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小油枪点火及稳燃技术在330MW机组烟煤锅炉上的应用


《宁夏电力32008年增千U

小油枪点火及稳燃技术 在3 30MW机组烟煤锅炉上的应用
吕建军 (国电宁夏石嘴山发电有限公司,石嘴山市753202)

摘要:

针对气化小油枪点火及稳燃技术在国电宁夏石嘴山发电有限公司330Mw机纽气、勺、?4燃烟煤锅炉

的工业应用情况,详细介绍了其点火

启动和低负荷稳燃的调试运行情况。结果表明,作为一种应用于电站锅 炉启停以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油抢点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益。-r-_'lk4艺 应用前景良好。 关键词: 小油抢;点火;稳燃;燃煤锅炉;节油 文献标志码:B 文章编号:1672-3643(2008)z,k-0161-06 中图分类号:TIC223.23

1引言
随着我国社会经济的日益发展,电力工业的发展更加 迅速。2003年底,全国装机容量为3.91亿kW,其中火电及 热电占75%。机组的启停及低负荷稳燃需消耗大量的石油 资源,年耗油量占我国整个燃油油量的比重非常大。达到 1322万吨,其中锅炉点火启动及稳燃用油约600万吨『”。到 2007年,随着新机组的陆续投运,点火及稳燃用油将达到 1000多万吨;到2020年,我国燃煤发电机组装机容量将达 到10亿kW,燃油消耗还会激增,会对我国的能源安全造 成日益严重的影响。因此。控制锅炉燃油消耗已成为当前我 国火电机组的当务之急。 随着我国对石油需求的进一步加剧,发电企业的燃料 成本增加,节约燃油的工作日显重要,节油重点由低负荷稳 燃过程转向锅炉点火与停炉过程(电厂锅炉启停时耗油占 60%,低负荷稳燃耗油占40%)。传统的大油枪点火方式已 不能适应日益紧张的石油资源供应,等离子点火、小油枪点 火技术等各种无油或少油点火稳燃节油技术不断涌现12-41。 气化小油枪点火稳燃技术是一种新型的燃烧技术.已 在600MW及以下机组的燃煤锅炉上得到了应用。运行每 只气化小油枪油耗基本上控制在15kg/h—lOOkg/h以内。另 外,由于点火初期油燃烧完全,对静电除尘器的极板无粘 污,可以使用静电除尘器。大大减少了粉尘排放量。因此,气

化小油枪点火稳燃技术作为一种应用于电站锅炉启动、停 止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有良好的经济效益 和社会效益。 本文介绍了气化小油枪点火稳燃技术的基本原理和典 型系统构成,详细介绍了其在燃烟煤锅炉点火启动和低负 荷稳燃的调试运行情况,分析了其经济效益和社会效益。

2气化小油枪点火稳燃技术的基本原理
气化小油枪系统主要由燃油系统、压缩空气系统、高压 风系统及气化小油枪等组成,其典型系统构成如图1所示。 控制系统采取就地手动控制和远方操作。就地保护信号与 DCS进行了连接。辅助系统主要包括:燃烧器壁温监测、图 像火焰监测、二次风等系统。

圈1气化小油抢点火稳燃技术的典型系统构成

收稿日期:2008-06-20 作者简介:吕建军(1973一),男,助理工程师,从事火力发电厂生产运行工作。
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2.1气化小油枪燃烧器的工作原理 利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成 超细油滴进行燃烧,同时用燃烧产生的热量对燃料进行初 期加热,扩容。后期加热,在极短的时间内完成油滴的蒸发 气化,使油枪在正常的燃烧过程中直接燃烧气体燃料,从而 大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极 强、其传播速度极快,超过声速,中心温度高达1500"C一 2000'E,可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃煤粉燃 烧,从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空 气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气 化及补充前期燃烧需要的氧量;高压风主要用于补充后期 加速燃烧所需要的氧量。 2.2气化小油枪直接点燃煤粉工作原理 气化小油枪燃烧形成的高温火焰,使进入一次室的浓 相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎,并释放出大量的挥发 份迅速着火燃烧,然后由已着火的浓相煤粉在二次室内与 稀相煤粉混合并点燃,实现了煤粉的分级燃烧,能量逐级放 大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所 需要的引燃能量,满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。 周界冷却二次风主要用于保护喷口安全,防止结焦烧损及 补充后期燃烧所需氧量。

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3设备及系统简介
3.1锅炉概况

国电宁夏石嘴山发电有限公司?l瑚炉是由武汉锅炉
厂设计制造的锅炉型号为WGZl004/18.4—2型,一次中间 再热、自然循环汽包炉。锅炉采用单炉膛、平衡通风、双调风 轴向旋流燃烧器、前墙布置,冷一次风正压直吹式制粉系 统、刮板式捞渣机连续固态排渣,全钢构架悬吊结构。2002 年12月第1台机组投产发电,2004年6月4台机组全部 投产发电。2007年4月17日利用.3炉大修首先进行小油 枪改造,目前乞、.3、.4炉小油枪改造已全部结束,?1炉待下 次利用大、小修进行改造。 3.2煤质分析 宁夏石嘴山发电公司燃料来源为宁夏地区一矿和二矿 的烟煤,煤质分析如表l所示。
表l设计煤种和校核煤种的煤燃料特性 项目 单位 设计煤种 校核煤种 叼轻柴油

低雀置(kⅢ,keal/kgg)5032.5(21.os)5844.6(24.47)茹-lml00080)
全水分M。 内在水MJ 挥发分V_ 灰分AI 碳C。 氢H. 氧O. 氮NI
%4.98 % % % % % % % % 1.29 31.01
29.7B ’4.42

痕迹

1.15 35.02 21.03 61.12 3.8l 6.61
0.95

<O.004%

53.14 3.58
6:68

残炭<O.028

O.86 O.98 65

圈2

硫S. 可磨系数HcI

2.嘶
70

.<O.056


2.3气化小油枪投油稳燃工作原理 采用浓淡燃烧方式已经在着火区域形成了煤粉高浓 度、高温度、少空气、易着火的有力条件。投入小油枪后,轻 油的烃类挥发使得煤粉着火区域的挥发份浓度和还原性气 氛有了显著提高;着火热降低,火焰传播速度加快,有利于 着火和稳燃是显而易见的。小油枪投人以后,大大改善了煤 粉的着火条件,使得每支燃烧器形成了各自独立的燃烧小 中心,同层燃烧组织此时具有了临角互稳和单角自稳的双 重稳燃条件,二者叠加将大大提高稳燃效果。 煤粉中的挥发份在较低的截面热负荷下易造成析出不 稳定,使得着火初期发生脉动性燃烧,随时间的延续,燃烧 恶化。小油枪的投入,为煤粉燃烧提供了较为稳定、充足的 可燃气体,燃烧脉动就会消失。在更低负荷需要投油稳燃 时,通过气化小油枪的燃烧热以提供煤粉着火区所需的局 部高温、高热源着火条件,并且遏制了煤粉着火随负荷降低 而产生的波动,保证了煤粉出口的着火稳燃要求,形成一种 稳定的热源,从而实现整个炉膛煤粉稳燃要求的良性燃烧 循环。
?162.

煤粉细度R炉16%一18%R庐1㈣o%
灰变形温度Dr 灰软化温度Sr 灰熔化温度FT
℃ ℃ ℃ >1500 >1500 >1500 >1500 >1500 >1500

3.3燃烧器系统 炉膛前墙分4层布置24只双调风轴向旋流燃烧器,每 层6只自下而上依次与A、B、C、13 4台MPS225中速磨煤 机相对应,每台磨配备一台电子称重皮带式给煤机。每只燃 烧器有一只中心风管(为油及煤粉根部燃烧提供必要的氧 量;燃烧器停运时冷却燃烧器),每只燃烧器配有一只高能 点火的机械雾化轻油枪。燃烧器的结构及设计参数如图3 和表2所示。 油装置供锅炉点火及稳燃使用,主要由油枪及推进器 组成,每台炉24套,分别布置在24只燃烧器中。油枪雾化 形式为简单机械雾化,单只油枪出力为1200kg/h,油枪工作 压力为2.5MPa。燃油特性如表3所示。

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小油枪点火及稳燃技术在330MW机组烟煤锅炉上的应用 态。冷态启动或调峰,投小油枪后,即可投粉,通过调节给煤 机给煤量来满足锅炉升温升压的需求,可大量节约点火及 助燃用油。A层燃烧器各布置6台小油枪的主要技术参 数如下:


每台单只油枪出力:20k#h一100kg/h; 压缩空气压力:0.3MPa加.6MPa; 油枪高压风压力:1.5kPa一3kPa左右; 燃烧中心温度:1500℃一2000。C;
图3锅炉原有的双配风旋渡式煤粉燃烧器结构 襄2 BMCR工况下燃用设计煤种时燃烧器的设计参数

火焰颜色:金黄色透明; 燃烧系统一次风风速:18m/s一26m/s; 单只油枪可点燃煤粉量≥3t/h~10t/h。 根据燃烧器壁温可调节二次风量,保证壁温不超过 8000C,二次风温3290C。 4.3徽油点火系统组成 2一.4机组锅炉安装的微油点火燃烧系统由点火系统 和辅助系统两大部分,点火系统由微油煤粉燃烧器、微油

1 2

油种 ‘恩氏粘度(20℃) 灰分 水分 开口闪点 凝固点



O号轻柴油
1.2?1.670E ≯O.025%

点火器、控制系统、供油管路系统、压缩空气管路系统、高 压风系统等组成,辅助系统由图像火检系统、冷炉制粉系 统(蒸汽加热装置)等组成。其小油枪点火燃烧器结构如图 4所示。

CrS % % ℃ ℃


4 5 6

无痕迹 不低于65℃ 不高于O℃

4气化小油枪技术的应用
4.1改造前机组存在的问题 根据石嘴山发电公司锅炉原燃烧器的实际运行情况来 看,在运行低于60%的额定负荷时,需要投油助燃,没有考 虑锅炉在更低的调峰运行负荷(小于印%负荷)、热态点火 以及冷态点火时的节油措施。因此,造成了锅炉不能满足在 更低运行负荷时的不投油稳燃能力的要求,同时维持了锅 炉在小于60%负荷时的油耗过高设计状况,其主要原因为: (1)锅炉燃烧器层与层布置间隔大。层煤火焰与上层煤 粉气流距离大,二者直接混合效果差,在锅炉点火启动时, 需耗用大量的燃油点火。 (2)锅炉在低于60070额定负荷时,投大油枪助燃,油枪 单只出力太大,油煤混烧时间长,耗油量大。 (3)设备低负荷消缺时由于磨煤机煤量比较少,加上煤 质达不到设计要求,火检极不稳定容易发生灭火,为防止锅 炉灭火需长时间投油助燃,助燃耗油量大。 4.2气化小油枪技术改造方案及简介 针对宁夏石嘴山公司。l~.4锅炉燃用烟煤的特点,将底 层(A层)6只煤粉喷燃器改造为单只20kg/h.100krCh气化 小油枪点火稳燃燃烧器,每只燃烧器布置一只小油枪。当锅 炉在低负荷运行时一般停用上组燃烧器。根据燃烧原理,炉 内有~层一次风稳定着火,将改善整个炉膛的着火稳定状
图4小油枪点火燃烧器结构

4.4微油点火系统的各分系统的调试 4.4.1压缩空气系统的调试 (1)压缩空气系统简介 雾化气取至A层燃油吹扫压缩空气母管,引至各油 枪.,雾化气管路安装就地压力表、气动调节阀来控制压 缩空气压力,使压缩空气压力满足微油点火要求:单支 微油枪耗费压缩空气量为0.15m3/min,压缩空气压力为 0.3MPa加.6MPa。 ,(2)压缩空气系统调试步骤 ①检查压缩空气系统安装的完整性,对压缩空气管 道、各阀门、压力表等进行外观检查,确认没有安装缺陷。 ②雾化气用软管与6个微油枪均连接好,打开压缩空 气系统总门,及各燃烧器的雾化气手动门、气动调节阀,将 压力调整到0.3MPa--0.6MPa,检查管路中各阀门、仪表接121 处有无泄漏现象,检查系统中各压力表指示是否正确。 ③对压缩空气管路进行全面吹扫,在吹扫的过程中。 适当增加对管路的敲击,以便于焊渣的剥落,确保焊渣、管 道氧化物等被彻底吹扫干净,否则将在点火期间堵塞油枪 头而灭火。
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4.4.2高压助燃风系统的调试 高压助燃风系统是给微油枪提供强化配风,从而使油 燃烧效率大幅度提高,从原中心风引出,另加手动蝶阀来调 整风量,风压要求高于1500Pa。风量大于600m3th。风量调 节主要通过手动蝶阀来调整。 4.4.3燃油系统的调试 (1)燃油系统简介 燃油为叼轻柴油。燃油经母管分别送至就地微油点火 器,引至油枪。由于原燃油母管压力为2.5MPa一3MPa左右, 而微油点火器所需的油压为0.6MPa,--.0.9MPa,故在A层燃 油母管上加装进油手动门、机调阀、在A层回油管道上加 装手动门,并将回油接至燃油回油母管调门后,来调整微 油点火系统所需的油压,一般将A层母管上压力控制在 1.5MPa左右,然后到油枪各个支路通过手动调节阀进行 二次降压至0.6MPa一0.9MPa左右,以满足微油点火系统的 油压。单支微油枪耗费油量为60k#h左右,燃油压力为
0.6MPa-4).9MPa。

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围5

4.4.5冷炉制粉系统的调试 (1)冷炉制粉系统简介 微油点火系统改造中,将A磨煤机对应的煤粉燃烧器 改造为兼有微油点火功能的微油点火煤粉燃烧器,考虑直 吹式制粉系统微油点火装置的应用,使其具备在锅炉冷态 条件下直接启动制粉的能力。具体改造方案为:在锅炉西侧 的B一次风热风主管道上布置蒸汽加热器,为平衡主管路 通风阻力,加装一个旁路.,暖风器风道截面为2000(高)× 2000(宽)×4,在旁路上设置—个电动800x800的插板门。加 热蒸汽设计压力为1.1MPa,温度320。C,现.3炉加热蒸汽 取至高辅联箱(将原燃油伴热管改造),暖风器疏水排至有 压放水至炉定排管道上,在炉佻6m加装阀门操作平台。 (2)制粉系统冷态调试步骤 ①一次风系统的冷态调试可安排在锅炉冷态通风试 验过程中进行。

(2)燃油系统调试步骤

①检查燃油系统安装的完整性,对燃油管道、各阀门、
压力表等进行外观检查,确认没有安装缺陷。 ②燃油用软管与6个微油枪均连接好,打开燃油系统 总门、调整母管电动调节门及回油手动门,将母管压力调至 1.5MPa左右,然后调整各燃烧器的手动调节门,将油压调 整到0.6MPa一0.9MPa,检查管路中各阀门、仪表接口处有无 泄漏现象.检查系统中各压力表指示是否正确。 ③对燃油管路进行全面吹扫,在吹扫过程中,适当增 加对管路的敲击。以便于焊渣的剥落,确保焊渣、管道氧 化物等被彻底吹扫干净,否则将在点火期间堵塞油枪头 而灭火。 4.4.4图像火检系统的调试 图像火检系统用来监视微油点火燃烧器的火焰,便于 运行人员进行燃烧调整。在6只微油燃烧器的上部各安装 —个带CCD摄像机的火检探头,探头引出的6路视频信号 送至集控室内的六画面分割器,经处理再送到工业电视,工 业电视使用原工业电视,在进行微油点火时可将画面切换 至A层燃烧器图像火检画面,在一个画面上同时监视6个 微油燃烧器的火焰。图像火检冷却风来源为锅炉原火检冷 却风.每只图像火检探头的冷却风量为68Nm3/h。 该系统在正式投入使用前应检查以下几项: (1)检查火检探头、视频电缆、六画面分割器、工业电视 的接线、连接是否正确,确认无误; (2)检查冷却风系统的完整性:对阀门、管路、吊架、探 头等进行外观检查,确认没有安装缺陷; (3)检查火检探头的安装位置、角度正确; (4)在探头风管解列拆除的条件下对系统进行吹扫; (5)在集控室给工业电视、六画面分割器进行送电 检查。一
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②检查一次风系统安装的完整性:对蒸汽加热器前后
风道、蒸汽加热器、来汽及疏水管路、阀门、微油点火燃烧器 及风箱等迸行外观检查,确认没有安装缺陷。

③检查蒸汽加热器吊架安装情况,将弹簧吊架调整至
适当位置。

④确认蒸汽加热器来汽管路上的阀门、疏水阀等调整
灵活、方向正确、开关到位。

⑤在一次风系统具备通风条件后,检查蒸汽加热器前
后风道、燃烧器及风箱周围系统的严密性。

⑥在冷态情况下,对A磨煤机入口一次风量进行标
定,对密封风量进行标定,对磨煤机各一次风粉管的风速进 行标定。 ⑦对A磨煤机出口的6根粉管风速进行调平,要求各 一次风粉管的风速基本平衡,其误差在5%以内,以使热态 运行时各一次风管的风量、风速、煤粉携带量基本平衡,各 燃烧器的热负荷均匀,以免造成过大的偏差。

⑧在蒸汽加热器投运时要逐步暖管,检查蒸汽、疏水
系统的严密性。 ⑨蒸汽加热器投人初期应通过疏水阀旁路进行疏水, 待疏水水质洁净后再通过疏水阀进行疏水。 @A磨煤机通风后投入蒸汽加热器,对磨煤机进行暖 磨,调整A磨煤机的通风量、蒸汽加热器蒸汽流量,记录蒸 汽加热器进出121风压、风温。

⑩在磨煤机通风过程中检查风速测量装置指示是否
正确。

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@试验各电动门开关是否灵活和严密,根据DCS的要 求,检查联锁是否有效。 @试验二次风系统的电动调节门是否开关灵活,开度 指示是否准确。 4.4.6徼油点火系统各项联锁、保护的传动试验 (1)新增设备、测点说明 ①雾化空气阀 设备KKS编码3HHA01BN001-006,DCS画面英文描 述COMPREssAIRvLV。作用:雾化燃油。油枪顺控自动连 锁开关,闭锁手动单操。DCS画面位置:A层油枪画面。 ②一次风点火暖风器电动插板门 设备KKS编码3HFK50AA.230,无连锁条件,开关由运 行人员操作实现。DCS画面位置:一次风控制画面。 ③一次风点火暖风器电动锁紧阀 设备KKS编码3HFE50AA231,无连锁条件,开关由运 行人员操作实现。DCS画面位置:一次风控制画面。 ④油枪点火启动顺控 第一步:开A层左、右侧中心风门(发两秒指令,不检 测反馈); 第二步:开雾化空气阀; 第三步:进点火枪; 第四步:开油阀、点火枪打火35s; 第五步:油阀开30s后,若油火检有火,点火成功。 ⑤油枪点火停止顺控


小油枪点火及稳燃技术在330MW机组烟煤锅炉上的应用 改造,改造后进行了冷态点火试验,实际锅炉点火启动过程 如下: (1)微油点火系统启动试运步骤 微油点火启动主要分两个阶段,各阶段核心内容如下: 第一阶段:在锅炉启动过程中进行微油点火燃烧器的 启动和热态性能试验,验证微油点火燃烧器的点火性能、单 (只)角微油点火燃烧器不同煤粉量下的燃烧火焰温度测 定、微油燃烧器配合ZGMll3(MPs225)型磨煤机的出力范 围试验及各项联锁和保护的可靠性。 这一阶段调试的关键是确保初始投入功率不超过允许 的初始投入功率,点火过程不能发生爆燃和二次燃烧。根据 超超临界锅炉的运行规定,锅炉冷态启动初期要求如下: ①初始燃烧率不得超过锅炉燃烧率的7%; ②锅炉启动中炉水的温升率为1.5℃,mm,对应启动初 期的压力升高率为0.035MPa/min。 所以采用微油煤粉点火装置进行锅炉冷态点火时,满 足上述机组冷态启动要求,关键在于控制点火初期燃料的 初始投入功率,实际运行中即控制A磨煤机的出力,使其 满足燃烧率的要求。 第二阶段:进行微油燃烧器稳定后第2台磨的投入试 验、在锅炉低负荷运行时采用微油点火装置进行稳燃试验、 采用微油点火燃烧器点火时锅炉温升试验等。 这一阶段调试的关键是投入第2台磨能保证其对应的 燃烧器被可靠的引燃,并且不发生投入功率的阶跃,满足机 组启动曲线。 两个阶段的启动步骤和注意事项如下: (1)锅炉点火过程中微油燃烧器的启动试运 ①严格按照运行规程要求的上水温度、上水时间对锅 炉进行上水。 ②检查A磨煤机冷态调试完毕具备投运条件,并根据 设计煤粉细度设置旋转分离器的转速。 ③启动锅炉一次风机,调节A磨煤机入121风量达最低 通风量,维持6只一次风管风速在18m/s一20m/s左右。

第一步:关油阀; 第二步:关雾化空气阀; 第三步:进点火枪; 第四步:开吹扫阎(吹扫210s),点火枪打火; 第五步:吹扫结束后,关吹扫阀; 第六步:关雾化空气阀。 (2)新变更的保护、连锁逻辑 ①,>2/6小油枪灭火,A磨MTR 在小油强模式下,>12/6小油枪灭火,触发“丧失火焰” (与原“3/6煤火检无火”为或关系)A磨MTR,首出“A磨丧 失火焰”;正常模式下,该保护自动闭锁。 ②“小油枪/正常”模式选择(A层油枪画面,画面定义
small mode

④检查热风蒸汽加热装置的各项参数必须与设计的
启动工况相符。

⑤维持厂用蒸汽压力在较高压力(蒸汽母管压力应大
于1.0MPa),打开A磨煤机热风入口蒸汽加热器来汽阀门、 疏水阀门,投入蒸汽加热器运行,对A磨煤机进行暖磨,同 时注意维持磨煤机出口温度≤80℃,为保证稳定高效地点 燃煤粉,建议适当增加暖磨时间。

select)

运行人员可以手动选择投退;当负荷大于IOOMW时, 系统自动发5s脉冲退出小油枪模式。之后,运行人员可以 根据需要手动投退。 4.5改造后机组的调试运行情况
4.5.1

⑥调节微油点火燃烧器二次风,维持风门在15%开度。
⑦根据DCS的顺控逻辑一次启动锅炉A层1-6支微 油点火燃烧器,调整相应的油压和压缩空气压力及助燃风 开度,确保微油点火器燃烧器效果到最佳效果。 ⑧煤火检经调试后具备投入条件,将A磨煤机的运行 模式切换到“微油点火运行模式”,在磨煤机满足启动条件 的情况下启动A磨煤机,磨煤机运行稳定后启动A给煤
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气化小油抢冷态点火试验 国电宁夏石嘴山发电有限公司。l~.4锅炉制粉系统为

正压直吹式制粉系统,且4台机的辅汽联箱相互联通,启动 时可以利用领炉辅汽联箱的蒸汽来加热一次风温,待磨组 出口温度达到60℃时就可以实现冷态启动。 在.3炉2007年4月16日大修时进行了气化小油枪

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机,给煤量26t/h一28t/h,维持磨煤机出口温度在50℃--60℃。 给煤量略高于最低出力,目的是保证点燃浓度,着火后可根 据温升、燃烧稳定性适当调低。

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⑨点火初期必须有专人就地观察微油燃烧器的煤粉
燃烧情况,记录各层从投煤至点燃的时间。当任何一个燃烧 器超过120,8未点燃应立即停止启动(已作进逻辑里),进行 全炉膛吹扫并分析未能点燃的原因后再次启动。注意观察 火焰的燃烧情况、微油枪的燃烧情况,调整一次风量、二次 风门开度,确定合理的一次风速及二次风门开度,做好事故 预想,发现异常,及时处理。

⑩微油燃烧器投入运行初期,应注意进行二次风的调
整,相邻二次风逐渐开大以补充氧量,上部二次风门可以适 当开大作为控制温升的手段。以较小的升压速率进行锅炉升 压,同时进行热紧螺丝、冲洗仪表管、锅炉膨胀检查等工作。 ⑩调整好燃油油压、压缩空气压力、及高压助燃风的 开度.保证微油枪的燃烧效果。 @根据机组试运要求增大或减小A磨煤机的出力,试 验微油燃烧器配合ZGMll3(MPS225)型磨煤机的出力范 围,同时根据火焰燃烧情况对一、二次风进行调整,逐步摸 索运行经验。 ⑩发现炉膛负压波动较大、燃烧不稳等异常情况时, 要及时调整,必要时投入油枪支持。 ⑩停炉时必须对所有一次风管进行吹扫。 (2)第2台磨的投入及稳燃 ①确认A层燃烧器燃烧稳定,就地火焰明亮,炉膛压 力波动较小。 ②在微油燃烧器不超温的前提下,尽可能将其出力在 可以保证点燃的范围内加大出力,再投入第2台磨煤机。为 保证第2台磨煤所对应的燃烧器可靠的点燃,第2台磨煤 机投入功率可略高于其最低出力。在第2台磨煤机所对应 的燃烧器燃烧稳定后,将第1台磨煤机的出力适当降低,防 止投入功率的节跃。 ③磨煤机增加出力后应随时观察燃烧工况的变化,对 于煤种要注意防止燃烧器超温、结渣,严密监视微油点火燃 烧器的壁温,燃烧器壁温最高不允许超过800。C,当壁温超 过800。C时应注意加强调整以及时控制,通过降低油出力 或提高一次风速等办法来调整。 ④磨煤机增加出力的过程应严密监视锅炉各项参数 是否满足机组启动曲线的要求,如不能满足机组启动曲线 的要求,应立即采取措施加以调整。 ⑤投入的第2台磨煤机所带的燃烧器,原则上应该是 与第l台磨煤机相邻的燃烧器。 ⑥如发现负压波动较大、燃烧不稳等,必要时可以投

卑6将A层6只燃烧嚣改造为小油枪点煤粉燃煤器
本次启动采用气化小油枪直接点燃煤粉,完全能够满 足锅炉冷态启动中升温、升压、升负荷的需要,启动过程顺 利。气化小油枪系统运行正常,无油枪堵塞和系统故障发 生,锅炉炉膛燃烧稳定。 本次大修启动共燃油7.83t,大修后启动时间从点火到 退出全部油枪,共耗时22h,根据经验如果采用大油枪(顺 利)启动,大概燃油为80t左右(16hx5t),机组本次大修后启 动节油率约为90%左右.节油效果显著。 4.5.2低负荷稳燃试验 在气化小油枪燃烧器改造后,于2007年4月20日对 々炉进行了低负荷稳燃试验,试验期间,燃用煤质的分析基

挥发分V。=18.21%,分析基灰分钆=24.14%,投运12只燃
烧器(A、B磨运行),锅炉带198MW电负荷,主蒸汽量为 691.50t/h,主汽压力为14.00MPa,主蒸汽温度为542.3℃。开 始低负荷稳燃试验时,投入A层6支气化小油枪运行,油 枪雾化良好,喷射方向iE确,火焰刚度适中,从喷燃器喷出 的火焰呈火束状,引燃效果良好。逐步降低负荷到110MW, 锅炉主蒸汽压力i 1.22MPa,主蒸汽流量357t/h,此时,气化 小油枪运行稳定,其运行参数如下:二次风量445da,排烟温度 80℃,主汽温度526':C。再热汽温度518。C。低负荷稳燃试验 开始2h后,停止B磨运行,机组降负荷至81MV/,二次风量 360t/h,主汽压力8.59MPa。稳定2h后,炉膛负压稳定,煤粉 着火迅速,锅炉燃烧稳定,锅炉各项参数正常。继续降低负 荷,4只气化小油枪及相应的煤粉燃烧器运行,此时.给煤 机煤量18t,机组负荷38MW,燃烧器出口煤粉着火点稳定, 火焰明亮,煤粉燃烧状况良好o 从上述试验结果可见,低负荷稳燃情况下,A层四角 气化小油枪全投,机组电负荷40MW以上锅炉可实现稳 定燃烧。

人油枪支持。待调整稳定后再停止油枪运行。4.6经济效益及社会效益分析

⑦B磨投运后,由运行人员选择适当时机切换到“正4.6.1节油降耗
常模式”。当锅炉的负荷超过最低稳燃负荷180MW后,应 逐次停止微油点火器,锅炉冷态启动过程结束。
?166?

采用该项技术,每次冷态点火启动平均可节约轻柴油 (下转第169页)

万方数据

《宁夏电力))2008年增刊
可能性越小,机组运行稳定性就越高,所以垫片应越少越 好,建议最好不要超过3块。 5.2研刮标准 厚垫片与垫铁槽底之间、厚垫片之间、厚垫片与垫铁之 间、垫铁与轴承洼窝之间,均应进行仔细的研刮。点接触面 积应在70%以上,并且不允许在任何lena"内没有接触点, 这就要求有过硬的研刮工艺。

汽轮机支持轴承垫铁调整计算及研刮工艺的改进 上述调整方法与研刮工艺在宁夏大坝发电有限责任公 司2005年鬯机A级检修中进行了试用.由原来研刮一副 轴瓦需要72 h缩短为2,t h。原来研刮后复查中心误差较 大,需要反复调整多次才能合格,现在调整次数不超过2次. 可达合格。可见,上述对可调轴瓦垫铁的调整计算与研刮工 艺从理论与实际上进行的分析与改进,是合理与正确的。它 可以减少检修过程中垫铁调整与研刮的误差率与反复性。 缩短检修工时,提高检修质量,确保检修进度。

6实际应用及效果
参考文献: 宁夏大坝发电有限责任公司。1、.2机组是由上海汽轮 机厂生产的N300—165/535/535型汽轮机和上海电机厂生
[1】N300-165/535/535型汽轮机技术说明书.上海汽轮机厂. 【2】周礼泉-大功率汽轮机检修jI二京:中国电力出版社,1997年.

产的QFS-300--2型发电机。汽轮发电机组转子的轴承。.1.
?lO瓦采用具有中分面的椭圆形轴承,?11、?12瓦为具有中 分面的圆筒形轴承。各轴承座均为落地式,各转子均为两支 点支撑,轴系各对轮采用刚性连接。 (上接第166页) 70t,折合人民币35万元。投油稳燃时每小时节油6t,折合 人民币3万元。低负荷投油稳燃从过去4.5t/h降低到 240kg/ll,锅炉燃油费用大幅度降低。2007年4月17日小油 检改造以后,截止2007年9月底今年4台炉共耗油440t, 去年同期耗油1 150t,为公司节油710t,节约资金710xO.5 万元=355万元。 4.6。2粉尘排放 采用此项技术后,在点火初期就可直接投用静电除尘 器,每次可少向大气中排放粉尘30t以上,尤其是粉尘表面 上有催化作用以及附着有害物之间的协同作用,由此形成 新的危害物,其毒性远胜于各个单体危害物总和,可形成多 种疾病,对人体危害巨大。因此,减少排放或不排放这些粉 尘的社会效益不可估量。

【3】山西省电力工业局编.汽轮机设备检修.(初级工、q陶t-r

声级工)北京:中国电力出版杜,1997年?
[4】吴季兰?主编?汽轮机设备及系统?北京:中国电力出版社 19赔年?

—+一-+?■一—+—+?-.——+?..——_.叫—+—+—■——■。———呻?—-?..—?■———-—一.-—_.——■’—1叶+?.I—呻?+?■—?+—+—+—+-+-一.—?+?_.——_.——+—+?-.—-■-—+—H?
效益和社会效益。对于本文所述的330MW机组燃烟煤锅 炉,仅A层燃烧器中的气化小油枪投入,机组电负荷能维 持在40MW,锅炉实现稳定燃烧。锅炉在冷态下进行点火 时,与过去的燃油耗量相比,可以节约燃油90%以上,并可 降低锅炉启动中的烟尘污染,具有良好的经济效益与社会? 效益。

参考文献:
[1】米建华,我国火电行业资源利用田.中国电力企业管理,
2005.5:32-34.

[2]刘影,宋资勤,包克福.煤粉锅炉点火技术及其发展叨.发电 设备,2001.4:13—16 [3】姜家仁,秦明,吴少华,等.少油点火与水平浓淡燃烧器相结 合在一台600MW机组锅炉上的应用【J】.热能动力工程。

5结束语
气化小油枪点火稳燃技术作为一种应用于电站锅炉启 动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的经济

2004,19(4):424-426 [4]郭永浩,孙学信.稳燃腔燃烧器少油点火的研究与应用【J】.中 国电力,2003,36(10):25—28

[5】国电烟台龙源电力技术有限公司小油枪点火系统及稳燃燃
烧器技术运行指南。

?169?

万方数据


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