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KYN系列高压开关设备装配工艺


KYN 系列高压开关设备

装配工艺

1 范围 本守则适用于 KYN 系列高压开关柜总装和调整。 2 工具与量具 2.1 工具 一字、十字螺钉旋具,扳手(包括电动扳手) ,木锤,尖嘴钳,弹性挡圈钳、铆钉枪。 2.2 量具 供检查用的游标卡尺、钢卷尺等; 2.3 辅料 参见《辅助电路工艺守则》所列。 3 零部件及标准件 3.1 标准紧固件

按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐,分类置于标件盒内,不得混杂; 3.2 零部件 按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐, 并按装配位置放好待用; 当前 工序不使用的零部件禁止进入装配区; 3.3 转运车 3.4 工装

GZS 标准车:JJ-136
4 装配前注意事项

4.1 产品特点 本产品 GZS1 柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材,再用拉铆螺母组装而成;GZS6 柜体采用普通钢板折弯, 通过角撑和拉铆螺母组装而成; (底盘车+断路器+联锁装置) 手车 中置、通用;手车进出柜体需使用转运车;GZS1、GZS6 产品转运车通用。 4.2 零部件的保护 4.2.1 零件不落地,垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放; 4.2.2 装配前清洁双手,戴上洁净的手套; 4.2.3 装配前撕下零件内面(安装后位于柜体内)塑料保护膜,装配完成后撕下柜体外表 面塑料保护膜(适用于加贴保护膜的 GZS1 产品) ; 4.2.4 尽量避免划伤和磨檫; 4.2.5 装配全过程保证柜体内外整洁(柜内底板上垫上干净胶垫,装配完成后清洁柜体外 表面)。 4.3 装配工艺要求 4.3.1 借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程,严格按图纸、按工艺、按标准装配。 4.3.2 装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀。不合格的零部件须拒绝装配,并退回 库房,进行隔离,作报废处理; 4.3.3 装配流程的每一工序应固定专人装配; 4.3.4 装配时各零部件应轻拿轻放,防止碰伤; 4.3.5 转动及摩擦处需涂工业凡士林油; 4.3.6 凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩(力矩大小见附表 1) ,操 作者先自检,并用兰色笔做上标记;检验复查正确后再用红色笔做上标记;

4.3.7 每台产品在装配过程中,工艺流程要求检查的部件或工序完成后,须填好过程检验 记录(见第 9 章) ,检验应在结论栏签字,未经检验签字合格的不能转入下一工序。 5 柜体装配工艺流程简图 以典型 3KM.GZS1.003 配 ZN63A-12/1250-31.5 真空断路器配 5 KM.754.0003 触头盒为例 柜架装配 检查柜宽及 对角线尺寸

触头盒、 接地联锁

标准车进柜检查导 轨、 活门及接地联锁

互感器、 静触头安装 开关柜

标准车进柜检查 相间距及插入深度

二次布装

二次检测

手车进柜

工频耐压试验

其它安装

6

装配流程

6.1 柜架装配

分为三个工步: 铆拉铆螺母 柜架装配 柜架装配 仪表箱 6.1.1 铆接拉铆螺母 零件明细:见表 1,此工序完成除楣头、后封板、侧封板外所有零件的拉铆,用于下一 工序——柜架装配 表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 代 号 名 称 8 KM.1149.0150 8 KM.1149.0159 8 KM.1149.0149 8 KM.1149.0160 8 KM.1149.0146 8 KM.1149.0147 8 KM.1147.0309 8 KM.1147.0311 8 KM.1147.0310 8 KM.1147.0356 8 KM.1147.0354 8 KM.1148.0087 8 KM.1148.0088 8 KM.1147.0347 8 KM.1146.0382 8 KM.1146.0381 8 KM.1147.0308 8 KM.1146.0379 8 KM.1146.0454 左后侧板 右后侧板 左前侧板 右前侧板 右立柱 左立柱 顶盖(三) 顶盖(二) 顶盖(一) 前顶盖 弯板铆装 支架(左) 支架(右) 仪表箱底板 仪表箱右侧板 仪表箱左侧板 仪表箱顶盖 槽板 支承板 六角铆螺母 M6 标 准 件 六角铆螺母 M8 六角铆螺母 M10 六角铆螺母 M12

检查柜宽、对角线尺寸

拉铆零件明细
数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 50 102 40 4 量 备 注 5 KM.051.0082P 5 KM.051.0083P 5 KM.051.0084P 5 KM.051.0085P 5 KM.041.0001P 5 KM.041.0002P 5 KM.308.0012P 5 KM.308.0013P 5 KM.308.0016P 5 KM.308.0029P 5 KM.165.0279P 5 KM.041.0005P 5 KM.041.0006P 5 KM.055.0024P 5 KM.051.0086P 5 KM.051.0087P 5 KM.308.0014P 5 KM.169.0063P 5 KM.165.0275P F12001 F12002 F12003 F12003

工具:铆钉枪 要求:铆接紧固

6.1.2 柜架装配 分为 2 个工步: 柜架 柜架装配 电缆支架 6.1.2.1 柜架装配(见图 1) 零部件明细表:见表 2,表中序号与图 1 序号对应 表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 代 号 名 底板 左前侧板铆装 右前侧板铆装 左立柱铆装 右立柱铆装 角板 前顶盖铆装 顶盖(一)铆装 顶盖(二)铆装 弯板铆装 顶盖(三)铆装 垫板 槽板 槽板 槽板 左后侧板铆装 右后侧板铆装 螺栓 M10*15-Ep.Zn8.c2C GB5783-86 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*20-Ep.Zn8.c2C GB14-88 GB5285-85 标 准 件 GB97.1-85 螺栓 M6*16-Ep.Zn8.c2C 螺钉 ST6.3*13-F-Ep.Zn8.c2C 螺母 M10- Ep.Zn8.c2C GB6170-86 螺母 M8- Ep.Zn8.c2C 螺母 M6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C GB93-87 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 8 KM.1148.0089 5 KM.051.0084P 5 KM.051.0085P 5 KM.041.0002P 5 KM.041.0001P 8 KM.1117.0091 5 KM.308.0029P 5 KM.308.0016P 5 KM.308.0013P 5 KM.165.0279P 5 KM.308.0012P 8 KM.1117.0093 8 KM.1147.0255 8 KM.1147.0254 8 KM.1147.0256 5 KM.051.0082P 5 KM.051.0083P

检查柜宽、对角线尺寸

柜架装配零部件明细表
称 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 9 50 12 8 2 9 12 8 9 62 18 9 62 10 8 KM.1149.0150 8 KM.1149.0159 BA141015-1 BA140825-1 BA140820-1 BA060616-1 BF126.3*13-1 BC0610-1 BC068-1 BC066-1 BH0410-1 BH048-1 BH046-1 BH0110-1 BH018-1 BH016-1 8 KM.1147.0356 8 KM.1147.0310 8 KM.1147.0311 8 KM.1147.0354 8 KM.1147.0309 8 KM.1149.0149 8 KM.1149.0160 8 KM.1149.0147 8 KM.1149.0146 量 备 注

安装程序: 为保证底板及顶盖包边处不岔口, 装配前应用木榔头轻拍左右前后侧板单层 折弯部份—减小尺寸,以达到良好配合(见图 2) → 底板、前后左右四侧板、左右立柱、 母线室弯板、槽板形成框架 → 分别盖上四个顶盖板 → 紧固后安装两个顶盖加强角板 工具:木锤、电动扳手 要求:先预紧固,测量柜架外形尺寸符合要求后紧固 0 检查:柜宽尺寸 800-1、对角线误差≤2mm

图1
1.底板铆装 6.角板 11.顶盖(三)铆装 2.左前侧板铆装 13.槽板 7.前顶盖铆装 12.垫板

柜架装配
4.左立柱铆装 5.右立柱铆装 10.弯板铆装 17.右后侧板铆装 9.顶盖(二)铆装

3.右前侧板铆装 14.槽板 15.槽板

8.顶盖(一)铆装

16. 左后侧板铆装

图2

轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合

6.1.2.2 电缆支架及二次线通道槽板装配(见图 3) 零部件明细表:见表 3,表中序号与图 3 序号对应 表3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 代 号

电缆支架及二次线通道盖板装配零部件明细表
名 底板 支架(左)铆装 支架(右)铆装 一次电缆封板 支架 一次电缆封板 支架 压板 槽板 槽板 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 称 数 1 1 1 2 3 2 1 2 1 1 20 12 4 4 6 12 8 26 24 8 20 12 8 BD135*16-1 BC068-1 BC066-1 BC064-1 BH048-1 BH046-1 BH044-1 BH018-1 BH016-1 BH014-1 BA140825-1 BA140620-1 8 KM.1148.0087 8 KM.1148.0088 量 备 注

8 KM.1148.0089 5 KM.041.0005P 5 KM.041.0006P 8 KM.3146.0001 8 KM.1146.0322 8 KM.3146.0002 8 KM.1146.0323 8 KM.1146.0335 8 KM.1148.0117 8 KM.1148.0115 GB5783-86

GB818-85 GB819-85 标 准 件 GB97.1-85

螺钉 M5*16 螺钉 M5*16 螺母 M8- Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M6- Ep.Zn8.c2C 螺母 M5- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 5- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C

GB93-87

垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 5- Ep.Zn8.c2C

安装程序: 在底板上安装项 2、 3 左右支架铆装 → 联接项 4、 6 一次电缆封板 → 搭 项 项 上项 8 压板 → 安装项 5、项 7 支架 → 安装项 9、项 10 二次线通道槽板 工具:一字、十字螺钉旋具,活动扳手 要求:联接紧固

图3
1.底板

电缆支架及二次线通道装配
3. 支架(右)铆装 4.一次电缆封板

2.支架(左)铆装

5.支架

6. 一次电缆封板

7.支架

8.压板

9.槽板

10.槽板

6.1.3 仪表箱装配 分为 3 个工步: 仪表箱 仪表箱 端子架 二次插座支架

6.1.3.1 仪表箱装配(见图 4) 零部件明细表:见表 4,表中序号与图 4 序号对应 表4
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 代 号 名 5 KM.051.0086P 5 KM.165.0275P 5 KM.055.0024P 5 KM.308.0014P 8 KM.1117.0090 5 KM.212.0001 5 KM.2030001 8 KM.1146.0356 5 KM.169.0063P 5 KM.051.0087P GB5783-86

仪表箱装配零部件明细表
称 数 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 25 16 4 16 4 41 4 41 4 8 KM.1146.0379 8 KM.1146.0381 BA140825-1 BA140820-1 BA060616-1 BC068-1 BC066-1 BH048-1 BH046-1 BH018-1 BH016-1 量 备 注 仪表箱右侧板铆装 支承板铆装 仪表箱底板铆装 仪表箱顶盖铆装 封板 铰链套焊接 铰链销焊接 弯板 槽板铆装 仪表箱左侧板铆装 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*20-Ep.Zn8.c2C 8 KM.1146.0382 8 KM.1146.0454 8 KM.1147.0347 8 KM.1147.0308

GB14-88 GB6170-86 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85

螺栓 M6*16-Ep.Zn8.c2C 螺母 M8- Ep.Zn8.c2C 螺母 M6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C

安装程序: 为保证底板及顶盖包边处不岔口, 装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单 层折弯部份—减小尺寸,以达到良好配合(见图 4 所示) → 底板、左右侧板、封板形成框 架 → 盖上顶盖 → 安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接(为安装继电器屏 板——摇门作铺垫,继电器屏板安装见工序 4——二次布装) 工具:木锤、呆扳手

图4

仪表箱装配

1.仪表箱右侧板铆装 6.铰链套焊接

2.支承板铆装

3.仪表箱底板 9.槽板铆装

4. 仪表箱顶盖

5.封板

7. 铰链销焊接

8.弯板

10.仪表箱左侧板铆装

图5

轻拍仪表箱侧板单层折弯部位以达良好配合

6.1.3.2 端子架装配(见图 6) 零部件明细表:见表 5,表中序号与图 6 序号对应 表5 端子架装配零部件明细表

序号 1 2





名 端子架 支架



数 2 1 4 4 4 4 4 4 4 4







8 KM.1147.0188 8 KM.1142.0027 GB5783-86

螺栓 M10*15-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C

BA141015-1 BA140620-1 BC0610-1 BC066-1 BH0410-1 BH046-1 BH0110-1 BH016-1

GB6170-86 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85

螺母 M10- Ep.Zn8.c2C 螺母 M6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C

安装程序:用 M10 螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上 → 安装支架、端子架 工具:呆扳手

图6

端子架装配
2.支架

1.端子架

6.1.3.3 二次插座支架装配(见图 7) 零部件明细表:见表 6,表中序号与图 7 序号对应 表6
序号 代 号

二次插座支架装配零部件明细表
名 称 数 量 备 注

1 2 3 4 5 6

8 KM 1145.0074 8 KM.8371.0005 8 KM.2321.0031 5 KM.132.0016 8 KM.2323.0010 8 KM.2323.0008 GB5783-86 GB6170-86

支架 滚轮 螺钉 联锁杆焊接 拉簧 轴 螺栓 M4*16-Ep.Zn8.c2C 螺母 M5- Ep.Zn8.c2C 螺母 M4- Ep.Zn8.c2C

1 1 1 1 1 1 4 1 4 1 4 1 4 1 BA140416-1 BC065-1 BC064-1 BH045-1 BH044-1 BH015-1 BH014-1 BK076-7

标 准 件

GB97.1-85

垫圈 5- Ep.Zn8.c2C 垫圈 4- Ep.Zn8.c2C

GB93-87

垫圈 5- Ep.Zn8.c2C 垫圈 4- Ep.Zn8.c2C

GB896

挡圈 6-P

安装程序: 将项 4 联锁杆焊接的压杆插入项 1 支架 10×28 方槽中 → 插入项 6 轴 → 装 挡圈限位 → 安装项 2 滚轮 → 将项 5 拉簧分别勾在项 4 联锁杆焊接的弯板和项 1 支架上 → 安装支架(见图 7 所示与柜架前顶盖联接孔) 工具:呆扳手、挡圈钳

图7
4.联锁杆焊接

二次插座支架装配
2.滚轮 6.轴 3.螺钉 7.挡圈(标准件) 5.拉簧

1.支架

6.2 触头盒、接地开关及联锁(见图 8) 分为 5 个工步

导轨及联锁

触头盒

触头盒、 接地 开关及联锁

活门机构

标准车进柜检查 导轨、活门及接地联锁

接地联锁

中隔板 6.2.1 触头盒(见图 8) 零部件明细表:见表 7 表7
序号 1 2 3 代 号 名 安装板 弯板 触头盒 螺栓 M10*20-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C GB70-85 GB6170-86 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85 螺钉 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺母 M10- Ep.Zn8.c2C 螺母 M8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 10- Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 8 KM.3147.0004 8 KM.1147.0353 5 KM.754.0003 GB5783-86

触头盒安装零部件明细表
称 数 1 1 6 10 6 24 10 6 10 30 10 30 BA141020-1 BA140825-1 BD058*25-1 BC0610-1 BC068-1 BH0410-1 BH048-1 BH0110-1 BH018-1 量 备 注

安装程序: 将弯板、 安装板分别安装在柜架左右立柱 S13 相应孔中 → 连接安装板与母 线室隔板→ 安装触头盒在触头盒安装板上 工具:套筒扳手、呆扳手 要求与检查:联接紧固,触头盒间距 210

图8
4.安装板

触头盒、接地联锁装配
2.左导轨 6.触头盒 3.右导轨及联锁 7.接地开关及联锁

1.中隔板装配 5.弯板

6.2.2 安装左右导轨 分为 2 个工步: 右导轨联锁 导轨安装 左、右导轨 检查导轨间距 检查挡板尺寸

6.2.2.1 右导轨与接地联锁装配(见图 9) 零部件明细表:见表 8,表中序号与图 9 序号对应 表8
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 代 号 5 KM.132.0001P 8 KM.8370.0002 8 KM.1142.0034 8 KM.1141.0024 8 KM.2320.0009 5 KM.134.0059 5 KM.201.0413 8 KM.2321.0025 8 KM.2321.0024 8 KM.1112.0009 8 KM.2321.0021 5 KM.260.0001P GB97.1-85 GB896-86 标 准 件 DK-4 GB879-86

右导轨与接地联锁零部件明细表
名 连板 轴承 弯板 弯板 扭簧 拐臂焊接 轴焊接 扭簧 扭簧 挡板 销轴 右导轨 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 挡圈 9-P 挡圈 6-P 挡卡 4 销 4*30-P 销 4*20-P 称 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 2 1 2 1 2 BG084×30-7 BG084×20-7 BH048-1 BK079-7 BK076-7 量 备 注

安装程序:将项 11 轴销依次插入项 3 弯板、项 4 弯板、项 10 挡板及垫圈中 → 在轴销 上安装挡圈 → 将项 7 轴焊接插入项 3 弯板 → 安装扭簧、用螺钉预紧固项 4 弯板和项 7 轴焊接 → 将项 7 轴焊接插入项 12 右导轨中,松开预紧固的螺钉,调节项 10 挡板方向,使 其插入右导轨宽 20 的方槽中,紧固螺钉 → 在轴焊接中打入弹性销,装项 8、项 9 扭簧 → 将项 6 拐臂焊接插入轴焊接, 打入弹性销紧固 → 安装项 1 连板, 装上挡卡定位 → 安装项 2 轴承,装上挡圈 工具:尖嘴钳,挡圈钳,十字螺钉旋具 要求与检查:扳动项 12 拐臂焊接,项 11 挡板伸出导轨距离为 20(见图 10)

图 10

右导轨联锁装配要求

图9
1.连板 7.轴焊接 2.轴承 8.扭簧 3.弯板 9.扭簧

右导轨联锁装配
4.弯板 10.挡板 5.扭簧 6.拐臂焊接 12.右导轨 11.销轴

6.2.2.2 安装左、右导轨(见图 8) 零部件明细表:见表 9 表9
序号 1 代 号 5 KM.361.0147P

左右导轨安装零部件明细表
名 称 数 1 量 备 注 右导轨与接地联锁装配 包括右导轨 5 KM.260.0061P

2

5 KM.260.0062P GB819-85

左导轨 螺钉 M6*16-Ep.Zn8.c2C 螺钉 ST6.3*13-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C

1 2 4 6 6 BD136*16-1 BF126.3*13-1 BH046-1 BH016-1

标 准 件

GB5285-85 GB97.1-85 GB93-87

安装程序:将左、右导轨插入触头盒安装板 4×20 的定位槽中 → 用 M6 螺钉将其分别 紧固在左、右前侧板(见图 1 项 2、项 3)上φ7 及 2-M6 孔中 工具:十字螺钉旋具、内六角扳手 0 要求:先预紧固,前、中、后位置分别测量轨道间距均为 654-1后,紧固螺钉;安装完 成后,在导轨上抹上黄油 0 检查:轨道间距 654-1 6.2.3 活门机构(见图 11)

分为 2 个工步: 安装基础 活门机构 导杆及活门 检查活门开距 用导杆检查

6.2.3.1 安装基础 零部件明细表:见表 10,表中序号与图 11 序号对应 表 10
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 代 号 名 8 KM.1143.0022 5 KM.270.0002 5 KM.132.0005 8 KM.1171.0001 8 KM.2322.0014 5 KM.132.0002 5 KM.132.0004 8 KM.8371.0001 8 KM.2322.0015 5 KM.270.0001 8 KM.1143.0021 8 KM.8371.0002 5 KM.132.0003 5 KM.132.0011 8 KM.1143.0029 5 KM.132.0019 8 KM.1143.0028 GB5285-85 GB97.1-85 标 准 件 GB93-87 GB896-86

活门安装基础零部件明细表
称 数 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 2 3 2 3 4 10 4 4 2 1 2 1 2 BG084×30-7 BG084×20-7 BF126.3*13-1 BH048-1 BH046-1 BH016-1 BK079-7 BK076-7 量 备 注 支承架(右) 固定板焊接(右) 下连板焊装(右) 垫圈 弹簧 上连板焊装(右) 下连板焊装(左) 轴套 弹簧 固定板焊接(左) 支承架(左) 轴套 上连板焊装(左) 连板焊装 支承板(右) 连杆焊装 支承板(左) 螺钉 ST6.3*13-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 垫圈 6- Ep.Zn8.c2C 挡圈 9-P 挡圈 6-P

DK-4 GB879-86

挡卡 4 销 4*30-P 销 4*20-P

安装程序:安装项 15、项 17 各三件支承板在触头盒安装板上(见图 12 所示支承板安 装方向),预紧固 → 插入导杆检查支承板φ10.5 孔同轴度合格后,紧固支承板并联接导轨 → 将项 14 轴套套入上、 下连板焊接, 用挡圈固定 → 安装支承架、 固定板焊接 → 安装上、 下连板焊接、连杆焊接 工具:十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳 检查:将导杆插入支承板中,检查支承板φ10.5 孔同轴度,以导杆插入、取出及垂直 运动轻便灵活为合格; 手压下连板、抬上连板,连板应能迅速自复位

图 11
1.支承架(右) 5.弹簧 6.上连板焊装(右)

活门机构装配
3.下连板焊装(右) 8.轴套 12.轴套 4.垫圈 9.弹簧 7.下连板焊装(左) 16.连杆焊接

2.固定板焊接(右) 11.支承架(左)

10.固定板焊接(左) 14.连板焊接

13.上连板焊装(左) 17.支承板(左)

15.支承板(右)

6.2.3.2 导杆和活门

零部件明细表:见表 11,表中序号与图 12 序号对应 表 11
序号 1 2 3 4 标 准 件 代 号 名 下活门 上活门 导杆 限位套 紧定螺钉 M5*6-Ep.Zn8.c2C 挡卡 8 销 3.2*16-Ep.Zn8.c2C 8 KM.6147.0009 8 KM.1147.0882 8 KM.1327.0002 8 KM.1370.0002 GB71-85 DK-8 GB91-86

活门安装零部件明细表
称 数 1 1 2 2 2 4 4 BD065*6-1 量 备 注

安装程序:将项 2 上活门插入项 3 导杆 → 将导杆插入支承板(由上而下 2 件) → 插 入项 1 下活门 → 继续将导杆插入支承板 → 将连杆焊接、连板焊接φ8 轴分别插入上、下 活门φ8.5 孔中,安装挡卡 → 安装项 4 导杆限位板,用紧定螺钉紧固 → 在导杆上安装销 限位 工具:一字螺钉旋具、挡圈钳、尖嘴钳 检查:转动部份涂工业凡仕林油,压下活门、抬上活门,活门应能迅速自复位;活门关 闭时,触头盒应完全遮盖,符合 IP2X 防护等级要求;活门开启时,要达到开口距离要求

图 12
1.下活门

活门、导杆安装
3.导杆 4.限位套

2.上活门

6.2.4 接地开关及联锁机构

分为 2 个工步: 操作轴联锁 接地开关联锁 接地开关 6.2.4.1 操作轴联锁机构(见图 13) 本工序包括接地开关及与右导轨(断路器手车) 、后封板联锁,不包括与下面板联锁部 份,下面板联锁见 6.6 其它安装——下面板装配 检查接地开关与导 轨、后封板联锁

图 13
1.盖 8.操作轴 15.夹叉 2.支座 3.挡块 9.热缩套管 16.夹叉

接地开关联锁装配
4.弯板 5.滑块 19.螺母 6.扇形板装配 12.支座 20.分闸指示 7.轴套 14.锁套 21.合闸指示 11.限位套 13.垫圈

10.拐臂

17.拉杆 18.拐臂

安装程序:选定接地开关合闸状态安装 将项 1 盖、项 3 挡块嵌入项 2 支座 → 将项 4 弯板宽 9 槽嵌入项 5 滑块 → 安装项 5 滑块两件及支座于右前侧板孔距为 100 的 2-6.5×6.5 方孔中 → 挂弹簧连接项 4 弯板与右 前侧板 → 安装项 12 支座在右后侧板上,紧固螺钉(三层——电流互感器安装槽板、右前 侧板、支座) → 用项 15 螺钉紧固项 14 锁套在项 8 操作轴端头 → 将项 8 操作轴六方端头从柜后插 入右后侧板,依次套入项 11 限位套、项 10 拐臂、项 9 热缩套管、项 7 轴套→ 继续将操作 轴插入立柱,转动操作轴使其处于合闸状态(特征:从柜后看,项 14 锁套长腰形凸头处于 横向位置) ,按照图 14 指示序号顺序依次套入扇形板、轴套等,完成项 6 扇形板装配 → 用 螺钉紧固项 11 限位套、项 10 拐臂、项 7 轴套在操作轴上 → 安装项 15 夹叉、项 16 夹叉、 项 17 拉杆、项 18 拐臂 → 贴合闸指示牌,旋转 90°贴分闸指示牌 工具:呆扳手、内六角扳手、尖嘴钳

零部件明细表:见表 12,表中序号与图 13 序号对应 注:扇形板装配见图 14,零部件明细表见表 13 表 12
序号 1 2 3 4 5 6 代 号 名 盖 支座 挡块 弯板 滑块 扇形板装配 8 KM.8082.0004 8 KM.6093.0002 8 KM.6091.0001 8 KM.1145.0080 8 KM.1421.0007 5 KM.238.0074P

操作轴联锁机构零部件明细表
称 数 1 1 1 1 2 1 不包括操作轴 8CD.2328.0001 量 备 注

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

8 KM.4082.0014 8 KM.2328.0001 5 KM.134.0060 8 KM.1371.0010 C07012 8 KM.4092.0003 8 KM.1370.0003 8 KM.1371.0011 5 KM.257.0003 5 KM.257.0002 8 KM.1323.0005 5 KM.134.0061 8 KM.2530.0001 8 KM.0101.0002 8 KM.0101.0001 GB5783-86

轴套 操作轴 拐臂 限位套 热缩管φ40 支座 垫圈 锁套 夹叉 夹叉 拉杆 拐臂 螺母 分闸指示 合闸指示 螺栓 M10*20-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C

1 1 1 1 0.6M 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 1 1 2 2 3 1 2 2 3 1 2 1 4 BA141020-1 BA14825-1 BA040630-1 BD115*10-1 BD05*16-1 BH0410-1 BH048-1 BH046-1 BH0112-1 BH0110-1 BH018-1 BH016-1 BC0612-1 BC068-1 BG084×20-1 BG014×20-1

GB12-86 GB78-85 GB70-85 GB97.1-85 标 准 件 GB93-87

螺栓 M6*30-Ep.Zn8.c2C 螺钉 M5*10-Ep.Zn8.c2C 螺钉 M6*16-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M12-Ep.Zn8.c2C 螺母 M8-Ep.Zn8.c2C

GB879-86 GB91-86

销 4*20- P 销 4*20- Ep.Zn8.c2C

GB880-86 专用 工具 5CD.136.0002

销 12*20- Ep.Zn8.c2C 操作手柄

1 1

BG0912×20-1 备件

图 14
1.扇形板 6. 扇形板 2. 扇形板 7.轴套 8. 扇形板

扇形板装配
3.轴套 4.扇形板 5. 轴套 11.橡皮圈 9. 扇形板 10.轴承

扇形板装配零部件明细表见表 13,表中序号与图 14 序号对应 表 13
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 标 准 件 代 号 名 扇形板 扇形板 轴套 扇形板 轴套 扇形板 轴套 扇形板 扇形板 轴承 橡皮圈 螺钉 M5*12-Ep.Zn8.c2C 8 KM.1111.0018 8 KM.1111.0017 8 KM.8372.0002 8 KM.1111.0016 8 KM.8371.0004 8 KM.1112.0007 8 KM.8370.0001 8 KM.1112.0011 8 KM.1112.0010 8 KM.8371.0006 WGZS05 GB70-85

扇形板装配零部件明细表
称 数 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 BD055*12-1 量 备 注

6.2.4.2 安装接地开关 零部件明细表:见表 14

表 14
序号 1 代 号 名 B15057 GB5783-86 标 准 件 GB78-85 GB97.1-85 GB93-87 GB6170-86

接地开关装配零部件明细表
称 数 量 备 注 接地开关 ES1-12/31.5-80 H) 1 ( 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺钉 M8*16-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 螺母 M8-Ep.Zn8.c2C 6 1 6 6 6 BA14825-1 BD118*16-1 BH048-1 BH018-1 BC068-1

安装程序:安装接地开关在柜架槽板上,并在合闸状态与操作轴拐臂(图 13 项 19)联 接紧固 工具:呆扳手、内六角扳手 6.2.4.3 工序检查: a) 右导轨联锁机构挡板处于图 10 所示自由状态时,手车可推进,弯板封住接地开关操作 轴,不能操作接地开关; b) 压下弯板,操作接地开关时,右导轨联锁机构挡板应处于图 10 所示压下状态,手车不 可推进; c) 接地开关处于合闸状态时, 锁套长腰形凸头应处于纵向位置, 可开启后封板 (见图 15) ; 此时右导轨联锁机构挡板应处于图 10 所示压下状态,手车不可推进; d) 接地开关处于分闸状态时,锁套长腰形凸头应处于横向位置,不能开启后封板(见图 15) ;此时右导轨联锁机构挡板应处于图 10 所示自由状态,手车可推进;

图 15

接地开关与后封板联锁关系

6.2.5 中隔板装配(见图 16) 安装程序: 安装项 2 转运车定位套 → 用项 3 销联接接地排和中隔板 → 套入压簧后加 垫圈, 用开口销锁位 → 联接接地线在中隔板上 → 将中隔板插入柜体导轨高 20 的槽中 → 用 M10 螺栓将中隔板固定在左右前侧板 2-S11 孔中(见图 1 项 2、项 3) → 将接地线联接 在柜架上 工具:活动扳手、尖嘴钳 要求:联接紧固

图 16

中隔板装配

1. 中隔板 2.套 3.销 4.压簧 5.接地排 6.接地线 零部件明细表:见表 15,表中序号与图 16 对应 表 15
序号 1 2 3 4 5 6 代 号 名 中隔板 套 销 压簧 接地排 接地线 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M6*16-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 标 准 件 GB93-87 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C GB6170-86 螺母 M12-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C GB879-86 销 4*30-P 8 KM.1147.0148 8 KM.8371.0003 8 KM.2322.0018 8 KM.2321.0022 8 KM.7845.0055 5 KM.516.0571 GB5783-86 GB14-88 GB97.1-85

中隔板装配零部件明细表
称 数 1 2 2 2 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 BA14825-1 BA060616-1 BH0412-1 BH048-1 BH046-1 BH0112-1 BH018-1 BH016-1 BC0612-1 BC066-1 BG084*30-7 量 备 注

6.2.6 工序检查 使用转运车转运标准车进柜,检查内容:

a) 转运车定位装置: 推动转运车,将导杆插入中隔板定位套中,扳动转运车连杆锁定转运车,转动盘,调节 托板高度,推动标准车进柜应轻便、无卡滞 b) 导轨: 摇动丝杆,标准车进柜应轻便灵活,无卡滞现象 c) 接地联锁:

标准车处于试验位置时,可操作接地开关;
标准车在推进过程中或位于工作位置时, 右导轨联锁机构挡板应不能伸出 → 弯板遮住 接地开关操作孔 → 接地开关不能操作; 接地开关处于分闸状态时,右导轨联锁机构挡板不能伸出 → 标准车可推进; 接地开关处于合闸状态时,右导轨联锁机构挡板伸出 → 挡住标准车底盘上弯板 →标 准车不可推进; d) 活门机构: 标准车开启活门轻便灵活 6.3 电流互感器、一次静触头安装 分为 3 个工步: 电流互感器 柜架装配 拼柜 母线安装、 静触头安装 6.3.1 电流互感器(见图 17) 安装内容如下: 母线套管 绝缘子 接地母线 电流互感器 避雷器 电流互感器 标准车进柜检查 相间距及插入深度

零部件明细表:见表 16,表中序号与图 17 对应 表 16 电流互感器装配零部件明细表

序号

















1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

8 KM.1244.0001 8 KM.6116.0002 TYW00003 B08059 B11050 8 KM.1144.0054 8 KM.1114.0053 B08074 5 KM.516.0556P A14066 GB5783-86

起吊板 主母线隔板 母线套管 CNF8 绝缘子 电流互感器 (绝缘子)安装板 (加热器)安装板 加热器 DJR100 接地母线装配 避雷器 HY5W 螺栓 M12*35-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M10*35-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*40-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*30-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C

4 1 3 4 2 1 2 2 1 3 8 24 1 1 8 1 6 8 1 14 24 10 8 1 14 24 10 8 14 24 4 BA141235-1 BA141035-1 BA14840-1 BA14830-1 BA14825-1 BA122040-1 BA121240-1 BF126.3*15-1 BH0420-1 BH0412-1 BH0410-1 BH048-1 BH046-1 BH0120-1 BH0112-1 BH0110-1 BH018-1 BH016-1 BC0612-1 BC0610-1 BC068-1

GB5781-86

螺栓 M20*40-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M12*40-Ep.Zn8.c2C

GB5282-85 GB97.1-85 标 准 件 GB93-87

螺钉 ST6.3*15-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 20-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 20-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M12-Ep.Zn8.c2C 螺母 M10-Ep.Zn8.c2C 螺母 M8-Ep.Zn8.c2C

安装程序:安装接地排、过渡排,连接接地开关接地线 → 安装主母线室隔板、母线套 管 → 安装绝缘子 (项 4) 在触头盒安装板上 → 紧固绝缘子 (项 7)在安装板 (项 6)上 → 安装安装板在柜架槽板上 → 安装避雷器 → 安装电流互感器 → 安装加热器在安装板 (项 7)上 工具:呆扳手、内六角扳手 要求:联接紧固

6.3.2 拼柜(见图 17)

零部件明细表:见表 17 表 17
序号 1 标 准 件 代 号 名 起吊板 螺栓 M12*30-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 8 KM.1244.0001 GB5783-86 GB97.1-85 GB93-87

拼柜工序零部件明细表
称 数 4 4 4 4 BA141230-1 BH0412-1 BH0112-1 量 备 注

安装程序:安装 4 个起吊板上柜架 →使用起吊板调运开关柜拼柜 → 拼柜完成后卸下 起吊板,并将起吊板和标准紧固件置放在指定位置备用(见 6.6.7—泄压盖、起吊板安装) 工具:套筒扳手

图 17

电流互感器装配

1.主母线隔板 2.母线套管 3.绝缘子 4.电流互感器 5.(绝缘子)安装板 6.加热器安装板 7.加热器 8.接地排 9.过渡排 10.避雷器 照明灯、二次插座、加热器(见二次布装 6.4.2)

6.3.3 母线和一次静触头安装(见图 18) 零部件明细表:见表 18,表中序号与图 18 对应

表 18
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 代 号 8 KM.7373.0002 8 KM.7846.0066 8 KM.7817.0003 8 KM.7813.0004 8 KM.7845.0057 8 KM.7845.0059 8 KM.7845.0060 8 KM.7846.0067 8 KM.7842.0018

母线和一次静触头安装零部件明细表
名 称 数 6 1 1 3 1 1 3 3 3 12 6 12 12 6 72 24 42 12 6 30 12 BA141260-1 BA141240-1 BA141235-1 BA141040-1 BD0510*80-19.8 BH0412-1 BH0410-1 BH0112-1 BH0110-1 BH1310-1 BC0612-1 BC0610-1 量 备 注 一次静触头 支母排(B 相) 主母排 垫板 支母排(A 相) 支母排(C 相) 支母排 汇流排 出线排 螺栓 M12*60-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M12*40-Ep.Zn8.c2C

GB5783-86

螺栓 M12*35-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M10*40-Ep.Zn8.c2C

GB70-85 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85

螺钉 M10*80-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C

GB860-87 GB6170-86

垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 螺母 M12-Ep.Zn8.c2C 螺母 M10-Ep.Zn8.c2C

安装程序: 安装三相支母线 → 安装一次静触头 → 安装支母排联接电流互感器 → 安 装汇流排联接接地开关、避雷器 工具:活动扳手 要求:联接紧固、可靠 6.3.4 工序检查 标准车进柜检查触头相间距 210、275 及插入深度 35

图 18

母线和一次静触头装配

1.一次静触头 2.支母排(B 相) 3.主母排 4.垫板 5.支母排(A 相) 6.支母排(C 相) 7.支母排 8.汇流排 9.出线排 6.4 二次元件装配布线 分为 2 个工步 摇门、 仪表门布装 二次元件布装 柜内器件布装 6.4.1 摇门布装 零部件明细表:见表 19——不包括二次线、仪表 安装程序:摇门(继电器屏板) 、仪表室面板布线 → 安装摇门(继电器屏板) 、仪表室 面板上仪表箱 → 布线 → 安装线盖板、 压环和把手 → 嵌密封条, 联接仪表室面板接地线 要求:以二次原理图为依据,按《2990-006 辅助回路配线工艺守则》《20-003 辅助回 、 路配线工艺规程》进行作业和检查 表 19
序号 1 2 代 号 名 8 KM.1147.0225 8 KM.1322.0012

二次检测

摇门布装零部件明细表
称 数 1 2 量 备 注

继电器屏板 螺钉把手

3 4 5 6 7 8 9

8 KM.101.073 8 KM.314.019 5 KM.060.0010 5 KM.256.0020P 5 KM.871.0001P B07057

压环 盖板 仪表室面板焊接 门铰链装配 门锁装配 密封条 接地线

2 1 1 2 2 2M 1 4 3 4 4 3 4 4 7 2 2 2 2 BA14825-1 BA14620-1 BH0412-1 BH048-1 BH046-1 BH0110-1 BH018-1 BH016-1 BC0610-1 BC066-1 BK079-7 BK0322-7

GB5783-86

螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C

GB97.1-85 标 准 件 GB93-87

垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M10-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C

GB896-88 GB8944.1-88

挡圈 9-P 轴向挡圈 22-P

6.4.2 柜内器件布装 零部件明细表:见表 20,不包括二次线 表 20
序号 1 2 3 4 GB5783-86 代 号 名 C02018 C02048 B08074

柜内器件布装零部件明细表
称 数 1 1 2 3 2 4 6 8 4 8 4 2 4 BA14620-1 BA140416-1 BF125.5*16-1 BH046-1 BH044-1 BH016-1 BH014-1 BC066-1 BC064-1 量 备 注 灯座罩 GC-2F 二次插座 Han46EE 加热器 DJR100 线卡子 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M4*16-Ep.Zn8.c2C

GB5285-85 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85

螺钉 ST5.5*16-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 4-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 4-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M6-Ep.Zn8.c2C 螺母 M4- Ep.Zn8.c2C

安装程序:柜内器件布线 → 安装加热器、照明灯、二次插座及线卡子(见图 17) 要求:按《2990-006 辅助回路配线工艺守则》《20-003 辅助回路配线工艺规程》进行 、 作业和检查 6.4.3 工序检查——二次检测 按照二次原理图,利用控制台进行各项电气操作,检查接线正确性

6.5 断路器车进柜 程序:断路器车进柜,工频耐压试验、辅助回路和控制回路的耐压试验 检查:活门开启应符合要求;手车处于试验位置时,可插拔二次插头;手车处于工作位 置时,不能插拔二次插头; 调整:微调断路器车活门闯块安装位置,保证手车行进到工作位置时,活门完全开启。 6.6 其它安装 安装内容如下: 防护板、二次线通道盖板 面板(中) 面板(下)及联锁 电缆密封圈 铆拉铆螺母 楣头及标牌 泄压盖、起吊板 封板 6.6.1 防护板、二次线通道盖板安装 零部件明细表:见表 21 表 21
序号 1 2 3 4 5 6 代 号 名 8 KM.1147.0349 8 KM.1147.0348 8 KM.1147.0351 8 KM.1147.0350 8 KM.1148.0116 8 KM.1148.0118 GB5783-86 标 准 件 GB5285-85 GB97.1-85 GB93-87 GB6170-86

其它安装

防护板装配零部件明细表
称 数 1 1 1 1 1 1 21 10 31 31 9 BA14620-1 BF126.3*13-1 BH046-1 BH016-1 BC066-1 量 备 注

防护板(右下) 防护板(左下) 防护板(右上) 防护板(左下) 弯板 弯板 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 螺钉 ST6.3*13-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C

安装程序:安装防护板 → 盖上二次线通道盖板(弯板) 工具:内六角扳手、套筒扳手

6.6.2 面板(中)安装 零部件明细表:见表 22 表 22
序号 1 2 3 4 5 6 B07057 GB5783-86 标 准 件 GB93-87 GB97.1-85 代 号 名 5 KM.060.0008 8 KM.8115.0007 5 KM.256.0020P 5 KM.871.0001P

面板(中)安装零部件明细表
称 数 1 1 3 3 1 3.5M 7 3 7 3 7 3 6 3 BA14620-1 BH0410-1 BH046-1 BH0110-1 BH016-1 BC0610-1 BC066-1 BK0322-7 量 备 注

面板(中) 视窗玻璃 门铰链装配 门锁装配 接地线 密封条 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M10-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C

GB8944.1-88

轴向挡圈 22-P

安装程序:安装视窗玻璃在面板上 → 安装面板(中)上柜体 → 安装门锁 → 嵌密封 条,联接接地线 工具:呆扳手 6.6.3 面板(下)及联锁装配(见图 19)

图 19

面板(下)联锁装配 5. 销 6. 压簧

1. 销轴焊接 2. 压簧 3. 支座 4. 端帽

7. 支架 8. 舌板 9.销 10.手柄 11.销 12.弯板 13.垫板 零部件明细表:见表 23,表中序号 1~14 与图 19 序号对应 表 23
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 GB5783-86 标 准 件 GB5285-85 GB97.1-85 GB70-85 代 号 5 KM.203.0003 8 KM.2322.0013 8 KM.6093.0001 8 KM.8321.0001 8 KM.1322.0005 8 KM.2321.0023 8 KM.6092.0001 8 KM.1144.0035 8 KM.1322.0006 5 KM.136.0001P 8 KM.1321.0017 8 KM.1142.0033 8 KM.1112.0012 8 KM.1142.0032 5 KM.060.0009 5 KM.256.0020P 5 KM.871.0001P

14.弯板

面板(下)及联锁装配零部件明细表
名 称 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 3 3 1 2 3 8 3 8 3 2 2 2 2 3 BK0322-7 BA14620-1 BD056*20-1 BD055*12-1 BF126.3*15-1 BH0410-1 BH046-1 BH0110-1 BH016-1 BC0610-1 BC066-1 BG083×20-1 BG011.6×8-1 量 备 注 销轴焊接 压簧 支座 端帽 销 压簧 支架 舌板 销 手柄 销 弯板 垫板 弯板 面板(下) 门铰链装配 门锁装配 接地线 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 螺钉 M6*20- Ep.Zn8.c2C 螺钉 M5*12- Ep.Zn8.c2C 螺钉 ST6.3*15-F-Ep.Zn8.c2C 垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB93-87

垫圈 10-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M10-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C

GB879-86 GB91-86 GB882-86 GB8944.1-88

销 3*20- P 销 1.6*8- Ep.Zn8.c2C 销 4*14B- Ep.Zn8.c2C 轴向挡圈 22-P

安装程序:安装面板(下)上柜体 → 安装门锁 → 嵌密封条,联接接地线 → 安装项 8 舌板在面板上 → 将项 6 销旋入柜架右前侧板 M6 拉铆螺母中 → 将项 1 销轴 焊接插入项 3 支座、项 2 压簧、项 4 端帽,用销、螺钉限位 → 安装支座在柜架右前侧板上 → 安装项 14 在项 7 支架上,安装支架 → 安装项 13 垫板、项 12 弯板在面板上,弯板下端紧固,上端旋入螺钉方便开启 检查(见图 20 示意)

a) 安装时: 若接地开关处于分闸状态,舌板不能插入轴销焊接中,不能关闭面板(下) ; 将操作轴旋转 90°使接地开关处于合闸状态,舌板φ13 孔能插入轴销焊接中,可开合 面板(下) b) 安装完成后: 接地开关处于分闸状态时,不能开启面板(下) ; 接地开关处于合闸状态时,销轴焊接被压下,舌板可滑出,可开启面板(下) ;

图 20

面板(下)联锁示意

6.6.4 电缆密封圈安装(根据用户要求安装或随备件发运) 零部件明细表:见表 24 表 24
序号 1 代 号 名 C07056

电缆密封圈安装零部件明细表
称 数 3 量 备 注

电缆密封圈

安装程序:松开一次电缆封板联接螺栓,安装电缆密封圈后紧固(见图 21) 工具:套筒扳手

图 20 6.6.5 拉铆螺母

电缆密封圈安装

工具:铆钉枪 零件明细:见表 25 表 25
序号 1 2 代 号 名 楣头 弯板 称 8 KM.1147.0325 8 KM.1147.0631

拉铆零件明细
数 1 2 量 备 注 5 KM.165.0281P 5 KM.165.0349P(左、右端柜 用)

3 4 5 6 标准 件

8 KM.1149.0155 8 KM.1149.0156 8 KM.1149.0157 8 KM.1149.0158

右后封板 左后封板 右前封板 左前封板 六角铆螺母 M8

1 1 1 1 42

5 KM.051.0078P(右端柜用) 5 KM.051.0079P(左端柜用) 5 KM.051.0080P(右端柜用) 5 KM.051.0081P(左端柜用) F12002

6.6.6 楣头及标牌安装(见图 22—楣头安装) 零部件明细表:见表 26 表 26
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 代 号 名 5 KM.165.0281P 8 KM.1471.0001 8 KM.1421.0008 8 KM.1147.0307 8 KM.0103.0003 8 KM.0103.0002 8 KM.0103.0001 8 KM.0102.0001 8 KM.0113.0001 8 KM.7114.0002 GB5783-86 标 准 件 GB67-85 GB97.1-85

楣头及标牌安装零部件明细表
称 数 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 4 8 8 4 8 16 4 8 8 8 BA14825-1 BA14516-1 BD023*8-1 BH048-1 BH045-1 BH043-1 BH018-1 BH015-1 BH013-1 BC063-1 不干胶 不干胶 不干胶 不干胶 量 备 注 8 KM.1147.0325

楣头铆装 铰链套 铰链销 盖板 (活门)指示牌 (活门)指示牌 (活门)指示牌 (接地开关操作轴)指示牌 模拟母线牌 柜铭牌 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M5*16-Ep.Zn8.c2C 螺钉 M3*8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 5-Ep.Zn8.c2C 垫圈 3-Ep.Zn8.c2C

GB93-87

垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 5-Ep.Zn8.c2C 垫圈 3-Ep.Zn8.c2C

GB6170-86

螺母 M3-Ep.Zn8.c2C

安装程序:安装楣头、铰链套、铰链销在柜体前顶盖上 → 盖上盖板 → 贴活门、接地 开关操作轴指示牌 → 粘贴模拟母线牌、柜铭牌,位置水平后,用螺钉紧固 工具:一字螺钉旋具,活动扳手

图 22 6.6.7 泄压盖、起吊板安装 零部件明细表:见表 27 表 27
序号 1 2 3 4 5 代 号 名 8 KM.1147.0360 8 KM.1147.0361 8 KM.1147.0362 8 KM.8321.0002 8 KM.8370.0003 GB5783-86 标 准 件 GB97.1-85 GB93-87 GB6170-86

楣头安装

泄压盖安装零部件明细表
称 数 1 1 1 9 9 9 9 9 BA14620-1 BH046-1 BH016-1 BC066-1 量 备 注

泄压盖(一) 泄压盖(二) 泄压盖(三) 尼龙螺栓 M6*16 尼龙平垫圈 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C

安装程序:安装三个泄压盖 → 安装拼柜后卸下的起吊板(见 6.3.2—拼柜) 工具:套筒扳手

6.6.8 封板安装

零部件明细表:见表 28 表 28
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 代 号 名 后封板 视窗玻璃 弯板铆装 右后封板铆装 左后封板铆装 右前封板铆装 左前封板铆装 小母线室封板 螺栓 M12*30-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M8*25-Ep.Zn8.c2C 螺栓 M6*20-Ep.Zn8.c2C GB97.1-85 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C GB93-87 垫圈 12-Ep.Zn8.c2C 垫圈 8-Ep.Zn8.c2C 垫圈 6-Ep.Zn8.c2C GB6170-86 螺母 M6-Ep.Zn8.c2C 8 KM.1149.0269 8 KM.8115.0007 5 KM.165.0349P 5 KM.051.0078P 5 KM.051.0079P 5 KM.051.0080P 5 KM.051.0081P 8 KM.1146.0702 GB5783-86 标 准 件

封板安装零部件明细表
称 数 1 1 2 1 1 1 1 2 8 42 6 8 42 6 8 42 6 6 左、右端柜用 右端柜用 左端柜用 右端柜用 左端柜用 左、右端柜用 BA141230-1 BA14825-1 BA14620-1 BH0412-1 BH048-1 BH046-1 BH0112-1 BH018-1 BH016-1 BC066-1 量 备 注

安装程序:安装视窗玻璃在后封板上 → 安装后封板 → 端柜安装侧封板、弯板、小母 线室封板 工具:套筒扳手、呆扳手 6.7 包装 6.7.1 拆卸、包扎母线 6.7.2 固定支母线 要求:包装前须固定支母线,防止运输过程中发生松动现象 6.7.3 清洁 6.7.4 开关柜上拖板 要求:联接紧固 6.7.5 清理备品备件 7 工艺流程检查项目表 应加强装配过程中的过程检查。 附表 2 所列各项就是 KYN 系列断路器柜装配要求的过程 检查。 要求装配厂将表中作为检测流程卡格式, 并发给操作者。 操作者完成表中的每一项后, 须经检验认可并在“结论” 栏签字后,方进行下一步的装配。如果表中结论栏有一项没签 字的,产品不能挂合格证。

附表 1
螺栓规格 M5 M6 M8 M10 M12

螺栓拧紧力矩对照表
检查力矩(N.m) 2.6 6.8 17 34 60

拧紧力矩(N.m) 3 8 20 40 70

附表 2
序 号

柜体工艺流程项目检查表

装配流程名称

零部件名称

检查内容 凡能影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查

结论

1

通用要求

其拧紧力矩(力矩大小见附表 1) ,操作者先自检,并用 兰色笔做上标记;检验复查正确后再用红色笔做上标 记。

2

柜架装配 触头盒装配

0 柜宽尺寸 800-1、对角线误差≤2mm 联接紧固,触头盒相间 210 扳动右导轨拐臂焊接,挡板伸出右导轨距离为 20 左右导轨安装 0 轨道间距 654-1 手动开启活门灵活 活门机构装配 活门关闭时符合 IP2X 防护等级要求 接地开关关合到位;打开开口符合相关标准要求 接地标志清晰、正确 接地开关与手车联锁标志:操作弯板,右导轨挡板 接地开关及联 锁装配 伸缩灵活;接地开关合,挡板伸出;接地开关分,挡板 缩回; 接地开关与后门联锁标志:接地开关合,锁套长腰 形凸头应处于纵向位置;接地开关分,锁套长腰形凸头 应处于横向位置;

触头盒、导轨、 2 活门、接地开关 及联锁装配

接地开关装配

摇动丝杆,标准车进柜应轻便灵活,无卡滞现象; 标准车开启活门轻便灵活; 标准车处于试验位置时,可操作接地开关; 标准车进柜 标准车在推进过程中或位于工作位置时, 接地开关 不能操作; 接地开关处于分闸状态时,标准车可推进; 接地开关处于合闸状态时,标准车不可推进; 电流互感器、 母 线导管、绝缘 子、避雷器、接 互感器、静触头 4 装配 地母线装配 拼柜 静触头及母线 装配 标准车进柜 继电器室布装、 5 二次元件布装 柜内二次元件 布装 拼柜后柜架间隙≤3 联接紧固可靠; 带电体间及对地空气净距不小于 125 触头相间距 210、275 及插入深度 35 各元器件装配位置正确、紧固可靠; 按相关二次专用工艺守则检查 对手车进试验位置、工作位置间来回操作不少于 5 次,操作灵活;活门开启灵活,手车行进到工作位 置时完全开启, 活门关闭时符合 IP2X 防护等级要求 手车处于试验位置时,可操作接地开关; 车柜配装 6 车柜配装 手车在推进过程中或位于工作位置时, 接地开关不 能操作; 接地开关处于分闸状态时,手车可推进; 接地开关处于合闸状态时,手车不可推进 手车处于试验位置时,可插拔二次插头; 手车处于工作位置时,不能插拔二次插头 耐压试验 二次盖板、 泄压 盖、楣头、小母 线室封板安装 7 其它安装 面板及后封板 安装 封板 接地开关处于分闸状态时,不能开启面板(下) 、 后封板; 接地开关处于合闸状态时,可开启面板(下) 、后 各元器件装配位置正确、紧固可靠 按相关专用守则检查 各元器件装配位置正确、紧固可靠


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