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不锈钢牌号


不锈钢牌号

英国 BS 970 中国 美国 德国 日本 Part4 GB1220-92[84] AISI DIN 17440 JIS BS GB3220-92[84] UNS DIN 17224 1449 Part2 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 --1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 ----S20200 284S16 -2C

r13Mn9Ni4 ----1Cr17Ni7 SUS301 301 ----S30100 301S21 X12CrNi177 1Cr17Ni8 SUS301J1 --X12CrNi177 1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25 X12CrNi188 1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B --Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21 X12CrNiS188 Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 -0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X2CrNi89 00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N --00Cr19Ni10NbN SUS304N XM21 --00Cr18Ni10N SUS304LN --X2CrNiN1810 1Cr18Ni12 SUS305 S30500 305S19 X5CrNi1911 [0Cr20Ni10] SUS308 308 --0Cr23Ni13 SUS309S 309S --0Cr25Ni20 SUS310S 310S --0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651 --0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N --00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN --X2CrNiMoN1812 0Cr18Ni12Mo2Ti --320S17 X10CrNiMo1810 0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 ---00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L ---0Cr18Ni12Mo3Ti ----1Cr18Ni12Mo3Ti ----0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 317S16 -00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L 317S12 X2CrNiMo1816 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 ---0Cr18Ni11Ti SUS321 321 -X10CrNiTi189 1Cr18Ni9Ti -----

法国 前苏联 NFA35-572 NFA35-576~582 TOCT5632 NFA35-584 -----Z12CN17.07 -Z10CN18.09 -Z10CNF18.09 -Z6CN18.09 Z2CN18.09 Z5CN18.09A2 -Z2CN18.10N Z8CN18.12 ----Z6CND17.12 Z2CND17.12 -Z2CND17.12N Z6CND17.12 -------Z6CNT18.10 --12×17.T9AH4 -----12×18H9 ---08×18B10 03×18H11 --12×18H12T ----08×17H12M2T 03×17H12M2 -------08X17H15M3T 03X16H15M3 -08X18H10T 12X18H20T

0Cr18Ni11Nb SUS347 347 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 0Cr18Ni9Cu3 SUSXM7 XM7 1Cr18Mn10NiMo3N --1Cr18Ni12Mo2Ti --00Cr18Ni5Mo3Si2 -S31500 0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 -1Cr18Ni11Si4AlTi --1Cr21Ni5Ti --0Cr13 SUS410S S41000 1Cr13 SUS410 410 2Cr13 SUS420J1 420 --S4200 3Cr13 SUS420J2 -3Cr13Mo --3Cr16 SUS429J1 -1Cr17Ni2 SUS431 431 7Cr17 SUS440A 440A 11Cr17 SUS440C 440C 8Cr17 SUS440B 44013 1Cr12 --4Cr13 SUS420J2 -9Cr18 SUS440C 440C 9Cr18Mo SUS440C 440C 9Cr18MoV SUS440B 440B 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 630 0Cr17Ni7Al SUS631 631 --S17700 0Cr15Ni7Mo2Al -632 --S15700 00Cr12 SUS410 -0Cr13Al[00Cr13Al] SUS405 405 --S40500 1Cr15 SUS429 429 1Cr17 SUS430 430 --S43000 [Y1Cr17] SUS430F 430F --S43020 00Cr17 SUS430LX -1Cr17Mo SUS434 434 --S43400 00Cr17Mo SUS436L -00Cr18Mo2 SUS444 -00Cr27Mo SUSXM27 XM27 --S44625

347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10 -----Z6CNU18.10 ---320S17 X10CrNiMoTi1810 Z8CND17.12 -3RE60(瑞典) -----------X7Cr13 Z6C13 410S21 X10Cr13 Z12Cr13 420S29 X20Cr13 Z20Cr13 420S27 --420S45 --------431S29 X22CrNi17 Z15CN-02 -------------X4DCr13 Z40C13 -X105CrMo17 Z100CD17 ----X90CrMoV18 Z6CN17.12 -------X7CrNiAl177 Z8CNA17.7 -----Z8CND15.7 ------405S17 X7CrAl13 Z6CA13 ------430S15 X8Cr17 Z8C17 ----X12CrMoS17 Z10CF17 ------434S19 X6CrMo17 Z8CD17.01 -----------Z01CD26.1

08X18H12B --------08X13 12X13 30X13 -14X17H2 ----95X18 -------09X17H710 -------12X17 -----------

00Cr30Mo2 1Cr12 1Cr13Mo

SUS447J1 ---SUS403 403,S40300 403S17 -SUS410J1 ----

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不得不看的标准件知识 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区 分低碳钢, 中碳钢和高碳钢以及合金钢。 低碳钢 C%≤0.25% 国内通常称为 A3 钢。 1、 国外基本称为 1008, 1015,1018,1022 等。主要用于 4.8 级螺栓及 4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主 要用 1022 材料。)2、中碳钢 0.25%<C%< SPAN>≤0.45% 国内通常称为 35 号、45 号钢,国外基本称为 1035, CH38F, 1039, 40ACR 等。 主要用于 8 级螺母、 级螺栓及 8.8 级内六角产品。 3、 8.8 高碳钢 C%>0.45%。 目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如 35、40 铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435 铬鉬合金钢,主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好, 可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4 铁素体不锈钢。 18%Cr 镦锻性较好 , 耐腐蚀性强于马氏体。 目前市场上进口材料主要是日本产品。 按级别主要分 SUS302、 SUS304、 SUS316。 (三) 铜。 常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用 H62、 H65、 H68 铜做标准件。 二、 碳钢产品所使用的盘元: 序号 种 类 可选用的材质 1 4.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K 2 6.8 级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039 1035ACR(M10 以下)1040ACR M12 以上) ( CH38F 1045ACR 1039 3 8.8 级六角螺栓 10B21 10B33 10B38 CH38F 1039 10B21 M10-M12) 10B33 (M14) ( 10B38 M12-M24) ( 4 8.8 级内六角螺栓 10B21 5 10.9 级六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│级螺帽 1008K 1010 7 8 级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10 级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12 级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 马车螺丝 1008 1010 1015 11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺丝 1008K 1010 自攻钉、墙板钉钻尾 13 1018 1022 CH22A 钉、夹板钉 14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010 三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随 着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰(Mn):提高 钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但 是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍(Ni):提高钢件强度,改 善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。 4、铬(Cr): 能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 5、钼(Mo):能帮助控 制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B):能提高 可淬性, 并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、 (V) 细化奥氏体晶粒, 矾 : 改善韧性。 8、 硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介

(304、316)(一) 该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: 名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 (二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳 C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延 展性和耐蚀性 2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性 3、 镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率 4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的 耐蚀性优良 5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能 1、以上材质正常状态无磁 性。304M 冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u 左右);304HC 磁性为(1.01u-1.6u 左右);316 材质冷加工 后磁性小于 1.01u。2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。 (Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm)(四)结论 1、304M、304HC、316 三种材 质是目前 300 系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为 316<304HC<304M。316 材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于 304M 及 304HC 要优良。2、 总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8 级)故 对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加 力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力, 易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。 通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。 不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜 (钝化膜) 的形成。 这种不锈性和耐蚀性是相对的。 试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高, 当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不 锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主 要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸 不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈 钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不 锈钢材具有优异的耐蚀性、 成型性、 相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点, 所以在重工业、 轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体 组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18%、Ni 8%~10%、C 约 0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈 钢包括著名的 18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加 Cr、Ni 含量并加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起来 的高 Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强 化,仅能通过冷加工进行强化。如加入 S,Ca,Se,Te 等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧 化性酸介质腐蚀外,如果含有 Mo、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类 钢中的含碳量若低于 0.03%或含 Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸 肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应 用。 316 和 316L 不锈钢 316 和 317 不锈钢(317 不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317 不锈钢中 的钼含量略高明于 316 不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于 310 和 304 不锈钢,高温条件下,当 硫酸的浓度低于 15%和高于 85%时,316 不锈钢具有广泛的用途。316 不锈钢还具有良好的而氯化物侵 蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L 不锈钢的最大碳含量 0.03,可用于焊接后不能进行退火和需 要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于 304 不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好 的耐腐蚀的性能。而且 316 不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在 1600 度以下的间断 使用和在 1700 度以下的连续使用中,316 不锈钢具有好的耐氧化性能。在 800-1575 度的范围内,最好 不要连续作用 316 不锈钢,但在该温度范围以外连续使用 316 不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。 316L 不锈钢的耐碳化物析出的性能比 316 不锈钢更好,可用上述温度范围。 热处理 在 1850-2050 度的 温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316 不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316 不锈钢具有良好的焊接性能。 可采用所有标准的焊接方法进行焊接。 焊接时可根据用途, 分别采用 316Cb、 316L 或 309Cb 不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316 不锈钢钢的焊接断面需要 进行焊后退火处理。如果使用 316L 不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备 热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。 铁素体不锈钢在使用状态

下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时 还含有少量的 Mo、Ti、Nb 等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优 良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和 耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD 或 VOD)的应用可使碳、氮等间隙 元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。 奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约 占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下,Cr 含量在 18%~28%,Ni 含量在 3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、 Si、Nb、Ti,N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更 高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性以 及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有 明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。 马氏体不锈钢通过热处理可以 调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为 Cr13 型,如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13 等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶 片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。 根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈 钢以及马氏体时效不锈钢等。


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