当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

往复式压缩机说明书4M125


沈阳鼓风机集团 有限公司

使用说明书 4M125-43/20-204-BX
型新氢压缩机

4M125(53).SY
共 21 页 第 1 页





BX 系列往复活塞式压缩机产品,是沈阳透平机械股份有限公司应用德国 Borsig 公司和 瑞士 Are

co 公司的引进技术,采用 API618 及有关标准,并结合本企业多年来的科研结果及成 熟经验进行设计制造的,其整机技术水平已达到国际先进水平。 本使用说明书对本产品的性能、结构、及安装使用等方面均进行较详细的介绍,用户在 安装使用前应认真仔细阅读、了解,掌握压缩机的结构特点,遵照使用说明书中的规定和要 求,进行正确安装、操作和维护,以保证压缩机长期安全可靠地运行。 属本产品成套供货的电机及其它辅助设备和外购元件,其随机提供的使用说明书与本产 品使用说明书具有同等效力,用户亦应遵照其规定和要求进行安装使用。 本产品使用说明书中压缩机安装、试车、使用、操作部分的内容,见随机出厂资料中的 《BX 系列往复活塞式压缩机安装及验收规范》 。 感谢用户购买我公司生产的压缩机产品,对于用户在安装使用过程中,发现的产品质量 问题和故障,欢迎及时将情况反馈至我公司“技术服务部门” ,我们会及时提出处理意见或派 员赴现场解决。

通讯地址:沈阳市经济技术开发区开发大路 16 号甲 邮政编码:110142









标准审查











4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 2 页

1、用途及总体结构概述
4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机, 是为中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司 150万吨/年渣油加氢处理装置设计制造的, 亦适用使用相同介质并符合其压力和气量下的其它 工业部门。 本产品为对称平衡型、气缸水冷、压力循环润滑、电机拖动,各列气缸水平布置并分布 在曲轴两侧,具有动平衡性好,操作检修方便等优点。 本产品对于气、水、油的压力、温度,设有指示仪表和自动监控仪表装置,能在危险工 况下发出报警讯号和停机联锁保护,并设置气体超压安全泄放装置。 本产品是在消化吸收引进技术基础上进一步提高技术水平的新产品,具有设计先进、结 构合理、性能可靠、噪声低、振动小、易损件使用周期长等特点。 压缩机的旋转方向:从压缩机非驱动端,面向压缩机观察,曲轴为逆时针旋转。 本产品总体结构特点及布置型式见表 1 及图 1: 结构型式 M 型对动平衡式 列数 4 压缩级数 3 气缸润滑方式 少油 机组布置方式 二层 表 1: 用于装置名称
150 万吨/年渣油 加氢处理装置

图 1:布置简图

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 3 页

2、性能参数及主要技术指标
项 目 单 位 参数值及技术指标 4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机 介质名称 压缩介质 组 成 ( 体积百分 数%) 数 MPa(G) MPa(G)
0 0

型号名称

新氢 H2 CH4
99.9

N2
0.08

0.02

级 额

I级 2.0 4.3 40 118 4.9 4665 45000

II 级 4.3 8.95 40 116 9.9

Ⅲ级 8.95 20.4 40 126 2.21

各级吸气压力 各级排气压力 各级吸气温度 各级排气温度 工 各级安全阀开启压力 轴 况 排 功 气 率 量



C C

MPa(G) kw Nm3/h MPa(G)
0

循环润滑系统供油压力 下 循环润滑系统供油温度 循环水冷却水进水压力 冷却水进水温度 能 主 轴 承 温 度 活塞杆摩擦表面温度 参 振 噪 曲
结 构 参 数

≥0.25 ≤45 0.45 循环水 33、软化水 46(气缸)、38(填料) ≤65 ≤110 ≤18 ≤85 300 360 一级:570 160 二级:400 三级:230

C



MPa(G)
0 0 0

C C C







mm/s dB/(A) r/min mm mm mm



声 (声压级) 轴 塞 转 行 径 速 程



气 缸 直

活 塞 杆 直 径

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 4 页

填料充氮压力 消 耗 指 标 冷却水消耗量 循环油量 注油器最大注油量 氮气消耗量 主机 重 辅机 管路 量 附件 最大起吊件 机组外型尺寸 传动方式 型号名称 电 动 机 额定转速 额定电压 额定功率 防爆标志 重 量

MPa(G) T/h L/min ml/h Nm3/h kg kg kg kg kg mm

0.1 循环水:486 400 700 12 106670 39350 4932 3080 48000 10030X13000X5900(含电机,缓冲器) 电机驱动,直联
TAW5300-20/3250W

软化水:80

r/min kv kw kg

300 6000 5300 ExeIIT3 80000

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 5 页

3 压缩机主要零部件结构简介
3.1 基本部分
基本部分主要包括:机身、曲轴、连杆、十字头,其作用是连接基础与气缸部分并传递 动力。 3.1.1 机身 曲轴箱与中体铸成一体,组成对动型机身。两侧中体处设置十字头滑道,顶部为开口式, 便于主轴承、曲轴和连杆的安装。十字头滑道两侧开有方窗,用于安装、检修十字头,窗口 盖板带有防爆阀。顶部开口处为整体盖板,并设有呼吸器,使机身内部与大气相通,机身下 部的容积做为油池,可贮存润滑油。 主轴承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合金,主 轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;上半轴承翻边处有两个螺孔,用 于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承的径向定位;安装时应注意上下轴承的 正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。 轴承盖与轴承座连接螺栓的紧固及地脚螺栓紧固,需用液压紧固工具进行紧固。液压数 值见本说明书附录 B。 BX 系列对动型机身,以每二列为一独立机身,将各独立机身对接后,即可组成四列、六 列 M 型机身。 四、六列组合机身在出厂时已组装对中完成,并整体包装出厂,用户在安装时应整体进 行,不得随意将对接机身解体。 本产品机身结构型式见表 2 及图 2:BX 系列机身型式 表 2 型 4M 6M 式 型 型 列 2 4 6 数 结 构 本产品归属型式 ● 2D 型 独立整体式 两个机身对接组合成 三个机身对接组合成

3.1.2 曲轴( 见图 3) BX 系列产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成,其相对列曲 拐错角为 1800,多列时相邻列曲拐错角见表 3。 曲轴功率输入端带有联轴法兰盘,法兰盘与曲轴制成一体,输入扭矩是通过紧固联轴盘 上螺栓使法兰盘连接面产生的摩擦力来传递的。曲轴轴向定位是由功率输入端第一道主轴颈 上的定位台与带有翻边的主轴承来完成,以防止曲轴的轴向窜动,定位端留有轴向热膨胀间 隙。 曲轴为钢件锻制加工成的整体实心结构,轴体内不钻油孔,以减少应力集中现象。

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 6 页

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 7 页

表 3 型 4M 6M 式 型 型 列 2 4 6 数 相对列错角 1800 1800 1800 相邻列错角 ~ 2700 1200 2D 型

3.1.3 连杆(见图4) 连杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分,由二根抗拉螺栓将其连接成一体,连杆大头瓦 为剖分式,瓦背材料为碳钢,瓦面为轴承合金,两端翻边做轴向定位,大头孔内侧表面镶有 圆柱销,用于大头瓦径向定位,防止轴瓦转动;连杆小头及小头衬套为整体式,衬套材料为 锡青铜。 连杆体沿杆体轴向钻有油孔,并与大小头瓦背环槽连通,润滑油可经环形槽并通过轴瓦 上的径向油孔实现对十字头销和曲柄销的润滑。 为确保连杆安全可靠地传递交变载荷,连杆螺栓必须有足够预紧力,需用液压紧固工具 进行紧固。液压数值见本说明书附录 B。 连杆体、大头瓦盖为优质碳钢锻制成,连杆螺栓为合金结构钢材料。 连杆大头瓦盖处螺孔为拆装时吊装用孔,组装后应将吊环螺钉拆除。

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 8 页

3.1.4 十字头(见图 5) 十字头为双侧圆筒形分体组合式结构,十字头体和上下两个可拆卸的滑履采用榫槽定位, 并借助螺钉连接成一体。滑履与十字头之间装有调整垫片,由于机身两侧十字头受侧向力的 方向相反,为保证十字头与活塞杆运行时的同心,制造厂组装时,已将受力相反的十字头与 滑履间垫片数量进行调整,用户在安装检修时,不应随意调换十字头和增减垫片。 十字头体材料为铸钢,上下滑履衬背材料为碳钢,承压表面挂有轴承合金,并开有油槽 以利于润滑油的分布。

1 十字头体 2 滑履 3 滑履紧固螺钉 4 螺栓 5 盖板 6 十字头销 7 铜套 图 5 十字头体简图 BX 系列产品中的十字头销分有直形销和锥形销两种型式,均安装固定于十字头销孔中, 销体内分布轴向和径向油孔,用于润滑油的输送。本产品十字头销为直销。 3.1.5 十字头液压联接紧固装置(见图 6) 液压联接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接,主要由联接装置和紧固装置两部分 组成。 原理:通过联接紧固装置,将活塞杆与十字头进行连接后,用本产品随机带有的手动超

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 9 页

高压油泵, 将 150Mpa 压力的油注入紧固装置中的序号 7 压力体中, 利用液体不可压缩的性质, 推动序号 5 活塞,迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形,再将序号 4 锁紧螺母锁定后,将油泄 压,即可达到连接所需的预紧力。 连接打压过程中应注意:油泵压力不得超过 150Mpa, 紧固的全过程需经三次才能完成, 每次间隔 1 小时,每次紧固的方法均相同。 液压联接紧固装置具体操作方法见“BX 系列产品安装及验收规范”中的有关章节。 本产品十字头销结构形式见表 4: 表 4 十字头销型式 本产品归属型式 直形销 锥形销 ●

3.2 压缩部分
压缩部分包括:接筒、气缸、活塞、密封填料、气阀、刮油环等,其作用是形成压缩容 积和防止气体泄漏。 3.2.1 接筒(见图 7) 接筒为铸铁制成的筒形结构,分有单隔室和双隔室两种型式,对于压缩易燃易爆或有毒 介质时,采用双隔室型式,中间隔腔处安装中间密封填料,用以阻止气缸中泄漏气体进入机 身。每个腔室的顶部设有放空口,底部设有排污阀,靠气缸侧腔室根据需要分别设有充氮、

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 10 页

漏气回收、注油、冷却水口连接法兰或接头,用于与外部管路的连接;单隔室接筒不设中间 密封填料和充氮口,其余接口根据需要设置。 接筒两侧开有窗口,便于安装、检修用。靠机身侧凹形隔板处安装刮油器,接筒与机身 及气缸的连接采用止口定位,定位面密封采用 515 平面密封剂密封。 本产品接筒型式及各种功能接口的设置见表 5: 表 5
本产品采用型式 单隔室 注油接口 充氮接口 漏气回收口 冷却水进出口 放空口 排污阀
活塞杆下沉 引线口



双隔室















1 接筒体 2 刮油环 3 中间填料 图 7 双隔室接筒简图

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 11 页

3.2.2 气缸 气缸主要由缸座、缸体、缸盖三部分组成,低压级多为铸铁气缸,设有冷却水夹层;高压 级气缸采用钢件锻制,由缸体两侧中空盖板及缸体上的孔道形成冷却水腔。 吸气阀孔盖上及气缸盖端可根据用户订货要求,设置压开吸气阀调节装置和固定余隙阀, 用于实现排气量的分级调节。 BX 系列产品气缸缸套分有固定式和活动式两种装配型式,均采取端部凸缘定位。 气缸设有支承,用于支撑气缸重量和调整气缸水平。本机气缸设有注油孔。 本产品气缸的结构型式,气阀布置方式等见表 6: 表 6
气 缸 级 数 I II 气 构 缸 结 型 式 矩形 矩形 矩形 气阀在气缸上 的布置方式 上下 上下 上下 气缸材料 35 35 35 气缸套 型 式 G G G 气缸套材料 JT25-47D JT25-47D JT25-47D 压开吸气阀 调节装置 缸盖端固 定余隙阀

● ● ●



*选择说明:H-活动缸套 G-固定缸套 W-无缸套 3.2.3 活塞 活塞部件是由活塞体、活塞杆、活塞螺母、活塞环、支承环等零件组成,每级活塞体上 装有不同数量的活塞环和支承环,用于密封压缩介质和支承活塞重量。本产品活塞环、支承 环均为贺尔碧格产品。 活塞与活塞杆采用螺纹连接,紧固方式为加热活塞杆尾部,使其热胀产生弹性伸长变形, 将紧固螺母旋转一定角度拧至规定的刻线标记位置后停止加热,待杆冷却后恢复变形,即实 现紧固所需的预紧力。活塞杆电加热紧固具体操作方法见“BX 系列产品安装及验收规范”中 的安装部分和产品随机图册中的“活塞部件图” 。 活塞杆为钢件锻制,摩擦表面进行喷涂碳化钨处理,有较高的综合机械性能和耐磨性。 本产品各级活塞体、活塞环、支承环的结构型式见表 7: 表 7 活塞环 活 塞 活塞体结构 活 塞 体 级数 型式 材料 型式 材料
I II 锻制分体式 锻制整体式 锻制整体式 Q450-10 35 42CrMoE
0

支承环 型式
B B B

材料

活塞杆材料
42CrMoE 42CrMoE 42CrMoE

备注

斜切口 斜切口 斜切口



*选择说明:A-120 板式, B-整圈开口, C-整圈无开口 3.2.4 密封填料 密封填料是由数组密封元件构成,每组密封元件主要由径向密封环、切向密封环、阻流 环和拉伸弹簧组成。为减轻各组密封元件的工作负担,当密封压力较高时,在靠近气缸侧处设 有节流环。 当密封气体属易燃易爆性质时,在密封填料中设有漏气回收孔,用于收集泄漏的气体并 引至处理系统。在前置填料中设置氮气室并充入低压氮气,用来阻止和隔离易燃易爆气体向 接筒内泄漏。氮气室中的氮气则允许经前置密封环向接筒气缸侧隔腔中泄漏,经顶部放空口 排至处理系统或放空。

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 12 页

有油润滑时,密封填料中设有注油孔,可注入压缩机油进行润滑, 无油润滑时,不设注油 孔。 密封填料分通水冷却和不通水冷却两种结构型式,通水冷却时,在填料盒外部设有冷却水 腔,当密封填料安装在带有冷却水腔的缸座上时,采用不通水冷却结构型式。 密封元件采用贺尔碧格产品。 本产品密封填料结构及密封元件型式、材料见表 8: 表 8
密封环 级 次 结构型式 径向环 切向环 材料 型式 阻流环 材料 型式 节流环 材料 充氮 气室 ● 漏气 回收 室 ● 注油 室 ●

1、2、 通水冷却 3 不通水冷 却

3.2.5 气阀 BX 系列产品气阀有网状阀和环状阀两种型式,每种型式还分成闭式和开式两种结构。 气阀主要由阀座、阀盖(升程限制器) 、阀片和弹簧(网状阀还有缓冲片和升程垫)组成。 气阀弹簧采用不锈耐酸弹簧钢丝材料,有较高的耐腐蚀和抗疲劳性能,可显著地提高气阀的 使用寿命。 本产品采用气阀结构型式见表 9: 表 9
本产品采 用 型 式 ● ● 型 式 结 开式 环状阀 网状阀 构 闭 式 ● ● 2Cr13 45 2Cr13 45 Peek 3Cr13
贺尔碧格(正常工况) 上海环天(氮气工况)

阀座材料

阀盖材料

阀片材料

备注

3.2.6 刮油器 刮油器主要由压盖、壳体(或刮油盒) 、刮油环、拉伸弹簧组成。刮油环为平面三瓣直开 口型式,材料为锡青铜,壳体(或刮油盒)下方设有回油孔,可将刮下的油经回油孔流回机 身油池。

4、管路部分
管路部分包括气体管路系统、气量调节系统、冷却水管路系统、运动机构循环润滑系统 和气缸、填料注油系统。 4.1 气体管路系统 从压缩机第一级进气管路上的进口阀门起始至末级排气管路上的出口阀门为止内的管 子、管件、法兰及阀门组成气体管路系统。 末级出口阀门前设置止回阀,用于防止压缩机停机后,工艺系统中的高压气体倒流。 各级气体排气管线上或分离器上设有安全阀,当压缩机系统中的压力超过限定压力时,

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 13 页

能自动开启将超压气体泄放,以保证压缩机安全可靠运行。 各级安全阀的开启压力值见本说明书第二章。 本产品气体管路详见随机出厂图册中的气体流程图及气体管路图。 4.2 气量调节系统 为满足压缩机空载启动和停机以及实现排气量的调节, BX 系列产品设有如下几种气量调 节方式: 4.2.1 压开吸气阀调节 压开吸气阀调节是由负荷控制分配阀、气量调节阀及管路组成。仪表风通过负荷控制阀 的分配,进入安装在吸气阀孔盖上的气量调节阀,使小活塞和压叉移动并将吸气阀压开,通 过分别压开气缸轴侧和盖侧的吸气阀片,而实现气量的分级定量调节。 4.2.2 固定余隙阀调节 在气缸盖端装有固定余隙阀,通过阀的开启,使固定余隙阀腔与气缸内腔连通,致使气 缸内实际余隙容积增大,减少吸入气量,从而实现气量的单级定量调节。 4.2.3 旁通回路调节 在气体管路上, 采用末级排出管路与 I 级吸入管路连通的方式, 通过旁通管路将部分气体 返回至 I 级,可使压缩机在各级压力、温度均不变的情况下工作,实现无级连续调节气量。 采用 I 级排出管路与 I 级吸入管路连通的方式,仅做为压缩机启动时卸荷用。 4.2.4 HydrCOM 无级调节系统 气量调节范围 10%-100%。 本产品采用的气量调节方式见表 10: 表 10
调节方式 压开吸气阀调节 固定余隙阀调节 旁通管路调节
HydrCOM 无级调节

气量调节范围
0、 50%、 100%

旁通回路设置方式

操作方式 给气卸荷

为本产品采用型式 ●

本产品调节管路详见随机出厂图册中的流程图、仪表管路图和气体管路图。 4.3 冷却水管路系统 冷却水管路系统是从压缩机进水总管阀门起至出水总管阀门为止的全部管子、法兰、阀 门及管件组成。 冷却水管路为闭路循环系统,各冷却水腔的进、回水管上设有水流量控制阀门,回水管 上还设有水流窥镜和温度计,便于观察水流动情况和回水温度。 在进、回水总管上设有放水阀,用于压缩机停机后排放管路系统内的存水。另外,本机 填料冷却水管路上设有水过滤器,能有效滤掉冷却水中的悬浮机械杂质。 循环冷却水的水质应符合下表中规定的指标 项 有 机 目 物 单 mg/l mg/l 位 含 量 指 标

悬浮机械杂质

≤25 ≤25

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 14 页

暂 时硬 度 油 含 分 盐

Mg/l mg/l mg/l

≤10 ≤5 ≤3.5 PH 值 6.5 ~ 9.5

氢离子浓度

4.4 运动机构循环润滑系统 BX 系列产品运动机构(曲轴、连杆、十字头)采用稀油强制润滑方式。机身油池中的润 滑油经油泵吸入并压出,送至油冷却器,经油过滤器后输送至各运动部件摩擦副,润滑后流 回机身油池中供循环使用。 润滑油润滑路线为:机身油池 机身主轴承 流回机身油池 油泵 油冷却器 油过滤器

十字头 滑履 十字头销 连杆小头衬套 连杆大头瓦 流回机 身油池 循环润滑系统中设有主、辅油泵,主油泵做为压缩机正常工作时使用;辅助油泵主要用 于压缩机启动前的预润滑以及主油泵出现故障时使用。 本机主、辅油泵为互为备用的螺杆泵,由电机驱动。 由主、辅助油泵、油冷却器、油过滤器、安全阀等组成独立的稀油润滑装置。

稀 油 装 置 主 要 参 数 指 标 见 下 表: 装置型号名称 公称压力 (MPa) 供油温度 ( 0C ) 供油能力 (l/min) 供油压力 (Mpa) XYZ-400 2.0 ≤50 400 0.4 过滤精度 (um) 25 电机 电机 0.05 dIICT4

主油泵驱动方式 辅助油泵驱动方式 清洗压差 (Mpa) 辅助油泵电机型号及防爆标志

循环润滑系统中稀油润滑装置的结构、使用操作,见设备制造厂提供的使用说明书。 循环润滑系统润滑油的牌号为 GB12691-90 标准中规定 L-DAA150 空气压缩机油, 其质量指标应符合下表中的规定 4.5 气缸、填料润滑系统(无润滑压缩机无此系统) BX 系列产品中气缸、填料为有油润滑时,采用由单独电机驱动的注油器,将油在压力下 注入润滑点,各润滑点进油接管处设有止回阀,止回阀上设有视油窥视孔,用于观察供油情 况。 注油器油池处设有电加热器。 气缸、 填料的润滑油应按 GB12691-90 标准中规定的 L-DAA150 和 L-DAB150 两种牌 号的压缩机专用油,其主要质量指标见下表:

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 15 页

质量指标 牌号 项目 粘度等级(按 GB314) 运动粘度,mm2/s, 40 0c 倾 点,
0

质 L-DAA150 150 135~165 -3 215 1





标 L-DAB150 150 135~165 -3 215 1 30 无 报 锈 告

c 不高于
0

闪点(开口),

c 不低于

腐蚀试验(铜片,100 0c,3h)级不大于

抗乳化性 (40-37-3) , min 0 82 c 不大于 液相锈蚀试验(蒸馏水) 硫酸盐灰分, % 老化特性: a:200 0c, 空气 蒸发损失,% 不大于 康氏残碳值,% 不大于 b:200 0c, 空气,三氧化二铁 蒸发损失,% 不大于 康氏残碳增值,% 不大于 减压蒸馏蒸出 80%后残留物性质: a: 残 留 物 康 氏 残 碳 , % 不 大 于 b:新旧油 40 0c 运动粘度之比 不大于 中和值,mgkoH/g 未加剂 加剂后 水溶性酸或碱 水 分, % 不大于 不大于 机械杂质, %

15 20 2.0 3.0

0.6 5

报告 报告 无 痕迹 0.01

报告 报告 无 痕迹 0.01

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 16 页

压缩机润滑油牌号的选用原则见下表:
L-DAA 150 L-DAB 150

1、Pd < = 1.0MPa (G) Td <= 1600 C 2、Pd > 1.0Mpa (G) Td < = 1400C *注:Pd - 本压缩机末级最终排气压力

1、Pd < = 1.0 Mpa (G) Td > 160 0C 2、Pd > 1.0Mpa(G) 140 < Td < = 1600 C Td - 本压缩机级间最高排气温度

5、仪表及自动监护系统
BX 系列产品设有较完善的监测和控制仪表,对各级吸、排气压力、温度;冷却水压力、 温度;润滑油供油压力、温度均设有就地或就地盘面仪表,以便操作人员随时观察压缩机运 行工况参数。 对重要运行参数,还设有自动监控保护装置,当压缩机运行参数远离设计规定值,达到 危险工况时,能及时自动发出声光报警信号,并能自动联锁停机。 本产品的监测、控制项目和报警联锁设定值详见产品随机出厂资料中的《控制测量仪表 一览表》及随机出厂图册中电气部分图纸。 仪表及管路的安装见随机出厂图册中的 4M125(53).60-00“仪表管路部件图” 。

6、辅属设备
辅属设备主要包括:缓冲器、冷却器、液气分离器、进气管道过滤器等。 6.1 缓冲器 为减少压缩机工作时产生的气流脉动压力和改善气阀工作条件,在各级气缸进、排气口 处设置缓冲器。一般采用圆筒型或球型结构。圆筒型缓冲器进出口呈 900 布置,排气筒型缓冲 器设有弹性支座,可起到减振和补偿温度变形作用,筒体底部设有排液口,用于内部清洗和排 放油水。 6.2 冷却器 压缩机为两级或多级压缩时,在各压缩级间设有冷却器,用来冷却压缩后的热气体。 冷却器主要有以下几种结构型式: a、管壳式结构, b、小列管式结构, c、套管式结构, d、淋洒式结构 6.3 液气分离器 分离器主要功能是用来分离出气体冷却后析出的水分和油分,采用惯性离心分离方法, 通过气流的撞击、转折,使液滴附在筒壁面上并沿壁流落至容器底部。进气口切向或径向水 平布置,排出口轴向布置在筒体顶部,筒体底部设有排污阀。 6.4 上述缓冲器、冷却器、分离器属于压力容器范畴,设计制造均按 GB150《钢制压力容器》 和 GB151《管壳式换热器》规定进行,并接受《压力容器安全监察规程》的监检。

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 17 页

本产品缓冲器、冷却器、分离器的结构型式数量见下表: 容器名称 进气缓冲器 排气缓冲器 冷却器 分离器 结构型式 筒 筒 型 型 支承型式 鞍式支座 楔形支座 鞍式支座 立式裙座 数 4 4 2 2 量 配置的压缩级次 一、二、三级 一、二、三级 一、二级 一、二级

管壳式 立式切向进口

6.5 盘车装置 BX 系列产品根据机型的不同,设有手动和电动两种盘车装置,手动盘车装置用人力扳动 盘车手柄带动顶杆,推动盘车齿轮进行转动盘车,一般用于 2D 型产品。 电动盘车装置,由电机、减速器组成,通过减速器带动盘车齿轮进行盘车,一般用于 M 型产品。 本产品采用盘车装置为: ● 手 动 电 动

6.6 工具 本产品备有随机专用工具一套,为安装检修压缩机时必备工具,各种工具的用途见本机 随机资料中的“工具目录”和“工具部件图” ,并应按图纸要求正确使用。

电动盘车装置,由电机、 减速器组成,通过减速器 7.1 氮气工况工艺参数如下: 带动盘车齿轮进行盘车, 一般用于M型产品。本产 品采用盘车装置为: 项目 进气压力 级数 MPa(G) 一级 1.3 二级 2.77 三级 5.56 轴功率(KW) 3025 3 气量 Nm /h 30048

7.负荷试车

排气压力 MPa(G) 2.77 5.56 11.9

进气温度 O C 40 40 40

排气温度 O C 119 114 121

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 18 页

附录 A:压缩机各部位装配间隙表
序 号 1 设计规定值(mm)









一列

二列

三列

四列

未连电机时 曲拐臂间距差 连接电机后 主轴颈直径 2 主轴承与主轴颈 径向间隙 主轴承内径 径向间隙 3 4 定位轴承轴向间隙 曲柄销直径 曲柄销与连杆大头瓦 径向间隙 连杆大头瓦内径 径向间隙 十字头销直径 5 十字头销与连杆小头 衬套径向间隙 连杆小头衬套直径 径向间隙 十字头滑履直径 6 十字头滑履与滑道径 向间隙 十字头滑道直径 径向间隙 活塞体直径 7 活塞体与气缸镜面径 向间隙 气缸镜面直径 径向间隙 活塞环宽度 8 活塞环与环槽轴向间 隙 活塞环槽宽度 轴向间隙 9 10 活塞环开口间隙 支承环宽度 支承环与环槽轴向间 隙
刮油环组与盒轴向间隙
填料密封环组与盒 轴向间隙

0.036 0.12
-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.18 0 0.285~0.405

0.036 0.12
-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.18 0 0.285~0.405

0.036 0.12
-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.18 0 0.285~0.405

0.036 0.12
-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.18 0 0.285~0.405

0.246~0.508
-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.17 0 0.275~0.395 -0.07 φ 250 -0.10 +0.03 φ 250.16 0 0.23~0.29 -0.54 φ 670-0.64
φ 670H7( +0.08 0 )

-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.17 0 0.275~0.395 -0.07 φ 250 -0.10 +0.03 φ 250.16 0 0.23~0.29 -0.54 φ 670-0.64
φ 670H7( +0.08 0 )

-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.17 0 0.275~0.395 -0.07 φ 250 -0.10 +0.03 φ 250.16 0 0.23~0.29 -0.54 φ 670-0.64
φ 670H7( +0.08 0 )

-0.105 φ 450 -0.145 +0.08 φ 450.17 0 0.275~0.395 -0.07 φ 250 -0.10 +0.03 φ 250.16 0 0.23~0.29 -0.54 φ 670-0.64
φ 670H7( +0.08 0 )

0.45~0.65 0 φ 227-0.15
+0.046 φ 230H7(0 )

0.45~0.65 0 φ 565.7-0.15
+0.11 φ 570H7(0 )

0.45~0.65 0 φ 227-0.15
+0.046 φ 230H7(0 )

0.45~0.65 0 φ 396.4-0.15
+0.057 φ 400H7(0

)

3~3.196

4.3~4.56

3~3.196

3.6~3.807

10+0.036 0 0.16~0.286

16+0.043 0 0.35~0.503

10+0.036 0 0.16~0.286

14+0.043 0 0.35~0.503

支承环槽宽度 轴向间隙

+0.1 1800 2~2.54 0.2~0.33 见填料部件图

+0.087 900 1.26~1.567 0.2~0.33 见填料部件图

+0.1 1800 2~2.54 0.2~0.33 见填料部件图

+0.115 2000 2.22~2.775 0.2~0.33 见填料部件图

11 12

轴 13

侧 侧 平 直

活塞止点间隙
活塞杆冷态径向 跳动值

5±0.5 5±0.5

5±0.5 5±0.5

5±0.5 5±0.5

5±0.5 5±0.5

盖 水 垂

14

≤0.064 ≤0.108

≤0.064 ≤0.108

≤0.064 ≤0.108

≤0.064 ≤0.108

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 19 页

附录 B:压缩机主要连接部位螺栓紧固力矩表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 连接部位 机身地脚螺栓 主轴承盖螺栓 曲轴联轴器螺栓 十字头滑板螺钉 连杆螺栓 机身上盖板与机身 连接螺栓 机身与接筒连接 螺栓 机身对接螺栓 活塞杆与十字头液 压连接 十字头体平衡块连 接螺栓
螺纹规格 拧紧 力矩 (NM) 螺栓伸长量 (mm) 旋转角度

紧固工具
扭矩扳手 液压紧固器 油压 MPa

M56X4 M56X4 M72X4 M16X1.5 M72X4 M36 M42X3 M30 2480 1720 1420 250 1.45+0.05
● ● ● ●

65 130 152 152

150 M30X2 1500


4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 20 页

本产品机组成套供货
类 别 供 货 范 围 数量(台) 备 注 机身、曲轴、连杆、十字头、接筒、 一台套 填料、刮油环、气阀、活塞、气缸、 (详见总图) 支架、油泵、联轴器 进气缓冲器 排气缓冲器 压缩机辅机 冷却器 分离器 集液罐 稀油润滑装置 水 压缩机附属设备 站 电动盘车装置 注油器 地脚螺栓 气体管路、管件、法兰、阀门等 冷却水管路、管件、法兰、阀门等 压缩机管路系统 运动机构润滑油管路、管件、阀门等
气缸、填料润滑油系统管路、管件、阀门

组装

压缩机主机

4 4 2 2 1 1 1 1 1 1套 1套 1套 1套 1套 2 台机供一套

主电机 高压柜 低压柜 电气设备 操作柱 接线箱 自控柜 二次显示、报警仪表 各种气、水、油就地指示仪表、就地 一次检测元件、发讯开关 就地仪表盘、变送器架

1套

1套 1套

一次仪表

4M125(53). SY

4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机使用说明书
共 21 页 第 21 页 见备件目录 (随机备件)

备品备件 专用工具 出厂图样、文件目录 使用说明书 BX 系列往复活塞式压缩机安装及 验收规范 备件目录(随机) 工具目录 控制测量仪表一览表 压缩机总图、部件图、管路图 合格证 装箱单 分箱单

1套 1套

见工具目录

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

随机资料


相关文章:
往复式压缩机说明书4M125
沈阳鼓风机集团 有限公司 使用说明书 4M125-43/20-204-BX 型新氢压缩机 4M125(53).SY 共 21 页第 1 页 前 言 BX 系列往复活塞式压缩机产品,是沈阳透平...
往复式压缩机说明书4M32
往复式压缩机说明书4M32_机械/仪表_工程科技_专业资料。4M32-204/0.3-8.5型 PSA尾气压缩机使用说明书 4M32(Y32)。SY 前 言 4M32-204/0.3-8.5 型压缩机...
往复式压缩机说明(全)
往复式压缩机说明(全)_机械/仪表_工程科技_专业资料。往复式压缩机说明5...steel rack in one pouring.地基要按照布克哈德压缩机AG公司的地基说明书施工。...
往复式压缩机执行标准
往复式压缩机执行标准_能源/化工_工程科技_专业资料。JB/T 10298-2001 车加气站用天然气压缩机 GB4976-1985 压缩机分类 GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语 ...
往复式压缩机安装基础知识
PE 排放气压缩机采用的是迷宫式往复式压缩机,在功能结构上, 迷宫密封式压缩机...装配记录、试运转记录、装配图纸和安装使用说明书及装箱 清单等; d)相关规范。...
4M20往复式压缩机
活​塞​式​压​缩​机​常​识​操​作4M20-212/29-BX型煤锁气压缩机组岗位 操作规程一.岗位的职责、任务及范围负责本岗位煤锁气压缩机的安...
往复式压缩机操作规程
往复式压缩机操作规程 往复式压缩机操作规程一、启动前的准备和检查 (一)启动前应具备的条件 1、系统流程导通,工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格,运转...
往复式压缩机操作规程
往复式压缩机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料...参 见专用控制盘图纸及其说明书。 第二章 操作和...冷却水供应必须过滤到 125 微米,并经过处理以免腐蚀...
往复式压缩机组装
往复式压缩机组装检查机身完整性,确保机身主要零件完整并无损伤。 打开机身顶盖,拆除曲轴轴承外壳和盘车电机盖(盘车装置主要用于在试车时清除 气缸中的废气、废油、...
往复式压缩机的维修方法及技巧
往复式压缩机的维修方法及技巧摘要:随着现代科学技术的迅速发展,机械设各备日益朝着高度自动化的方向发展,造成机 械设备逐渐复杂且零、部件之间的联系更加紧密。所以...
更多相关标签:
往复式压缩机 | 往复式压缩机动画 | 往复式压缩机结构图 | 往复式压缩机油 | 往复式压缩机工作原理 | 往复压缩机 | 往复式压缩机气阀动画 | 往复式压缩机气阀结构 |