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CA6140车床拨叉钻攻M6螺纹孔


目录
序言------------------------------------------------2 夹具设计--------------------------------------------3 定位基准的选择----------------------------------3 切削力及夹紧力的计算----------------------------

3 定位误差分析------------------------------------4 夹具设计及操作的简要说明------------------------4 总结------------------------------------------------5 参考文献--------------------------------------------6

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序言
机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部 基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我 们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性 的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四 年的大学生活中占有重要的地位。 拨叉 831008 的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在 学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程 材料、机械制造工艺学等进行课程设计之后的下一个教学环 节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路 线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零 件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。 因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设 计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需 要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本 次设计。 本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们 批评指正。

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夹具设计
此夹具设计为钻孔攻 M6 螺纹的夹具设计 1、 定位基准的选择 以大平面和短销组合定位,限制 5 个自由度,再有一个 支承钉限制一个自由度,是拨叉定位可靠。最后用螺旋 机构夹紧。 2、 切削力及夹紧力的计算 查《机械加工工艺手册》表 1.6-8 及表 1.6-9 可得: 钻孔时沿孔的轴向力为

Ff=
钻孔时转矩为
M c ? CM d0 f
zM yM

k M ? 0 .206 ? 0 .006

2 .0

? 1 .0

0 .8

? 1 .0 ? 7 .416 ? 10

?6

N ?M

由上述结果可知转矩 Mc 很小,所以可以忽略不计。 此时估计取拨叉的质量为 1.2Kg,由受力分析可得平衡 方程如下:

mg+Ff=2Uf 1.2*9.8+2.52=2*0.25F
求得:F=28.56N 取系数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1 则实际卡紧力为 F’=S1*S2*S3*S4*F=57.02N

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3、 定位误差分析 (1)M6 螺纹孔在直径为 20 的孔的轴向位置误差分析 采用平面定位误差可忽略不计, 但由于设计基准为孔 20 上端面,而定位基准为孔 20 的下端面,所以存在基准 不重合误差。可通过提高加工精度减小 (2)M6 螺纹孔在孔 20 的径向分布位置的定位误差分析 采用支承钉和短销限制其径向位置,其位置误差可通过 提高加工精度减小。 4. 夹具设计及操作的简要说明 夹具的卡紧力不大, 且考虑到经济性, 故使用手动卡紧。 夹具上设置有快换钻套,用于确定钻头位置。

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总结
此次夹具设计共用了一个星期的时间,通过夹具设计, 熟悉并运用了大学四年所学知识,把所学的课程如《机械制 图》 《机械制造技术基础》 《机械制造工艺》 、 、 《机械设计》 等多门课程学联系起来,进一步巩固了自身的专业基础。在 设计过程中虽然遇到些问题,但通过查阅相关资料后得以解 决。基本学会了怎样利用定位元件定位,防止出现过定位, 欠定位等现象。在初步确定设计方案,并绘出装配图后交由 老师检查,并在老师的指导下改正设计不足之处。由于此次 绘图采用 CAD 绘图,所以对 CAD 更加熟练。总之,此次课 程设计收获很多。

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参考文献
【1】 赵长发.机械制造工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业 大学出版社,2008 【2】 朱辉 陈大复.画法几何及工程制图.上海: 上海 科技技术出版社,2009 【3】 陈宏钧.实用机械加工工艺手册.北京:机械工 业出版社,2003 【4】 濮良贵 纪名贵.机械设计.北京: 高等教育出版 社,2006 【5】 王先逵.机械加工工艺手册.北京:机械工业出 版社,2006

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