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电机故障判断及维修


电机故障判断及维修
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电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故 障,保证电动机的安全运行。 一、看 观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的&qu

ot;嗡嗡"声。 3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断 或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺 栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过 热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听 电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若 发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是 故障先兆或故障现象。 1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有 以下几种。 (1) 定子与转子间气隙不均匀, 此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,

这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因, 若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 (3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅 钢片松动,发出噪声。 2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端 顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常, 其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现 以下几种声音则为不正常现象。 (1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应 拆开轴承加注适量润滑脂。 (2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或 缺油引起,可加注适量油脂。 (3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声 音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音, 可分以下几种情 况处理。 (1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。 (2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引 起。 (3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。 三、闻

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电 动机内部温度过高; 若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕 组已烧毁。 四、摸 摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手 背去碰触电动机外壳、 轴承周围部分, 若发现温度异常, 其原因可能有以下几种。 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 4.频繁启动或制动。 5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。


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