 易断开,延伸率大。 ④ 耐刺强度和耐冲击强度高。 ⑤ 能蒸煮,可耐油脂性,耐药品性较好。 综上 LLDPF 适合很多产品的包装,如果要注特别严,则选用 LLDPE 最合 适。 LLDPE 密度比 LD 的高一些,呈乳白色,半透明,质地刚硬一些,其强度, 硬度,耐溶剂性,阴气性和阴温性比 LDPE 好,并且不易破损,延伸率比 LDPE 小些。 增强型 PE:用于抽真空,水煮,冷冻。

复合袋种类和袋型尺寸表示方法: 1. 三边封袋(U 型袋) 工序:材料印刷—复合—熟化—时间,根据材料不同定, OPP/PE/CPP,PET/CPP/PE,NY/PE, 一 般 用 12 小 时 , 中 间 有 AL 的 PET/AL/PE48 小时,两层复合时间为 12 小时,三层复合 24 小时,分切 (1 出 2)制袋(1 出 1) (60-80/分钟) 表示方法:宽×长(单位 cm,宽以开口位先行,即如果哪个方向不封, 则哪个尺寸的数据写在前面) ,字母表示方式 U。 边封袋排版打撕口方向一定要一致,边封袋可以横排也可以竖排。只能 横,不能坚的袋型是拉链袋,直立袋,直立夹链袋,R 袋(无边袋,普 通袋) 2. 中封袋 工序:印刷—复合—分切(不用飞边)—制袋,只以竖排 表示方法:宽×长(单位 CM,宽以开口位先行,即如果哪个方向不封, 则哪个尺寸的数据写在前面) ,字母表示方式 T。 中封风琴袋表示方法是(宽+风琴)×长,直立袋表示方法是(宽×长) +底风琴,排版用前后排。 带风琴,月利 R 袋的尺寸表示方法是宽×(长+风琴+月利) R 袋是指卡头袋,R 袋和直立袋只能横排 中封袋合同时应注意哪些问题? 要在合同清楚标明打撕口正着向顶,底距,左或右为多少毫米,做中封

袋和中封几琴风袋时要注我公司是否有水印的中封版,中封风琴版,同 时要注意客户要求中封的问题,侧封风琴要注意,侧骨的位置,是否要 求不漏气,是否要加小方块。 油黑是由颜料,树脂,溶剂,添加剂。 边封袋,直立袋或直立夹链袋,如果正背衔接处颜色不一样,则排版时 有正背面排版,则可保证,正背颜色不会串位。 3. 适合自动包装机包装,冷冻食品,高温蒸煮的材料组合有 ① 冷 冻 食 品 : OPP/PE,NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE ② 高温蒸煮: PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE ③ 自动包装机:PET/CPP,PET/VMCPP 4. 不同的材料组合 瓜子,干果类 OPP/CPP:透明度好,但封口强度稍差,易漏气,天冷的地方易爆袋,不 适合自动包装机包装。 OPP/PE:透明度稍差,封口强度好,不易漏气及爆袋 PET/CPP:透明度好,适合包装机包装,可充气 PET/PE:透明度稍差,适合包装机包装,可充气,适合做夹链袋 MATOPP/CPP,MATOPP/PE:亚光效果和 MATOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE 后者做夹链效果比前者好 OPP/PET/CPP:为达到厚度增加,且可保卤防潮,但成本较高。 冷冻食品 OPP/PE(35-50UM):储存在-18℃ NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE 冷冻食品要求冷冻温度 在 0-18℃,可选用的材料组合是 OPP/PE 高温蒸煮类 NY、PE:100℃以下 PET12/NY15/CPP70,PET12/NY15/AL7/CPP70,此两种材料可达到 123℃, 但所有的蒸煮包装与时间,压力,蒸煮方式,内容物,内容物的酸碱性 都有关,故选做材料时要根据具体要求进行试料后选材质较保险,特别 是 NY/PE,NY/AL/PE 要客户在合同上注明,是否抽真空,内容物是什么, 蒸煮还是汽蒸,多少度,气压是多少,时间是多少,PH 值是多少。 NY15/AL7/PE(60-80UM) PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/P E 做高温蒸煮袋, 温度只有 90-100℃, 则通常用材料结构是 NY15/PE100, 如水煮 120℃,不用抽真空,最好选用 PET12/AL7/CPP70。高温蒸煮袋印 刷时颜色最多不要超过 4 色效果会最好,因为每种油墨有不同的耐高温 范围。 膨化食品包装类: PET/VMPET/PE:膨化食品多是自动包装,此材料适于自动包装机,且可以 保香,封口也好。 判断此材料:内容物,挺度,透明度,测试厚度 OPP/VMPET/PE:冲氮包装

抽真空包装 NY/PE:抽真空可冷冻 PET/PE:抽真空后冷冻效果不好 PET/AL/PE(50-70UM) PET/AL/PE/PE PET/CPP 防静电包装 PET 半透明/CPP 温纸巾材料 铝箔:PET/VMPET/PE,OPP/VMPET/PE 两层:PET/PE,OPP/PE 奶白,PET/PE 奶白 做易拉贴袋要加 0.03 人工费, 易拉贴袋厂家报价来在原价上每个加 0.02 元热封和热切的分别是热封是有热封边的,筒料原料就是圆的,热切的 原料就是筒料。 什么是凸版印刷? 凡是纸的印刷都是凸版印刷 ×× ②③⑤⑥⑥— ⑥— 3 ④ 常用厚度 20μm,密度 0.92g/cm 。 ⑤ ④⑤⑥—


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