当前位置:首页 >> 电力/水利 >>

MBR污水处理工艺设计说明书


MBR 污水处理工艺设计
一、课程设计题目
度假村污水处理工程设计

二、课程设计的原始资料
1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有 200 人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水 水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为 300m3/d,旅游淡季水量低于 70m3/d,常年水量为 100—150m3/d,自

行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 项目 含量/(mg/L) COD 150-250 BOD5 90-150 SS 200-240 pH 7.0-7.5 NH3-N 35-55 TP 4-5

2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002) 项目 含量/(mg/L) 3、处理工艺 污水拟采用 MBR 工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为 103 米, 常年水位为 100 米,枯水位为 98 米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为 109 米
1

BOD5 6

SS 10

pH 6.0-9.0

NH3-N 5

TP 0.5

三、工艺流程图

图1

工艺流程图

四、参考资料
1.《水污染控制工程》 教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002) 3.《给排水设计手册》 4、 《给水排水快速设计手册》 5. 《给水排水工程结构设计规范》 (GB50069-2002) 6.《MBR 设计手册》 7. 《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》 顾国维、何义亮 编著 8. 《简明管道工手册》 第 2 版

五、细格栅的工艺设计
1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m; (2)过栅流速v=0.6m/s; (3)格栅间隙b 细=0.005m; (4)栅条宽度 s=0.01m; (5)格栅安装倾角 α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数:
2

n?
n ?


Qmax sin ? bhv
0.0035 sin 600 0.005 ? 0.1 ? 0.6 ≈ .9, 10. (取 n=11)

式中:n ——细格栅间隙数; Qmax——最大设计流量,0.0035m? /s b——栅条间隙,0.005; h——栅前水深,取 0.1m v——过栅流速,取 0.6/s;
α——格栅倾角,取 60? ;

2)栅槽宽度: B=s(n-1)+bn 式中:B——栅槽宽度,m; S——格条宽度,取0.01m。 B=0.01× (11-1)+0.005× 11=0.155m; (取 B=0.2m) 3)过栅水头损失: K取3 β=1.67(选用迎水、背水面均为半圆形的矩形) s 4 v2 0.01 4 0.62 h2 ? k? ( ) 3 sin ? ? 3 ? 1.67 ? sin 600 ? 0.2 m ( )3 ? b 2g 0.005 19.62 6)栅前槽总高度: 取栅前渠道超高 h1=0.3m 栅前槽高 H1=h+h1=0.1+0.3=0.4 7)栅后槽总高度: H ? h ? h1 ? h ? 0.1 ? 0.3 ? 0.2 ? 0.6 m
2

8)栅槽总长度: 细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1: 若进水渠宽 B1=0.18m渐宽部分展开角α1 =20?,则此进水渠道内的流速 v1=0.6m/s,则:
3

L1 ?

B? B 0.2 ? 0.18 1 ? ? 0.03m 2 tan 20 0 2 tan 200

4)细格栅与出水渠道连接处的渐窄部位的长度 L2: L2 ? L1 0.03 ? ? 0.015 2 2 H1 0.4 ? 0.03 ? 0.015?0.5 ? 1.0 ? ? 1.8 m 0 tan60 tan 600

L ? L1 ? L2 ? 0.5 ? 1.0 ? 9)每日栅渣量: Kz=1.5 w 0一般为0.1 - 0.01 m 3

10 m
3

3

, 细格栅取0.10 m3

103 m3

Qw0 300 ? 0.10 ? ? 0.02 m3 < 0.2 m 3 w? d d 1000*Kz 1000*1.5 故采用人工清渣

六、初沉池设计
(1)沉淀区的表面积 A: A=Qmax /q A=12.5/2=6.25m2 式中:A——沉淀区表面积,m2; Qmax——最大设计流量,m3/h; q——表面水力负荷,m3/(m2· h);取 q=2 (2)沉淀区有效水深 h2: h2=q· t h2=2*1.0=2.0m 式中:h2——沉淀区有效水深,m; t——沉淀时间,初沉池一般取 0.5~2.0 h;二沉池一般取 1.5~4.0 h。沉 淀区的有效水深 h2 通常取 2.0~4.0 m。取 t=1.0h (3)沉淀区有效容积 V: V=A·2 h V=6.25*2.0=12.5 m3

4

式中:V——沉淀池有效容积,m3。 (4)沉淀池长度 L: L=3.6v· t L=3.6*4.5*1.0=16.2m 式中:L——沉淀池长度,m; V—— 最 大 设计 流 量时 的 水平 流 速, mm/s , 一般 不 大于 5mm/s 。 取 v=4.5mm/s (5)沉淀池的总宽度 B: B=A/L B=6.25/16.2=0.4m 式中:B——沉淀区的总宽度,m。 (6)沉淀池的数量 n: n=B/b 式中:n——沉淀池数量或分格数;此例设计 n=1 单斗排泥 校核:L/B=16.2/0.4=40.5>4(符合) L/h2=16.2/2=8.1>8(符合) (7)污泥区的容积 Vw: 对于已知污水悬浮固体浓度与去除率,污泥区的容积可按下式计算: Vw=Qmax· c0· 24· η·100·T/[1000r(100-p0)] 式中:c0——沉淀池进水悬浮物浓度,mg/L η——悬浮固体的去除率,取 η=50% T——两次排泥的时间间隔,d,初沉池按 2d 考虑 r——污泥容重,Kg/m3,含水率在 95%以上时,可取 1000 Kg/m3 p0——污泥含水率,%;取 p0=96 Vw=12.5*24*240*50%*100*2/[1000*1000(100-96)]=1.8 m3 (8)贮泥斗得容积 V1: V1=(1/3)·4'[S1+S2+(S1·2)0.5] h S V1=(1/3)· 2.8[1.44+0.16+(1.44· 0.16)0.5]=1.94m3 式中:V1——贮泥斗得容积,m3;

5

S1,S2——贮泥斗得上下口面积,m2。 设计 S1=3.6*0.4=1.44m2 S2=0.4*0.4=0.16m2 h4'=(3.6-0.4)*tan60?/2=2.8m h4"=(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m

(9)沉淀池的总高度 H: H=h1+h2+h3+h4'+h4" H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m 式中:H——沉淀池总高度,m; h1——淀池超高,m,一般取 0.3 m; h2——沉淀区的有效水深,m; h3——缓冲层高度,m,无机械刮泥设备时为 0.5m,有机械刮泥设备时, 其上缘应高出刮板 0.3m; h4'——贮泥斗高度,m; h4"——梯形部分的高度,m。 (10)贮泥斗以上梯形部分的污泥容积 V2: V2=0.5*(L1+L2)·4"· h b V2=0.5*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m3 式中:L1=16.2+0.3+0.5=17m L2=3.6m b=0.4m 污泥斗和梯形部分污泥容积 V1+V2=1.94+0.53=2.47m3

七、调节池的设计
由于本例是旅游区,污水量季节性变化大,淡季时水量低于 70m3/d,高峰 期又能达到 300 m3/d,设计连续高峰水量的时长为 2d。该 MBR 工艺设备取用设 计流量为 200 m3/d。当出现连续高峰水量时,调节池可用来蓄水。但当出现淡季 水量时, 调节池中的水又过少。 所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水

6

量的情况下都能正常运行。拟设计总体积为 210m3 的调节池,分三格,每格设计 体积为 70m3。当水量小于设计流量时,调节池单格运行,当水量大于设计流量 时,可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。 1.单格调节池设计 设计流量 Q=8.4 m3/h,停留时间 T=7.0 h,采用穿孔管空气搅拌,气水比为 4:1 (1)单格调节池有效容积 V=QT=8.4 ? 7.0=58.8 m3 (2)单格调节池尺寸 调节池平面形状为矩形,其有效水深采用 h2=3.0m,调节池面积为: F=V/ h2=58.8/3.0=19.6 m2 池宽 B 取 4.0 m,则池长为 L=F/B=19.6/4.0=4.9 m 保护高 h1=0.5m 池总高 H=0.5+3.0=3.5m 则单格调节池的尺寸为 5.0*4.0*3.5=70 m3 2.空气管计算 在调节池内布置曝气管,气水比为 4:1,空气量为 Qs=8.4 ? 4=0.0094 m3/s。 利用气体的搅拌作用使来水均匀混合,同时达到预曝气的作用。 空气总管 D1 取 30mm,管内流速 V1 为 V1= 取 L=5.0m

4QS 4 ? 0.0094 = =13.3m/s 2 ?D1 3.14 ? 0.03 2

V1 在 10~15m/s 范围内,满足规范要求 空气支管 D2:共设 4 根支管,每根支管的空气流量 q 为:
1 1 q= Q s = ? 0.0094 =0.00235m3/s 4 4

支管内空气流速 V2 应在 5~10m/s 范围内,选 V2=8m/s,则支管管径 D2 为 D2=
4q 4 ? 0.00235 = =0.0193m=19.3mm ?v 2 ? ?8

取 D2=20mm,则 V2=

4 ? 0.00235 =7.48m/s ? ? 0.020 2
7

穿孔径 D3:每根支管连接两根穿孔管,则每根穿孔管的空气流量为 q1=0.001175m3/s,取 V3=7m/s D3=

4 ? 0.001175 =0.0146m.取 D3=15mm.则 V3 为 ? ?7
4 ? 0.001175 =6.65m/s ? ? 0.015 2

V3=

3.孔眼计算 孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成 45?处,并交错排列,孔眼间距 b=100mm, 孔径 Ф=2mm,穿孔管长一般为 4m,孔眼数 m=74 个,则孔眼流速 v 为 V=
0.001175 =5.06m/s ? 2 0.785 ? 0.002 2 ? 74 ? m 4
q1

=

八、MBR 池设计
数量:1 座 构筑物:钢砼结构 池容积:4.3× 4.3× 3.5m 水力停留时间:5h (1)膜组件 数量:1 组 规格:2.8× 0.51× m 2 清洗:3~6 个月清洗一次 (2)曝气系统 数量:1 套 组成:罗茨风机(2 台,一用一备)、曝气器、管路阀门等 膜组件 有效容积计算 设计参数: a.MBR 进水 BOD5 S0 =114 mg/L b.设计处理水流量 Qd=200 m3/d c. MBR 对 BOD5 的去除率达到 95%~98%,出水 BOD5Se≤5.7 mg/L 1.膜组件选型 本设计的膜选用日本久保田(Kubota)公司生产的液中膜,膜技术参数表如 下:

8

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

名称 材质 膜孔直径 过滤方式 最大过滤压力 耐化学药品性 膜支架尺寸 510 型 膜支架有效面 积 膜通量

特性参数 聚氯乙烯 0.4μm 重力过滤/吸引过滤 重力过滤:12kpa/吸引过滤:20kpa 耐酸耐碱性强(PH 值 2~12) 宽× 厚:490mm× 高× 1000mm× 6mm 0.8 m2 /张 0.4~0.8 m3/m2.d

1.膜支架张数计算(按每天 24 小时运行计算) n = Qd÷η÷t/24÷0.8 = 200÷ 0.4÷ 24/24÷ 0.8= 625 张 式中:n——膜支架张数,张; η——膜通量,一般取 0.4~0.8 m3/m2.d; t——每天运行时间,h; 0.8——膜支架有效面积 ,m2 /张 同一膜生物反映器内应选同型号的膜组件,膜组件分为 AS 型、 FF 型、ES 型三种: AS 形适用于大型市政排水处理 FF 型适用于地埋式小型污水处理 ES 型适用于生活污水、工业废水,是常用膜组件,尤其推荐作为中水回用处 理工艺。 故膜组件选用 ES200(n0=200) N=n÷ 0=625÷ n 200=3.12 组,取 4 组 2.膜生物反应器池有效容积计算: (1)按膜组件安装尺寸计算 ES200 平面布置尺寸为:4.3× 4.3m,池深为 3.0m; 膜生物反应器有效容积: V=4.3× 4.3× 3=55.5 m3 3m 取保护高度 0.5m,则总容积 V 总=4.3× 4.3× 3.5m3=64.7 m3 (2)取 BOD5 容积负荷 NV 为 1.0 kg/(m3.d) WBOD5= Qd× 0× -3 = 200× S 10 114× -3 =23 kg.BOD5/d 10 V= WBOD5÷ V = 23÷ = 23 m3 N 1.0 由于根据 BOD5 容积负荷算出的池有效容积小于膜平面布置所得的池容积, 故 MBR 池容积及尺寸按膜组件安装尺寸确定。
9

3.膜生物反应器池所需空气量计算 (1)膜装置洗净所需空气: MBR 所需鼓风量 G = N× 0× = 800× n q 12 3 = 9.6 m /min 式中:q——每张膜洗净所需空气量,一般为 10~15L/min (2)生物处理所需空气量: 需氧量 OD = aLr + bSa = a Qd (S0- Se) +bVXf 式中:a——系数,一般为 0.42~1.0; Lr——BOD5 去除量,Lr= S0- Se; b——污泥自身氧化需氧率,一般为 0.11~0.18 kgO2/kgMLVSS· d; Sa——反应器内 MLVSS 的量; V——MBR 池容积,m3; X——MBR 池内 MLSS 浓度取 12000mg/L; f——混合液 MLVSS/MLSS,一般为 0.7~ 0.8; OD = 200× 0.5× (114-6)× -3+0.12× 10 64.7× 0.8 12× = 10.8 + 74.5 =85.3kg.O2/d 所需空气量: G = OD /(0.277e )= 85.3/(0.277× 0.03) 3 3 = 10265 m /d =7.1 m /min 式中:e——溶解效率,因水深、水温、水压级污泥浓度而异,一般为 0.02~ 0.05; 由于生物氧化所需空气量小于膜洗净所需空气量, 鼓风机的选择应以膜洗净 3 所需空气量为依据, 可选送风量为 9.6 m /min 左右的风机或总风量相同的数台风 机并联运行。风口的压力以池深为依据,本池深为 3.5m,考虑到风管的阻力降, 可取风压 P= 4000mm 水柱的风机。 4.池内曝气系统设计 一般要求:曝气管与膜组件下部距离一般为 200~300mm,不能低于 180 mm; 崔玉川,刘振江,张绍怡. 城市污水厂处理设施设计计算[M].北京:化学化工出 版社,2004. 排气压计算 (1)供风管道沿程阻力以及局部阻力 取曝气干管管径 DN100, 每池采用一根干管与 22 支支管管安装于池底(详见 图纸)。 则干管空气流速 V=q 气/A 管=9.6/(3.14*0.01/4)=1222.9m/min=20.4m/s 根据《简明管道工手册》 ,有管道沿程压损 hf=RL,局部阻力损失 hj =0.3hf。 式中:R——每米管长的沿程水力损失,Pa/m; L——管长,m; 查圆形钢板风管的线解图,取 R=52 Pa/m,L=10m, 计算干管压损
10

hf=RL=52× 10=520Pa, hj=0.3hf=156 Pa 设计曝气侧管(支管)DN50,每支 2.0m,每池 22 支 计算得曝气支管压损,查《简明管道工手册》取 R=592 Pa/m 总 hf=nRL=26048 Pa,总 hj=0.3hf=7814.4 Pa (2)曝气器阻力 采用 BSD-Q-192 球冠式微孔曝气器,主要性能参数: 曝气器尺寸 适用工作空气量 服务面积 氧利用率 充氧能力 动力效率 阻力损失 按供风量计算取 q=3m3/(h﹒个)则 n ? D192× 80mm 1 0.8~3m3/h 个 O.35~0.8 m3/个 24~41% O.1 69~0.294kg02/h 6.5~8.8kg02/kw.h ≤3200Pa

Q 9.6 ? 60 ? ? 192 (个), q 3

取 198 个,每支 198/22=9 个,平均纵横分布于 MBR 池底。 (3)曝气器淹没水头 设计 MBR 膜组件有效水深 3m,则水深压力 3mH2O=29.4kPa 所以总排气压为 0.52+0.156+26.05+7.81+29.4=63.9kPa 曝气鼓风机的选择: 选择 RC100 罗茨鼓风机,主要参数如下: 转速 r/min 2500 理论流 量 3 m /min 13.78 升压 pa 68.6 流量 m3/min 10.5 轴功率 kw 17.5 配套电机 型号 Y180L-2 功率 kw 22 机组最 大重量 kg 730

5.出水系统设计 根据设计总流量 Q=200m3/d=8.4m3/h,得好氧 MBR 出水流量 8.4m3/h;水 力停留时间取 20%即 24× 0.2=4.8h,取 5h,经校核,5× 8.4=42 m3<55.5 m3,可设 计出水时间为 19h。 根据 MBR 池水深 3.5m,可确定吸程>=3.5m,考虑 MBR 出水水质较高,可 以满足中水回用需要,确定抽吸泵的选择:永嘉县扬子江泵业有限公司生产的 GDF 型自吸泵,具体性能如下表所示。

11

表 3-7 GDF 型自吸泵 型号 GDF50-8 流量 /(m3/h) 22 扬程/m 10 吸程/m 5 转速 2800 功率/kw 电压/v 0.95 220 气蚀余 进出口内 量 径 4 50

数量:2 台,一用一备; 6.膜清洗系统设计

图 3.6 MBR 膜清洗系统示意图 MBR 膜清洗所需药物如下表所示。 表 3-8 膜清洗药剂表 清洗对象 无机物 有机物(藻类、细菌 等) 有机物(蛋白质、 菌残 骸等) 药剂种类 盐酸 次氯酸钠 氢氧化钠 药剂浓度/% 0.3~0.1 0.5~0.1 0.2~0.5

MBR 清洗用泵选择:扬子江泵业有限公司生产的 FPZ 型耐酸耐碱射流泵。 表 3-9 FPZ 型耐酸耐碱射流泵 型号型号 32FPZ-11(D) 进口× 出口/ (mm) (mm) 30× 30 流量/ (m3/h) 3.4 扬程/ m 11 转速转速/ r/min 2840 吸程/ m 5 电机功率 P/ kw 0.75

7.MBR 池排泥设计 理论上每日的污泥量(按 SS 去除率计算): W=Q× 0-C1)/10002 (1-P0) (C 式中: Q -----设计流量,m3/d C0 ----- 进水悬浮物浓度,mg/L
12

C1 -----出水悬浮物浓度,mg/L P0 ----- 污泥含水率,%,取为 98% 每日的污泥量计算得 W=200× (120-10)/(10002× (1-0.98))=1.1 m3/d 可以取为每天污泥产量 1.1m3/d,可用 40mm 排泥管,每天排泥一次,每次 排泥 20min,每次排泥流量 0.0009 m3/s。 九、污泥浓缩池设计及计算 1.污泥浓缩池设计说明 污泥浓缩的主要目的是减少污泥体积,以便后续的单元操作。污泥浓缩的 操作方法有间歇式和连续式两种。通常间歇式主要用于污泥量较小的场合,而连 续式则用于污泥较大的场合。污泥浓缩的方法有重力浓缩、气浮浓缩、和离心浓 缩,其中重力浓缩应用最广。根据本次设计知整个工艺流程产泥量较小,因此选 择一个不带中心管的间歇式重力浓缩池,其结构如图所示。其浓缩原理是污泥在 重力浓缩池中,污泥依次通过自由沉降、絮凝沉降、区域沉降、压缩沉降的过程 来脱去部分水分。即是通过自身重力来压密的过程。污泥浓缩池采用钢混结构。

图 3.7 不带中心管间歇式重力浓缩池示意图 2.污泥浓缩池设计计算 (1)本次设计的污泥来源: a.初沉池产生的剩余污泥; b.MBR 产生的剩余污泥。 根据前面计算,产生的污泥流量为 1.8+1.1=2.9m3/d (2)污泥固体浓度 C
13

C= ?1? P?? 式中:C——污泥固体浓度,kg/m3; P——浓缩前含水率,取 P=96%;

? ——污泥密度, ? =1000kg/m3。
计算得:污泥固体浓度 C=(1-0.96)× 1000=40kg/m3 (3)浓缩池面积 A
A? VC M

式中:A——浓缩池面积,m2; V——污泥量,m3/d; C——污泥固体浓度,kg/m3; M——浓缩池污泥固体负荷,取 M=30kg/(m2· d)。 计算得: 浓缩池面积 A=2.9*40/30=3.87 m2 (4)浓缩池直径 D=(4*3.87/3.14)1/2=2.22m (5)浓缩池高度计算 a. 浓缩池工作部分高度 h1
h1 ? TV 24 A

式中:h1——浓缩池工作部分高度,m; T——浓缩时间,一般为 10~16h,取 T=12h; V——污泥量,m3/d; A——浓缩池面积,m2。 计算得:浓缩池工作部分高度 h1=12*2.9/(24*3.87) =0.37m b.浓缩池有效水深 H1

H1 ? h1 ? h 2 ? h 3
式中:H1——浓缩池有效水深,m; h1——浓缩池工作部分高度,m; h2——浓缩池超高,取 h2=0.3m; h3——浓缩池缓冲层高度,取 h3=0.3m。 计算得:浓缩池有效水深 H1=h1+h2+h3=0.37+0.3+0.3=0.97m
14

c.污泥斗深度 h4
h4 ? D?d t an ? 2

式中:h4——污泥斗深度,m; D——浓缩池直径,m; d——污泥斗底部直径,取 d=0.2m; 。 ? ——泥斗侧壁倾角,取 ? ? 60 ° 计算得:污泥斗深度 h4=[(2.22-0.2)*tan600]/2=1.75m d.浓缩池总高度 H= H1+ h4=0.97+1.75=2.72m 根 据 污 泥 浓 缩 池 的 设 计 规 范 , 要 求 浓 缩 池 总 高 度 ≥3m, 设 计 H1 =1.00m,h4=2.00m, 设计浓缩池总高度 H= H1+ h4=1.00+2.00=3.00m (6)污泥斗容积
V1 ?

?h 4
3

?R

2

? Rr ? r 2 ?

式中:

V1——污泥斗容积,m3; h4——污泥斗深度,m; R——污泥斗上部半径,R=1.11m; r——污泥斗下部半径,r=0.10m。

污泥斗容积 V1=3.14*2.00*(1.112+1.11*0.10+0.102)/3=2.83 m3 (7)浓缩池总体积 V =2.83+1.00*3.14(2.22/2)2=6.70m3 (8)浓缩后污泥量 V2
V2 ? V(1 ? P) (1 ? Pt )

式中: V2——浓缩后污泥量,m3/d; V——污泥量,m3/d; P——浓缩前含水率,取 P=96%; Pt——出泥含水率,取 Pt=94%。 计算得:浓缩后污泥体积

15

V2=2.9*(1-0.96)/(1-0.94)=1.93 m3/d。 (9)排泥周期 T=V1/V2=2.83/1.93=1.47d,即浓缩池排泥周期 T=35h。 因污泥量极少,加上有足够的时间使污泥沉淀、浓缩,故浓缩池上清液可不 设计流出堰,用污泥自吸泵反抽回初沉池,对排泥管进行反冲洗。 污泥螺杆泵的选择 表 3-10 I-1B3 型螺杆泵 型号 I-1B3 3.污泥脱水设计 污泥量较少,污泥经螺杆泵送至污泥脱水间,脱水设备选择板框压滤机,规 格如下所示。 表 3-11 板框压滤机 型号 过滤面 积/ m2 BMS 2/320 污泥经脱水后运输至垃圾填埋场进行填埋处置。 2 过滤压 力/ MPa 1.0 螺杆顶紧 力/ kN 200 520 1240× 550× 610 铸铁板 框 质量/ kg 外形尺寸/ mm 备注 流量/(m3/h) 18.1 扬程/m 5 功率/kw 2.5 进出口径/mm 100

泵的扬程选择: H=H +2.0+(1.5~2.0)


废水处理构筑物水头损失的估计 表 4-2 构筑物名称 水头损失(米) 构筑物名称 水头损失(米) 装有回转布水器 格栅 0.10~0.25 的生物滤池(其 H+0.15 工作高度为 H) 装有喷洒式布水 器的生物滤池 沉砂池 0.10~0.25 H+0.25 (其工作高度为 H) 除油池 0.10~0.25 鼓风曝气池 0.25~0.40 平流式沉淀池 0.20~0.40 加速曝气池 0.25~0.40
16

竖流式沉淀池 辐射式沉淀池

0.40~0.50 0.50~0.60

混合池 接触池

0.10~0.30 0.10~0.30

(1) 污水提升泵的扬程确定: H=3.500m+2.000m+2.000m=7.500m (2)MBR 池进水泵的扬程确定: H=5.000m+2.000m+2.000m=9.000m
石家庄水泵厂 KWP 型无拥堵离心泵 电动机 流量 扬程 m 转速 功率 kw m3/h r/min 8~24 7.5~23.5 1450 1.1~4 叶轮外径 mm 170~260

泵型 KWPk40—250

效率% 51

17


相关文章:
MBR污水处理工艺设计说明书
MBR污水处理工艺设计说明书_电力/水利_工程科技_专业资料。此文档为MBR污水处理工艺设计的简单说明书,包括格栅、初沉池、调节池、MBR池的设计计算等。...
MBR污水处理工艺方案设计
MBR污水处理工艺方案设计_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。方案设计举例MBR...九、污泥浓缩池设计及计算 1.污泥浓缩池设计说明 污泥浓缩的主要目的是减少污泥...
污水处理工艺
3) 应切合实际地确定污水进水水质, 优化工艺设计参数。 必须对污水的现状水质...MBR 污水处理工艺说明 污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器, 通过 ...
水污染控制设计说明书
烟气脱硫设备及工艺流程 43页 1下载券 MBR膜生物反应器技术介绍... 99页 7下载...水污染控制工程课程设计说明书 题目:某城镇污水处理设计 学生姓名: 学 蔡少渊 ...
滨河污水厂设计说明(MBR)
MBR 工艺有效的解决了传统活性污泥工艺中污泥沉降性能不 好、出水水质不稳定、出水水质达不到污水回用、污水资源化要求的 滨河污水处理设计说明书 问题。传统活性...
MBR污水工艺处理技术介绍
处理 关键词:污水处理 MBR 膜过滤系统 北极星节能环保网讯:本工程拟采用 MBR ...在本工艺方案书内不包括前期 预处理的设计,只对膜过滤系统进行设计,预处理部分...
污水处理方案
mbr 污水处理设计方案 一、概 述 医疗区、生活区汇总排放的污水处理采用先进的膜处理方法-MBR 处理工艺,再 1、工程概况 经过消毒后达到《城市污水再生利用 城市杂...
校园污水处理工程初步设计
MBR 工艺处理 ...- 4 2....污水处理工艺设计说明书 第一章 总论 1.1 校园污水的回用的必要性 水资源的循环利用的一个重要部分便是生活污水的回收再利用。...
MBR工艺在污水处理中的发展及应用
MBR 工艺污水处理中的发展及应用 摘要:随着我国社会与经济的飞速发展,环境问题日益突出,本文介绍了膜 生物反应器(MBR)的技术原理及分类,以及在国内外的发展情况...
18万吨污水处理厂设计
设计说明书还包括工艺参数计算、 设备计算与选型、厂址选择与车间布置、劳动...[17] 张军等.MBR 污水处理与回用二艺的径济今析和评价[J].给水排水,2001(...
更多相关标签:
mbr污水处理工艺 | mbr污水处理工艺流程 | 污水处理mbr技术 | mbr污水处理设备 | mbr污水处理 | mbr膜污水处理 | mbr膜污水处理设备 | mbr膜处理工艺 |