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建l筑 工l程


建l 筑  工 l 程 

科 

无粘结预 应 力钢绞 线 的应用 
陈 杰 

( 新疆一洲路桥有 限责任公 司, 新疆 库尔勒 8 10 ) 40 0  
摘 要: 介绍 了无粘结预应力的概念 , 无粘结预应 力钢 绞线的检验 , 预应力钢绞线施 工步骤 以及无粘结预应力钢绞线的张拉 。  
关键词: 无粘 结 预应 力 ; 绞线 ; 用 ; 栓  钢 应 捶

1无 粘 结 预应 力 的概 念   无粘 结预应 力混凝土 是指预 先加工 好的  无粘结预应力筋铺设在模 板中,然后浇筑混凝  土, 待混凝土达到设计强度后 , 即可进行张拉锚  固, 它是靠锚具传力的一种预应力混凝土。 它与  有粘结预应力混凝土不同之处是 :不需预 留孔  道、 不需穿索 ; 预应力 钢绞线张拉完毕后 , 不需  进行孔道灌浆。 因此它 的最大优 点是施工简便 。   2无粘结预应 力钢绞线 的检验  21 . 常规检验( 与钢绞线 的检验方法相同)   22特殊检验。 .. . 221质量要求 。 无粘结预应  力钢绞线 的质量要求包括 以下几个方面 :产品  外观 : 油脂饱满均匀 , 不漏 油; 护套圆整光滑 , 松  紧适 当 , 破损率 ≤1 %。油脂 用量 : 对  1 5或  ¥ 5两者都不小 于 05 g1m,对于是  1  7  K /0 2 不小于 0 3 g 0 。 . k, m 管壁厚度 : 4 1 在下沉环境下不  小于 0 r , . m 在腐蚀环境 下部小 于 1 r 2 . 8 a . m。 . 2 2 a 2  检验方法 。 除无粘结钢绞线的外 观采用 目测外 ,   每批 随机抽样三根 , 每根 长 1 称产 品质量后 , m,   用刀剖开塑料管 ,分别用柴 油清洗掉油脂 , 擦  净, 再分别用天平称 出钢材与塑料管质量 , 并用  千分 卡量取塑料管壁的平均厚度 ,再对 照质量  要求进行评定。   3预应力钢绞线施工分如下几步进行  31检查进场无粘结预应力钢绞线 的损伤  . 程度 , 向允许有 1 ~ 0 m 的损 伤 , 纵 0 2m 如破损过  大则需进行修补 , 确定无粘结预应力钢 绞线 的  根数 、 长度。下料 长度要准确 , 避免不必 要的浪  费。采用 Y 一 0型千斤 顶时 , C2 张拉端外露 长度  取 6 rm。 0   a 32坐标网络焊接 , . 预应力钢绞线 的铺放 。   确定预应力钢绞线 到锚固截面的长度 , 将设计  图纸 中的预应力 坐标数 据 表中 的施 工数 值 Y   在梁底中心长度位置 做标识 , 5 r 每 0 m一道 , a 按  标识所给位置将事先预制好的 u型架焊接在 Y   值所对应的位置上 ,图表中所给数值为 梁底到  预应力钢绞线的中心位置 , 坐标不容易控制 , 施  工 中一 定要 准 确量 取 ,以 利 于 下一 道 工 序 的进   行 。3 . 预应力 钢绞线的位置宜保持顺直 , .1 2 先  铺放标高低的钢绞线 , 铺人标 高高的钢绞线  后 不得无故抬 高或降低钢绞线的位置 。 . 2 3 . 无粘  2 结预应力钢 绞线允许采用与普通钢绞线相 同的  绑扎方法 , 铺人前应确定钢绞线的位置 , 其垂直  高度宜采用支 承钢绞线控制 ,亦可 与其他 的钢  筋绑扎。 无粘结 预应力钢绞线配置时 , 就应力保  持其平行走 向, 防止相互扭转 。323无粘结预  .. 应力钢绞线 的外漏长度应 根据张拉机具所需 的  长度 无牯结预应力 曲线钢绞线或折线钢绞线未  端的切线应与锚垫板垂直 ,铺垫板后应有不小  于 3rm的直线段 。 0 a 安装锚垫板的螺旋筋时 , 应  将铺垫板和螺旋筋垂直放好 , 并焊接牢固 , 防止  脱落 。 预应力钢绞线铺放完毕后 , 应进行 隐蔽工  程的验收 , 当确认合格后方可浇筑砼 。  

进场碎石要做 到严格检查 , 以便保证施工  质量 , 浇筑砼时 , 严谨踏压碰撞无粘结预应力钢  绞线支撑加要以及端部预埋部件 ,锚垫板 以下  的砼必须保证质量 , 并要求精 心振捣 , 振捣时间  不宜过长 , 即不能漏振也不 能过振 。 砼浇筑完毕  后, 尽快将其覆盖 , 并排专人进行浇水养生。   4无粘结预应力钢绞线 的张拉  41 . 确定张拉大 吨位 , 通过 反力 架测定值 ,   标正千斤顶 ,确定千斤 顶的张拉进程 曲线和 回  程 曲线 , 计算顶 内磨擦系数 , 出油表讲习数与  给 对应张拉应力的曲线图 , 为张拉依据 , 作 检查千  斤顶 的稳定性 , V O M系列穿心式千斤顶 ,其操  作方 法与 QM及 Y Q型千斤顶 的方法基 本相  C 同, 最大 张拉行 程为 2 0 m, 以其 最小 工作  0r 所 a
空 间 应 小 于 30 m。 0r   a

式 中:Ll △ 一从 初应 力 至最大 张拉应 力 间  的实 测伸 长值 ; L 一初应 力 o 时 推算 伸长  △2 1 0 xL   值。   △L = 2:
.  

E   g

42理论伸长值的计算  . _ P 1 _ L u0 ] 1 2) P x[ ( +   ) ( .   : - k e - 35
kL+ u 日  

三  !
AXg yE  

(-) 12   34

式 中, 卜 预应力筋 理论伸长 值 , ; _   △ e P_ m 预应力筋的平均张拉力 ; _从张拉端至计算截  L 面孔道长度 ,m; 广 预应力筋截面面积 , I  c A rn; n   E 一预应 力筋 的 弹性 模量 , aP g Mp ; 一预应 力筋  张拉 端的 张拉力 , ; 从张 拉端 至计 算截 面  N  曲线孔道部分切线 的夹角之和 , d K r ; —孔 道每  a 米局部偏差对摩擦 系数 。当为直线孔道及不考  虑局部偏差的摩 阻影 响,预应力筋理论伸长值  可简化如下 :   421当孔道为直线时 0 0 可简化为 : ._ =,  
A L=P  

KA XE ( -  ) y g 1e  

42 .. 2当孔道为 直线且无局 部偏差 的摩阻  时 ,= , P P 可简化为 :垒  
Ay g XE  

关于公式 的说 明 :_. 1 42 . 预应力 筋的弹性  2 模量 ( )   取值是否正确 , 对理论伸长值 的影响  较大 , 据有关部门的测试资料表明 , 一般取 E = g  2 0 MP X15 a较妥 。对 于重 要工程 , 应提 前测试。   4 .2预应力筋 的张拉力 P .2 2. ,按 下式计算 : = P 
( XA X X1lO )    K g n /O OXb

式 中, 一预应力 筋的张 拉力 , N; _ 预  P K  K_ 一 应 力筋 的张 拉控制应力 , aA —每根 预应力  MP ; g 筋 的截 面面积 , n N 同时 张拉 预应 力 筋根  i ;一 n 数 .一超 张拉系数 , b 不超拉时为 10  .。 43 际伸长值 的量测 。 -实 预应力筋张拉前 ,   应 先调 理到初 应力 嘞 ( 般 可取控 制应 力的  一 1 %~ 5 再 开始 张拉和量测伸 长值。实际伸  0 2 %) 长值 除张拉 时量测 的伸长值外 ,还应加上初应  力 时的摊算 伸长值 ,对于后张法还应扣除砼结  构 在张拉过程 中产生的弹性压缩值。实际伸长  值 总量 的 L的计算公式 如下 :  
△I ;AI + .—℃  . △I 1 2

C 一混凝土构件在张拉过程 中的弹性压缩  值, 一般情况下 C值也可略而不计 。   44伸长值 的校合 。因操作 的准确性难 以  . 控 制,预应力钢绞线的实际弹性模量度 与计算  时的取值不一致 , 千斤顶的拉力精度 限制, 孔道  的摩擦损失计算与实际不相符 ,及量取误差等  影 响, 特别是弹性模量的取值是否正确, 对伸长  量 的计算影响较大 , 所以《 桥规》 中规定 , 实际伸  长值与理论伸长值的差值与理论 伸长值的比在  6 %以 内即为合格 。   即( 际伸长值一理论 伸长度——x o % 实 l   o 理论伸长值小于 6   % 45张拉程序及注意事项  . 451按设计要求, 张法 预应力空 心板梁  .. 后 张 拉程序如下 :一初应力 一 15 ( O O  持荷 5 分  钟 )   锚 固  一 K 对无粘结预应力 钢绞线 进行张拉时发现 ,   由于普遍采用低松弛钢绞线 ,预应力钢绞线 的  应力松弛损失较小 ,加上 旗加预应力 多数采用  自锚式 千斤顶 ,因 OV M型锚具 的夹片 四开式  采用锯齿形螺纹 对螺母线的损伤很小 自锚能力  非常强 , 所以采用超张拉方法是行 张拉时, 一旦  张拉应力 达到 15   夹片 已开始 工作 , 回  0 %o , 经 缩 损失后 锚 固实 际上 钢绞 线在 15  ̄和  0%o 之间时开始工作的 , 因此 , 在张拉预应力钢绞线  时若采用 O 一初应 力( 持荷 5 分钟 ) 一 ( 锚固)   452注 意 事项   .. 4 .1 . 2 施工现场有 明显 标牌 , 5. 写明张拉注  意事项和张拉要点。   4522预应力钢绞线 张拉时 , .-_ 首先应检查  张 拉机 液压油质量 , 检查千斤顶行程 , 张拉 时,   工作人员应随时联系 ,避免一方停机后 一方 张  拉, 油表指示针走向过慢时 , 应通知另一方停下  来, 检查工作夹片是否失效。 因工作夹片失效可  能引起滑丝现象 , 这时一端张拉容易将丝抽 出,   无法完成张拉。   4523当张拉 时有异 常响声 或 油表指示  ..- 针停止不前时 , 应松开千斤顶 , 检查是 否千竹顶  行程 已尽或 出现断丝 , 检查张拉机油位限制阀。   如一切正常则可进行再次张拉。   4524工 作人 员应佩 带 目镜 防止 张拉 时  ... 油管爆裂伤人 , 非施工人员不能在张拉现场 , 张  拉人员张拉时 , 应避开钢绞线正前方。  

责 任 编辑 : 玉 新  魏



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