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箱梁预制技术交底(先张法)


声 本文档由山东电建(sddianjian)上传到豆丁网 明:本文档由山东电建 上传到豆丁网 (docin.com), 若有侵害您的权益, 请发站内消息。 , 若有侵害您的权益, 请发站内消息。 预应力混凝土预制板作业指导书
应混土制作指书 、拉座作要 预 力 凝 预 板 业 导 .一 张 台 制 及 求.. 混 土 护 见 凝 浇 作 指 书 顶 混 土 施 规 进

凿 处 , 凿 混 土 面 水 .. 凝养参混土筑业导。 面凝按工范行毛理应除凝表的泥

一、张拉台座制作及要求 张拉台座制作及要求 台座是先张法施加预应力的主要设备之一, 它承受预应力筋在构 件制作时的全部张拉力。 台座必须在受力后不倾覆、 不移动、 不变形。 台座要有足够的刚度及强度,抗倾覆系数不应小于 1.5,抗滑系数不 应小于 1.3。 张拉台座要求使用框架式台座。此类台座由纵梁、横梁、横系梁 组成框架,承受张拉力。采用钢筋混凝土在现场整体浇筑。底板应选 择在硬地基上,若有局部软土需要处理,压实整平后铺设砾石层,浇 注混凝土底板。底板高要严格控制,要求底版平整、光滑,表面平整 度控制在 2mm 以内,即可直接做底模板。 二、模板与预应力筋的制作要求 1、模板制作要求 模板除一般要求外,还应符合如下的要求: (1)要求地基不产生不均匀沉陷,底板制作必须平整光滑、排水 通畅。预应力筋放松,梁体中段起拱,两端压力增大,梁体端部的底 模板应满足强度和重复使用的要求。 (2)端模预应力筋孔的位置要求准确,安装后与定位板对应的力 筋孔要求均在一条直线上。由于施工中实际上存在偏差,力筋张拉时
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筋位有移动,制作时端模力筋孔径可按力筋直径增大 2 ㎜~4 ㎜,力 筋孔水平向还可以做成椭圆形。 (3) 先张法制作预应力板梁, 预应力钢筋放松后板梁压缩量为 1‰, 为保证梁体外形尺寸,侧模制作时要增长 1‰。 (4)预制空心板采用充气橡胶芯模成孔。 2、预应力筋制作要求 (1)预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和材料试验数据确 定,采用钢绞线,在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预 应力筋,以减少预应力筋的工作长度;长度为 6m 及小于 6m 先张构件 的钢丝组成张拉时,下料长度的相对误差不得大于 2mm。 (2)穿钢绞线。将下好料的钢绞线运到台座的另一端,先张法是 把钢绞线向前推的方法穿束。 (3)纲绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导工具,以利于 纲绞线沿直线前进。引导工具就是一个钢管,前端做成圆锥形状。穿 束前各孔眼应统一编号,对号入座,防止穿错孔眼。 (4)对于非标准梁板,施工时应根据其实际梁长进行预制,预应 力筋相应加长,预应力筋的有效长度不变。 三、张拉程序与操作 张拉程序与操作 1 张拉前的准备工作、 对于长线台座,预应力筋或者预应力筋与拉杆、力筋的连接,必 须先用连接器串联后才能张拉。采用一端张拉,另一端在张拉前要设 置好固定装置。
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张拉前应先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小 是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数 量、位置、张拉设备和锚具后,方可进行张拉。 2 张拉工艺 先张法施加预应力工艺是在预制构件时, 先在台座上张拉力筋, 然后支模浇筑混凝土使构件成型的施工方法。 先张法张拉预应力筋,分为单根张拉和多根张拉;单向张拉和 双向张拉。单根张拉设备比较简单,吨位要求小,但张拉速度慢,张 拉的顺序应不至使台座承受过大的偏心力。 多根张拉一般需要两个大 吨位千斤顶,张拉速度快。数根预应力筋张拉时,必须使它们的初始 长度一致,张拉后每根力筋的应力均匀。因此,可在预应力筋的一端 选用螺丝杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端,另一端选用墩粗夹具为 固定端,这样可以利用螺丝杆的螺帽调整各根力筋的初始长度。 (1)张拉程序
持荷 5min

钢绞线 0→初应力→1.05бk

→0.9бk→бk(锚固) 。

对于夹片式等有自锚性能的锚具, 当使用低松弛预应力筋时张拉 程序为:0→初应力→бk(持荷 2min) 。 (2)断丝、断筋 张拉时预应力筋的断丝、断筋数量不超过下表中的要求
项次 1 2 类别 钢丝、钢绞线 钢筋 检查项目 同一构件内断丝数不得超过钢丝 总数的比例 断筋 控制数 1% 不容许

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钢筋的绑扎工作应在张拉 8 小时完后进行,以策安全。 3 一般操作 (1)调整预应力筋长度 采用螺丝杆锚具,拧紧端头螺帽,调整预应力筋长度,使每根预 应力筋受力均匀。 (2)初始张拉 一般施加 10%的张拉力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉 紧,在预应力筋上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸的基点。 (3)正式张拉 采用一端固定,一端多根张拉时,千斤顶必须同步顶进,保持横 梁平行移动,预应力筋均匀受力。分级加载拉至超张拉应力。 (4)持荷 按预应力筋的类型选定持荷时间。 (5)锚固 补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的 延伸量,并核对实测值和理论值,其误差应在±6%之间。如果不符合 规定,应找出原因及时处理。张拉满足要求后,锚固预应力筋,千斤 顶回油至零。 四、混凝土的浇筑 除符合混凝土浇筑的一般要求外, 对于先张法应特别注意以下事 项: (1)振捣时应避免触及力筋和冲气胶囊。
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(2)为防止冲气胶囊上浮和偏位,应派专人在浇注混凝土时随时 检查定位筋和压块的固定情况。 五、预应力筋的放松 放松预应力筋时应对称、均匀、分次完成,不得骤然放松,放松 时混凝土实际立方体强度不应低于设计标号的 90%,弹性模量必须达 到设计值的 100%。且放张时间应大于 7 天。采用砂箱法或千斤顶法 放松。 1 砂箱法放松 放松装置在预应力筋张拉前放置在非张拉端。 张拉前将砂箱活塞 全部拉出,箱内装满干砂,让其顶着横梁。张拉时箱内砂被压实,承 受横梁反力。放松预应力筋时,打开出砂口,让砂慢慢流出,活塞缩 回,逐渐放松预应力筋。 2 千斤顶放松法 在台座固定端的承力架与横梁之间,张拉前就安放两个千斤顶, 待混凝土达到规定放松强度后,即可让两千斤顶同步回程,使紧拉的 力筋慢慢回缩,将力筋放松。 全部放松后,可用“乙炔-氧气”烧割或用电弧切割外露钢筋, 切割时要防止烧伤端部混凝土,切割后的外露端头,应用砂浆封闭或 涂刷防蚀材料,防止生锈。 六、其它注意事项 混凝土养护参见混凝土浇筑作业指导书。 顶面混凝土按施工规范进行凿毛处理,应凿除混凝土表面的水泥
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砂浆和松散混凝土。 预应力混凝土预制板的存放时间不宜大于 60 天,否则可能产生 过大的反拱度。在运输梁板时要采用可靠的措施,不使预应力产生负 弯距起破坏作用,一般可利用板端吊环给预应力施加一个正弯距。 为避免斜板锐角意外破坏,当斜交角大于 20 度时设置 3cm 的倒 角。 质量、安全措施同箱梁预制作业指导书。

(二)具体的学习各个步骤的操作和要求 1.施工准备 根据设计图纸中混凝土设计标号、 钢筋种类及相应施工要求对施工用材料进 行验证,在钢绞线、钢筋、水泥、外加剂等材料质保单齐全后,在进行开工钱实 验工作。实验内容主要有沙石筛分、水泥物理分析、混凝土配合比、钢筋拉力、 焊接等力学实验。同时还应对模板、张拉设备的有效性、搅拌机、震动器、混凝 土行车等设备进行检查,确保设备良好。在以上要求均符合要求后方可开工。 2.预应力钢绞线张拉 一般要求 钢绞线力学性能必须符合 GB/T5224-2003 中得有关规定。 张拉千斤顶及配套油泵车在张拉前必须进行校正, 确定张拉力与压力表读数之间 回归曲线关系。根据设计应力值分别计算出 10% 20% 30% 对应的张油

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表读数,记录伸长量,作为张拉时的控制依据 千斤顶及配套油泵在使用 6 个月,以及在使用过程中出现不正常现象时,应重新 校正。如理论值与实际伸长量超过+-6%是应停止施工,纠正后再进行张拉。 预应力钢绞线下料采用切割机或砂轮锯下料,不得使用电弧 预应力钢绞线长度为台座长度、工作长度、富裕长度总和,其下料宜长不宜短。 预应力钢绞线铺设前,先将整筒钢绞线吊放于钢筋箍架中,然后剪断包装钢带, 人工铺设。铺设时按编号一次铺设,严防出现交错现象。铺设时防止钢绞线沾油 和泥,应将其用横木托起,并从一端穿入失效管。 预应力张拉程序 施工中采用的是低松弛钢绞线,自锚性能的锚具: 0-> 初应力->控制应力 钢绞线全部张拉到初应力后, 应检查钢绞线有无错误、 缠纹、 扭麻花现象。 如有, 应及时采取措施,直至钢绞线全部顺直无错位后方可继续。

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312 国 道 改 扩 建 工 程 B2 合 同 段

预 应 力 混 凝 土 预 制 板 作 业 指 导 书

中 铁 一 局 常 州 项 目 部 二○○四年三月
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312 国 道 改 扩 建 工 程 B2 合 同 段

箱 梁 预 制 作 业 指 导 书

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