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焊接和相关工艺推荐的焊接坡口


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焊接和相关工艺推荐的焊接坡口
ISO 9692.1-2003 第 1 部分 钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及高能束焊 Welding and allied processes- Rceommentdations for joint preparation Part I Manual meatal – arc welding, gas-shielded-arc welding, gas welding, TIG welding and beam of steels

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ISO 9692-1:2003

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焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口—— 第 1 部分:钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及 高能束焊

1 范围 ISO 9692 的本部分规定了钢焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能 束焊接头制备的类型(参见 3、4 章) 。 本部分适用于全熔透的对接焊缝也适用于角焊缝。对于部分熔透的对接焊 缝,允许规定不同于 ISO 9692 本部分的坡口形式和尺寸。 在采用定位焊接的情况下, ISO 9692 本部分所涉及的根部间隙系指定位焊之 后的间隙。 必要时,应考虑修正的接头制备细节以便于使用临时衬垫、 “单面焊”等。

2 规范性引用文件 对于本部分的应用而言,下列引用文件是必不可少的。注年代的引用文件, 只能使用所引用的版本。未注年代的引用文件,应使用包括所有补遗在内的最新 版本。 ISO 2553:1992 焊接、硬钎焊及软钎焊接头——图样上的符号表示法 ISO 4063 焊接及相关工艺方法代号 ISO 6947 焊缝——工作位置——倾角和转角的定义

3 材料 ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于所有钢材。

1
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4 焊接方法 ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于按照表 1 至表 4 规定焊接方法进 行的焊接;也适用于不同焊接方法的组合。 a (3)气焊;氧燃气焊接; b (111)手工电弧焊(焊条电弧焊) ;金属极保护焊; c (13)气体保护焊;气体保护焊包括: —— (131)熔化极惰性气体保护焊;MIG 焊;金属极电弧焊; —— (135)熔化极活性气体保护焊;MAG 焊;金属极电弧焊; —— (136)管状金属丝极活性气体保护焊;药芯焊丝电弧焊; —— (137)管状金属丝极惰性气体保护焊;药芯焊丝电弧焊; d (141)钨极惰性气体保护焊;TIG 焊;钨极气体保护焊; e (5)高能束焊接 —— (51)电子束焊; —— (512)非真空电子束焊; —— (52)激光焊;激光束焊接
注:括弧内的数字表示 ISO 4063 规定的焊接方法代号。

5 加工 根部表面的纵向边缘应做飞边处理,并允许保留钝边(2mm 以内) 。

6 焊接坡口的类型 表 1 至表 4 规定了焊接坡口的类型和尺寸。

2
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表 1 单面对接焊坡口 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 间隙 尺寸 钝边 熔透深 度 h mm 推荐的 焊接方 法 (参照 ISO 4063 标准规 定) 3 111 141 512 3 111 141 13 141c 必要时 加衬垫 52 ≤15 0 通常不 加填充 材料

焊缝 图示

备注

1

≤2

卷边

-

-

-

-

1.2.1

≤4

≈t 6≤b≤8 平对接

-

3<t≤8 1.2.2

-

≈t ≤1d

3
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表 1(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规定) 横截面 αβ b mm c mm 间隙 尺寸 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规定) 焊缝 图示 备注

平对接 (带衬垫) 1.2.3 ≤100 平对接 (带锁底) 1.2.4 51 -

3<t≤10 1.3 8<t≤12 V 形坡口

40≤α ≤60 6≤α≤ 8

≤4 ≤2 -

3 111 13 141 52d

-

4
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表 1(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 13 焊缝 图示 备注

陡边坡 口 1.4 >16 5°≤β≤20° 5≤b≤15 -

带衬垫

1.5

5≤t≤ 40

单V坡 口 (带钝 边)

α≈60°

1≤b≤4

2≤c≤4

-

111 13 141

-

1.6

>12

单U坡 口 (带 V 型根部)

60°≤α≤90° 8°≤β≤12°

1≤b≤3

-

≈4

111 13 141

6≤R≤9

5
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表 1(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 13 141 焊缝 图示 备注

1.7

>12

单 V 坡口 (带 V 型 根部)

60°≤α≤90° 10°≤β≤15°

2≤b≤4

>2

-

-

1.8

>12

单 U 坡口

8°≤β≤12°

≤4

≤3

-

111 13 141

-

6
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表 1(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 焊缝 图示 备注

1.9.1 3<t≤10 单边 V形 坡口 35°≤β≤60° 2≤b≤4 1≤c≤2 111 13 141 -

1.9.2

1.10

>16

单边 陡边 坡口

6≤b≤12 15°≤β≤60° ≈12 -

111 13 141 带衬 垫

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表 1(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 13 141 焊缝 图示 备注

1.11

>16

J形 坡口

10°≤β≤20°

2≤b≤4

1≤c≤2

-

-

≤15 1.12 ≤100 ≤15 1.13 ≤100 平对接 平对接 -

52 -

51

52 51 -

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注: a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置(横焊位置)进行不对称焊接时,坡口角(或坡口面角)可以适当加大。 b 给定的尺寸适用于定位焊条件。 c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 d 带填充金属。 e 符号和代号尚未在 ISO 2553 标准中规定。

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表 2 双面对接焊坡口 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 141 13 52 111 141 13 40°≤α≤60° α≈60° 1≤b≤3 2.3 >10 带钝边 V 形坡 口 40°≤α≤60° 2≤c≤4 13 111 141 特殊情 况下可 适用更 小的厚 度,13 方法封 底。 封底 焊缝 图示 备注

≈t/2 ≤8 2.1 ≤15 α≈60° 2.2 3≤t≤40 V 形坡 口 ≤3 ≤2 平对接 ≈t/2 0

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表 2(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 141 1≤b≤4 40°≤α≤60° 2≤c≤6 13 焊缝 图示 备注

α≈60° 2.4 >10 双V坡 口 (带钝 边)

α≈60° 2.5.1 >10 1≤b≤3 非对称 双V坡 口 α1≈60° α2≈60° 40°≤α1≤60° 40°≤α2≤60° ≈t/3 ≤2 双V坡 口 ≈t/2 40°≤α≤60°

111 141 13 -

111 141 13 -

2.5.2

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表 2(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm 尺寸 间隙 钝边 熔透深 度 h mm 推荐焊 接方法 (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 13 ≈5 ≤3 封底 焊缝 图示 备注

1≤b≤3 2.6 >12 U 形坡 口 8°≤β≤12°

2.7

≥30

双U形 坡口

8°≤β≤12°

≤3

≈3

111 13 141 111 13 141

可制成与 V 形坡口 相似的非 对称坡口 形式

2.8

3≤t≤30

单边 V 形坡口

35°≤β≤60°

1≤b≤4

≤2

-

封底

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表 2(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规定) 横截面 αβ b mm c mm h mm (参照 ISO 4063 标 准规 定) 尺寸 间隙 钝边 熔深 推荐焊 接方法 焊缝 图示 备注

2.9.1 >10 K 形坡 口 35°≤β≤60° 1≤b≤4 ≤2 111 13 141

2.9.2

可制 成与 V 形坡 口相 似的 非对 称坡 口形 式

2.10

>16

J 形坡口

10°≤β≤20°

1≤b≤3

≥2

-

111 13 141c

封底

13
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表 2(续) 材料 厚度 序号 t mm 坡口 种类 符号 角度 (参照 ISO 2553 标 准规 定) 横截面 αβ b mm c mm h mm (参照 ISO 4063 标 准规 定) 111 13 141c 尺寸 间隙 钝边 熔深 推荐焊 接方法 焊缝 图示 备注

≥2 2.11 >30 双J形 坡口 10°≤β≤20° ≤3 <2 ≈t/2

可制成 与V形 坡口相 似的非 对称坡 口形式 -

≤25 平对接 2.12 ≤170 -

52

51

注: a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置(横焊位置)进行不对称焊接时,坡口角(或坡口面角)可以适当加大。 b 给定的尺寸适用于定位焊条件。 c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 d 符号和代号尚未在 ISO 2553:1992 标准中规定。

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表 3 角焊缝的接头形式(单面焊) 序 号 材料 厚度 t mm 坡口 种类 符号 (参照 ISO 2553 标准规定 横截面 角度 αβ 尺寸 间隙 b mm 推荐焊接方法 (参照 ISO 4063 标准规 定) 焊缝 图示

3.1.1

t1>2 t2>2

平 对 接

70°≤α ≤100°

≤2

3 111 13 141

3.1.2

t1>2 t2>2

平 对 接

-

≤2

3 111 13 141

3.1.3

t1>2 t2>2

平 对 接

60°≤α ≤120°

≤2

3 111 13 141

注: a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 b 该符号仅适用于 α=90°条件。

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表 4 角焊缝的接头形式(双面焊) 序 号 材料 厚度 t mm 坡口 种类 符号 (参照 ISO 2553 标准规定 横截面 角度 αβ 尺寸 间隙 b mm 推荐焊接方法 (参照 ISO 4063 标 准规定) 焊缝 图示

4.1.1

t1>3 t2>3

平 对 接

70°≤α ≤100°

≤2

3 111 13 141 3 111 13 141

4.1.2

t1>2 t2>5 2≤t1≤4 2≤t2≤4

平 对 接

60°≤α ≤120°

-

≤2 平 对 接 -

4.1.3 t1>4 t2>4

3 111 13 141

注: a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。 b 该符号仅适用于 α=90°条件。

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