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未注公差选用技术规范


Q/CX

未注公差选用技术规范
1.目的 本标准规范产品结构件在设计图样、工艺卡、生产准备清单等技术文件上其基本尺寸无指定公 差时的尺寸公差。 2.范围 本规范适用于中汽昌兴(洛阳)机电设备工程有限公司产品、金属材料和结构件的设计、生产及检 验。 3.引用标准和参考标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所有版

本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1804-2000 GB/T 1184-1996 GB/T 4249-1996 GB/T 1800.3-1998 Q/CX JS 2013-03 4.基本功能描述 本标准规定的公差等级考虑了工厂的一般制造精度,操作工的一般技能水平,不需要在图样上注 出。由于功能上的要求,某要素要求采用比“一般公差”小的公差值,应在尺寸后注出其相应的 极限偏差数值;当功能上允许的公差等与或大于一般公差,应采用一般公差,当要素的功能允许 比一般公差大的公差,而该公差在制造上比一般公差更为经济时,其相应的极限偏差数值要在尺 寸后注出。本标准规定的极限偏差仅适用于非配合尺寸。 5.术语: 一般公差:一般公差是指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺 寸后不需注出其极限偏差数值。 基本尺寸:是指设计中给定的尺寸。即理论计算值。 极限偏差:是指上偏差和下偏差。 母线:曲面可以看作是一动线在空间运动的轨迹,该动线称为母线。 素线:母线处于曲面上任一位置时,称为素线。
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一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差

形状和位置公差 未注公差值 公差原则 标准公差和基本偏差数值表 未注公差值的通用规范

Q/CX 6.技术要求 6.1 机加工件尺寸的未注线性公差 本规范规定了机加工件线性尺寸,包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆 半径、 倒角高度等; 角度尺寸, 包括通常不注出角度值的角度尺寸。 机加工件线性公差参照 GB/T 1800.3-1998—标准公差和基本偏差数值表,具体级别按如下选取: 6.1.1 车削加工 图样上未注出尺寸公差时,粗车、满足下道工序的半精车、精加工的长度尺寸等非配合尺寸的 公差可按 GB/T1804-2000 中 m 级选取公差数值。其余工艺未做出特殊要求的,车削加工线性尺 寸的未注公差值按 GB/T 1800.2-1998-IT12 级选取。 6.1.2 刨削、铣削加工 图样上未注出尺寸公差时,刨、铣平面、长孔、凹槽、凹台等非配合尺寸,可按 GB/T1804 中 m 级选取公差数值。其余工艺未做出特殊要求的,车削加工线性尺寸的未注公差值按 GB/T 1800.2-1998-IT13 级选取。 6.1.3 钻削加工 图样上未注出尺寸公差时,钻孔孔径公差可按 GB/T 1800.3-1998-IT13 级选取,钻孔孔距公差参 照 GB/T 1800.3-1998 按 IT14 级选取,最大孔距公差值不大于±1mm。 6.1.4 无加工基准的机加工件 图样上未注出尺寸公差时,无机加工基准的机加工件,其尺寸公差,参照“Q/CX JS 2013-03— 未注尺寸公差技术规范”所规定的下料、折弯、铆焊等一般公差值,以其上道工序的公差值作 为机加工公差值。 6.2 未注形状和位置公差的一般公差 6.2.1 直线度与平面度 图样上未注出直线度和平面度的未注公差 GB/T 1184-1996 中 k 级选用,其数值见下表:

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Q/CX 表1 公差等级 f(精密级) m(中等级) c(粗糙级) v(最粗级) 线性尺寸的极限偏差数值 尺寸分段 0.5~3 ±0.03 ±0.1 ±0.2 >3~6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5 >6~30 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1 >30~120 ±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5 >120~400 ±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5 >400~1000 ±0.3 ±0.8 ±2 ±4 (mm)

表2 公差等级 ≤10 H K L 0.02 0.05 0.1

直线度和平面度的未注公差值 基 本 长 度 范 围 >300~1000 0.3 0.6 1.2

mm

>10~30 0.05 0.1 0.2

>30~100 0.1 0.2 0.4

>100~300 0.2 0.4 0.8

>1000~3000 0.4 0.8 1.6

注:直线度、平面度的未注公差值选择时,对于直线度应该按其相应线的长度选择;对于平面度应 按其表面的较长一侧或圆表面的直径选择。 6.2.2 圆跳动(径向、端面和斜向) 图样上未注出圆跳动的未注公差值按 GB/T 1184-1996 中 k 级选用,其数值见下表: 表3 公 差 H K L 6.2.3 圆度、圆柱度、同轴度等 图样上未注出圆度、圆柱度、同轴度等的未注公差值,按下列下列说明选取: 6.2.3.1 圆度的未注公差值等于标准直径公差值,但是不能大于 GB/T 1184-1996 中的径向圆跳动值。 6.2.3.2 圆柱度误差有三部分组成:圆度、直线度和相对素线的平行度误差,而其中每一项误差均由 等 级 圆跳动的未注公差值 圆 跳 动 公 差 值 0.1 0.2 0.5 mm

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Q/CX 他们的注出公差或未注出公差控制;如因功能要求,圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公 差的综合结果,应在被测要素上按 GB/T 1182 的规定注出圆柱度公差值;采用包容要求。 6.2.3.3 在极限状况下,同轴度的未注公差值可以和 GB/T 1184-1996 中规定的径向圆跳动的未注公差 值相等;应选两要素中的较长者为基准,若两要素长度相等则可选任一要素为基准。 6.2.4 平行度的未注公差值 图样上未注出平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值,或直线度和平面度的未注公差值中的相 应公差值取较大者。应取两要素中的较长者为基准,要两要素的长度相等,则可选任一要素为基准。 6.2.5 对称度的未注公差值 6.2.5.1 图样上对称度的未注公差值(键槽除外)按 GB/T 1184-1996 中 k 级选用,其数值见下表: 表4 公差等级 ≤100 H K L 0.6 0.6 1 对称度未注公差值 基 本 长 度 范 围 >1000~3000 mm

>100~300 0.5 0.3 0.4

>300~1000

0.8 1.5

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0.5 0.6 注:对称度的未注公差值,应取两要素中较长者作为基准,较短者作为被测要素;若两要素长度相 等则可选任一要素为基准。对称度的未注公差值用于至少两个要素中的一个是中心平面,或两个要 素的轴线相互垂直。 6.2.5.2 图样上键槽对称度的未注公差值见下表: 表5 键宽 b 2~3 >3~6 >6~10 >10~18 6.2.6 垂直度的未注公差值 图样上垂直度的未注公差值按 GB/T 1184-1996 中 k 级选用,其数值见下表: 键槽对称度的未注公差值 键宽 b >18~30 >30~50 >50~100 (mm) 对称度公差值 0.050 0.060 0.080

对称度公差值 0.020 0.025 0.030 0.040

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Q/CX 表6 公差等级 ≤100 H K L 0.2 0.4 0.6 垂直度未注公差值 基 >100~300 0.3 0.6 1 本 长 度 范 围 >1000~3000 0.5 1 2 mm

>300~1000 0.4 0.8 1.5

注:垂直度的未注公差值,取形成直角的两边中较长的一边作为基准,较短的一边作为被测要素;
若两边的长度相等则取其中的任意一边作为基准。 6.3 倒角高度尺寸和倒圆半径的一般公差 6.3.1 倒角高度尺寸和倒圆半径的极限偏差按 GB/T 1804-2000 中 m 级选取,其数值见下表: 表7 公差等级 0.5~3 精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v ±0.4 ±1 ±2 ±4 ±0.2 ±0.5 ±1 2 倒角半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 基 本 尺 寸 分 段 >3~6 >6~30 >30 mm

6.3.2 零件中未注明倒角尺寸时,按下表规定进行倒角 表8 零件未注明倒角时规定的倒角尺寸 D(d) ≦5 5~30 30~100 100~250 250~500 500~1000 >1000 C 0.2 0.5 1 2 3 4 5 mm

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Q/CX

6.3.3 零件图样中未注明倒圆半径、又无清根要求时,按下表规定进行倒圆 表9 零件未注明倒圆时规定的倒圆尺寸 D-d ≦4 4~12 12~30 30~80 80~140 140~200 >200 注:① D 值用于不通孔外端面倒圆 ② 非圆柱面的倒圆可参照此表 6.4 角度尺寸的极限偏差按 GB/T 1804-2000 中 m 级选取,其数值见下表: 表 10 公差等级 ~10 精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v ±1° ±1°30′ ±3° >100~300 ±30′ ±1° ±2° >300~1000 ±15′ ±30′ ±1° >1000~3000 ±5′ ±10′ ±20′ 角度尺寸的极限偏差数值 长 度 分 段 mm D 3~10 10~30 30~80 80~260 260~630 630~1000 >1000 r 0.4 1 2 4 8 12 20 (mm)

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Q/CX 注:长度值按短边长度确定。若为圆锥角,当锥度为 1:3~1:500 的圆锥,按圆锥长度确定;当锥度大 于 1:3 的圆锥,按其素线长度确定。 7. 最终解释权归工艺质量部 本规范自下发之日起执行。 中汽昌兴(洛阳)机电设备工程有限公司 工艺质量部 2013 年 12 月 28 日

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