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1-7层竣工报告--0533


硚口区人民检察院技侦综合楼工程

编制单位:武汉四建硚口区人民检察院 技侦综合楼工程项目部

编制时间:二 0 一一年八月二十八日

武汉第四建设集团有限公司 WUHAN No.4 CONSTRUCTION GROUP Co.,LTD

主体结构竣 主体结构竣 工 自 评 报 告
一、工程

概况 我项目部施工的硚口区人民检察院技侦综合楼主体结构工程于 2011 年 4 月 1 日开始施工,一~屋面模板已拆除,施工现场轴线及标高线测设完毕, 工程资料基本齐全。 一至四层层高分别为 3.5M、4.2M 4.2 M、3.5M,标准层层高为 3.5M; 主体框架梁主筋为三级钢筋(HRB400) ,柱子主筋为三级钢筋(HRB400) , 一~四层柱子砼为 C40,梁板砼为 C35;五层~七层柱子砼为砼为 C35,梁板砼 为 C30,八层~九层柱子砼为砼为 C30,梁板砼为 C30。 二、质量验收依据 1.本工程设计文件、施工图纸、图纸会审纪要及变更文件 2.《工程建设标准强制性条文》 3.《砼强度检验评定标准》GBJ107-87 4. 原材料出厂合格证及复试报告 5. 《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002 6. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 8.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2002 三、施工质量控制简述 本工程开工以来,项目部始终坚持“三控一确保”的管理程序和原则。 “三控”为事前、事中、事后三控制, “一确保”为确保每一分项目合格率 在 95%以上。 1.轴线控制采用激光电子经纬仪、高精度水准仪、永久性坐标点水平基 准点来控制轴线,且严格执行验线制度。
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2.把好原材料进厂关和材料准用制度,钢材采用武钢、鄂钢生产的钢材, 主体结构工程均采用武汉新城海水泥制品有限公司出厂的商品砼,所有的材 料均同监理工程师一同进行了现场验收和见证取样检测,经检测合格后方可 使用。 3.模板质量控制 1 ○首先让全体员工认识到支模质量好坏是框剪结构的重要环节,为了确 保支模质量,制定具体措施; 2 ○对进场模板、木枋严格检查,不合质量要求的模板、木枋不得进场 使用,工程采用九夹板模板,按模板设计图制作模板,模板制作后表面必须 涂刷脱模剂; 3 ○模板固定方法采用工具式锚固,具体使用螺杆、拉玛、顶托、钢管,禁 用铁丝锚固,模板安装保证结构形式和相互位置正确,严格按图纸控制截面 尺寸及垂直度偏差,模板支撑安装牢固可靠,结构合理,保证承受施工荷载, 模板接缝用海绵双面胶带贴缝,杜绝模板漏浆。 4 ○梁板模板必须达到规范要求才能拆除模板。 5 ○木工在拼装时监督安装程序确保安装效果,防止返工,或加固不力;对 模板起拱,对拉螺杆的距离及紧固程度,模板支撑的间距,后浇带早拆模体 系的设置,防滑扣及反支点的设置等,对模板平整度标高进行全数检查。 4.钢筋质量控制: 1 ○钢筋进场后,先进行外观检查,然后由监理工程师见证取样经复试合格 后方可使用。 2 ○严格按照图纸、配料单、下料尺寸准确,加工成型规矩,挂牌分类堆放。 3 ○钢筋直螺纹连接持证上岗,直螺纹接头由监理工程师见证取样经复试合
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格后方可使用。 4 ○施工放线经监理工程师复查轴线,尺寸和标高符合设计和规范要求后, 进行钢筋的绑扎施工。 5 ○严格按照图纸、配料单绑扎、搭接、锚固长度和弯钩尺寸符合设计和规 范要求,保护层垫块严格按要求放置。 6 ○钢筋在制作时对下料长度,保护层的大小,弯钩的长度,螺纹的长度及 丝扣质量,进行逐一复核,发现问题及时整改并作记录。在安装绑扎的过程 中对接头的设置,后浇带、洞口的加强筋,箍筋加密区,变钢筋变断面的部 位,悬挑部位及其它负筋距离等全数监督复核;同时监督成品的保护。 5.砼质量控制: 1 ○地下室工程砼采用商品砼浇筑,我项目部对商品砼供应单位原材料检测 资料进行审核,砼开盘前检查砼搅拌站提供的材料,确保各种原材料满足国 家技术规范标准及设计要求,商品砼自身的质量必须严格按设计配合比施 工,随机做砼坍落度检验,严格控制在 16-18cm 之间。 2 ○砼浇筑施工前进行模板、钢筋和预埋件的检查,清除模板内杂物、钢筋 上污渍,浇水湿润模板,填写砼浇筑申报表,经监理工程师复检签字认可后 进行砼浇筑申报表,经监理工程师复检签字认可后进行砼浇筑施工。 3 ○各工种在砼浇捣时都做到现场值班,注意成品保护。 4 ○浇捣前严格按砼浇筑施工方案和技术交底进行。 5 ○砼工,从开始汽车泵进场安装,到每一块砼浇灌时间速度,浇灌宽度, 每一振动棒间距及振捣时间都监督到位,防止出现不必要的施工缝或冷缝, 防止过振、欠振、漏振。对砼成型坚决按“一刮二滚三搓四拉(压) ”的操 作程序;在砼浇灌过程中每班安排二人值班,并作值班记录,特别是对异常
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情况及其处理作详细的记录;砼成型后即盖上薄膜,并养护不少于 7 天,并 作砼养护记录。 四、施工管理措施 1.本公司主体施工过程中,认真组织、精心设计、规范施工、强化管理, 成立技侦综合楼项目经理部,且人员配置齐全,持证上岗。 2.确定工程质量管理目标为市优质工程,争创黄鹤杯。 3.施工过程中,坚持按设计图纸,施工规范施工,有工程变更,一律按 设计单位的正式变更通知单作为施工依据。 4.坚持质量“三检”制和岗位责任制。 5.技术负责人、施工员、班组长各层进行书面技术交底,使班组人员知 道验收标准、操作工序、技术要求、注意事项等,严格“三检”检查。 6.奖罚制度:与各主要工种签订合同时明确质量要求,分项工程完成后 经验收如达到质量要求,按建筑面积予以奖励,否则予以重罚。 7.做好“二块”试配工作,严格计量制度,施工试块按规范留置,并制 定了试块留置计划。 8.认真做好测量工作,每道工序后弹线、复线、验线并报监理验线。 9.结构砼浇筑期间,施工员、质检员、各工种均安排值班人员跟班作业, 确保砼的浇筑质量。 五、安全文明施工措施 1.安全管理:建立安全生产责任制,责任落实到人,专职安全员现场管 理随时检查,定期对工人进行安全教育,组织工人参加职业技能培训,不断 提高职工安全生产意识。 2.文明施工:施工区实行封闭式管理,大门处悬挂五牌一图及作业标志,
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场内设置宣传栏,配有一流的办公设施,施工人员一律佩戴工作卡上岗,材 料挂牌分类堆放,严防火患。建立了防噪音和不扰民措施,生活区清洁整齐, 生活、娱乐设施齐全,保暖消暑防尘防毒措施健全并配有医务室,给工人一 个舒适生活环境。 六、质量通病防治措施 针对建筑工程易发的质量通病,我项目部编制了详细的工程质量通病防 治措施,在主体结构施工中,对模板、钢筋、混凝土、有粘结预应力转换大 梁部分重点控制,实物质量检查合格,无质量通病发生。 七、工程保证资料 本工程主体结构钢筋试验报告 56 份,钢筋接头试验报告 14 份,砼试 验报告标准养护 31 份, 其中 C40 试件 5 组, 强度等级分别为 45.8、 48.5、 52.8、 55.5、47.7,C35 试件 12 组,强度等级分别为 42.7、42、42.3、48.4、55.2、 45、42.5、42.7、43.1、38.6、37.9、43.0,C45 试件 1 组,强度等级分别为 52.5,C30 试件 13 组,强度等级分别为 32.7、32.5、42.5、42.5、36.9、38.1、 35.9、35.2、36、37.1、44.1、43.8、49.8,砼试验报告同条件养护 19 份,其 中 C40 试件 5 组,强度等级分别为 42.7、52.4、40.2、42、40.5,C35 试件 8 组,强度等级分别为 37.7、36.4、42.2、36.5、33.5、37.6、38.6、37.5,C45 试件 1 组, 强度等级分别为 46.1, C30 试件 5 组, 强度等级分别为 31.8、 34.1、 34.7、34.2、36.4、通过数理统计和分析,各批砼强度合格,商品混凝土合格 证 19 份,其中 C40 合格证 5 份、C45 合格证 1 份、C35 合格证 8 份、C30 合格证 5 份,砌体工程 PSA32.5 水泥合格证 1 份,复试报告 1 份,加气块产品 合格证及检验报告 3 份,复试报告 3 份,灰砂砖复试报告 1 份。M5 混合砂 浆配合比检验报告 1 份。预应力 梁 KL4-5b(1)跨度为 16.0m,共一根梁。预应力钢绞线全部采用φs15.2、 强度为 fptk=1860MPa 高强度低松驰性钢绞线,张拉控制应力为σcon=0.75× fptk=1395KN/mm2。预埋管道采用φ90mm 管壁为 0.30mm 厚的金属波纹管。锚具 采用优质的 OVM15-10 系列 I 类锚具, 灌浆水泥采用 P.O42.5 水泥。 三层 KZZ1
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柱、转换大梁及 1.8m 宽楼板采用 C45 自密实砼,留置试压块 1 组,经检测 强度等级达到 52.5MPa。预应力金属波纹管合格证一份,锚具检测报告一份, 锚 具 硬 度 M15-10BC 实 测 结 果 为 20.5-24.0HRC , 夹 片 硬 度 实 测 结 果 79.5-82.5HRA,钢绞线复检报告一份,实测结果:屈服负荷 236KN,最大负 荷 273KN, 伸长率 6.5%, 弹性模量 205GPa, 工作锚板及工作夹片合格证一份, 钢绞线合格证一份,砂浆试件一组,检测结果为 50.4MPa,以上各种原材料 及砼强度等级、砂浆强度等级全部满足设计要求和施工验收规范的规定。进 场材料均在监理见证下取样、封样送检,有复检报告,符合设计要求。 保证资料全部满足设计要求和规范的规定。 八、砼结构实体检验: 砼结构实体检验: 本工程委托武汉弘泰建筑工程质量检测有限公司见证工程实体检测,五项 检测全部合格。其检测结果如下: 1.回弹法检测混凝土抗压强度 12 处,其实测强度分别为:九层柱○轴 5 交 ○轴 30.3Mpa(设计砼强度等级 C30) F 、屋面结构梁○ - ○ 轴交 ○ 轴 2 3 G 30.8Mpa(设计砼强度等级 C30) 、八层柱○轴交○轴 30.3Mpa(设计砼强 7 C 度等级 C30)八层剪力墙○轴交○-○轴 31.5Mpa 设计砼强度等级 C30) 、 12 H G ( 、 七层柱○轴交○轴 35.9Mpa 9 C (设计砼强度等级 C35) 六层结构梁○-○轴 、 10 11 交○轴 34.4Mpa E (设计砼强度等级 C30) 五层柱○轴交○轴 37.8Mpa 、 12 F (设 计砼强度等级 C35) 、三层柱○轴交○轴 44.7Mpa(设计砼强度等级 C40) 8 G 、 三层结构梁○-1/2 轴交○轴 35.6Mpa(设计砼强度等级 C35) 2 G 、四层结构梁 8 9 E ○-○轴交○轴 36.1Mpa(设计砼强度等级 C35) 、二层柱○轴交○轴 7 G

42.9Mpa(设计砼强度等级 C40) 、一层柱○轴交○轴 40.6Mpa(设计砼强 11 A 度等级 C40) ,合格率 100%,满足设计要求和规范规定。 2.楼板厚度检测:楼板测厚仪 SMY-400A 检测 8 处,共计 72 点,其中合格 点 68 个,合格率 94.4%,满足设计要求和规范规定。
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3. 钢筋保护层厚度检测:钢筋位置测定仪 KOD-RBL(D+)检测 12 处,共计 92 个点,其中合格点 83 个,合格率 90.2%,满足设计要求和规范规定。 4.钢筋定位检测:钢筋位置测定仪 KOD-RBL(D+)检测 6 处,钢筋位置,间 距、钢筋品种、直径均满足设计要求和规范规定。 5.钢筋抗拔检测:构造柱检测 9 处,抗拔结果分别为:四层构造柱○轴交 2 F 11 D ○轴 35.6KN、37KN、37.4KN,三层构造柱○轴交○轴 37KN、36.1KN、 5 E 38KN,五层构造柱○轴交○轴 35.4KN、36.2KN、37KN,砌体锚固筋检 测 6 处,抗拔结果分别为:四层柱○轴交○轴 7.8KN、8.2KN、7.3KN,三 3 E 9 G 8.2KN、 7.4KN, 全部检测合格, 符合规范的规定。 层柱○轴交○轴 7.9KN、 九、结构工程尺寸偏差及观感质量: 结构工程尺寸偏差及观感质量: 为了确保每一分项合格率在 95%以上,每一工序都按自检、专检、报 检的程序进行。每一检验批分项完工后,各班组进行自检,然后报各专业的 质检员进行检查,达到 95%合格后报监理或业主检查,检查合格后方可进行 下道工序施工。 在主体结构分部拆模完毕后,项目管理人员及各班组长组成检查组, 对主体结构进行实测实量及观感评定,平整度抽查 35 点,不合格点 3 个, 垂直度抽查 45 个点,不合格 1 个点,轴线抽查 30 点,全部合格,柱子断面 抽查 40 个点,不合格 2 点,总合格率为 96%。框架柱、剪力墙轴线偏差、 垂直度均符合国家规范要求,截面尺寸控制较好,砼表面平整、光滑,密实 度较好,基本没有蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷,观感较好。 十、成果与结论: 成果与结论: 2011 年 6 月 2 日至 6 月 3 日对预应力梁施工质量进行了现场检测,检测结 果为:孔道局部偏差系数 K 值标准值≦0.0015,实测值=0.0014;锚具变形
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和钢筋内缩值规范允许值 6~8mm,实测值=6.1mm;预应力梁的跨中反拱值实 测值=0.91mm;柱顶变位实测值=0.05、0.06;局部承压下的裂缝观察张拉前、 后无明显裂缝,预应力梁的跨中反拱值实测值、柱顶变位值提请设计院验算 复核,符合设计要求。 八月十五日项目部报经公司质量部进行检查,并核查了工程资料,认 为施工质量达到规范要求,资料基本齐全。具备验收要求,经项目部自评, 主体结构分部工程质量等级评为合格。

武汉第四建设集团有限公司 硚口区人民检察院检察院技侦综合楼项目部 二 O 一一年八月二十八日

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硚口区人民检察院技侦综合楼工程

编制单位:武汉四建硚口区人民检察院 技侦综合楼工程项目部

编制时间:二 0 一一年八月二十八日

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硚口区人民检察院维护稳定业务用房工程

编制单位:武汉四建硚口区人民检察院 技侦综合楼工程项目部

编制时间:二 0 一二年三月二十八日

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主体结构竣 主体结构竣 工 自 评 报 告
一、工程概况 我项目部施工的硚口区人民检察院维护稳定业务用房主体结构工程于 2011 年 12 月 10 日开始施工,一~屋面模板已拆除,施工现场轴线及标高线 测设完毕,工程资料基本齐全。 一至三层层高分别为 4.5M、3.8M、3.8M,主体框架梁主筋为三级钢筋 (HRB400) ,柱子主筋为三级钢筋(HRB400) ,一~三层柱子砼为 C30,梁 板砼为 C30,抗震等级为四级。 二、质量验收依据 1.本工程设计文件、施工图纸、图纸会审纪要及变更文件 2.《工程建设标准强制性条文》 3.《砼强度检验评定标准》GBJ107-87 4. 原材料出厂合格证及复试报告 5. 《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002 6. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 8. 《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002 三、施工质量控制简述 本工程开工以来,项目部始终坚持“三控一确保”的管理程序和原则。 “三控”为事前、事中、事后三控制, “一确保”为确保每一分项目合格率 在 90%以上。 1.轴线控制采用激光电子经纬仪、高精度水准仪、永久性坐标点水平基 准点来控制轴线,且严格执行验线制度。 2.把好原材料进厂关和材料准用制度,主体结构工程均采用武汉新诚海
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水泥制品有限公司出厂的商品砼,所有的材料均同监理工程师一同进行了现 场验收和见证取样检测,经检测合格后方可使用。 3.模板质量控制 1 ○首先让全体员工认识到支模质量好坏是框架结构的重要环节,为了确 保支模质量,制定具体措施; 2 ○对进场模板、木枋严格检查,不合质量要求的模板、木枋不得进场 使用,工程采用九夹板模板,按模板设计图制作模板,模板制作后表面必须 涂刷脱模剂; 3 ○模板固定方法采用工具式锚固,具体使用螺杆、拉玛、顶托、钢管,禁 用铁丝锚固,模板安装保证结构形式和相互位置正确,严格按图纸控制截面 尺寸及垂直度偏差,模板支撑安装牢固可靠,结构合理,保证承受施工荷载, 模板接缝用海绵双面胶带贴缝,杜绝模板漏浆。 4 ○梁板模板必须达到规范要求才能拆除模板。 5 ○木工在拼装时监督安装程序确保安装效果,防止返工,或加固不力;对 模板起拱,模板支撑的间距,防滑扣及反支点的设置等,对模板平整度标高 进行全数检查。 4.钢筋质量控制: 1 ○钢筋进场后,先进行外观检查,然后由监理工程师见证取样经复试合格 后方可使用。 2 ○严格按照图纸、配料单、下料尺寸准确,加工成型规矩,挂牌分类堆放。 3 ○施工放线经监理工程师复查轴线,尺寸和标高符合设计和规范要求后, 进行钢筋的绑扎施工。 4 ○严格按照图纸、配料单绑扎、搭接、锚固长度和弯钩尺寸符合设计和规
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范要求,保护层垫块严格按要求放置。 5 ○钢筋在制作时对下料长度,保护层的大小,弯钩的长度,螺纹的长度及 丝扣质量,进行逐一复核,发现问题及时整改并作记录。在安装绑扎的过程 中对接头的设置,洞口的加强筋,箍筋加密区,变钢筋变断面的部位,悬挑 部位及其它负筋距离等全数监督复核;同时监督成品的保护。 5.砼质量控制: 1 ○地下室工程砼采用商品砼浇筑,我项目部对商品砼供应单位原材料检测 资料进行审核,砼开盘前检查砼搅拌站提供的材料,确保各种原材料满足国 家技术规范标准及设计要求,商品砼自身的质量必须严格按设计配合比施 工,随机做砼坍落度检验,严格控制在 16-18cm 之间。 2 ○砼浇筑施工前进行模板、钢筋和预埋件的检查,清除模板内杂物、钢筋 上污渍,浇水湿润模板,填写砼浇筑申报表,经监理工程师复检签字认可后 进行砼浇筑申报表,经监理工程师复检签字认可后进行砼浇筑施工。 3 ○各工种在砼浇捣时都做到现场值班,注意成品保护。 4 ○浇捣前严格按砼浇筑施工方案和技术交底进行。 5 ○砼工,汽车泵进场安装,到每一块砼浇灌时间速度,浇灌宽度,每一振 动棒间距及振捣时间都监督到位,防止出现不必要的施工缝或冷缝,防止过 振、欠振、漏振。对砼成型坚决按“一刮二滚三搓四拉(压) ”的操作程序; 在砼浇灌过程中每班安排二人值班,并作值班记录,特别是对异常情况及其 处理作详细的记录;砼成型后即盖上薄膜,并养护不少于 7 天,并作砼养护 记录。 四、施工管理措施 1.本公司主体施工过程中,认真组织、精心设计、规范施工、强化管理,
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成立项目经理部,且人员配置齐全,持证上岗。 2.确定工程质量管理目标为合格。 3.施工过程中,坚持按设计图纸,施工规范施工,有工程变更,一律按 设计单位的正式变更通知单作为施工依据。 4.坚持质量“三检”制和岗位责任制。 5.技术负责人、施工员、班组长各层进行书面技术交底,使班组人员知 道验收标准、操作工序、技术要求、注意事项等,严格“三检”检查。 6.奖罚制度:与各主要工种签订合同时明确质量要求,分项工程完成后 经验收如达到质量要求,按建筑面积予以奖励,否则予以重罚。 7.做好“二块”试配工作,严格计量制度,施工试块按规范留置,并制 定了试块留置计划。 8.认真做好测量工作,每道工序后弹线、复线、验线并报监理验线。 9.结构砼浇筑期间,施工员、质检员、各工种均安排值班人员跟班作业, 确保砼的浇筑质量。 五、安全文明施工措施 1.安全管理:建立安全生产责任制,责任落实到人,专职安全员现场管 理随时检查,定期对工人进行安全教育,组织工人参加职业技能培训,不断 提高职工安全生产意识。 2.文明施工:施工区实行封闭式管理,大门处悬挂五牌一图及作业标志, 场内设置宣传栏,配有一流的办公设施,施工人员一律佩戴工作卡上岗,材 料挂牌分类堆放,严防火患。建立了防噪音和不扰民措施,生活区清洁整齐, 生活、娱乐设施齐全,保暖消暑防尘防毒措施健全并配有医务室,给工人一 个舒适生活环境。
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六、质量通病防治措施 针对建筑工程易发的质量通病,我项目部编制了详细的工程质量通病防 治措施,在主体结构施工中,对模板、钢筋、混凝土部分重点控制,实物质 量检查合格,无质量通病发生。 七、工程保证资料 本工程主体结构钢筋试验报告 9 份, 砼标养试验报告标准养护 5 份, 其中 C30 试件 5 组,强度等级分别为 37.1、41.1、36.6、36、屋面构架层一组未到期, 砼试验报告同条件养护 4 份, 其中 C30 试件 4 组, 强度等级分别为 31.5、 30.6、 31.7、屋面构架层一组未到期,通过非统计和分析,各批砼强度合格,商品 混凝土合格证 3 份,其中 C30 合格证 3 份,砌体工程 PSA32.5 水泥合格证 1 份,复试报告 1 份,加气块产品合格证及检验报告 3 份,复试报告 3 份,灰砂 砖复试报告 1 份。M5 混合砂浆配合比检验报告 1 份。M5 混合砂浆试件 4 组 未到期,以上各种原材料及砼强度等级、砂浆强度等级(除屋面构架层 C30 砼一组试块龄期、M5 混合砂浆试块强度龄期外)全部满足设计要求和施工 验收规范的规定。进场材料均在监理见证下取样、封样送检,有复检报告, 符合设计要求。 保证资料全部满足设计要求和规范的规定。 八、砼结构实体检验: 砼结构实体检验: 本工程委托武汉弘泰建筑工程质量检测有限公司见证工程实体检测,五项 检测全部合格。其检测结果如下:
1 B 1.回弹法检测混凝土抗压强度 3 处, 其实测强度分别为: 一层柱○轴交○ 5 轴 31Mpa(设计砼强度等级 C30) 、二层柱○轴交○轴 32.2Mpa(设计砼强 C

度等级 C30)经检测合格率 100%,满足设计要求和规范规定。 2.楼板厚度检测:楼板测厚仪 SMY-400A 检测 3 处,共计 30 点,其中合格 点 27 个,合格率 90%,满足设计要求和规范规定。
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3. 钢筋保护层厚度检测:钢筋位置测定仪 KOD-RBL(D+)检测 6 处,共计 46 个点,其中合格点 43 个,合格率 93.5%,满足设计要求和规范规定。 4.钢筋定位检测:钢筋位置测定仪 KOD-RBL(D+)检测 3 处,钢筋位置,间 距、钢筋品种、直径均满足设计要求和规范规定。 5.钢筋抗拔检测:砌体锚固筋检测 3 处,抗拔结果分别为:一层柱○轴交 1 A 10.5KN、 12KN, 一层柱○轴交○轴 9.6KN、 3 A 9.7KN、 10.5KN, ○轴 12.5KN、 2 A 一层柱○轴交○轴 11.1KN、11.3KN、12.3KN,全部检测合格,符合规范 的规定。 九、结构工程尺寸偏差及观感质量: 结构工程尺寸偏差及观感质量: 为了确保每一分项合格率在 90%以上,每一工序都按自检、专检、报 检的程序进行。每一检验批分项完工后,各班组进行自检,然后报各专业的 质检员进行检查,达到 90%合格后报监理或业主检查,检查合格后方可进行 下道工序施工。 在主体结构分部拆模完毕后,项目管理人员及各班组长组成检查组, 对主体结构进行实测实量及观感评定,平整度抽查 30 点,不合格点 2 个, 垂直度抽查 20 个点,不合格 1 个点,轴线抽查 20 点,全部合格,柱子断面 抽查 20 个点,不合格 2 点,总合格率为 94.4%。框架柱轴线偏差、垂直度均 符合国家规范要求,截面尺寸控制较好,砼表面平整、光滑,密实度较好, 基本没有蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷,观感较好。 十、成果与结论: 成果与结论: 二零一二年三月二十二日项目部报经公司质量部进行检查,并核查了 工程资料,认为施工质量达到规范要求,资料基本齐全。具备验收要求,经 项目部自评,主体结构分部工程质量等级评为合格。
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