当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

设备维护保养手册


设 备 维 护 保 养 手 册
(试行)

1

前 言
设备是生产的基石。 设备是生产加工的动力,对设备的合理使用,精心保养,可以延长设备使用 寿命,降低设备故障。 为了更好保障设备的运行,保障公司的生产经营,安全装备部特编写《川润 液压设备维护手册》 。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,对 所列事项不

足的地方提出意见。

2

第一章 设备维护保养制度
1. 目的 为确保公司设备完好、满足生产要求,使设备经常处于良好状态,保持整齐、 清洁、润滑、安全。 2. 范围 适用于 XXXXX 设备维护保养 3. 要求 3.1 一级保养 3.1.1 操作者班前必须对设备进行日常检查与润滑;班中严格按操作规程进行操 作, 发现问题及时处理; 下班后对设备进行清扫擦拭, 并将设备异常情况做记录。 在检查中发现的问题按以下途径解决: 一般简单调整由操作工自己解决;难度较大的故障隐患及时报修,由维修人 员负责解决。 环保设施单独做记录并定期组织检查。 3.2 二级保养 3.2.1 设备二级保养维护计划由安全装备部每月中旬发布,若与年度计划不符, 需做书面说明。 每周安全装备部和分厂共同协商确定设备二级保养,保养记录由 维修组保养人员填写, 分厂和安全装备部设备管理员签字确认。在保养中发现问 题(如:损坏或即将损坏零件),及时记录反馈。

3

第二章 设备维修管理制度
1. 目的 为更快更及时处理设备故障,完整记录设备故障,分析故障原因。 2. 范围 适用于 XXXXX 设备内部维修 3. 要求 3.1 发生设备故障时,操作者填写设备报修单,交至维修组同时可电话通知,对 未填写报修记录可视为未接到报修通知。 3.2 维修人员在接到报修单和电话通知时,需立即前去查看并及时处理故障。对 暂时无法完成的故障需通知设备管理员。 3.3 维修完成后,维修人员填写维修记录,操作者签字确认。设备管理员每周对 设备故障做统计分析,对人为因素导致的故障需按照《设备管理办法》进行教育 和处罚。 3.4 对记录未填写、签字不完整的相关责任人处罚 10 元。 3.5 对维修需要的采购急件, 相关采购人员需立即执行,设备管理人员对设备备 件进行跟踪记录。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 2012 年 3 月 26 日

拟制:XXXX

审核:XXXX

批准:XXXXXX

4

第一章 设备一级保养
1.1 一级保养工作内容 一级保养对设备不进行拆卸和分解,只要求勤检查,班前后按规定加油液; 不更换零件,只对有关零件调整间隙,班后进行清洁防锈工作;不修刮导轨,只 在班中、班后勤擦导轨加油防锈;班后进行设备的清理润滑。 一级保养工作由操作者独立完成,配合点检表使用。 1.1.1 班前: ①擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; ②检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒紧 固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全; ③低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.1.2 班中: ①严格遵守操作规程; ②随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时处 理,注意传动带的松紧,不带故障运转。 ③检查各表压力是否正常。 1.1.3 班后 ①清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; ②操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源; ③各滑动面涂油。 1.1.4 周末 ①全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; ②检查紧固件有无松动; ③定期清洗、更换过滤网: ④检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。
5

第二章 设备二级保养
2.1 二级保养工作内容 二级保养对设备外观、内部进行彻底擦拭检查、拆洗刀架等滑动运转零件; 检查零件磨损情况,对各部分零件清洗,调整间隙;不对导轨进行修刮,但须调 整配合间隙;紧固设备基础螺钉。 二级保养是设备操作者主机修配合进行。 2.1.1 床身及外表 ①擦洗机床表面及死角,做到漆见本色铁见光; ②清除滑动面毛刺,清洗毛毡和防尘套; ③检查紧固件和操纵机构,做到齐全安全可靠。 2.1.2 主轴箱、变速箱、走刀箱、导轮箱、滑枕等传动机构: ①擦洗齿轮、拨叉、离合器、主轴、辅轴、传动杆、鼓轮、凸轮和手柄等部 件并检查它们间隙,必要时调整; ②擦洗刀架、丝杠、丝母、挂轮架、镶条、弹簧、斜铁、等走刀机构并调整 其间隙; ③调整皮带、链条等传动件,使其合适,并更换已经损坏的传动件。 2.1.3 润滑冷却机构: ①清洗和擦拭滤油器、分油器的油毡和油线,保持油路畅通; ②检查润滑油和冷却液的质量,按润滑图表增添或全面更换油液。

6

第三章 设备三级保养
三级保养需要分解部分磨损较大和污秽的零部件;修理零部件或更换易损 件; 局部刮研或填补; 检查设备水平; 进行加工件的检验, 达到合理的工艺要求。 三级保养由机修工定期进行,操作工配合;在检查完后需提出磨损较大或即 将损坏的零件。 除进行二保工作项目外,三级保养还需做以下工作: ① 拆洗托板、滑枕、尾座、刀台等滑动部分,并修复划伤处; ② 对各部位进行调整,修刮滑动面毛刺和划伤出; ③ 清洗各箱,修复或更换各传动系统磨损的零件和滚动轴承; ④ 调整部分传动系统的零件:如涡轮副、精密主轴副、精密丝杆副、限位安全装 置和立柱滑面传动装置等; ⑤ 修复或更换润滑冷却机构的磨损件,并消除渗漏; ⑥ 总装、调整和试车检验,满足合理的工艺要求; ⑦ 检查基础和螺丝紧固情况。

以下将常用设备保养事项列出。

7

1.2.1 普通机加设备

普通车床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

普通车床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。
8

三级保养内容
同左

1

外保养

5. 清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。 2 车头箱 1. 清洗滤油器。 2. 检查主轴螺母有无松 动,定位螺钉调整适 宜。 3. 检查调整摩擦片间隙 及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错 位和松动。 1.清洗各部位。 2.检查、调整挂轮间隙。 3.检查轴套,应无松动拉 毛。 1.拆洗刀架,调整中小拖 板镶条间隙。 2.拆洗、调整中小拖板丝 杆螺母间隙。 1.拆洗丝杆、套筒。 2.检查修光套筒外表及锥 孔毛刺伤痕。 1. 同左 2. 清洗主轴箱。 3. 检查传动系统,修复或更换 磨损零件。 4. 调整主轴轴向间隙。 5. 清除主轴锥孔毛刺,以符合 精度要求。

3

走刀箱 挂轮架

1.同左 2.检查、修复或更换磨损零件。

4

刀架 拖板 溜板箱 尾架

1. 2. 3. 4. 5.

拆洗刀架及拖板。 检查、修复或更换磨损零件。 清洗溜板箱。 调整开合螺母间隙。 检查、修复或更换磨损零件。

5

1.检查、修复尾架套筒维度。 2.检查、修复或更换磨损零件。

6

润滑

3.清洗调整刹紧机构。拆 洗丝杆、套筒。 1.油线、 油毡,保证油孔、 1. 同左,清洗油池,更换润滑 油路畅通。 油。 2.质、油量符合要求,油 杯齐全,油标明亮。 1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.清理电器箱。

7

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

8

电器

1. 拆洗电动机轴承。 2. 检修、整理电器箱,应符合 设备完好标准要求。 2..检查电器接触良好,接 线牢固。 a) 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。
9

9

精度

操作者试车

b) 精度符合设备完好标准要 求。

普通铣床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

普通铣床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。
10

三级保养内容
同左

1

外保养

5. 清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。 2 主轴变速 箱 1. 清洗滤油器。 2. 检查主轴螺母有无松 动,定位螺钉调整适 宜。 3. 检查调整摩擦片间隙 及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错 位和松动。 1.调整水平主轴和垂直主 轴间隙。 1. 同左 2. 清洗主轴箱。 3. 检查传动系统,修复或更换 磨损零件。 4. 调整主轴轴向间隙。 5. 清除主轴锥孔毛刺,以符合 精度要求。

3

水平主轴 垂直主轴

1.同左

4

工作台 升降台

5

润滑

2.清洗主轴箱齿轮、轴、轴承。 3.检查齿轮、 轴承磨损情况, 轴、 修复或更换磨损零件。 1.清除、修光工作台面毛 1.同左 刺、伤痕。 2.拆卸工作台,检查丝杆螺母, 2.检查、 调整各镶条间隙。 齿轮离合器等零件磨损情况,修 复或更换磨损零件。 1.检查、调整丝杆螺母间 隙。 1.油线、 油毡,保证油孔、 1. 同左,清洗油池,更换润滑 油路畅通。 油。 2.质、油量符合要求,油 杯齐全,油标明亮。 1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.清理电器箱。

6

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

7

电器

1.拆洗电动机轴承。

8

精度

2..检查电器接触良好,接 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。 线牢固。 1.校正机床水平,检查、调整、 操作者试车 修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。

卧式镗床一级保养内容
保养内容

11



1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

卧式镗床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

主轴

1. 检查、 调整操作手柄档 1. 同左 位。 2. 检查、调整主轴间隙。 2. 检查并修光主轴和锥 3. 检查、调整主轴箱刹铁与导
12

进给箱 3. 平旋盘 4. 5. 6.

孔毛刺。 轨间隙,并修刮毛刺。 检查、 调整主轴箱夹紧 4. 修复或更换严重磨损零件。 机构。 检查平衡锤钢丝绳的 磨损和紧固情况。 清洗平旋盘滑板, 检查 调整刹铁与导轨间隙。 检查油质、油量,酌情 添加润滑油。

3

工作台

1. 清洗丝杆、 光杆、 齿条、 1.同左 导轨,修光毛刺。 2. 检查、 调整刹铁与导轨 2. 拆卸工作台及拖板,清洗、 检查、调整纵横向传动机构。 间隙。 3. 检查、调整夹紧装置。 3.检查并必要时擦拭光学镜头。 4.修复或更换严重磨损零件。 1.擦拭后立柱、 检查、调 1.同左 整刹铁与导轨间隙。 2. 拆卸工作台及拖板,清洗、 检查、调整纵横向传动机构。 3.检查并必要时擦拭光学镜头。 修复或更换严重磨损零件。 清洗油毡、 油线、 滤网、 1. 同左。 滤油器,油标明亮。 2. 清洗油泵并治漏。 配齐缺损零件, 油路畅 3. 检验压力表。 通,无泄漏。 4. 修复或更换严重磨损零件。 检查压力表,调整油 压。 检查油质、油量,酌情 添加润滑油。 1. 同左,并清除渗漏。

4

后立柱

5

润滑

1. 2. 3. 4.

6

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.清理电器箱。 2.检查限位开关、接地线 3..检查电器接触良好,接 线牢固。

7

电器 数显

1.拆洗电动机轴承。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。 3.整理数显线路,更换损坏部

13

件。 4.清理定尺、滑尺内的积尘和油 污。 5.校正数显尺寸与实际尺寸的 误差至规定范围。 1.校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。

8

精度

操作者试车

摇臂钻床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

摇臂钻床二、三级保养内容
14

序号

部位

二级保养内容
1. 擦拭床身,应无黄袍、 无油污。 2. 配齐螺钉、 螺母、 手球、 手柄、标牌等。 3. 清扫机床周围。 1.检查、调整手柄档位。 2.清洗主轴箱表面。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

主轴箱

1.检查、调整主轴,齿轮,摩擦 片间隙。 2.检查、调整主轴箱与导轨间 隙。 3.检查、调整夹紧机构。 4.修复或更换严重磨损零件。 1.检修、夹紧定位机构。 2.修复或更换严重磨损零件。

3

1.立柱 2.摇臂 3.升降丝 杆

1.清洗立柱、摇臂及升降 丝杆。 2.修光立柱、摇臂毛刺、 锈斑。

4

工作台

5

液压 润滑

3.检查、调整夹紧机构。 1. 修光工作台毛刺。 1.同左 2. 清洗丝杆、 齿条、 齿轮。 2.检查、修复或更换磨损零件。 1.清洗油线、油毡,加注 1. 同左,清洗油池,更换润滑 润滑油系统完整,油路畅 油。 通,油标明亮。 2.检查油质、油量,酌情 添加润滑油。 1.清洗水泵,过滤器、冷 却液箱 2.系统完整,管路畅通, 无泄漏。 1.擦洗电动机、电器箱。

6

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

7

电器

1.拆洗电动机轴承。

8

精度

2.检查限位开关、 接地线。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。 1.校正机床水平,检查、调整、 操作者试车 修复精度。

15

2.精度符合设备完好标准要求。

立式车床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

立式车床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到清

三级保养内容
同左

1

外保养

16

洁、整齐、防锈。 2 刀架横梁 立柱导轨 工作台 1. 同左。 1. 清洗导轨、丝杠。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙, 2. 检查刹铁与导轨间隙。 丝杠与螺母间隙。 3. 修光刹铁导轨毛刺。 3. 拆卸台面,清洗检查。检查 4. 检查、调整手柄档位。 传动系统,修复或更换磨损 零件。 1.同左 2.检查、调整变速联锁定位、限 制、保险装置及轴。齿轮磨损情 况。

3

传动

1.擦洗齿轮箱表面

4

润滑

3.修复或更换严重损坏零件。。 1.油线、 油毡,保证油孔、 1. 同左,清洗油池,更换润滑 油路畅通。 油。 2.质、油量符合要求,油 杯齐全,油标明亮。 1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.清理电器箱。

5

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

6

电器

3. 拆洗电动机轴承。 4. 检修、整理电器箱,应符合 设备完好标准要求。 2..检查电器接触良好,接 线牢固。 c) 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 d) 精度符合设备完好标准要 求。

7

精度

操作者试车

数控车床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;



3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。

17



1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

数控车床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。 1. 清洗滤油器。 2. 检查主轴螺母有无松 动,定位螺钉调整适 宜。 3. 检查调整摩擦片间隙 及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错 位和松动。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

车头箱

1. 同左 2. 清洗主轴箱。 3. 检查传动系统,修复或更换 磨损零件。 4. 调整主轴轴向间隙。

18

3

走刀箱 挂轮架

1. 清洗各部位。 1.同左 2. 检查、调整挂轮间隙。 3. 检查轴套, 应无松动拉 2. 检查、修复或更换磨损零件。 毛。 1. 拆洗刀架, 调整中小拖 1. 拆洗刀架及拖板。 板镶条间隙。 2. 检查、修复或更换磨损零件 2. 拆洗、 调整中小拖板丝 杆螺母间隙。 1.拆洗丝杆、套筒。 2.检查修光套筒外表及锥 孔毛刺伤痕。 3.清洗调整刹紧机构。拆 洗丝杆、套筒。 1.清洗油线、油毡,保证 油孔、油路畅通。 2.油质、油量符合要求, 油杯齐全,油标明亮。 1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.检查数控部分接头是否 松动,清除积尘和油污。 1. 清洗电动机、电器箱。 2. 检查各电器元件触点, 要求性能良好, 安全可 靠。 3. 检查、紧固接零装置。 操作者试车 1.检查、修复尾架套筒维度。 2.检查、修复或更换磨损零件。

4

刀架 拖板

5

尾架

6

润滑

1. 同左,清洗油池,更换润滑 油。

7

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

8 9

数控 电器

1. 同左 1.拆洗电动机轴承。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。

10

精度

e) 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 f) 精度符合设备完好标准要 求。

外圆内圆磨床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒
19

紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;
前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

外圆内圆磨床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及各 罩壳,保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并修 光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油 污。 4. 补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件,保 持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

磨头砂轮 座 内园磨具

1.清洗砂轮架, 清除砂泥。 1.同左 2.调整砂轮座和内园磨头 2.调整或刮研砂轮主轴轴承间 隙。 皮带松紧。 3.检查、调整内圆磨具轴承间 隙。 4.修复或更换磨损零件。。
20

3

床头箱 尾架

1.调整皮带松紧。

4

工作台

5

横进刀机 构 液压 润滑

6

7

冷却

8

电器

9

精度

1.同左 2. 清洗床头箱,调整主轴间隙。 2.清洗尾座及套筒。 3.检查、调整床头架和尾架同心 度。 4.修复或更换磨损零件。 1.清除、修光工作台面毛 1.拆卸工作台,检查、更换油缸 刺 密封圈。 2.检查撞块,压紧时应牢 2.清除修光导轨毛刺和伤痕。 固无松动, 手柄摇重适中。 3.修复或更换磨损零件。 1.检查手动进给应准确可 1.检查、紧固砂轮架快速移动油 靠, 刻度盘空程量小于1/ 缸前端螺母。 4转。 2.修复或更换磨损零件。 1.清洗滤油器、油孔、油 1. 同左,清洗、检查油泵。 毡,应油路畅通,油杯齐 2.检查各滑阀间隙。 全,油标明亮。 3.修复或更换磨损零件。 2.检查油管接头,要求牢 4.更换液压油、润滑脂。 固无泄漏。 3.检查、调整液压润滑系 统压力表, 保持正常运行。 4.油质、油量符合要求。 1.清洗冷却泵, 冷却液箱、 1. 同左,并清除渗漏。 冷却管路,做到整齐、畅 通、牢固、无泄漏。 2.更换冷却液。 1.清洗电动机、电器箱。 1. 检查电器箱,清洗电动机, 2.检查各电器元件触点, 修整线路。 要求性能良好, 安全可靠。 2.修复或更换损坏零件。 3.检查、紧固接零装置。 3.电器符合设备完好标准要求 1.校正机床水平,检查、调整、 操作者试车 修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。

平面磨床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时
21

处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。
中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

平面磨床磨床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1.清洗机床外表面及各罩 壳,保持内外清洁,无锈 蚀,无黄袍。 2.清洗导轨面,检查并修 光毛刺。 3.清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油污。 4.补齐紧固螺钉、螺母、 手球、手柄等机件,保持 机床整齐。 5.清洗机床附件,做到清 洁、整齐、防锈。 1.清洗砂轮架,修光导轨 面毛刺。 2.手轮进给轻便灵活,空 转量小于1/40转。 1.清洗工作台面毛刺、伤 痕。 2.检查撞块可靠性,必要 时修复或更换。 1.检查液压系统,保持正 常运行。 2.清洗油泵、过滤器、油 孔,做到油路畅通,油管
22

三级保养内容
同左

1

外保养

2

砂轮架 升降机构

3

工作台

4

液压 润滑

1.同左 2. 检查、调整主轴、轴瓦间隙 及各传动轴、丝杆、螺母间隙。 3.检查平衡砂轮。 4.修复或更换磨损零件 1.同左 2. 清洗床头箱,调整主轴间隙。 3.检查、调整床头架和尾架同心 度。 4.修复或更换磨损零件。 1. 同左,检查、调整液压操纵 板各阀、管路及液压系统压力, 保持正常运行。 2.清除修光导轨毛刺和伤痕。

5

冷却

6

电器

牢固, 油标明亮,无泄漏。 3.油质、油量符合要求。 1.清洗过滤器,拆洗冷却 管,管路畅通无泄漏。 2.清洗冷却液箱,更换冷 却液。 1.清扫电器箱、电动机。 2.电器装置固定整齐,安 全可靠。 3.检查闲置档块、电磁吸 盘,灵敏可靠 。 4.检查、紧固接零装置。 操作者试车

3.修复或更换磨损零件。 1. 同左,并清除渗漏。,

1. 检查电器箱,清洗电动机, 修整线路。 2.修复或更换损坏零件。 3.电器符合设备完好标准要求。

7

精度

1.校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。

工具磨床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。
23

工具磨床磨床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1.清洗机床外表面及各罩 壳,保持内外清洁,无锈 蚀,无黄袍。 2.清洗导轨面,检查并修 光毛刺。 3.清洗长丝杆、光杆、操 作杆。要求清洁无油污。 4.补齐紧固螺钉、螺母、 手球、手柄等机件,保持 机床整齐。 5.清洗机床附件,做到清 洁、整齐、防锈。 1.清洗磨头和竖导轨。 2.调整皮带松紧。 同左

三级保养内容

1

外保养

2

磨头

1.检查、调整磨头间隙。 2.修整竖导轨。 3.检查、修复或更换磨损零件。 1.拆卸工作台及纵横拖板,检 查、调整丝杆、螺母、轴、齿轮、 滚柱。 2.修复、更换磨损零件。 1.检查、调整升降机构蜗轮、蜗 杆。 2.修复、更换磨损零件。 1. 同左,清洗油池,更换润滑 油。

3

工作台

1.修光工作台面毛刺。 2.清洗纵横拖板、丝杆、 螺母滚柱。 1.清洗升降机构并注入润 滑脂。 1.清洗油线、油毡,保证 油孔、油路畅通。 2.油质、油量符合要求, 油杯齐全,油标明亮。 1.清扫电器箱、电动机。 2.电器装置固定整齐,安 全可靠。 3.检查闲置档块、电磁吸 盘,灵敏可靠 。 4.检查、紧固接零装置。 操作者试车

4 5

升降机构

润滑

6

电器

1. 检查电器箱,清洗电动机, 修整线路。 2.修复或更换损坏零件。 3.电器符合设备完好标准要求。

7

精度

1.校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2.精度符合设备完好标准要求。

加工中心保养一级保养内容
机床日常工作前后随时进行保养(见下表)。

24

序号 一

保养部位 外保养

保养内容及要求 保持机床内外表面。 更换产品加工时, 视情况清洁工作台面, 随时检查并修光毛刺。 保持清洁。开机时检查刀库,工作前主轴需低速运转 10 分钟



主轴、刀 库 刀把、刀 套 电脑



摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。



外观保持清洁无尘。随时清理垃圾文件,整理好文件夹。文 件命名需包括(名称、版本、时间、操作人)等信息。 保持清洁无尘。 检查油池油量,要求润滑机构性能良好,安全可靠。 消除泄漏、堵塞。 保持畅通,无漏气现象。

五 六 七 八

电控箱 润滑油 冷却液 风管、气 枪 工具箱、 台 货架



保持内外清洁、摆放整齐、工件防锈。



保持清洁、整齐、防锈。

加工中心保养二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

2

主轴、刀 库

3

导轨

清洗机床外表面及机床顶 同左 部各罩壳。 保持内外清洁, 无锈蚀,无黄袍。 清洗工作台面,检查并修 光毛刺。 涂抹油层保护。 清洗刀库,刀把需从主轴 同左 上拆卸另放,保持主轴自 由状态。用干净软布清洁 主轴内外, 保持无尘清洁, 主轴内并涂抹油层保护。 拆卸导轨护罩,清洁导轨 同左、修复、更换磨损零件。 处堆积物, 涂抹油层保护。 检查限位器,要求性能良 好,安全可靠。
25

4 5

刀把,刀 套 电脑

6

电控箱

清洗各附件,做到清洁、 摆放整齐、防锈。检查螺 钉应无松动拉毛。 清洁各部位,线扎整齐, 保持无尘。更新升级杀毒 软件。 清洁电控箱。保持无尘, 无锈蚀,无油污、黄袍。 清洗后门风扇过滤网。

同左、修复、更换磨损零件。

同左

7 8 9

润滑油 冷却液 工具箱、 台

1. 检查电器箱,清洗电动机, 修整线路。 2.修复或更换损坏零件。 3.电器符合设备完好标准要求 检查油池油量,要求润滑 1. 同左,清洗油池,更换润滑 机构性能良好, 安全可靠。 油。 清洗消除泄漏、堵塞。 同左,并清除渗漏。 清除积尘和油污。做到内 外清洁、摆放整齐、工件 防锈。 同左

带锯一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。
26

带锯二、三级保养内容
序号 部位 二级保养内容 三级保养内容

1

外保养

1. 擦洗机床,要求无黄 同左 袍、无油污。 2. 配齐螺钉、 螺母、 手柄、 手球、标牌等。 3. 擦拭料车。 1. 清洗各滑动面和齿轮。 1. 2. 检查、 调整刹铁与弓架 2. 导轨间隙。 3. 1.拆卸夹钳丝杆,清洗加 油。 同左。 检查、调整弓架、刹铁导轨 间隙,要求无冲击。 修复或更换严重磨损零件。

2

传动

3

夹钳

1.同左

4

液压 润滑

2.修复或更换严重损坏零件。。 1. 清洗油杯,疏通油路, 1. 同左,清洗油杯,疏通油路, 加注润滑油。 加注润滑油。 2. 检查压力表。 2. 拆卸、检查油泵、操作阀、 3. 检查油质、油量,酌情 油缸、活塞和旋阀。 添加润滑油。 3. 调整操纵阀,要求工作正确 可靠。 4. 校验压力表,修复或更换严 重磨损零件 1.清洗阀门、滤网、冷却 液槽 1. 同左,并清除渗漏。

5

冷却

6

电器

7

精度

2.系统完整畅通, 无泄漏。 1.擦拭电动机、电器箱。 1.拆洗电动机轴承。 2.检查、紧固接零装置。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。 1. 校正机床水平,检查、调整、 操作者试车 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

龙门刨床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油;

27

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;
前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

龙门刨床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦洗机床表面, 要求无 同左 黄袍、 无油污,修光工 作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、 液压 安全器。 3. 配齐各部缺损的螺钉、 螺母、手柄、手球、标 牌等。 1. 检查变速传动系统是 否正常。 2. 检查、紧固联结件。

三级保养内容

1

外保养

2

变速传动

1.同左,检查齿轮、轴承、轴 套、蜗杆、齿条磨损情况,并调 整间隙。 2.检查、调整工作台反向越位、 减速的平滑性,要求无冲击、无 爬行。 3.修复或更换严重磨损零件。

28

3

刀架 走刀箱

1. 检查、 调整丝杆与螺母 间隙。 2. 检查、 调整刹铁与导轨 间隙。 3. 检查、 调整刀夹锥销间 隙。 4. 检查、调整操作手柄, 档位正确。

1.同左, 检查走刀箱齿轮、轴 承、轴、套、离合器磨损情况, 并调整间隙。 2.修复或更换严重损坏零件。

4

横梁 立柱

1. 清洗导轨、丝杆。 1.同左检查横梁升降齿轮箱齿 2. 检查、 调整压板、刹铁 轮、轴承和锁紧螺母。 与导轨间隙。 3. 检查、 调整横梁夹紧机 2.修复或更换严重损坏零件。 构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。 1. 清洗油杯、 油池、 油毡、 滤网,油标明亮。 2. 油路畅通,系统完整, 无泄漏。 3. 检查压力表,调整油 压。 4. 检查工作台运行的联 锁性能。 5. 检查油箱的油质、油 量,酌情添加润滑油。 1. 同左,清洗油泵分油器,调 整油压继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。

5

液压 润滑

6

电器

1. 擦拭交直流电机和电 1.拆洗电动机轴承。 器箱、按钮站。 2. 检查、调整行程开关。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。 3. 检查、 修复信号和警示 装置。 4. 检查、紧固接零装置。 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

7

精度

牛头刨床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油;

29

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;
前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

牛头刨床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面, 要求 同左 无黄袍、无油污,修光 工作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、 液压 安全器和护档。 3. 配齐各部缺损的螺钉、 螺母、手柄、手球、标 牌等。 1. 变速传动系统是否正 常。 2. 检查、紧固联结件。

三级保养内容

1

外保养

2

变速传动

1. 检查齿轮、轴承、轴、套、 蜗杆、齿条磨损情况,并调 整间隙。 2. 检查、调整工作台反向越位、 减速的平滑性,要求无冲击、 无爬行。 3. 修复或更换严重磨损零件。 1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、

3

刀架

1. 拆洗刀架和走刀箱表

30

走刀箱 2. 3. 4. 5.

面。 套、离合器磨损情况,并调 检查、调整丝杆和螺 整间隙。 母间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。 检查、调整刹铁与导 轨间隙。 检查、调整刀夹锥销 间隙。 检查、调整操作手柄, 档位正确。

4

横梁 立柱

1. 导轨、丝杆。 1. 检查横梁升降齿轮箱轴承、 2. 检查、 调整压板、刹铁 齿轮,锁紧螺母。 与导轨间隙。 2. 检查、调整横梁水平。 3. 检查、 调整横梁夹紧机 3. 修复或更换严重损坏零件。 构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。 1. 清洗油杯、油池、油 毡、滤网,油标明亮。 2. 油路畅通,系统完整。 3. 检查压力表,调整油 压,油量及工作台运 行的联锁性能。 4. 检查油箱、油质、油 量,酌情添加润滑油。 1. 清洗油泵、分油器,调整油 压、继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。

5

液压 润滑

6

电器

1. 交直流电机和电器箱、 1. 清洗电动机,检查轴承,更 按钮站。 换润滑脂。 2. 检查、调整行程开关。 2. 检修直流电机整流子,修磨 3. 检查、 修复信号和警示 碳刷。 装置。 3. 检查、调整各限位、联锁, 4. 检查、紧固接零装置。 灵敏可靠。 4. 修复或更换损坏的元件。 5. 电器符合设备完好标准要 求。 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

7

精度

插床一级保养内容
保养内容

31



1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

插床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦洗机床,要求无黄 同左 袍、无油污。 2. 配齐螺钉、 螺母、 手柄、 手球、标牌等。 3. 清洗附件。

三级保养内容

1

外保养

2

传动 摇杆 滑枕

1. 清洗并检查、调整摇 1. 检查、调整丝杆螺母间隙。 杆、滑枕松紧。 2. 检查、调整压板松紧,更换 2. 检查、调整离合器。 保险销。 3. 检查、 调整操作手柄档 3. 修复或更换严重磨损零件。 位。 4. 检查保险销。 1.工作台、导轨、丝杆。 2.修光工作台毛刺。 1. 拆洗工作台,调整丝杆螺母 间隙间隙。 2. 检查、调整压板松紧。

3

工作台

32

3. 修复或更换严重损坏零件。 4 液压 润滑 2.统完整,油路畅通。 3.检查压力表, 调整油压。 4.检查油质、油量,酌情 添加润滑油。 1.电动机、电器箱。 1. 清洗电动机,更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 2.紧固接零装置。 3. 电器符合设备完好标准要 求。 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。 1.油毡、油线、油杯,油 标明亮。 1. 清洗油泵、油箱。 2. 修复或更换损坏零件。

5

电器

6

精度

剪板机一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动;



33

3.定期清洗、更换过滤网: 末 4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

剪板机二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦拭机床,要求无黄 袍、无油污。 2. 配齐缺损零件。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

传动

1. 检查、调整传动皮带 1. 检查齿轮、啮合和磨损情况 松紧。 并调整间隙。 2. 检查、调整制动器。 2. 修复或更换严重磨损零件。 3. 检查、调整压料机构。 4. 清洗齿轮。 1.检查操纵杆、连杆、销 轴、弹簧。 1. 滤油器、油杯、油孔, 加足新油脂。 2. 系统完整齐全,无泄 漏。 3. 检查压力表。 4. 检查油质、油量,酌情 添加新油脂。 1.电动机、电器箱。查、 紧固接零装置。 1. 修复或更换严重磨损零件。 1. 校验压力表。 2. 清洗、检查油泵、阀门、阀 芯,修光毛刺,更换油封。 3. 修复或更换损坏零件。

3 4

操纵 液压 润滑

5

电器

1. 清洗电动机,检查轴承,更 换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要 求。 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

6

精度

操作者试车

起重机一级保养内容
保养内容 1. 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断,严禁带电检查。 2. 钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打



34

结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 3. 吊钩是否有裂纹, 吊钩螺母的防松装置是否完整, 吊具是否完整可靠。 4.构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如 何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件转动是否有卡住现 象。 5.构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。


6.气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。 7.机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是 否灵活、工作是否正常。 8.机各机构的转动是否正常,有无异常声响。



1.严格遵守操作规程; 2 随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时



处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。 3.检查各电气限位开关是否灵敏可靠。

班 后

1.下班前 15 分钟清扫设备,保持良好的卫生环境。



接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。



使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。 双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的大小。 各电气限位开关是否灵敏可靠。

起重机二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 清扫起重机上部表 同左 面,清除杂物。 2. 配齐螺钉、螺母等 缺件。 3. 保养附件 (如抓斗、

三级保养内容

1

外保养

35

电磁吸盘等)。 2 大车 小车 1. 传动轴、齿轮箱、联轴 1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴 器、键,并紧固。 承磨损情况,调整或修理。 2. 检查制动器。 2. 检查主梁、端梁的变形焊接 3. 检查各部连接螺钉、 螺 情况,必要时进行修理。 母,并紧固。 3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现 象,并调整、修复。 4. 调整或更换刹车片。 5. 检查导轨松动移动情况,并 修复。 6. 修复或更换严重磨损零件。 1. 钢丝绳、滑轮、吊钩磨 1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。 损情况。 2. 调整或更换刹车片。 2. 检查制动器。 3. 修复或更换严重磨损零件。 3. 检查、紧固钢丝绳端 部。 1. 齿轮箱油质、油量,酌 1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进 情添加新油。 行治漏。 2. 检查轴承座、联轴器、 制动架等处的油杯、 油 孔,添加润滑油脂。 1. 限位开关和缓冲器。 2. 清扫电器箱控制开关 灰尘,更换烧坏的元 件。 3. 检查电动机电刷、 导电 架、拖铁。 4. 检查信号灯、照明灯、 紧急开关、警铃,更换 损坏的灯泡。 5. 检查、修复轨道短路 环,接地线(零线)。 1. 清洗电动机,检查轴承,更 换润滑脂。 2. 检修电器箱线路 3. 修复或更换损坏元件。 4. 电器符合设备完好标准要 求。

3

卷扬机构

4

润滑

5

安全装置 电器

数控切割机一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒

36

紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;
前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

数控切割机二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦拭设备外表, 要求无 积尘、无油污。 2. 配齐缺损螺钉、螺帽。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

气路

1. 检查、 清理气路,更换 1. 检查并调整各仪表、阀门。 老化的气管。 2. 修复或更换损坏零件。 2. 清理和更换回火器滤 芯,保证气路通畅。 1. 调节割炬的松紧程度, 1.或更换严重磨损零件。 使其运行正常。 2. 检查钢带磨损情况, 调 整钢带松紧度。 1. 清洗割炬轴承、丝母、 1. 检查大车传动机构零部件磨 丝杠,加注润滑脂。 损情况,更换磨损严重的零 2. 清理大车变速箱, 并加 部件。 注油脂。 2. 检查割炬轴承、丝母、丝杠 磨损情况,更换磨损严重部

3

割炬

4

润滑

37

件。 5 电器 1. 用压缩空气清除电器 1. 电动机,检查轴承,更换润 箱积尘。 滑脂。 2. 检查、 紧固接零装置和 2. 修复或更换损坏元件。 限位保护装置。 3. 电器符合设备完好标准要 求。 操作者试车 1. 校正导轨平行度,调整至规 定要求。 2. 调整大车轮矩,至规定要求。 3. 调整设备对称度,保证运行 平稳。 3. 检查步进电机精度,使左右 同步。

6

精度

数控折弯机一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。
38

数控折弯机二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦拭机床,要求无黄 袍、无油污。 2. 配齐缺损零件。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

模具

1. 检查、调整上下摸具。 1. 对上下模具精度进行检测。 2. 擦拭模具表面,见本 2. 对磨损严重的进行修复或更 色。 换。 1. 擦拭工作台,修光毛 1. 擦拭工作台,修光毛刺。 刺。 2. 修复或更换损坏零件。 2. 擦拭料架、 丝杆、 螺母, 调整间隙。 1. 清洗油泵、 滤芯、 阀门, 1. 检查油泵、油缸、活塞、滤 加润滑油。 芯、换向阀,修光毛刺。 2. 配齐缺件,疏通油路。 2. 校验压力表,调节两油缸升 3. 检查压力表。 降同步,致规定要求。 4. 检查油质、油量,酌情 3. 修复或更换损坏零件。。 添加新油。 1. 擦拭电动机、电器箱。 1. 清洗电动机,检查轴承,更 2. 检查、 紧固接零装置和 换润滑脂。 限位保护装置。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要 求。 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

3

工作台

4

液压 润滑

5

电器

6

精度

深孔镗床一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;



3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。

39



1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

深孔镗床二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1. 擦拭床身,无黄袍、无 油污。 2. 配齐螺钉、 螺母、 手球、 手柄、标牌等。 3. 擦拭附件。 4. 清扫机床周围。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

1. 主轴 2. 变速 箱 3. 进给 箱 工作台

1. 擦拭变速箱、 进给箱外 1. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 表。 2. 检查、调整变速箱内各传动 2. 检查、调整传动皮带。 零件。 3. 检查、 调整操作手柄档 3. 修复或更换严重磨损零件。。 位。 1. 擦拭工作台。 1. 工作台,修光毛刺。 2. 检查、 调整刹铁与导轨 2. 修复或更换损坏零件。 间隙。 3. 检查、调整夹紧装置。 1. 清洗油杯、 油毡、 油线、 1. 油泵、油缸、活塞、滤芯、 滤油器。 换向阀,修光毛刺。 2. 系统完整,油路畅通, 2. 校验压力表,调节两油缸升 油标明亮。 降同步,致规定要求。 3. 检查油质、油量,酌情

3

4

液压 润滑

40

添加润滑油。 5 冷却

3. 修复或更换损坏零件。。

6

电器

1.清洗冷却泵、过滤器、 1. 同左,并清除渗漏。 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1. 擦洗电动机、电器箱。 1. 清洗电动机,更换润滑脂。 2. 检查接地线。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要 求。 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

7

精度

数控珩磨机一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

数控珩磨机二、三级保养内容
41

序号

部位

二级保养内容
1. 清洗机床外表面及 各罩壳, 保持内外清 洁, 无锈蚀, 无黄袍。 2. 清洗导轨面, 检查并 修光毛刺。 3. 清洗长丝杆、光杆、 操作杆。 要求清洁无 油污。 4. 补齐紧固螺钉、螺 母、手球、手柄等机 件,保持机床整齐。 5. 清洗机床附件, 做到 清洁、整齐、防锈。 1. 清洗滤油器。 2. 检查主轴螺母有无松 动,定位螺钉调整适 宜。 3. 检查调整摩擦片间隙 及制动器。 4. 检查传动齿轮有无错 位和松动。

三级保养内容
同左

1

外保养

2

主轴箱

1. 同左 2. 清洗主轴箱。 3. 检查传动系统,修复或更换 磨损零件。 4. 调整主轴轴向间隙。

3

传动箱

1. 清洗各部位。 1.同左 2. 检查、调整挂轮间隙。 3. 检查轴套,应无松动 2. 检查、修复或更换磨损零件。 拉毛。 1.清洗油线、油毡,保证 油孔、油路畅通。 2.油质、油量符合要求, 油杯齐全,油标明亮。 1.清洗冷却泵、过滤器、 冷却槽、水管水阀,消除 泄漏。 1.检查数控部分接头是否 松动,清除积尘和油污。 4. 清洗电动机、电器箱。 5. 检查各电器元件触点, 要求性能良好, 安全可 靠。 1. 同左,清洗油池,更换润滑 油。

4

润滑

5

冷却

1. 同左,并清除渗漏。

6 7

数控 电器

1. 同左 1.拆洗电动机轴承。 2.检修、整理电器箱,应符合设 备完好标准要求。

42

6. 检查、紧固接零装置。 8 精度 操作者试车 1. 校正机床水平,检查、调整、 修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要 求。

切管机一级保养内容
保养内容


1.擦拭外表面及滑动面,检查油位按润滑图表加油; 2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置(行程开关等) 、接地线盒 紧固件的位置是否正确,操作是否灵活,牢固和安全;

前 班

3.低速空运转数分钟,检查声音是否正常,电机和润滑情况是否良好。 1.严格遵守操作规程; 2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况,发现问题及时 处理,注意传动带的松紧,不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁; 2.操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;



3.各滑动面涂油。 1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.检查紧固件有无松动; 3.定期清洗、更换过滤网:





4.检查清洗油线盒油毡,润滑各部位,添加润滑油、冷却液。

切管机二、三级保养内容
序号 部位

二级保养内容
1.清洗机床外表面及各 罩壳, 保持内外清洁, 无 锈蚀,无黄袍。 2.补齐紧固螺钉、螺母、 手球、 手柄等机件, 保持

三级保养内容
同左

1

外保养

43

机床整齐。 3.清洗机床附件, 做到清 洁、整齐、防锈。 1.检查皮带松紧,并调整 1.同左 或更换。 2.检查传动系统,修复或更换磨 损零件。 3.调整主轴轴向间隙。

2

紧固结构

激光打标机一级保养内容
保养内容 1.经常检查冷水机内水位计的高度,一旦水位低于其满刻度的2/3时,请 立即加水; 2.整机启动时水温下降至21℃时,才可以打开激光电源; 3.若冷却系统中的水质变差、浑浊、透明度变差,请换水。
前 班



1.严格遵守操作规程; 2.随时注意检查设备运转情况,发现问题及时处理,注意传动带的松紧, 不带故障运转。

中 班

3.检查各表压力是否正常。 1.每次打标完成后,清洁主控柜的外表面、光学系统罩壳,铝合金支架, 工作台表面等;





1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.注意检查水位,若低及时添加。



激光打标机二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 1.风机清洁:关闭电源,将风机上的 入风管与出风管卸下,除去里面的灰
44

部位

二级保养内容

三级保养内容

同左

尘,然后将风机倒立,并拔动里面的 风叶,直至清洁干净,然后将风机安 装好。

2

光路 保养

1.镜片的清洁,用污水究竟或乙醇清 洁,切勿来回擦拭,以免磨伤镜面。

同左

3.

水路 保养

水的更换与水箱的清洁:清洗水箱: 首先关闭电源,拔掉进水口水管,让 激光管内的水自动流入水箱内,打开 水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。 将水箱清洗干净,更换好循环水,把 水泵还原回水箱,将连接水泵的水管 插入进水口,整理好各接头。把水泵 单独通电,并运行 2-3 分钟(使激光 管充满循环水

清洗机一级保养内容
保养内容 1.检查应及时清除水箱内集渣筐中的杂物及水泵吸口前滤网上的污垢



前 班

1.严格遵守操作规程; 2.随时注意检查设备运转情况,发现问题及时处理,注意链条的松紧, 不带故障运转。

中 班

1.在每次清洗完后清除污物





1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.注意检查水位,若低及时添加。

45



清洗机二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 1.检查应及时清除水箱内集渣筐中的 杂物及水泵吸口前滤网上的污垢 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

传动 部位

2.清洁设备外表 1.每工作 1000 小时, 应对各传动部位, 1 除检查外, 还需对有问 门升降、集筐链传动、水箱隔板动作 题的零部件更换。 部位检查 2.经过 2000 小时要解体 检查, 尤其检查清洗液泵 零件、油水分离器的情 况、喷嘴堵塞情况

缩管机一级保养内容
保养内容 1. 开机前检查设备周围情况,防治异物伸进去。



前 班

1. 严格遵守操作规程; 2. 经常往模座移动面注射抗磨润滑油

中 班

3. 随时注意检查设备运转情况,发现问题及时处理。 1.每次扣压完成后清除金属灰尘





1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2.注意检查油位,若低及时添加,若脏,及时更换



46

缩管机二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 液压 系统 保养 1.清洁设备表面 同左 1.同左 2.清洗液压动作元件, 检 查电气线路是否有松动, 动作是否良好

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

1.更换油液,保持清洁。

扣压机保养内容同缩管机

缩管机二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 液压 系统 保养 1.清洁设备表面 同左 1.同左 2.清洗液压动作元件, 检 查电气线路是否有松动, 动作是否良好

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

1.更换油液,保持清洁。

扣压机保养内容同缩管机

套筒打字机一、二三级保养内容
保养内容 1. 检查气压是否达到0.5MPa-0.6MPa 2.检查字模是否清洁、完好



前 班

1.严格遵守操作规程;

47

中 班

1. 整理字模并保存



盐雾试验机一级保养内容
保养内容


1、 设备运转之前请确认电源的连接。 2、 自动供水系统之确认。



3、 供气系统之确认。 4、 隔绝水槽密封之确认。 5、 排气孔检查。 6、 配制盐溶液时,请使用分析纯级 NaCl 和蒸溜水或去离子水配制,做 到即配即用。



1、严格遵守操作规程。 2、观察仪表并记录

中 班

1、每次试验结束,建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括:喷雾室、 盐溶液室、预热水槽及密封水槽),以保持设备的清洁。



2、每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免 盐溶液结晶体累积,影响沉降量的计算。

盐雾试验机二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 1.清洁设备表面 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

48

2

清洁 水箱

清洁箱体内时,请注意: (1)、温度传感器之被护层的保护。 (2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护 (切不可用针或任何硬物去疏通过滤 器或喷嘴)。

1.同左 2.检查门升降压缩空气 电磁阀, 检查加热罐是否 运行正常,并清除水垢。

电动振动系统一级保养内容
保养内容


1、 设备运转之前请确认电源的连接。 2、 供气系统之确认。





1、严格遵守操作规程。 2、试验的零件要紧固牢靠,防止物品飞出伤人

中 班

3、试验中其他人请勿靠近。 1、每次试验结束,检查试验零件,确认其是否牢固。 2、每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免



盐溶液结晶体累积,影响沉降量的计算。

电动振动系统二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 清洁 润滑 1.清洁设备表面 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

1、轴承应经常检查,并定期拆洗,更 1.同左 换润滑油,使轴承保持良好的润滑 2.检查耳轴气囊是否完 好

3

接地 检查

应有可靠接地线,确保安全、同时保 证系统测得数据准备
49

1、同左

氙灯耐气候试验箱一级保养内容
保养内容


1、 设备运转之前请确认电源的连接。 2、 检查积水筒水位



3、检查氙灯灯管是否完好 1、严格遵守操作规程。



中 班

1、试验结束后清洁氙灯耐气候箱中的杂物。



氙灯耐气候试验箱二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 1.清洁设备表面 2、检查氙灯灯管、玻璃筒是否完好 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

清洁 润滑

1、清洁配设备配电柜 2、清洁箱体内胆

1、同左 2、定期保养机体

砂尘试验箱一级保养内容
保养内容


1、 检查设备是否有异常

前 班

1、严格遵守操作规程。

50

中 班

1、试验结束后清洁氙灯耐气候箱中的杂物。



砂尘试验箱二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 1、 清洁设备表面 2、清洁设备内腔 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

清洁 润滑

1、定期润滑设备各运转部位

1、同左

2、定期(每 3 个月)清洗蒸发(除湿)器 2、定期保养机体 3、清洁循环风叶、冷凝器风机。 按照二级保养周期对设备配电柜及线 路进行检查

3

电气 检查

1、同左

高低温交变温热试验室一级保养内容
保养内容


1、 检查冷却塔水位是否正常 2、 检查试验室内是否还有其它非试验产品

前 班

1、严格遵守操作规程。

中 班

1、试验结束后整理试验产品,清洁设备



高低温交变温热试验室二、三级保养内容
51

序 号
1

部位
外保 养

二级保养内容
1、 清洁设备表面 2、清洁设备内腔

三级保养内容

同左

2

清洁 润滑

1、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等 级各异,在强制风循环作用下蒸发器 上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应 定期进行清洗. 2、循环风叶、冷凝器风机的清洁和平 衡 3、水路与加湿器清洗 按照二级保养周期对设备配电柜及线 路进行检查

1、同左 2、定期保养机体

3

电气 检查

1、长期停机不使用时应 定期每半月给产品通电, 通电时间不小于 1 小时

风电润滑性能试验台一级保养内容
保养内容


1、检查各电源线是否破损,接线是否正确

前 班

1、严格遵守操作规程。

中 班

1、试验结束后整理试验产品,清洁设备



风电润滑性能试验台二、三级保养内容 序 号
52

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保 养 电气 检查

1、 清洁设备表面

同左 同左

2

按照二级保养周期对设备配电柜及线 路进行检查

风电冷却性能试验台一级保养内容
保养内容


1、检查各电源线是否破损,接线是否正确 2、检查加热器和风冷散热器接地是否可靠

前 班

1、严格遵守操作规程。

中 班

1、试验结束后整理试验产品,清洁设备



风电冷却性能试验台二、三级保养内容 序 号
1 外保 养 电气 检查 1、 清洁设备表面 同左 同左

部位

二级保养内容

三级保养内容

2

按照二级保养周期对设备配电柜及线 路进行检查。

电焊机一级保养内容
保养内容
班 前 班

1、检查各电源线是否破损,接线是否正确 2、检查电流调节器,灵敏好用,刻度准确 1、严格遵守操作规程。



53

班 后 周 末

1、擦拭焊机各部位。

1、全面擦拭焊机各部位,吹净内部积灰。

电焊机二、三级保养内容
序 号
一 外 保 养 变 压 器 控 制 器 性 能 1、擦拭外表面。 1、同左 2、配齐螺钉、螺母、垫圈,线接 头及标牌等。 3、修整护罩。 1. 清扫内外灰尘。 2. 检查温升不超过规定值。 3. 检查接地零线。 1、 检查电压器绝缘状况, 必要时浸漆烘干。 2、测量绝缘电阻。 三 1. 检查电流调节器,灵敏好用, 刻度准确。 2. 检查起动开关。 3. 紧固电线接头。 1、检查性能是否符合设备完好标 准要求。 1、 修复或更换损坏元件。

部位

二级保养内容

三级保养内容





1、性能符合设备完好标 准要求。

变配电设备一级保养内容
保养内容 每 1.变配电室设备由当班人员每天清洁保养一次,责任制度上墙公布,明 确责任人。 2.当班人员如发现各开关柜指示灯损坏,应立即调换以保证开关状态正 班 常反映,调换情况登记在值班日记上。 3.变配电室内不亮的照明灯应及时调换,原则上要求当班发现,当班调 换,调换情况登记在值班日记上。 4.各类工具和安全用具由当班人员负责清点、就位。

54

5.变配电室值班室要随时保持整洁,交班前全面清扫一次。

变配电设备二、三级保养内容 序 号


部 位
1. 变 2. 压 3. 器 4. 5.

二级保养内容

三级保养内容

进行整体和套管的清扫。 1. 试验温度计是否灵敏可 检查套管有无裂纹,破损及爬电痕 靠, 能否发出音响讯号。 迹。 2. 检查瓦斯继电器上端有 检查并处理各联接部位,均应紧 无气体存在,并试验动 密。 作回路的正确性。 检查有无渗、漏油现象,并处理。 3. 取油样试验,不合格时 检查呼吸器是否堵塞,并处理。 作必要的措施,增添合 6. 检查各密封橡皮圈是否老化。 格绝缘油。 4. 测定分接头开关直流电 阻值。 5. 进行各科预防性试验。 6. 必要时更换密封橡皮垫 圈。 7. 更换呼吸器中的干燥 剂。 8. 本体需要时补添。 1. 清扫。 2. 检查桩头与母线联接牢固。 3. 检查操作箱内各接点是否牢固 可靠,传动机构是否灵活,必 要时加润滑油。 4. 检查并处理接地,必须紧密。 5. 检查并处理机械联锁,必须灵 活可靠。 6. 必要时更换密封垫圈。 7. 对真空断路器及六氟化硫断路 器按说明书要求检查真空度及 泄漏等情况。 1. 检查支持绝缘子有无破损。 2. 检查并处理联接点,均应紧密。 3. 检查并处理传动部分,分合闸 应灵活可靠。 4. 检查刀口是否紧密,有无烧毛 现象。 5. 检查动、静触点有无变色。 6. 检查电气联锁辅助开关接触是
55



断 路 器

1. 取油样试验,必要时换 绝缘油或添油。 2. 检查油标是否堵塞,并 疏通。 3. 对操作箱内电器作绝缘 电阻测量。 4. 作规定的预防性试验。 5. 修理直流合闸接触点。 6. 必要时做解体检修。 7. 对操作频繁者,应视具 体情况缩短周期。



隔 离 开 关

1. 各传动部分清洗加油。 2. 调整、修理动静触头和 接触、断合的同时性。 3. 检修机械连说联锁。 4. 作预防性试验。 5. 倒扣清洗、换油。

否良好,并处理。 7. 检查挂锁防雨措施是否完好, 并处理。 四 母 线 1. 检查各联接螺栓是否紧密,有 无变色现象。 2. 检查各支持绝缘子是否裂缝。 3. 清扫。 1. 必要时重新油漆。 2. 进行耐压试验和绝缘测 量。 3. 更换不合格的支持绝缘 子。 4. 户外母线联接螺丝加防 腐油。 1. 必要时调换橡皮垫圈。 2. 作预防性试验。



电 力 电 容 器 避 雷 器 ( 包 括 避 雷 针) 接 地 体

1. 检查密封是否良好,有无渗油 现象。 2. 检查套管是否有破裂。 3. 检查放电指示灯是否良好。 4. 检查桩头与母线联接是否紧 密。



1. 检查并处理与母线的联接,必 须牢靠。 2. 清洁外表。 3. 检查放电计录仪是否完好。 4. 检查并处理与地线联接,必须 紧密。 5. 检查地线引下线截面有否断股 和断裂现象。

1. 进行预防性试验。 2. 各固定螺钉加防腐油。



1. 各单项设备在一级保养时均检 查接地体。 2. 检查锈蚀是否严重。 3. 检查并处理与各设备的联接, 均应紧密。 1. 清洁外表。 2. 检查并处理各联接处,均应紧 密。 3. 检查限流电阻是否完好。 4. 检查二次熔丝是否符合要求 (P.T)。 5. 检查套管是否有裂缝。
56

1. 除联接处在可裸部分 外,均应油漆、防腐。 2. 测定接地电阻值(应在 冬季进行)。



互 感 器

1. 取油样试验。 2. 必要时疏通油标及清洗 油标玻璃管。 3. 必要时调换橡皮垫圈。 4. 必要时增添和调换合格 绝缘油。

6. 检查并拧紧试验端子 (C. 。 5. 作预防性试验。 T) 7. 检查橡皮垫圈是否老化。 8. 检查并处理外表接地,必须良 好。 9. 检查并疏通呼吸器。 柴油发电机组保养内容 保养内容 周 末 月 度 保 养 季 度 保 养 1、 检查空气流阻指示器,显示红色时清洁空气滤清器; 2、 放出柴油积水,清洗第一级柴油过滤器必要更换柴油滤清器、空气 滤清器、水滤器; 3、 必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承; 4、 检查超速机械保护装置润滑油位,不足时加油; 5、 检查外部主要连接螺栓的紧固情况。 6、清洁空气滤清器,时更换; 7、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油; 8、更换冷却水 1、 配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况; 2、 配合电工模拟试验各安全保护装置的性能; 3、 测检轴线、开档,并做好记录; 4、 拆检查盖观察检查轴及缸筒情况; 5、投药清洗冷却系统(通知水处理工配合进行); 6、检查机油质量,必须时更换机油; 7、清洗第二级柴油过滤器; 8、清洗机油过滤器; 9、每运转 500 小时后增加如下项目: A、更换第二级柴油过滤器滤芯; B、更换机油; C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度; D、检查校正气门间隙,喷油定时并做好记录; E、喷油器试压、调校。 1、 清理机组外表面; 2、 检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点; 3、 更换冷却水,更换前后测量 PH 值(正常值为 7.5-9),并做好测量 记录,必要时投药处理(通知水处理工配合进行); 1、每周检查水位、油位一次; 2、每周清理一次机组外表面及机房环境。

年 度 保 养

57

小 修

小修:(使用时间:3000-4000 小时) 1、检查柴油发电机组气门,柴油发电机组气门座等磨损程度,必要时进 行柴油发电机组修理或更换; 2、检查柴油发电机组 PT 泵,喷油器的工作状况,必要时进行修理、调 校; 3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩; 4、检查、调整柴油发电机组气门间隙; 5、调整柴油发电机组的喷油器行程; 6、检查调整风扇充电机皮带的张紧度; 7、清洗进气支管的积炭; 8、清洗中冷器芯; 9、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统; 10、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。 中修:(使用时间:6000-8000 小时) 1、含柴油发电机组小修项目; 2、分解发动机(除曲轴外); 3、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、 润滑系统、冷却系统的易损零件,必要时更换; 4、检查柴油发电机组燃料供给系统,调校油泵油咀; 5、发电机电球修理检测,清净油污沉积物,润滑电球轴承。 大修:(使用时间:9000-15000 小时) 1、含柴油发电机组中修项目; 2、解体全部柴油发电机组的发动机; 3、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全 套发动机大修包; 4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头; 5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包; 6、校正连杆、曲轴、机体等部件,必要时修复或更换。

中 修

大 修

拟制:

审核:

批准:

58


相关文章:
设备使用维护保养手册
设备使用维护保养手册 垃圾填埋场 前 言 正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起...
设备维护保养手册
设备维护保养手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。包含80多种机械设备维护保养 设备维护保养手册 (试行) 1 前言 设备是生产的基石。 设备是生产加工的动力,对设备...
设备保养手册
针对这种情况, 我们组织有关部门、各分厂主管设备的领导、有经验的 工人技师,以及专业维修人员,一同编写了这本《设备 保养手册》 ,望各单位遵照执行。 由于时间...
设备操作保养维护检修手册1
设备操作保养维护检修手册1_机械/仪表_工程科技_专业资料。此操作维护手册涵盖了机械加工行业设备的操作、保养、维护等说明。设备操作保养 维护检修手册 重庆江电电力...
污水处理厂重大设备维护保养手册
--设备保养手册 污水处理厂 重大设备维护保养手册 前言 本手册原本是为我们公司下属污水处理厂准备的,但现在用不到了, 所以拿出和大家分享。 本手册实际是在网上...
机械加工设备保养手册
机械加工设备保养手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械加工设备保养手册空气...机床运行 600 小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。 2. 首先...
室内设备设施 维护保养手册(中英文版已改)
无微不至 超乎想象 Considerate and beyond imagination 国际顶级金钥匙管家服务 室内设施设备 维护保养手册 INDOOR EQUIPMENT & FACILITIES MAINTENANCE MANUAL 太原...
机电设备维护保养手册
机电设备维护保养手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。采煤机日常维护保养 一、采煤机的检查 对采掘设备的维修、保养实行“班检” 、 “日检” 、 “周检” 、...
设备保养手册
.. 41 姬良超—2005.10 3 JLC 环境技术交流中心--设备保养手册 1、钢绳牵引式格栅除污机 1.1 日常维护 1.1.1、每周检查 (1)设备的电器线路是否正常。 ...
设备维护保养手册
设备维护保养手册_电力/水利_工程科技_专业资料。石家庄华燕交通科技有限公司 第 1 页 共 14 页 车速表检验台保养与维护 1. 日常注意事项 1) 轴重大于试验台允...
更多相关标签:
机械设备维护保养手册 | 维护保养手册 | 设备保养手册 | 设备维修保养软件 | 设备维护保养 | 设备管理 | 电气设备维护保养手册 | 保养手册 |