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用宏程序实现在数控车床上加工锯齿形螺纹


维普资讯 http://www.cqvip.com 栏 主 赵宇   且持 龙 咖n ■●■■ 圈||    ●■●● ■  ‘ ●■■●‘ ■‘ ●■■一■ ;J ● ●    ■ 用宏程序实现在数控车床上加工锯齿形螺纹   常州 刘 国钧职教 中心  ( 江苏 2 30 ) 周 欣阳  104  常州 纺织服装职业 技术学 院  ( 江苏 2 3 6 ) 马晓明  114  锯齿形螺纹 是一种非标 准螺纹 ,通 常采 用成形车 刀  在卧式车床上进行加工 。2 0 0 6年第二届 全国数控技能 大  赛 中,数控车实操项 目要求完 成锯齿螺纹 的加工 ,零 件  简图如图 1 所示 。比赛现场没有提供锯齿形螺纹成形刀 ,   只提供 了标准机夹刀具 ( 刀杆型号 :D J R 0 0 6 V N 2 2 K1 ,刀  片型号 :V M  60 ) B T 1 4 ,如图 2所示。   度和宽度都 比普通螺纹要 大许 多 ,因此 ,加 工时走刀 次  数将非常庞大 ,用 常规编程方法 编制的加工 程序将很烦  琐和冗长。数控 编程 中的宏程序具 有允许 使用变量 、算  术和逻辑运 算及循环 、 条件转 移等特点 ,可 以使 这种用  包络线 形成零件轮廓 的加工方法在编程时简单方便 。   ( )走 刀路线设计 3 在加工 中我 们采用斜进 法加工  螺纹 ,这种加工方法刀具单边切 削 ,刀尖受 力减少 ,有  利 于提 高刀具寿命 ,是加工大螺距 螺纹 的常用方 法。如  图3 所示 ,走 刀路线如下 :   【   3   图 1   图 2   1 工艺分析  . 由零件 图可见 ,锯齿 形螺 纹 的螺距 为 1 r 2 m,牙 型  a 深度 5 m,工作 角为 0 ,非工作 角为 4 。 a r 。 0,假设 螺纹外  其中图 3 是 z向循环 ,递增 进给 ,沿右 边界  向  a 进给一次。图 3 b是沿右边 界  向循 环进给 ,z向嵌套  循 环递增进给。   ①刀具在工件 外 ,沿锯齿 形螺 纹 的 4 。 边进 给一  0斜 定的深度 。   径及退刀槽都 已加工完成 ,本工序只加工锯齿 形螺 纹。   ( )刀具选 择  本 次 比赛 要 求使 用 主偏 角 为 9 。 1 0,   刀尖角 为 3 。 车 刀进 行 加 工 ,考 虑 螺纹 非工 作 角 为  5的 4。 0,刀具后 角 与工件 不会 产生 干涉 ,在加工 中可 以使  用。   一 ②进行螺距 1 r 2 m的螺纹加工 ,完 成后刀具返 回前  a 螺纹加工起点 。   ③  向坐标不变 ,刀具 自右向左 沿 z向进给一定深  度。   ( )加工原理 分析 2 由于使用的是非 成形刀具 ,螺  一 ①进行螺距 1rm的螺纹 加工 ,完成后 刀具返 回前  2 a 螺纹加工起 点。   纹牙型不能通过刀具形状保证 ,所以 ,零件加 工 中较 为  突出的工艺问题是 如何正确保证锯齿形螺纹的牙型。   根据 现场条件 ,我们可 以采用 螺纹加工 指令 ,逐 次  调整进 给深度 ,在工 件表面加工 , v条螺纹 ,用 Ⅳ 条螺  纹包 络形成锯齿形螺纹的牙型。   ⑤  向坐标不变 ,刀具 继续 自右向左 沿 z向进 给 ,   然后 同①加工 ;如此循环 ,直到 z坐标到达牙型左侧轮  廓线 ,则该深度牙 型余量依次全部被切除 。   ⑥刀具依 据 ① 的螺 纹 起点 ,继续 沿 锯齿 形 螺纹

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