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纯水制作及设备管理制度


纯化水制作及设备管理制度
一 目的 通过对我厂房的纯化水设备进行周期性的维护保养和管理,使设 备处于良好状态,确保能满足生产用纯水的制作;并减少由于设备的 维修引起的停工、停产、影响产品质量等,保障生产工序的正常进行 和各种产品生产对纯水的严格要求和需要。 二 适应范围 本制度仅适用于纯化水制作及设备的管理和维护。 三 职责 1.设备部门负责纯化水设备设施的管理。 2.

设备维修人员负责该设备的维护和保养。 3.配料间负责人负责该设备的日常使用,监控和常规清洁维护和保 养。 4. 质量部门和配料间负责每月两次对纯化水水质的监测及微生物 检测,并由质检部门负责定期一年一次送权威部门检测,检测报告存 档备查。 四 程序 1.设备的管理 1.1 设备由设备部门归档管理,建立?设备设施台帐?; 1.2 该设备必须有合格证及说明书,合格证和使用说明书由设备部 门统一归档管理。 1.3 每次设备维修后均须调试运行正常后,并由设备部门签字后方

可使用。 1.4 每次使用前要对设备进行检查,生产结束时进行清洁、清理和 保养。 1.5 操作人员应严格按设备使用说明书操作。 1.6 设备的封存和报废,若需封存或报废的则应由设备部门提出书 面申请,报公司批准。 2 设备设施的使用 2.1 设备部门应根据设备设施的使用说明书制定设备的操作规程。 2.2 设备维修人员应根据操作规程负责对员工进行专项培训。 2.3 设备维修人员负责对员工是否按操作规程进行监督。 2.4 设备启动后先开启水泵运行,当压力达到预设的压力时,开启 1RO 运行,此时进水电磁阀门打开,系统进行 1RO 冲洗,冲洗一分 钟后,冲洗电磁阀门关闭,高压泵启动,系统开始造水。 2.5 当一级水质大于 10us.cm 时,同时膜运行 3 个月以上的,应该 考虑进行 RO 膜清洗。其具体步骤见说明书 “ 1RO 和 2RO 清洗” 。 2.6 纯化水的正常使用温度为 5℃-40℃,最佳温度 24℃-27℃,最 高温度 40℃。进水温度每升高一度或降低一度,产水将增加或减少 2.7-3.0%,因此冬季的出水应适当调节 RO 进口压力,以调节其产水 量。 3 设备的保养:分为日常保养、维修保养和临时故障的维修三种形

式。 3.1 日常保养

3.1.1 日常保养是在每次使用后由操作工进行的保养工作; 3.1.2 日常保养的主要内容: a.清除设备表面的油渍、灰尘、污物,使设备外观清洁。 b.检查供水设施是否完好畅通,是否有街头松动、漏水等现象。 c.日常保养工作的具体措施由配料间负责人督促操作工进行,并填写 ?设备设施的维护保养记录?,设备部门组织相关人员进行不定期抽 查。 3.2 维修保养 3.2.1 维修保养是根据设备的使用情况,对部分零部件拆卸、清洗、 修复,如要根据原水水质情况,一般保养过滤器滤芯需要一到三个月 拆洗一次, 如洗后仍透水效果差就需要更换。 具体操作详见说明书 “保 养过滤器维护” 。 3.2.2 原水泵和纯水泵工作压力不得超过 0.6 MPa,一级和二级增压 泵工作压力不得超过 1.2 MPa。 3.2.3 检查电器装置,保证电器各部件处于完好状态,并做好机械部 分的润滑工作。 3.2.4 对设备的维修,若本厂无能力可委托设备生产厂家进行。 3.2.5 维修保养后填写 ?设备设施的维护保养记录?。 3.3 设备临时故障的维修程序 3.3.1 操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修人员。 3.3.2 设备维修人员根据提供的信息查看设备的故障情况,进行故障 的排除。

3.3.3 对不能排除的故障,由设备部门上报厂长并联系相关技术人员 进行维修。 3.3.4 故障排除后,设备维修人员详细填写“设备维修单” 。 4 设备日常检查操作

4.1 操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查,检查水泵电机 有无异常发热的现象。 4.2 要求每天记录各测试数据 4 次,记录时间分别为上班时、上午 11:00 点、下午 14:00 点及下班前。若设备长时间不使用,应每隔 一 天运行 2 小时,防止系统内结垢和细菌滋长。 4.3 生产中发现异常情况时报告设备维修员,并对相应嫌疑产品原料 进行适当处理。 4.4 每周至少对设备、设施进行维护督查。 附一、设备维修保养计划表
项 目 内 容

初滤更换时 间

保 安 更 换 一级膜更换 二 级 膜 更 时间 时间 换时间

日常维修保养

附二、纯水制作质量监测计划表
项 目 内 容

一级电导率

二级电导率

微生物

权威机构 送检

日常自检监测


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