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常用金属材料参考手册


Q/NVC

惠州雷士光电科技有限公司企业标准
(技术手册) Q/NVC XXX-2011

常用材料参考手册
--------金属材料

2011 年 10 月 1 日发布

2011 年 12 月 1 日实施 发布

惠州雷士光电科技有限公司

r /> 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语 4 常用碳素结构钢材 5 弹簧钢 6 镀锌钢板及钢带 7 常用不锈钢 8 铝合金板材 9 压铸铝合金 10 铜合金

常用金属材料参考手册
1 范围
本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一 般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。

2 规范性引用文件
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 GB/T GB/T GB/T ASTM GB/T GB/T 699《优质碳素结构钢》 700《碳素结构钢》 2518《连续热镀锌钢板及钢带》 A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》 16475《变形铝及铝合金状态代号》 1222 《弹簧钢》

3 术语
3.1 抗拉强度(tensile strength) :是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变 形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它 表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均 匀一致上的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有 (或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为 RM,单 位为 MPA。 3.2 伸长率(elongation) :指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长 的长度与原来长度的百分比, 伸长率按试棒长度的不同分为:短试棒求得的伸长 率,代号为 δ 5,试棒的标距等于 5 倍直径长试棒求得的伸长率,代号为 δ 10, 试棒的标距等于 10 倍直径,其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部 分原始长度。

4 常用碳素结构钢材
4.1 标记: 我 司常用碳素结构钢 建议采用 国家标准牌号,具体参考: GB/T699 及 GB/T700,也可根据日本牌号(宝钢)如下: 冷轧板 08AL T=1.0mm 厚度 牌号,如 Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC 等 名称 4.2 碳素结构钢热轧薄钢板, 参考 GB/T700

4.2.1 Q195 性能参数表,如表 1 表1 主要特性 是一种碳素结构钢。屈服强度 195MPA。比 Q235 强度低,价 格较便宜。具有高的塑性、韧性和焊接性能,良好的压力加 工性能。 中国 GB/T 700: Q195 国际标准 ISO: HR2(σ s195) 日本 JIS: SS330(SS34)(σ s205)、SPHC、SPHD 抗拉强度(σ b/MPa):315-430 伸长率(δ 5/%):≧33(钢材厚度或直径≦16mm), ≧32(钢材厚度或直径>16-40mm) 用于建筑,结构,摩托车车架等,可制造地脚螺栓、犁铧、 烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、 支架、焊接结构等。

牌号对照表

力学性能

应用举例

4.2.1 Q235 性能参数表,如表 2 表2 含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较 主要特性 好配合,用途最广泛。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E 不同等级所代表的,主要是冲击的温度有所不同而已。 中国 GB/T 700: Q235 牌号对照表 国际标准 ISO: Fe360 日本 JIS: SS400,SPHC 抗拉强度(σ b/MPa):375-500 伸长率(δ 5/%):≧26(a≦16mm) ≧25(a>16-40mm) ≧24(a>40-60mm) 力学性能 ≧23(a>60-100mm) ≧22(a>100-150mm) ≧21(a>150mm) 其中 a 为钢材厚度或直径。 在板材里,是最普通的材质,属普板系列。 大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高 压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对 应用举例 性能要求不太高的机械零件。C、D 级钢还可作某些专业用钢使 用。 4.2.1 Q275 性能参数表,如表 3 主要特性 牌号对照表 表3 具有较高的强度、较好的塑性和切削加工性能,一定的焊接 性能。小型零件可以淬火强化。 中国 GB/T 700: Q275

国际标准 ISO: Fe430A 日本 JIS: SS490 抗拉强度(σ b/MPa):490-630 伸长率(δ 5/%): ≧20(a≦16mm),≧19(a>16-40mm) ≧18(a>40-60mm),≧17(a>60-100mm) ≧16(a>100-150mm),≧15(a>150mm) 其中 a 为钢材厚度或直径。 用于制造要求强度较高的零件,如齿轮、轴、链轮、键、螺 栓、螺母、农机用型钢、输送链和链节。

力学性能

应用举例

4.3 优质碳素结构钢薄钢板及钢带, 参考 GB/T 699 4.3.1 08F 结构钢性能参数表,如表 4 表4 主要特性 08F 钢强度、硬度很低,而塑性、韧性极高,具有良好的冷 变形性和焊接性,正火后切削加工性尚可,退火后导磁率较 高,剩磁较少,但淬透性、淬硬性极低。 中国: 08F, 国际:CR1, 日本:SPCC 力学性能: 抗拉强度 σ b (MPa):≥295(30) 力学性能 屈服强度 σ s (MPa):≥175(18) 伸长率 δ 5 (%):≥35 断面收缩率 ψ (%):≥60 硬度 :未热处理,≤131HB 钢板用作深冲压和深拉延的容器,如搪瓷制品、仪表板、汽 车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰 化零件。

牌号对照表

应用举例

4.3.2 08AL 结构钢性能参数表,如表 5 表5 08AL 是优质碳素结构钢的一种, 一般用作冷冲压薄板钢中的 Al 脱氧镇静钢冷轧板,其命名规则类同碳素结构钢,其两位 数字表示钢中平均碳质量分数的万倍, 即“08”表示钢中 平均碳质量分数为 0.08%,“A”表示质量等级,“L”为 “拉”字的汉语拼音首字母,表示其拉伸性能好。 中国:08AL 国际:ST14 日本:SPCD、SPCE

主要特性

牌号对照表

试样毛坯尺寸(mm):25 正火加热温度(℃):930 抗拉强度(σ b/MPa):≧325 屈服点(σ s/MPa):≧185 断后伸长率(δ 5/%):≧33 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦131

力学性能

主要用于制造 4mm 以下的各种冷冲压构件, 如车身、 驾驶室、 各种仪表及机器外壳等。 4.3.3 10F 结构钢性能参数表,如表 6 表6 应用举例 10F 易切削钢冷变行塑性很好,深冲压等冷加工性和焊接性 主要特性 能好。10F 易切削钢用于制造需塑性好的零件,如垫片、垫 圈; 也适于制造心部强度要求不高的渗碳和氰化零件、 套筒、 短轴、齿轮等。 中国:10F 国际:1010 日本:S10 抗拉强度 σ b (MPa):≥315(32) 屈服强度 σ s (MPa):≥185(19) 伸长率 δ 5 (%):≥33 机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机 械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等; 电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等; 家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具; 金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等; 小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八 角钉以及各种不同规格标准件等; 汽车、摩托车零配件等。 4.3.4 20 结构钢性能参数表,如表 7 表7 20 钢强度比 15 号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形 主要特性 塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和 接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状 复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退 火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 中国:20 国际:1020 日本:S20C 抗拉强度 σ b (MPa):≥410(42)

牌号对照表

力学性能

应用举例

牌号对照表 力学性能

屈服强度 σ s (MPa):≥245(25) 伸长率 δ 5 (%):≥25 断面收缩率 ψ (%):≥55 硬度 :未热处理,≤156HB 试样尺寸:试样尺寸 25mm 20 特性与 15 钢基本相仿,但强度稍高。用途:适用于制造 汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗 碳碳氮共渗等零件,如汽车上的手刹蹄片、 杠杆轴、变速 箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、 均衡器内外衬套等;在热轧或正火状态下用于制造受力不 大,而要求韧性高的各种机械零 件;在重、中型机械制造 业中,如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。 在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方,温度 ≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧 固件;在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。 4.3.5 45 优质碳素结构钢性能参数表,如表 8 表8 国内常叫 45 号钢,也有叫“油钢”。市场现货热轧居多。冷轧 规格 1.0~4.0mm 之间。45 号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不 高易切削加工,模具中常用来做 45 号钢管模板,梢子,导柱 等,但须热处理 。推荐热处理温度:正火 850,淬火 840, 回火 600. 中国:45 美国 ASTM:1045 日本:S45C 硬度大于 HRC55(最高可达 HRC62)为合格。 实际应用的最 高硬度为 HRC55(高频淬火 HRC58)。 GB/T699 标准规定的 45 钢推荐热处理制度为 850℃正火、 840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa 抗拉强度为 600MPa,屈服强度为 355MPa,伸长率为 16%,断 面收缩率为 40%,冲击功为 39J 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种 重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺 栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+ 表面淬火提高零件表面硬度。

应用举例

主要特性

牌号对照表

力学性能

应用举例

5 弹簧钢,参考 GB/T 1222
5.1 标记 弹簧钢 65Mn

材料牌号 材料名称 5.2 65Mn 性能表,如表 9 表9 主要特性 有优良的综合性能,经热处理后的综合力学性能优于碳钢, 但有过热敏感性和回火脆性。退火态可切削性尚可,冷变形 塑性低,焊接性差。 牌号对照表 中国:65Mn 美国:1566 抗拉强度 σ b (MPa):≥980(100) 屈服强度 σ s (MPa):≥784(80) 伸长率 δ 10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 受中等载荷的板弹簧,直径达 7-20mm 的螺旋弹簧及弹簧垫 圈、弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头。精密 机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。

力学性能

应用举例

6 镀锌钢板及钢带
6.1 按生产及加工方法可分为以下几类: 6.1.1 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌 的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔 解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; 6.1.2 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即 把它加热到 500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好 的涂料的密着性和焊接性; 6.1.3 电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀 层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; 6.1.4 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。 在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面 差镀锌板; 6.1.5 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至 复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。

6.2 我司对镀锌板的标记: 镀锌板 Z 100 T=0.5mm 厚度 锌层重量 g/m 2 结构代号 热浸镀锌钢板: Z-正常锌花:按正常冷却速度结晶而获得的锌花,可作一般用途。 X-小锌花:冷却速度经特殊控制,锌花尺寸小于正常锌花,适于涂漆和正 常锌花达不到要求的其他场合; GZ-光整锌花:小锌花经过光整处理,适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度 要求低的场合。 电镀锌钢板: SECC 普通用(基板:SPCC) SECD 拉伸用(基板:SPCD) SECE 深拉用(基板:SPCE) *镀锌板性能与基材性能相差不大。

7 常用不锈钢
7.1 标记,我司不锈钢采用美国牌号,如: 不锈钢 SUS301 1/2H T=0.8mm 厚度 硬度 牌号 名称 7.2 按成分可分为: 400 系列-- Cr 系 300 系列-- Cr-Ni 系 200 系列-- Cr-Mn-Ni 600 系列--析出硬化系 其性能如表 10: 表 10
牌号 SUS201 SUS202 性能及使用范围 浅 / 中冲拉加工器皿、餐具、保温瓶、水槽、盆、钢制家具、水果盆、花瓶、礼品、煤 气炉、栏杆、户外家具、门把手、管道、装饰管等。 深冲器皿、滤水器、储藏器、牛奶罐、水槽、洗衣机桶、微波炉、洗碗机、门窗框架、柱

子的包层、公车站、电话亭、管道、装饰管 汽车、轮胎盖子、雨刮、配件等。 SUS304 具有良好的耐蚀性、 耐热性、 低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化 现象,无磁性。广泛用于家庭用品(1、2 类餐具)、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴 缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 奥氏体基本钢种,用途最为广泛;耐蚀性和耐热性优良;低温强度和机械性能优良;单相 奥氏体组织,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196--800℃)。 耐蚀性和高温强度特别好, 可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。 适于海水用设 备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施; 钢中添加 Mo(2-3%),故耐蚀性和高温强度优良;SUS316L 含碳量比 SUS316 低,因此, 抗晶间腐蚀性比 SUS316 优良;高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无 磁性。 适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、 沿海设施; 在 304 钢中添加 Ti,故抗晶间腐蚀性优良;高温强度和高温抗氧性优良;成本高,加工 性比 SUS304 差。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路,锅炉炉盖、管道,化学装置、热交 换器. 加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到 575℃。 广泛用于汽车尾气排气系统。 控制钢中的 C 和 N 含量,故焊接性、成形性和耐蚀性优良;含 11%Cr,高温和常温下为具 有 BCC 结构的铁素体不锈钢;因填了 Ti,750℃以下有空氧化性和耐蚀性。 马氏体代表钢种,强度高,硬度高(有磁性);抗腐蚀性差,不适合于严重腐蚀环境下使 用;含 C 量低,加工性好,通过热处理可使表面硬化。 马氏体代表钢种,强度高,硬度高(有磁性);耐腐蚀性差,加工成形性差,耐磨性好; 能够进行热处理改善机械性能。广泛用于加工刀具、管嘴、阀门、板尺、餐具。 热膨胀率低,成型型及耐氧化性好 适用于耐热器具、燃烧器、家电产品、2 类餐具、厨房 洗涤槽。价格低,加工性好是理想的 SUS304 的替代品;抗英里腐蚀性好,典型的非热处 理硬化性铁素体系不锈钢。

SUS304L SUS316

SUS316L

SUS321

SUH409H SUS409L SUS410 SUS420J2

SUS430

7.3 不锈钢硬度要求,由于目前市场上硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势, 故我司对于不锈钢的性能仅以硬度来考核,根据美国标准 ASTM A666《退火 或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》中就将不锈钢板和不锈 钢带材按硬度分为退火、1/16H、1/8H、1/4H、1/2H、3/4H 和全硬等级别, 对于每一硬度级别的材料,都分别规定了力学性能方面的要求,如 下: 7.3.1 退火状态性能参数,如表 11 表 11
牌 号 SUS201 SUS202 SUS205 SUS301 SUS302 SUS304 S201001 S20200 S20500 S30100 S30200 S30400 抗拉强度 最小 MPa 655 620 790 515 515 515 屈服强度 最小 MPa 260 260 450 205 205 205 HB 217 241 255 217 201 201 硬度,最大 HRB 95 100 95 92 92

SUS304L SUS304N SUS304LN SUS316 SUS316L SUS316N

S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651

485 550 515 515 485 550

170 240 205 205 170 240

201 217 217 217 217 217

92 95 95 95 95 95

7.3.2 1/16H 性能参数,如表 12 表 12
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS205 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304N SUS304LN SUS316 SUS316L SUS316N S20100 PSS FB S20500 S30100 S30200 PSS FB S30400 PSS FB 最小 MPa 655 515 790 620 585 620 550 620 550 620 620 屈服强度 最小 MPa 310 275 450 310 310 310 310 310 310 310 310 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 40 40 40 40 35 40 40 40 0.015~0.030in 40 40 40 40 35 40 40 40 >0.030in 40 40 40 40 40 40 35 40 40 40 40

7.3.3 1/8H 性能参数,如表 13 表 13
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS205 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304N SUS304LN SUS316 SUS316L SUS316N S20100 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651 最小 MPa 390 790 690 690 690 690 690 690 690 690 690 屈服强度 最小 MPa 380 450 380 380 380 380 380 380 380 380 380 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32 0.015~0.030in 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32 >0.030in 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32

7.3.4 1/4H 性能参数,如表 14 表 14
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS202 SUS205 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304N SUS304LN SUS316 SUS316L SUS316N S20100 S20200 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651 最小 MPa 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 屈服强度 最小 MPa 515 515 515 515 515 515 515 515 515 515 515 515 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 25 12 45 25 10 10 8 12 10 10 8 12 0.015~0.030in 25 12 45 25 10 10 8 12 10 10 8 12 >0.030in 25 45 25 10 12 10 12 12 10 8 12

7.3.5 1/2H 性能参数,如表 15 表 15
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS205 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304N SUS304LN SUS316 SUS316L S20100 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 最小 MPa 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 屈服强度 最小 MPa 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 15 15 15 9 6 5 6 6 6 5 0.015~0.030in 18 18 18 10 7 6 6 7 7 6 >0.030in 18 18 18 10 7 6 8 7 7 6

7.3.6 3/4H 性能参数,如表 16 表 16
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS205 SUS301 SUS302 S20100 S20500 S30100 S30200 最小 MPa 1205 1205 1205 1205 屈服强度 最小 MPa 930 930 930 930 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 10 15 10 5 0.015~0.030in 12 15 12 6 >0.030in 12 15 12 6

7.3.7 全硬性能参数,如表 17 表 17
抗拉强度 牌 号 SUS201 SUS205 SUS301 SUS302 S20100 S20500 S30100 S30200 最小 MPa 1275 1275 1275 1275 屈服强度 最小 MPa 965 965 965 965 伸长率,50mm 或 2in,最小,% <0.015in 8 10 8 3 0.015~0.030in 9 10 9 4 >0.030in 9 10 9 4

8 铝合金板材
8.1 铝合金板材的标记: 铝合金 6063 – T5 基础状态 牌号 名称 基础状态如表 18: 表 18
代号 F O H W T 状态 自由加工状态 退火状态 加工硬化状态 固熔热处理状态 热处理状态(不同于 F、O、H 状态) 备注 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的 产品,该状态产品的力学性能不作规定。 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经 过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下 自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。 T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

具体参考:GB/T 16475 8.2 铝合金板材的分类,大致可分为 9 大系列,常用性能如表 19: 表 19
系列 代表牌号 性能及应用场所

1000 系列 3000 系列

又被称为纯铝板,纯度达到 99.00%以上。由于不含有其他技术 1050、 1060、 元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规 1070、1090 工业中最常用的一个系列,可制作反光罩。 3001、 3003、 又称防锈铝板,主要添加元素为锰,含量在 1.0-1.5%之间,防 3A21 锈功能较好。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中。

4000 系列

5000 系列

含硅量较高,通常硅含量在 4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械 零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,具有耐热、耐磨的 特性。 主要添加元素为镁,含镁量在 3-5%之间,又称为铝镁合金。主 要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合 5052、 5005、 金的重量低于其他系列。故常用在航空方面,比如飞机油箱。在 5083、5A05 常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝 板系列故能做氧化深加工。 4A01 主要添加元素为镁和硅, 故集中了 4000 系列和 5000 系列的优点, 6061、6063 是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的 应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。

6000 系列

9 压铸铝合金
9.1 压铸铝合金的标记 铝合金 ADC12 日本用废旧铝再生铝牌号 名称 目前我司压铸铝合金基本上都是采用 ADC12,也是市场上较为常见的铝 锭牌号,相当于中国牌号 YZAlSi11Cu3,美国牌号:383。

10 铜合金
磷铜 QSn6.5-0.1 牌号(可用中国牌号或日本牌号) 名称 我司用到的铜合金较少,一般有以下几种: 10.1 H62 铜,性能如表 20 表 20 主要特性 有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切 削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。 中国:H62 日本: C2800 国际: CuZn40 抗拉强度(Rm N/mm2):385.0 延伸率(A%):15.0

牌号对照表

力学性能

应用举例 10.2

用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫 圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 表 21

H68 铜,性能如表 21 有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削 加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。 中国:H68 日本:C2620 国际:-抗拉强度 σ b (MPa):≥370 伸长率 δ 10 (%):≥15 伸长率 δ 5 (%):≥18 用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、 弹壳、垫片、等。 表 22

主要特性

牌号对照表

力学性能

应用举例 10.3

QSn6.5-0.1 铜,磷铜,性能如表 22 有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力 加工性良好,对点火花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,切 削性好,在大气和淡水中耐蚀。 中国: QSn6.5-0.1 日本: C5191 国际: CuSn6 用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨 零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器。 表 23

主要特性

牌号对照表

应用举例 10.4

QSn6.5-0.4 铜,高磷铜,性能如表 23 性能用途和 QSn6.5-0.1 相似,因含磷量较高,其抗疲劳强 度较高,弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能 接受冷压力加工。 中国: QSn6.5-0.4 日本: -国际: -可用作弹簧和耐磨零件,主要用于造纸工业制作耐磨的铜网 和单位负荷<1000N/cm2=圆周速度 370℃) 下还原气氛中加工 (退火、焊接等)和使用。适用于制造电线、电缆、导电螺 钉、化工用蒸发器、垫圈、铆钉、管嘴等。

主要特性

牌号对照表

应用举例


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