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达涅利中文标准


2.8.020 配件及类似件二级供货规范 1—目的 2—缩写 3—应用 4—定义 5—参考 6—职责 7—标准 7.1—规则要求 7.1.1—配件类型 7.1.2—配件管理 7.1.3—资料管理 7.1.4—证书要求 7.1.5—图纸说明 7.1.6—碱性材料 7.2—配件等级 7.3—制造 7.3.1—材料处理 7.3.2—化学成分 7.3.3—铸造方法 7.4—修整 7.4.

1—加热炉 7.4.2—修整 7.4.3—破碎比 7.5—试样 7.6—热处理 7.6.1—预期热处理 7.7—检查 7.7.1—材料规范 7.7.2—粗料或半成品扣件特性 7.7.2.1—尺寸公差 7.7.2.2—外观检查 7.7.2.3—扣件机械特性 7.7.2.4—扣件稳固性 7.7.2.4.1—外观检查 7.7.2.4.2—磁粉探伤检查“MT” 7.7.2.4.3—超声波检查“PT” 7.7.3—成品扣件规范
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7.7.3.1—尺寸 7.7.3.2—稳固性 7.7.3.2.1—最终外观检查“VT” 7.7.3.2.2—染料渗透试验检查“PT” 7.7.3.3—机械特性 7.7.3.4—冶金特性 7.7.3.5—表面防护 7.8—可追溯性 7.9—不一致性 7.10—质量记录

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1—目的 本 STD 定义了一般条款,包括配件与类似件的供货、检查和认证。 (7.1.2 章 定义的“根据 STD”“根据代码”和“根据制图”,不管是粗料还是成品,不 , ) 管是达涅利直接供货还是间接供货。 2—缩写 QCP=质量管理计划 3—应用 不管什么原因,本标准应用于所有部件,参考与配件相关的元件(一般来说, 元件如螺母、柱螺栓、拉杆、垫片、垫板等) 。 4—定义 本 STD 使用的条款和定义包含在第 5 段列出的参考文件中。 5—参考 本段中提及的标准(STDs)通常用于更新版本。 DANIELI 标准(STDs) 2.8.001:锻钢二级供货规范 2.8.009:轧钢二级供货规范 2.8.109—“NDT”染料渗透试验“PT” 2.8.110—“NDT”磁粒子“PT” 2.8.111—轧制品或锻制品上的“NDT”超声波检查“UT” 。 2.8.300—钢热处理 2.8.900—测试与检查编码 3.100.007:螺旋—所有类型 3.100.008:高强度结构螺栓 3.100.401:柱螺栓、螺柱、螺杆—所有类型。 3.100.500:锁紧螺栓和锁紧垫片。
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3.100.600:螺母—所有类型。 3.100.700:垫片—垫板。 5.900.012—配件和类似材料。 国际标准 EN 10204:金属品—类型检查文件。 EN ISO 898-1:用碳钢和合金钢制成的固定件机械特性—第一部分:螺栓、 螺杆和柱螺栓。 EN ISO 898-2:将取代 EN 20898-2。用碳钢和合金钢制成的固定件机械特性 —第二部分:有标准负荷值的螺母—粗牙螺纹。 EN ISO 3506-1:抗腐蚀不锈钢扣件机械特性-第一部分:螺栓、螺钉和柱螺 栓。 EN ISO 3506-2:抗腐蚀不锈钢扣件机械特性-第二部分:螺母。 EN ISO 10221:热轧棒材和杆表面质量等级-技术交付条件。 EN 10269:带特别提高的钢及镍合金扣件和/或温度特性。

EN 20898-2 (ISO 898-2) :将由 EN ISO 898-2 取代。扣件机械特性-第二部 分:带标准负荷值的螺母-粗牙螺纹。 ISO 8839:扣件机械特性-用有色金属做成的螺栓、螺钉、柱螺栓和螺母。 ISO 6157-1:扣件-表面不连续性-第一部分:螺栓、螺钉和柱螺栓一般要求。 ISO 6157-2:扣件-表面不连续性-第二部分:螺母。 ISO 6157-3:扣件-表面不连续性-第三部分:螺栓、螺钉和柱螺栓特殊要求。 6-职责 - 技术部门对区分配件类型负责,根据标准 STD,依靠重点和使用。 - 达涅利档案室负责保证部件资料,根据“根据 STD”和“根据代码”管理, 按照国家标准化办公室和技术部门说明更新。 (见 7.1.3 章主题发展) 。 - 二级供货商负责的工作是对负责包括在本供货范围内的与件数、加工和材 料检查相关的规章制度遵守检查,依据本标准 STD。 7-标准 7.1-规则要求 7.1.1-配件类型。 本标准中的所针对的配件可以分为两个大类。 a )-商业配件,所有那些部件可以在一般的商店里找到或者根据国际标准 (EN-ISO-DIN-UNI-ASME)由指定的制造厂来制造。 结果,这些部件将全部 遵守制造、特性、详细规定、控制和测试标准。
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b )-依照图纸的配件,所有根据草拟图纸草拟的用于特殊用途的(国际标准要 求)那些部件以及应用材料或与配件相关的应用。这些部件必须遵照图纸规范, 任何情况下都必须遵守国际标准(材料、螺纹等) 。 这两种情况都以本标准 7.1 章为基础。 下列几章不适用于 “根据图纸的配件” , “商业配件”完全满足应用的国际标准。

7.1.2- 配件管理 这些部件将在下列条件下根据定单要求予以供货: a )-根据 STD: 对于法律元件 (商业材料) 涉及到 Danieli 产品标准 (3.100.007; 3.100.008;3.100.401;3.100.500;3.100.600;3.100.700 和其它目前尚未提供的 标准)之一的。这种情况下,将建立一个应用详细规范,采用一个带识别数据的 “零点”代码并参考详细标准。 b )-根据代码: 对于未参考 Danieli 标准的法律元件 (商业材料) 这种情况下, 。 将用一个参考国际标准或详细规范(包括二级供货商目录) 包括所有应用详细规 范带有识别数据的“零点”代码。 注:将从必要的修正标准中(见 7.1.3)尽可能获得识别数据。 c ) –根据图纸:作为专用的设计与制造元件。这种情况下,在图纸上将记录 一个“四点”代码和所有应用详细规范。一些“四点”部件可能与 Danieli 产品 标准之一有关(参考图纸)这种情况使用点“a” 。
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注:对于提供的粗料或半成品元件“根据图纸” (或带“草图”,规范将用于供 ) 货范围内的每个二级供货商。 7.1.3-资料管理 根据 Danieli 档案室有效程序,识别数据管理如下: a )-部件数据“根据标准 STD” 这种情况下,识别数据和 Danieli 标准相同, , 名称示例如下: 0.000115.C-六角螺栓-PT EN 24014-M8×40 Cl.8.8 黑色磷化处理 0.322642.M-六角螺母 厚的 左旋 EN 24033-M10 Cl.9 平的

b )-部件数据“根据代码” 这种情况下,通过下面给出示例(记住最多 30 个 , 字母和 4 行才被计算机系统接受)作必要修正的 Danieli 标准中拷贝类似一个: 注:识别数据与点“a”相同,修正部分用粗体字表示。 0.------.—六角螺栓—PT EN 24014-M45×180 Cl.8.8 黑色磷化处理
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0. -----.—六角螺母 厚的

左旋

EN 24033-M10 Cl.9 涂有 FelZn8 ISO 4042 c )-部件数据-“根据图纸” 这种情况下,识别数据遵守所有图纸中使用的同 , 一规则(将参考本标准) 。 7.1.4-认证要求。 通常,商业配件 Danieli 标准无需认证要求。 一些情况下,对于不参考任何识别数据的 ASME 配件只需一个 EN 10204-2.2 认证。相反,如果要求 EN 10204-3.1B 或类似的认证,这将在识别数据中指出。 对于“根据标准 STD” 或 “根据代码” 配件,不要求参考识别数据的 EN 10204-2.2 认证(要求,如果需要,通过程序进行管理) 。EN 10204-3.1B 认证请 求通过创造一个新代码和按照下面示例修正识别数据: 注:识别数据与 7.1.3 点“a”相同,修正部分用黑体字表示。 0.------.—六角螺栓—PT EN 24014-M8×40 Cl.8.8 黑色磷化处理 认证.3.1B 0. -----.—六角螺母 厚的 左旋 EN 24033-M10 Cl.9 平的 认证.3.1.B 对于“根据图纸”的配件文件要求按照与所有其它图纸一样通过 QCP 里的标 识进行管理。

7.1.5-图纸说明
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从本版本标准 STD,详细图纸按照以下数据进行说明: - 本 STD。 - 材料与应用 STD 的缩写。 - 配件等级(见不同的数据“B”。 ) - 最终热处理和其中的规范。 - 测量区域硬度和硬度值(如果要求) 。 - 任何其它除本 STD 之外的规则或这里提及的那些(万一还要锻造要求) 。 这些说明可能在本 STD 中遗漏一些详细图纸,但必须在第一版本中添加进 去。 7.1.6- 碱性材料。 配件即可以用金属材料(碳钢、合金钢、不锈钢等等)或者有色金属材料(黄 铜、铝、特殊合金等等) 。 配件原始材料“根据 STD”和“根据代码”必须与国际参考标准一致(一般 轧制和压锻产品) 。 配件初始材料制造“根据图纸”一般为轧制材料。按照 7.1.5 章要求,对于锻 件要求,如果要求,要在图纸上标明。 注:轧材可以在无任何授权的情况下由锻材(更好产品)取代,但同种和同 样、或改善的材料,要将获得图纸中或本 STD 规定的最终特性。

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7.2-配件等级 根据它们的运行条件所承受的压力等级, 根据本 STD 配件可以划分为四个等 级。 参考图中将提及配件等级,标准数字之后(如 STD 2.8.020,等级 C) 。 可能有以下特殊情形: A )配件无合格等级:这种情况下为等级“B” 。 B )配件有合格等级“X” :这里指已经提供了材料技术规范。如果无这样的 规范要求,那么合格等级和“NDT”区域将在专用图纸上指出 4.------.-.。 配件分类如下表: 表.7.2.1 配件质量 最小 良 好 优良 见技术规范/图 配件等级 A B C D X 备注 (1) (2) (3) (4) (5)

注: (1) :不使用配件等级 A。 (2) :只用于垫片、垫板和不承受张力的手控螺纹元件。 (3) :标准应用。 (4) :用于受强应力和/或受强热变化影响的配件,所有那些情况按材料标准 要求要求有划分标记(例如根据 EN 10269 的材料) 。 (5) :用于必须满足专用标准和规范和/或比等级 D 更严格的情况。

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7.3-制造 7.3.1-材料处理。 本标准中的所有材料将根据应用标准处理,除非定单中另有说明。如果最终 规定能够保证与材料应用国际标准和供货要求一致,根据处理步骤和铸造方法 (依照与材料处理相关的轧制或修整工艺)选择一种制造方法。 如果没有其它说明,根据材料类型,将采用下列标准规定:EN ISO 898-1/2/6 (碳钢) EN ISO 3506-1/2 , (不锈钢) EN ISO 10269 , (高温钢和低温钢) 以及 ISO 8839(有色金属) ,以及这里提及的参考标准。 7.3.2-化学成分。 热成分将在规范中和由 Danieli 出版的图纸中标明的材料表中注明。 如果没提 供该表,将采用官方国际标准作为参考(EN,ISO,DIN,UNI) 。 7.3.3-铸造方法。 根据本 STD 提供的钢是连铸钢或钢坯,假设破碎比在下面注明。 对于有色金属合金,标准与即将使用的材料有关。 7.4- 修整 7.4.1-加热炉。 加热炉配备烧嘴,均匀分布在加热室内用来获得均匀的温度。炉子有配套设 施可以自我调整温度(最大偏差范围+/-40? 。 C) 对于有色金属合金,可以使用专用炉子及步骤。 7.4.2-修整。 对于金属材料的修整(通过正常轧制、锻压或冲压获得) ,参考 2.8.001 和 2.8.009 标准规范。 对于有色金属合金,根据材料类型,修整是通过专用方法来获得的(冲压、 锻压、拉拔、挤压等) 。这种情况请参考材料标准。

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7.4.3-破碎比 对于金属材料的破碎比,参照标准 2.8.001 和 2.8.009 中的规定。对于有色金 属合金,破碎比不是重要参数(只对修整类型而言不重要) 。 7.5-试样。 对于测试件和试样,通常参考材料标准说明。 如果缺少详细说明或材料标准不适用,将根据 EN 10269 标准规范取样。 7.6-热处理。 热处理参数(温度、时间、位置等等)是从通常使用的材料和/或其它附加的 规则角度考虑的。由于淬火工艺对尺寸和形状变化(变形)影响较大,定位需淬 火的工件要十分小心。 (见 STD 2.8.300 钢热处理) 。 锻件锻造之后,需进行初步的正火或改善加工性的退火处理(如果需要)然 后进行最终的处理。 7.6.1-预期热处理 根据图纸如果是配件, 按照标准 5.900.012 说明要求,热处理是特殊的并用语 不同类型材料。根据类型热处理总结如下表: 符号 N QT QT nnn AT C -淬火和回火 -QT 最小抗拉强度“nnn” Mpa。 -回熔退火。 -冷加工硬化。
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热处理 -正火或正火成型

表 7.6.1/1

C nnn P (A)

-C 最小抗拉强度“nnn” Mpa。 -时效硬化。 -软化退火(用于黄铜) 。

7.7-检查。 除非由 Danieli 指定或授权, 否则检查都有持有有效认证证书的认证人员根据 Danieli 批准的程序进行。 Danieli 和他的买方检查者有权证明检查。进行检查的可能性及检查方法将在 定单、QPC 和文件中规定。 7.7.1-材料规范 二级供货商将提供带有测试结果的文件, 以此证明已经获得要求的材料特性。 钢结构(基础)供应证明,即使有的话,通常传送给 Danieli 和二级供货商并结 合和/或确认它们的性能。Danieli 保留对试样进行再次试验的权利,该试验根据 规则进行否则拒绝测试结果。 7.7.2-扣件粗料或半成品特性。 7.7.2.1-尺寸公差。 公差将在由 Danieli 提供的粗加工图纸和/或表的可预见范围以内。 7.7.2.2-外观检查。 部件无凹痕和其它影响使用的表面缺陷。
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7.7.2.3-扣件机械特性。 A)-当要求退火或正火时。 要进行初步的热处理,其 HB 硬度不超过标准中预见的数值。 B)-当要求终热处理时。 扣件将具有 EN-ISO-DIN 标准中预见的机械特性。 图纸中规定的硬度将在 上述锻件上面测量同时其它机械特性(Re 或 Rp0,2,Rm,A,Z,KU 或 KV) 将在 7.6 节中的处理过的锻件上面进行测量。试验将在终热处理之后进行,依据 材料预见标准(EN-ISO-DIN-UNI) 。

7.7.2.4-扣件稳固性。 确保配件稳固性的检查将在二级(卖方)工厂进行。 这些检查包括如下几个方面: - 外观检查。 - 磁力探伤以评定表面稳固性“MT” 。 - “UT”检查以评定材料内部稳固性。 7.7.2.4.1-外观检查。 外观检查将在>100 照度计的室内进行,所有表面无类似裂纹、卷边等表面 缺陷。外观检查将符合 EN 10221 标准磁性粒子检查(7.7.2.4.2 章)中的同一接
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受等级。 7.7.2.4.2-磁力探伤“MT”检查。 在外观检查可疑或定单中(测试代码来自 QCP)要求进行磁力探伤的情况下 进行磁力探伤检查。 “MT”检查根据 STD 2.8.110 中的接受等级标准要求进行。 接受等级根据棒材通称直径符合 EN 10221 标准要求。 表 7.7.2.4.2/1 配件等级 A B C D X 通称直径 mm 无 ≤ > ≤ > ≤ > 依照 EN 10221 等级 无 B C D 值(a) mm 无 0.010×dn-Max2.4 0.075×dn-Max1.2 0.004×dn-Max0.6 见附件规范/图纸

(a) :用于 EN 10221 未预见的直径。 注: “MT”检查可被取代,当部件不适应磁性时或当二级供货商如此决定时, 使用“PT”检查,采用同一接受等级。

7.7.2.4.3-超声波检查“UT” 不适应于有色金属。 只有买单中有该要求或文件中要求时才进行超声波检查(试验代码来自
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QCP) 。 “UT”检查根据 STD 2.8.111 要求进行,接受等级为: 表 7.7.2.4.3/1 配件等级 A B C D X “UT”接受等级 无 5 4 3 2 2 1 平方面积 cm2 无 >314 >78.5≤314 >177 >20≤177 >177 >20≤177 见附件规范/图纸 参考直径 mm 无 >200 >100≤200 >150 >50≤150 >150 >50≤150

这些接受等级用于所有轧钢(锻钢) ;对于横截面积小于最小值的不要求。 对于立体图和对称图(圆形、方形、矩形、六角形等等) ,中心区域的接受等 级具有同一形状和 1/4 (四分之一) 横截面积将增加一个单位同时 1/8 (八分之一) 中心面积缺陷等级 5,如果更高则不接受。 7.7.3-尺寸。 尺寸与图纸中确定的一致。在交付之前有任何差异都要向 Danieli 报告,以便 二级供货商能够获得合理的认可然后继续加工操作和/或热处理。 7.7.3.2-稳固性。 稳固性检查依据 7.7.2.4 结合最终的外观检查以及最后的染料渗透试验检查以 确定表面的稳固性。

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7.7.3.2.1-最终外观检查“VT” 。 外观检查将在>100 照度计的室内进行,所有表面无类似裂纹、卷边等表面 缺陷。外观检查将符合 ISO 标准 No.6157-1,6157-2 和 6157-3,染料渗透试验检 查(7.7.3.2.2 章)中的同一接受等级。 7.7.3.2.2-染料渗透试验检查“PT” 。 在外观检查可疑或定单中(测试代码来自 QCP)要求进行染料渗透检查的情 况下进行染料渗透检查。 “PT”检查根据 STD 2.8.109 中的接受等级标准要求进行。 接受等级根据 ISO 标准 No.6157-1,6157-2 和 6157-3。 表 7.7.3.2.2/1 配件等级 A B C D X 无 ISO 6157-1 ISO 6157-3 ISO 6157-3 依照 ISO 螺杆、柱螺栓、螺栓 螺母 无 ISO 6157-2 ISO 6157-2 ISO 6157-2

见附件规范/图纸

7.7.3.3-机械特性。 采用 7.7.2.3 规则。 7.7.3.4-冶金特性。 至于冶金特性,特别是有关不锈钢、高温和低温钢以及有色金属,参考材料 应用标准。 7.7.3.5-表面防护。 将根据防护类型和相关标准进行表面防护的检查。如果无特别规定,部件不 管是在自然状态还是磷化状态,要通过润滑油(镀锌、不锈钢或有色金属部件除 外)进行充分的保护。 如果定单要求,特殊防护可以长期使用(仓库储放或发送至现场) 。

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7.8-可追溯性。 本标准所指的所有配件将永远使用以下标记: - 等级 B:无标记要求。 如果图纸要求,一些情况下可以提供等级和材料类型标记。 - 等级 C:要求标记与配件材料标准一致,称为: - 等级或材料。 - 制造商标。 - 等级 D:要求标记与配件材料标准一致,称为: - 等级或材料。 - 制造商标。 - 批号(1) 。
(1) 代码必须给出意义明确的炉号、 : 热处理负荷量以及与部件或组件相关的文件。 (数 据管理采用计算机系统进行管理) 。

- 等级 X:要求标记,一般为等级 D。任何情况下都将遵守规范或规定要求。 至于位置、类型、等等,参考下列标准规范:EN ISO 898-1/2/6,EN ISO 3506-1/2,ISO 8839 和 EN 10269。 一般来说,标记作在前面。其它情况下,必须作在一个位置,如果是顺序加 工,可以只重复一次。如果有可能,标记必须作在表面,不需要进一步加工,使 标记在装配好部件的明显位置。 任何情况下,在通过加工方法将标记去除之前要 在别的位置再作一标记。 标记必须使用低-应力冲压机,字母最小高度 10mm。 (如果可能的话;否则 用成比例的冲压机) 。

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7.9-不均匀性。 任何与用机械方法去除材料而改变每个图纸部件尺寸的维修,都必须首先经 过 Danieli 同意。 任何通过焊接方法引起材料增加的维修必须首先经过 Danieli 同意。 维修过的区域必须通过检查适当的不一致性来进行 100%的检查。 检查步骤在 ( 认证操作说明里面作了规定) 。 重要的和关键的缺陷,由 Danieli 规定,并依照说明充分备有证明文件并由二 级供货商发行,由 Danieli 批准。 7.10-质量记录。 根据本标准 STD 要求,将配件(粗料、半成品或成品)连同定单、QCPs和 本标准 STD 中规定的所有文件一同交付。 证明代码遵照 STD 2.8.900 中的规定要求。 “质量登记文件”缺少或不完整,从各种角度考虑,将建立一个机动补给用 以拒绝二级供货。 当有要求时,质量登记文件将由 Danieli、检验员或买方签署,根据定单要求 给予买方。

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