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工业纯铁高温软氮化后的组织和性能




年第 ! 期

机 械 工







?总第 # ?

%

期&

工 业 纯铁高 温软 氮 化后 的组 织 和性能
锦州 工 生 院
辽 宁 高 频 瓷件



雷天 同

李 志林

?

李 中尧

傅宝 项

本 文 观 察 了 工 业 纯 铁 高 温软 氮 化 ?( ) 。℃ & 直 埃淬 火 和 冷 处 理 后 化 合 物 哆 和 含氮 马 氏 沐的 组 织 形态 比 较 了它 们 的 耐磨 性 能 测 定 了 含 氮 马 氏 体和 过 饱 和 铁 素 体在 回 火 过程 中 的 硬 度变 ?匕 及 不 同 以 原始状 态对 高温 软 氮 化渗层 厚 度 的影 响
〔 共〕 摘
, ,


+ , ? . 伴/ 儿0

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氮化 层 深 的 影 响进 行 了探 讨



Ν 个 毛作 可以 作为 含氮 少
,









这 方面 已进 行 了 大
,

马 氏 体这 一 基 础 研 记工 作 的 补充

还 可 以 为热处 理 工

气 体软抓化 有 许多 工 艺优点
量 的研 究工 作 【 用 氮或氮


作中 经 常碰到 的 碳



氮 马 氏体 的 组 织 阳 性 能分析 以及


且一 Κ ! 。

同 时 发 展起来的碳 氮共 渗 和 软氮

完 善 软氮 化 工 艺提 供 一 些 必 要的 依 据

化 后 再进行 整 体加 热淬 火 的 复合处 理新 工 艺 碳 向 钢 铁零 件表 层 渗入扩 散


都是利


,

随 后 在淬 火
!
%





试 验材料 和 试 验 方 法

过程 中 形成 氮
,

碳共 同 强 化 的 马 氏 体 及 一定 量 的碳
,

材料 和试 样 尺寸
Ο

氮 化合 物 并 使 工 作 表 层 获 得残余压 应 力
工 作的 耐 磨 性 和 疲 劳 强渡 【
‘一 ” ,

明显 提 裔
一Λ

% 川 ’业 纯 铁 作高温 欢 氮 化 材 下 Π
,

勺了进 行 比 较还
(



Α?

曾对 ? ?

合金

选&! 了 」

Θ?

,

Ρ


,

Σ Τ7!

三 种 钢 材 所 用 材料 的成 分 均





的 马氏 体 形 态 和 转 变 温 度 作 过 理 沦方 面 的 研 究 工

符 含部颁 标准
!Θ ? 。℃ Θ?

工 业 纯 铁 的 晶 粉 度为
,

为 比较 晶










’Μ,

但未 述 及 和 热处 理 工 艺 有关 的 含氮 马 氏 体 性
,

粒 大小对 氮 化层 深的 影 响

将部介 工 业 纯 铁 金相 试 样
!

究 竟含氮 马 氏 体 的 性 能 如 河
%


,



氮共 同 强 化 和
?? 一 Λ
,



保温


!

%

,
,



使 具 晶 粒长 大 为
!
,



另外
Κ? 8

,

单 独 强化的 马 氏体 的性 能有 何 区 别
还 相当模糊

对此 人 们 的 认 识

将 直径

高为 Θ ?

!? ; ;
,

的 纯 铁 试 样在


,

我们 将工 业 纯 铁 在 高子
, ,

系共 析 温 并在 液
,

能 试 验机 上 压 缩 至

; ;

使 其产 生 均 匀 塑 性 变形


度 ?( ) ? ℃ &进 行高 温 软 氮 化 氮 ?一 ! ( ℃ & 中进行冷处理
和 含氮 马 氏 体 的 组 织 形 态
,

然 后 直 接淬 火

以 比 较 变形 对 渗 层 厚度 的影 响

观 察 渗层 中 的化 合 物 层
比 较 了 它 们 的 耐 磨性 能

伞 相 试 样尺 寸为 直 径 小 长 ? Θ


Ε; ;

,

表面 光 洁 度


并 对含氮 马 氏 体 阳 过 饱和 铁 素 体 的 回 火 行 为 及 不 同 原 始状态 ?晶 粒 度


? 我院 王 ( ) 届 毕 业 生张 守斌 金 明 淑 参加 了 试 验 工 作 维 国 谷 志 刚 刘 竹凤 等 老 师 在 实 验 过 程 中给 于 了 帮Υ Μ & 在此



,

钢 中 的 碳 含量 和 塑 性 变 形 & 对 高温 软

表 示 深切 感 谢





为?

(



耐 磨试样 尺寸 为
?

!?

Ω

Θ?

Ω

Μ0 ; ;

,

夫 面光 洁度



夕令




Θ

处 理工 艺



采用 尿 素 炉 外 气 化法进行 气休 软 氮 化 ‘ ’
工艺为 ) ℃ ?
(
,

软 氮化

Ρ

%

,



出炉 后 水 冷 至 宝 温

,

然 后在
!??

粼絮瓢器群森
哪℃ 进 行 不 同 温 度 租
,

为 了 测定 含 氮 马
Ξ


试 样分 别 在

。 弄年
, ,

? ℃ 不 同 时 间的回 火

℃ 功 。 回火 在 沸 水 中 进行 行 用水 银温 度计测 温 Ψ

! 。 一Θ ? ℃ 。 ?
Ζ 。 ? 一

回 火在 油 中 进 ? ℃ 回 火在 盆 浴 中进


& 9 ?

原 始 晶 粒度
图 Θ

(
,



,

冷 处理

?Δ &

原始 晶 粒 度 ! 级
Ρ ??


,

水冷



,

用 [ Μ一 Κ 型 电子 电位 差计 校温 #
Κ
%

() ?℃

Ρ β, 软氛 化 后渗 层的 组 织
%

位脸 方 法
Ρ

Ψ

%

Ζ

Ζ
,

?






渗层 经

∴ 硝 酸酒 精腐蚀 后

用 光镜 进 行 观 察 用 ]⊥ _




含 氮 马 氏体形 态 用 电镜 复 型 观 察 度计 测 定 硬 度
,



!

型显微 硬
,

载荷 为 ?
,


Ζ

!

?

,

对 渗层 进 行 了
电压 Ρ ? Η ?

⊥ 射 线物 相 分析

条 件为
Θ


Τ0 ? 。
4 9



,




!

; Χ

,

扫描 速 度
!

α;


磨 损 试 验如 图
0; ;
,

所示


圆 盘 磨 轮尺寸 为直径 小Ρ ?

? 材 料为 ?0 Τ7
Τ 肥
%

Λ9 Χ Ρ



,

经 碳 氮共 渗淬火 后
!纬 Ε
%

,

图 Κ

脚直 于



柱状 晶显示的 等轴 晶 粒

Ρ

?

Ω

表面 硬 度为 ] Φ 在 室 温下进行 α ! !?? ?? 的 + Σ
指标
?

磨损 时所 加 总载 荷 为
,

1 ?

,

磨制 的 试 样 照 片
林 ;




由此测 出 。 柱 状 品 的直径约 为 Κ 二


! Ε ,

的 无 润 滑滑 动 磨报 后

ΚΘ ) Α

型失 平测 量 失 重

%

,

用 精 度为 作 为 耐嘴 性

?

?

根 是密 排 六 方 点 阵
,

,

在 表 面 匆农度 达到
,


?



的 成分 后

其形 成 也是 一 个形 核 长 大 过 程
,

一 旦 各晶
密 排六 方


粒 长 大 至 彼此接 触
6 χ 、

横 向 长大就受 到 限制
,

争外‘
,

?

点 扩散 的 各 向 异 性 是 十 分 明晶的

,

只 有有 利 于
?

晶粒

生 长 的 方 向与氮原 子 扩散 流 的 方 向 ?垂 直 于 表 面 & 一 致
?

娜 样

晶 粒 才 最 容 易生长




这就 是

晶粒 呈柱 状长大
比较 图 ?
,

的原 因
?

柱 状 晶 内侧 为 含氮 马 氏体 区
, ,



3



Δ

可 以 看出 未 经冷处 理 的 试 验 在 含氮 马 氏 体 区 的 高 含 氮 量 一 侧 即靠 透 。 柱状 晶的一 侧 有 较 多 的 残余
,

奥 氏体 ?灰 白色 区 域 & 将 图 弘‘ 中的

!



相 磨去 Ψ 可 显 示


耐 磨试 哈 示 意图

出大 面积 的 含氮 马 氏 体
型 照片
,






试 验结 采 与 分 析

图 的 电镜 复 如 图 所示 示 了 含氮 马 体 的透 镜或 片 状形 态 清 楚显 诀
, ,


Ρ

并呈现出 明 显 的 中脊

本试验在软 氯 化 渗 层 中所 观 察
Α? ‘ 研究 的
‘ 〔 ,。

卜 渗 层 中含 撅 马 民 体 和 化 合 钧屏 的 形 态和附 ,
图 Θ 为 工 业纯 铁 经 ( )
。 ℃
,

的 到 含氮 马氏 体形 态 和

? ?

一Λ

合金 中 的 高
,


Ρ


氮马 手 体形 态 是完 全一致 的
Ε ,

高 温软氮 化渗层
(
,






? 3

进 写 行气 体软氮化

,

根据 孔尹 相 图可 知 奥 氏休 中的 氮含 量 范 围 为
,

的 组织
,




其 巾 ‘ 的原 始 组织 为晶粒度
!(
,

级 的 细 晶粒 、
Δ

“ 0 乙 一 卜 ∴ ?重 量浓度 &

当然
,

软氮 化 中微 鼻滩 子 原


℃ 冷处理 软氯 化 后 水 冷 至 室 再经 一 为经高 温 退 ‘ 火 晶 粒 度 为 ! 级 的 大 晶 粒试样 硬 氯化 后 水 冷未 夔

的 渗 入 会对 相 图略有影 响 但 不 可 能改 变 很 大 根 据 文 ( 摘 介绍 Θ ∴ Λ 的 奥 氏 体 其 地 点在 室 温 以 下


! (
%

,

,

,

冷 处理





经 ⊥ 射线 物相 分 析证 明
,
%

,



Θ

中最 外 边的 化


水 滓后 经 过 一 ! ( ℃ 冷处 理

,

约有
,

∴ 的 残余奥 氏 体 ,

合 物 层主 要是 卜? ? 尹 相


’ 也 有 少 量 丫一 ? ? Λ 相
,

∴ Λ 的 奥氏 体 经 同样 处理 后


约有 Θ ∴ 的 残 余 奥 ?
,

图 冬 为了显示 扣 的 等 轴 晶粒 是

垂 直 于 柱状 晶

氏体

我 们 对 含氮马氏 体区 域进 行物 相 分析

发现 有



,

较 多的 珠 奥 氏 奔 体 是 很高

,

?

也 间接证 明 了该 区域 中氮的 含 量


概念
高达



前 已述 及
%

,

靠近
%

?

柱 状晶 一 侧 的 奥氏体氮 浓度
,


% ,, 剑 书 汀
?





Ζ

Θ


,

,

其 . 点 在室 温 以 下
%

即 使在 一 ! ( 七冷
,

处理 后

残余 奥 氏体 量 仍 高 达
, ,
%



靠近 过 和 铁素 饱
,



‘ 户



, 甘 咚

体 的一 边 氮浓 度约为 ! ( ∴ 一 !( ℃ 冷处理 后 残 余奥 氏体量 只 有 Θ ∴ 左 右 这 样就 带 来 沿层 操 向残 ? 方

余 奥 氏体 量的 较大 变 化 逐渐 升 高 表
!


,

使 这一 区域 的 硬 度由 外向 里




尧,






人 % 云 优 甘 叨 气钾大 阅黔谷 抓 协 氏 体
,

Ρ?? Ω

,

%

结果

%

和 图 # 为含 喊马 氏体 与化合 物 层 的磨 恨试 验 , 7 , ! 钢 在 (Ρ 才, 为 了 进 行 比较 还 将 ?

? Σ



,

进 行 软氮 化 处 理
Σ

, ,

以 比较 其 化 合 物 层 的 耐磨 性
,




7 Τ ! 钢 软氮 化 后

时将

织 为 沓 乌氏体 和粒 状 碳化 物 & 在 同 样条 件下 进 行 耐 碳

7 Τ δ

化 合物 层 的 硬 度为 ] ? , (。 同 ! 钢 在 ) ( ℃ 淬火 ε Ψ ( 。℃ 回 ? 灭 理后 ?其组 处


磨试 河 奋同 含 氮马氏 体对 比

Σ Τ

图 β

含氮 马 氏体 电镜 复 垫照片 Κ ?

Ω

‘ , 健 蔡 只 喊

7 、 锅 化合 物 层

含氮 马 氏 体 决 今处 理
含 袄 马氏 体 未冷处 理
「 纯铁 业 化 合物 层
Τ Τ 7 Ε俐 淬 十 低 回火

图 #

含盆马 氏 体化合物层及含 碳 马 氏 体两 性的比 较 箱

在 含 氮马 氏 体 的 耐 磨试 脸中奋 我们先将 试样表而


斌 离 丧面距离
,

汉 !? 月

尸 如
% !

的化 合物 用 金相 砂 纸 磨 去 一 如 阿 Δ 使 整 个表 面 都 约 为 含氮乌 钱体 ?在金 相显 微镜卡 案 & 试 样磨后 再经 观 观察 其 组 织仍为 含 , 乌氏 “ 这 证 明 试样 在 磨 损 中
,

,

工业 抽 铁 啥 ℃ ? 渗层 的显徽 玻度

Ο

Ρ Ε,


软氮 化后
% Κ

始 终 是 含氮 马 氏 体 在 化合物 层 的 磨 损试 验 中
用金 相 显 微 镜进行 观 察
,





,

同样


,

Ρ !

Κ

杠率


% Θ

,

娜 ℃ 舰理
,

基 体硬 度 ] Η

因 等轴

?

晶 粒 和 含 氮 马 氏休
,

是很容 易 区别 的



_

? 图 ( 为玉 亚 铁 ( ) ℃ 纯

Ρ Ε,
%

软化 后 渗层 的 显 微
) Κ
δ
Μ

左右



含氮 马

试 验结果 证 明 未经 冷处 理的 含氮 马 氏体 因残 余奥民 休袂 Ψ 裔磨性 不 如 经 过 冷 妊 西扩 令人 惊 奇 多 迹
的是
,

,

度从
] Η # ? ?

]?

? 提高 到

含氮 马 氏体 的 耐 磨 性 要 较 工 业 纯铁 和
?轴

Σ

δ 堵

左右
9





这是 由 于 大 量的残余 澳 氏向 马 良休转
,

钢 软氮 化的化合 物层及 含氮 马氏体
)

承 钢淬 火 & 高

变的 脚 搜里 需耍说 明 呱





匕 述显微 硬度 是 ‘个 平 均

‘! 艺 倍

,

这为 它在 工 业 上 获得 广任 的 应 用 提 供 了可

处理
失重 ?1 &

Ψ

含氮马 氏体 ? 未冷处理 &
?


,

含氮 马 氏 体 可 处理 之 冷
?


工业 纯 铁 的Ζ 化 合物 层
?


,

φ Τ 7 ! 钢的 化合 物层
?


Σ Τ7 !
ε

钢 淬火
℃回火
? !ΘΚ

( !
?


?

?? ΘΡ

?? !?

? !Κ

?? )?

能 含氮 马 氏体 乓有 优 良 的 耐磨 性 能
,



,

这 是 本 实验得
,

& ? 中问 沉 淀物 , Π 温度 升高 丫 直 径增 大 在 ! 洲 一 Θ ? ℃ 随
, , , ,

,



出 的令 人高 兴 的 结 果



转原 因 首 先 是 由 于 高 浓 嘴 的 氮
=工 / 七 泛 且 鱼原 7 少 寸 比 碳原 7 小


之 球 牡 丫 哭 , 打间 沉 淀物 串 按 形 成川 伏 丫 , 温 γ绪 月洲 丫

原子 固 溶 强 化 的 作 川 ,


,

尺 % 增人 ’ Μ



木 试验 的 金相 照 片 和 : 述 卜 是 一 致 的 作
Ο



因而可能 无 高碳 马 氏 体 的 脆 性



其次
,

,

还 可能 和 它细
工 业 上 广泛采
,

图1

3

? 为!

。℃ 回

火 Ε , 观 察 到 的 球状 析 出物
实验 还 证 实
,

,

因 为在

小 的 马 氏体组 织 有 姜 这 一 结果 说 明

这一温 度 下 少 于
组 织 的 明 显变化

‘,


的 回 火在光 学显微 镜 下 未 能 发现
? 从 Θ Θ ℃到 ? ℃
。 ,

Ψ

%

‘ ,

处理 娜 的碳 衅尹 之 所 以 能够提 高耐 磨 性


可能 是 由



苦碑娜马氏体 中 氮原 子 所 起 的 作 用




温?

%

Ε,
,

,

企光 学显微 锐下 可 看 到 丫 相 的析 出
,

温度
我们
,

和 万诱橄马 氏 体和过 稗 械康体的回 火
图Ε
3

升高

丫 相 长大

呈明显 的片状

,

如 图 Ε Δ 一?




菜 γ


一 ? 为 含氮 马


氏体和 过饱 和 铁 素 休 在 不 同温

认为

,

在 ? ℃ 时 效不 存在 砂 相 的 重新 溶解


度 回火 后的金相照 片 后 过饱和 铁 素 味 舌 书 七 ℃时 效时电 镜 组 织变化 从 卜 厅
提 出 了 氮化物 时 效 胶 的兰 个娇 澹 攻 化 ?Σ 6 区&
,

文献 臼 〕 曾 详细 介 绍 过软 氮 化
,

文 献 〔 〕 曾 介绍 了 含氮 马 氏 体 回 火 的 研 究 结 果 可 概 括如 下 ?见 后 页 &

,

α

却 溶质偏 聚有 序


的 温 度下
Θ

Ζ



中间 沉 提 一二平衡 沉 淀 物 杨
,

在 很福
形 成只 有
之 翻δ

末哪火

氮原 子局 部偏 聚
,

串接 有序 化
Σ 6

,



Κ

个原 子厚 度的 圆 盘 状 共 格





这 种偏 聚 为


牟 砂 声屯 , Θ 加热 到 ( ℃ 时 溶质 串接有 序 化 范 围 扩 Λ0 ? 一 州 出现 在 电镜 下可 见 的画 盘或 带状 “ 型 中 间 沉 淀 、 Ψ 。 温 杨 丫 在 Θ ℃ 以前消 失 其间 降 度的 升 高而 破碎




,



增 厚 数量 减 少





℃ 在 ) 一 拓。 出 现球 状 的 丫一 ? % 型 ? ? Λ
Θ
%

)


洲; Ω
%

Θ?

离表 面 距 离

? !



工业 纯 铁 ‘ 时七 Ρ , 软氮化 后水 冷 ε 冷 处 理 后 不同温 度 0 Ε 回火渗 层的硬 , 度分 布
,
%

,

主即 。
Ρ



图 φ

工业 纯铁 ( ) ℃ Ρ β , 软氮 化后 水 淬 ε ? 冷处理 经 ? β , 回火 后 含氮马 氏 休的 显徽 硬度变 化
,
%
%





二 从图 Ε 垃 ? 看 出 学显








,

氮 舍 马 氏沐区域的 回 火
,
%

, 二

用光

的 下降 来 推测 在 回 火过程中 可 能 析 出 不 。

镜 否 禅 晕 能 发 翠其细 微变 化 的


只能 从 其 耐 蚀 性
,

一? , ! Λ Ζ ’



丫? ? 的是
,
,



和 前面 介绍 的 过饱 和 铁 素体 组 织 变 化 不 同
%

这 里 含氮 马 氏 体和 残余奥 氏 休 中的含氮 量 要 高
( “Θ

%

? 勺 扣 户

得多 本实 验 中 约为 ! 最大含氮 量 只肴。 ! ∴

,


?? &
? ?℃

的7


所 该 氮 氏 休 回 火 过程 中 含 鸟
%

&



,

而 过 饱 和 铁 素体 的

奴 泳 化合物的 蛰要多得多
? 为工 业 纯铁 ( )
%



,

?? &

?℃

?

%

,



,

Ρ



Ε,

软氮 化 ε 液 氮 冷 处


图 )

含氮 马 氏 体 过 饱和 铁素 体 在不同温度 回火 后 会相组织 变化 Ρ ? 水 ?

理在不 同温 度 回 火 ?
,

Ε ,

后 渗 层 的硬 度分 布
,

由图可

翅 化合 物层 在回火过程 中硬度不 变化

过 饱 和 铁素

淬火状态

ε

Θ? ,
α
3


一! )
斗 3


?

℃ 回火
!(

!? Ξ Κ

? ℃ 回火

Κ? ? Ξ Μ ?
_

℃ 回火



一一





Χ

Φ

一 一_

回 少 马氏 体 &
Χ
8

〔 ? ?

Λ &

?


_

_






,



ε

丫 ?% ? Λ
?


&


_


3

相 再结 晶


叮 ! !?


’ 3



丫 ?卜? Λ & ’


丫 聚集球化

?

在 低 温 回 火时

,

醉 和 3 可能是 呈 共 格 联 系
?Θ &

! 纲 7 Π 碳 量 的 影响
,

Ζ

?


,

Κ

可 以 看出

,

7 9 Π 一Μ 冈
, ,


,

姗 浏 枷
,

Τ

碳 鼠增 加


使 高 温软氮 化 的 化 合物 层 厚度增 加
??Ζ Τ

,

这可
’ ’ “ 。

二 η
%

能 是 由于 钢 中

数最 增加

加 速 了化 合物 层 的 形



这 一 现 象 在常 规 的低 温 软 氮化 中 井不 明 显 〔



!!

工 业 纯铁 ( ) ? ℃

软 峨 化 后在 4 0 ℃ 和 如 ℃ 经 不同 时 > 回火 后 含 Μ Δ 篮 马 氏体 显 微 硬 度 的变化



,

Ρ Ε,
%


,



Κ

Ρ? ℃ ,

Ρ

%

,

软盆化后化合 物 层

加8 盆马 民体的厚度
钢号
工 业 纯铁
Κ?Ξ

? Θ
Ρ ?Ξ Ρ ?

体 回火 后
度 提高 到
,

,

显 微 硬 度 稍有 提 高

而含 氮 马 氏体 回火温
,

厚度

林;

Κ

Ξ

(?

显 微 硬 度下 降
%



? 但 由 图 ! 可 进 一 步 发现
!) ?
,

) 。 回火 ? ℃

,

,

其 显 微 硬 度开 始 下 降
,

℃ 回 火降

Ζ Κ ? & 晶粒 度 的 影 响

3 图Θ
,



Δ

反 映 了 晶粒 度对渗
%

] Η Ρ ? 一Ρ Θ


?

然后
,

,

随 回 火温度提 高

硬 度又 开


层 厚 度 的 影响 和
(



可 以看 出

两种 晶 粒 ? 错 粒 度 为

!



始回 升

#

?

℃回 火

硕 度仍 苛葆 在 持


]Η ( )

左右


,

级 & 伙 氮 化合 物 层 加 仁 含氮 马 氏体 的 厚 度 大 致 是


只 比 冷处理 后 稍有 下 降

图 ! 为含氮 马 氏 休 在 ! ? ℃

?℃

一 样的 # (
,


;

? ℃ 经不 同 时间 回 火 后 含 氮 马 氏 体 的 硬 Ν望
94
,

Ρ ? & 塑性变 形的 影 响 Ζ

比 较 了 形 变量 与 0

,

, ?

开始

,

一 直 延 续 至 !Ρ ? ; !
!

94



可 以 看 γ匕
, ,

Ο

# ∴ 的 渗层


,

发现 形 变对高 温 软氮 化 渗层 厚度影
,

回火

其 显微 硬 度 是 连 续 下 降 的

!

4 ? Θ ; 9 后 降到
,

响不 很 明显
,

但 经过形 变 后
,

试 样 的化 合 物 层 和 扩散
∴ 的硝 酸酒 精溶 液 稍 一 擦

。 ] ? Κ? ?


,

!? ?℃ 回
,

火时

,



4 (? ; 9



其显 微 硬
,

层 的耐 蚀 性 明 显 下 降




Ρ

度出 现 一 个低 补

从]Η
,

#?

降到 ] Η
] Η
,

Θ0

然后

,





渗层 组 织 就 很 快 发 黑

!
%

着时 间 延 长

硬 度 又恢 复 到
?
%

(
,



) 一 ( 饥 含氮 马 氏



休在

,

!

? ) ℃

,



!
3

? ℃


回 火 出 现 的 硬 度下


Θ


,

可 能 和 超 显微的
Ζ



??

Ζ

Λ ( 析 出 后 的 共 格 破坏
Ζ


工 业纯铁 经 ( ) ℃ 高 温 软 氮 化后 ?
协;

?

= 柱 状 针内


Ζ( 以及 ? ? Λ



?? Λ ’

转 变有 关

而 随后 硬 度 回 升

,




侧 的 含氮 马 氏 休 约有
Θ
%



,

其 形态为片状
,

能 和 其 中较多 的 残 余 奥 氏体转变 为 回 火马 氏体 有 关 遗 憾的 是
Κ
%

含 氮马 氏 休经 一 ! 弱 ℃ 冷 处 理 后
#

其硬度由

,

我 们 未能对 回 火过 程 中 引起含 氮 马 氏 体 区



] Η

? 提高 到 ] Η
,

? 左右



含氮 马 氏体 具有 良好 的


显 微 硬度变 化 的组 织进行 电镜 观 察

耐磨 性
Κ
%

为 它 的 广 泛应 用 提 供 了 可 能
? 含氮 马 氏 体在 ! ) ℃ 回 火
?
,

沮度

钥 中 含碳 ,
Ζ



吕粗 度 及 粗性 变 形对 离 ? Κ


显 微 硬 度下 降

,

退 软级化 层 裸的 形 晌
?! &

Κ

℃ 回 火 又 出现 回 升

,
,

在 !? ℃ 不 同 时间 的 回
回 火过 程 中显微 硬 度

温 度 的影响
Θ 系 ?了 #

本 实 验 在 ? ? 一Τ 一 Λ 系 丈 ( ℃


&

火 也 出现 先下 降后 回 升的 现象



? ? 一Τ

℃ &共 析 温 度 之 间 进行 高 温 软 氮化
Θ




,

的 回升可能 和 较 多的 残 余 电氏体 向 回火 马 氏 体 转 变 有

同 温度对渗层 厚 度的试验 结 果 示 于 表

可 以看 出





温 座对渗 层 厚 度 的增 加有 强 烈的 作 用

%

Ρ



司 过饱 和 铁 素休 随 ! 火温 心 升高


,

片状 丫 的 析
,



Θ

工业 娜铁 经 Ρ 油 软 氮化 后
%

出里 增 多
%

化合 钧 层加 含 扭马 氏体的 娜度 软氮 化 温 度 ℃
司,

提高 软氮 化 温 度 和 增 加钢 中 的 碳 含 量
,


有利

(Θ? !

(Ρ ?
,

(

Ξ Ξ Ξ ΞΞ , Ξ _

?
一Ξ Ξ

于 增 加 高 温软 氮 化 渗层 的 厚 度
,

但 晶 粒 座 和 塑性 变 形

Ξ



,

ΞΞΞΞ‘ ‘

厚度 协;

一 一







一Θ ?

_

_

_


Κ?



墩 的 改 变对渗 层 的 影 响 不 很 明 显

一Κ

(?

一(

参考文 献

?

略&


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