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锥螺纹加工的特殊方法


锥螺纹加工的特殊方法 摘要 特殊螺纹有矩形螺纹、梯形螺纹和锥螺纹,矩形螺纹和梯 形螺纹的加工方法和普通螺纹的加工方法基本相同,主要区别是在 刀具的形状上,而锥螺纹的加工则与前两者有很大的不同。锥螺纹 应用的最大特点是在高温、高压系统和润滑系统的两管联接处,在 1mpa 压力作用下就能使两管紧密配合。 因此对锥螺纹加工提出了新 的任务,在没有锥螺纹机床的情况下,如何实现锥螺纹的加工

已是 迫切需要觖决的问题。本文介绍如何应用 fanuc 系统只拥有圆弧插 补功能和螺旋插补功能实现锥螺纹的铣削加工。并且经实践检验已 证明用该方法加工的锥螺纹能够满足使用要求。 关键词 螺旋插补;锥螺纹;宏程序;螺纹深度 中图分类号 th13 (2011)39-0118-01 在具备锥螺纹加工功能的数控机床上,加工锥螺纹是很容易的, 普通机床上不具备此功能,要想加工锥螺纹就要采用一定的方法, 经研究,用宏程序方法很方便,如果该机床上没有宏程序功能用普 通程序也可实现,在编程过程中要注意运用数学知识解决计算问 题。 1 实现锥螺纹铣削方法原理 在一台具备圆弧插补功能,螺旋插补功能但不具备圆锥插补功能 的 fanuc 卧式加工中心上加工大锥螺纹。螺旋插补的功能可实现直 文献标识码 a 文章编号 1674-6708 螺纹铣削,即在 xy 平面走行整圆弧时 z 方向走行 1 个螺距。而锥 螺纹与直螺纹的区别为在 z 方向走行 1 个螺距的同时,直径方向也 因锥度角有对应变化,起始点与终点不在同一圆柱面上。即螺纹起 始点的公称直径与终点的公称直径不相等,在编程过程中要进行相 应的数学计算。 2 应用宏程序实现锥螺纹的加工 在一般的程序中,程序字为常量,只能描述固定的几何形状,缺 乏灵活性和适用性。若能用改变参数的方法使同一程序能加工形状 相同但尺寸不同的零件,锥螺纹的加工就会非常方便,同时也提高 了螺纹成形的可靠性。加工不规则形状零件时,机床可能要作非圆 曲线运动,一般手工编程达不到要求。在进行自动测量时机床要对 测量数据进行处理,这些数据属于变量,一般程序是不能处理的。 针对这种情况,数控机床提供了另一种编程方式,即宏编程。它是 指程序中使用变量,通过对变量进行赋值及处理,使程序具有特殊 功能含有变量的程序。 在具备“用户宏程序”功能的机床上编一个锥螺纹加工的宏程序, 程序中将用到下列变量: #3—直径 d 的一半与刀具半径之差 #4—锥度角的正切值 #5—两螺牙在径向上的变动量 t #6—螺纹终点直径的一半 #7—螺纹起始点直径 d,在主程序中用对应文字变量 d 赋值 #9—进给速度,在主程序中用对应文字变量 f 赋值 #17—螺距 q,在主程序中用对应的文字变量 q 赋值 #18—刀具半径 #23—锥度角 w,在主程序中用对应的文字变量 w 赋值 #26—螺纹深度 z,在主程序中用对应文字变量 z 赋值 #27—直径 d 的一半 #3000—输出报警信息 宏程序: o7777//宏程序名 #4=tan[#23] //计算锥度角正切值 #5=#17*#4 //计算两螺牙径向变动量 #27=#7/2 //螺纹起始点直径的一半 #3=#27—#18//螺纹起始点直径的一半减刀具半径 #6=#27—#26*#4—#18 //运用公式计算 if[#27lt#18]goto 3 //如果直径 d 的一半小于刀具半径一半则报 警,屏幕显示 error n1g91g01x0y[#3]f[#9] //将刀具以进给速度移到 x0y[#3]处 n2g91g02x0y—[#5]i0j—[#3

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