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HH-200水处理自动化控制系统简介


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水处理自动化监控系统

HH-200 水处理自动监控系统
一、HH-200 系统简介
HH-200 系统是南昌航辉科技公司专门主要面向自来水厂、污水处理厂设计的自动 监控系统,该系统上层软件包基于最先进的 HI/SCADA 平台,具有高性能的控制策略 生成器组件,Internet 浏览监控功能。底层控制单元采

用新型的高性能 PIC 单片机、 高品质 PLC 可编程序控制器、抗干扰嵌入式操作系统软件包,保证了设备的稳定可靠 性。 该系统能实时监测污水厂包括泵房、沉砂池、水解池、变电站、脱水机房、井房、 SBR 池、鼓风机房等机电设备的电流、电压、功率,泵抽水流量、电机温度、泵故障 信息,栅格水位、水温度、PH 检测、泥位值,流量;机电设备启停情况等信息,实 时对污水厂内出现的异常情况进行模糊分析,确认后及时进行设备保护和报警。 它具有远程监控及组网功能, 能对一些污水厂进行集中实时控制,能随时设定泵和机 电设备的工作程序。 它可以通过电信的 GSM 网络进行手机通讯报警,当污水厂内出现异常情况时,自 动地通过短信息(最快 6 秒) ,告知有关人员。这种方式可以让主管领导,维护人员 不在现场也能随时了解污水厂内的故障信息,使主管领导能迅速根据实际情况做出决 策。 系统软、硬件采用模块化设计,具有良好的可扩充性,能根据用户的实际需要, 灵活配置,形成规模不等或无限制的广域网控制系统。

二、HH-200 特点
1) 可实时采集进厂水流量、污水浓度、PH 值、粗细格栅前后水位、泵房吸水井水 位、氧化沟水位、前后段溶解氧、回流污泥量、回流污泥浓度、泵房吸水井水位、 剩余污泥流量、药池液位、氯瓶重量、出厂流水量、出厂水氨氮、浊度、PH 值 等参数 2) 可实现粗细格栅、提升泵、电动阀、搅拌机、表曝机、终沉池桁架、剩余及回流
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污泥泵、脱水机、加药、加氯、变配电设备等设备的状态检测和控制 3) 4) 5) 6) 可动态显示整个工艺流程的中貌图和分貌图、设备的状态和各种参数值 可实现故障报警显示,并进行统计分析、打印存贮等报警处理 可实现日常的数据处理、存贮、信息查询以及管理报表的输出等工作 配置 Excel Access,可以建立历史数据库,对各数据库进行建档分析、处理, 输出各种所需的生产报表 7) 8) 软件模块化结构,便于参数设置、修改,适用于各种复杂的工艺流程 硬件系统的高精度及高可靠系统采用高性能 PLC,通讯主干线可采用采用光纤、 无线通信。 9) 数据自动容错处理系统能自动处理非正常数据,智能判断设备状态,自动剔除干 扰数据。 10) 系统具有防雷、防潮、抗干扰能力系统工控机通讯端口、PLC 通讯端口、传感器 供电均可以加防雷设备,保证系统即使在强雷区仍能正常可靠运行。 11) 包含设备文档管理系统,方便用户随时了解设备各种资料。 12) 故障自动报警功能, 本系统除留有常规的报警方案以外, 还增加了 GSM 通讯模块, 能在最快 20 秒钟之内将设备故障情况以短信的形式,发送到维护人员的手机之 上,使维护人员快速了解设备故障情况,及时进行相应维护 13) 低价位 GSM 区域联网功能,系统能扩充 GSM 无线通讯功能,可将一个区域内的水 厂、污水厂所有监控设备集中管理,这种方式比传统的布线联网费用更低,维护 更简单。 14) 设备维护自动提示系统,能设置设备维护的周期,维护部件,当设备到达规定的 维护时间后,系统自动提示,方便维护人员。 15) 泵控系统更可靠,本系统内的泵控系统采用主导电气的 DV 系列控制器,该控制 器具有电脑通讯接口、PLC 控制接口,能快速对泵运行时产生的过载、干转、缺 相、错相、漏电、温度过高等故障进行保护,杜绝时常发生的烧泵,保护水厂投 资。

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16) 超远程液位采集控制器, 系统通过主导电器的超远程液位采集控制器采集远距离 液位信息。 17) INTERNET 控制方式,为适应现代控制需要,主导电器的 HH-200 系统开发基于 INTERNET 控制版本,使用户能采用游览器 软件,即可对现成设备进行访问控 系统结构图(以污水厂为例)

三、引用的规范和标准
1、采用的技术标准和规范 提供的所有设备、器件符合下列标准和规范。 SDF9-87 GB3453 GB2318 《电测量仪表装置设计规程》 《数据通信基本型控制规程》 《操作系统标准》
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GB2887 GB6162 GB7450 GB7260 DL482-92 DL478 GB6162 GB50171-92

《计算机场地技术要求》 《静态继电器及保护装置的电器干扰试验》 《电子设备雷击保护导则》 《不间断电源设备》 《静态继电器保护及安全自动装置通用技术条件》 《绝缘耐压行业标准》 《抗干扰国家标准》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

四、系统控制过程简介(以某 8 万吨污水厂为例)
(1)粗细格栅、污水提升泵站 a) 格栅间格栅运行依据其前、后超声波液位计测得的水位差进行控制,当超声波液位 计测得的水位差超过 30cm 时,格栅间粗、细格栅一同自动运行;当其水位差降至 20cm 时,格栅间格栅自动停机。 b) 皮带输送机与粗格栅同时启动,机械粗格栅停止工作后,皮带输送机再运行一段时 间后停止工作。沉积砂两天一次定时用抽砂泵抽送至砂水分离器,砂水分离器与抽 砂泵同时工作,工作时间 10 分钟可调。 c) 细格栅间内有 2 台细格栅,其启动控制方式为液位差控制和时间控制两种,可根据 实际情况进行设定和调整。 d) 污水提升泵站内有 4 台污水提升泵,它们根据液位状态工作。 (2)氧化沟 a、 倒伞型表面曝气机的运行按照氧化沟内溶解氧值(DO 值)进行自动控制,其 DO 值 以接近出水口处的 DO 仪的值为准,当 DO﹤1.8mg/1 时,变频调速机(3#)自动加 速使 DO=2.5mg/1,当调速机达到最小值,DO 仍小于 1.8mg/1 时,中控室发出报警信 号,当 DO﹥2.5mg/1 时,将调速机自动减速使 DO=2.0mg/1,当转速达最小值,DO 仍水于 2.5mg/1,自动停止一台恒速机 2#,并对调速机转速自动进行调整,使 DO 值=2.0mg/1。
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b、 氧化沟内所安装的各检测仪器(如 DO 仪、MLSS 仪)将检测的各类数据由一次仪表 传送至中控室。 c、 氧化沟内设一台 MLSS 测定仪,将 MLSS 测定仪测定值通过转换器传送至中控室,用 于调节活性污泥回流泵站及电动套筒阀的运行。 (4)回流污泥泵站 a、 活性污泥回流泵站按如下原理进行控制: 在泵站出水测及吸水测(套筒阀井处)各设一个超声波水位计。泵站出水侧设二个 水位,一个正常水位 8.50m,一个报警水位 9.00m,吸水测设四个水位,一个正常水位 5.40m,一个启动水位 5.00m,一个高限报警水位 5.80m,一个低限报警水位 4.70m。 当水泵出水侧水位 8.50m﹤H﹤9.00m 时,启用一台水泵,直至该水位降至 8.50m, 如果该水位继续上升,则由控制系统控制自动按设定的梯度将套筒阀开启度逐渐减少, 直至出水侧水位降至 8.50m,如果该水位继续上升至 9.00m 时,由控制系统发出报警信 号并自动切断水泵电源,泵站停止工作,同时由泵站工作人员负责检查事故原因。 当泵站出水侧水位 H﹤8.50m,而氧化沟 MLSS﹥4500mg/1 时,启用二台水泵,套筒 阀由控制系统控制自动按设定变化的梯度逐渐减少开启度,使氧化沟内 MLSS=4200mg/1,但套筒阀的开启度要保证水泵吸水侧水位不低于 5.00m。 当泵站出水侧水位 H﹤8.50m,而氧化沟 MLSS﹤4500mg/1 时,启用二台水泵,套筒 阀由控制系统控制自动按设定变化的梯度逐渐加大开启度,使氧化沟内 MLSS=4500mg/1,但套筒阀的开启度要保证水泵吸水侧水位不超过 5.80m。 当泵站吸水侧水位 H﹤4.70m, 由控制系统控制自动切断水泵电源并发出报警信号, 泵站停止工作,同时自动加大套筒阀开启度,当泵站吸水侧水位上升至 5.0m 时,泵站 恢复工作,先是一台水泵运行,当其水位上升至 5.40m 时,二台水泵运行。 (5)剩余污泥泵站 在泵站内安装超声波水位计并在中控室显示水位,当水位 H≥1.10m 时,水泵开始 工作,当 H≤0.60m 时,水泵由中控室控制自动切断水泵电源并发出报警信号,泵站停 止工作。

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(6)贮泥池 液位由超声波液位经二次仪表将讯号传输至污泥脱水间 PLC。 污泥泵脱水间就地控制,并在中控室及脱水间显示运行状态,液位 0.5m 时,脱水 间污泥泵停泵。当液位高于 3.50m 时,剩余污泥泵根据液位信号自动停止。当液位高 于 2.20m 时才允许启动搅拌机。液位在中控室显示并打印。 (7)加药脱水间 a、 带式脱水机清洗用水由回用水池回用水泵供给。 f.1、溶解池加料加水后,搅拌机工作 15min,搅拌机停车。 f.2、溶解池低水位预报警。 f.3、最低水位自动关闭电磁阀,同时开启另一格电磁阀。 f.4、高水位报警。 f.5、矾液按照出水流量计讯号自动控制,自动调节频率,手动调节冲程,电磁流量 计显示加药量,讯号输出至中控室。 (8)变配电间 变配电间的高压进线柜、低压电容补偿柜、低压母联柜、电机控制柜等的电量 检测参数通过 RS485 通讯接口送往 PLC。在中心控制室的计算机上可以实时监控变配 电间的各电量参数。

五、HH-200 系统使用设备简介
自控系统和现场仪表选型依据(符合下列标准或规范之一) ISO IEC GB JIS UL CSA NK 国际标准化组织 国际电工委员会 中国国家标准 日本工业标准 (美国)保险商试验标准 加拿大标准协会 日本海事协会
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LLOYD EC ODVA

英国劳氏船级社 欧洲安全标准 开放型设备网制造标准

1、PLC 及上位机及泵控制设备 上位机可选择研华工控机, 或联想、 IBM、 惠普、 康伯等品牌计算机。推荐使用研华工控机 PLC 可 选 用 AB( 艾 伦 - 布 拉 德 利 ) 、 巨 腾

(Anco) 、 GE( 通 用 电 气 ) 、 MITSUBISHI( 三 菱 ) 、 OMRON( 欧姆龙 ) 、 SIEMENS( 西门子 ) 、 SAIA-Burgess Electronics 、 OPTO22( 奥图 ) 、 Modicon(莫迪康)、台达、NAIS(松下电工)等公司产品 DV301 系列泵控产品功率范围:15KW-315KW ?专用水泵控制微处理芯片制造 ?短路、过流、缺相、三相不平衡故障自动保护及自动恢复 ?干转自动停泵保护及自动恢复功能 ?适用于泵特性的高灵敏无误动作漏电保护功能 ?现场精确智能参数整定 ?轻触按钮控制启动/停止,动态声光报警 DV601 系列超远程液位控制器 ?距离范围:有线:4KM 无线:距离不限 ?专用微处理芯片制造 ?可通过双绞线或无线方式超远距离采集液位信息 ?液位信息可分为高液位、低液位、中液位 ?采用主导交变脉冲专利技术,液位探头五年免清洗维护 ?采用模糊算法,杜绝液面波动引起的误动作 2、现场传感器

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(1) PH 值传感器 ? 可消毒、带憎污 PTFE 隔膜;防止阻塞,确保长期稳定性和准确性 ? "Polytex"凝胶状电解液,确保即使在 6 bar 压力下运作也不会产生背压 ? 内置盐桥可更好的防止电极受 S2-,CN-等离子的侵蚀 ? 加长参比腔可延长使用寿命 ? pH 值范围 0...14,温度范围-15...130℃ ? 即使在带蒸汽消毒(最高 130℃)或强酸介质过程也可选用多种隔膜玻璃 ? 内含 KCL 盐环实现了在低电导率下的测量 ? 三种长度可选:120mm、225mm、360mm ? pH 复合电极带 Pt100 温度传感器 个电极安装位置和一根连接电缆 准确,带温度补偿的 pH 测量系统 ? ESA 型 TOP 68 连接头,防水等级 IP 68 ? 增强的 B 型玻璃,可消毒 PH 值传感器可选择德国 E+H,美国哈希,意大利 B&C, 美国 ATI 等品牌 (2)溶氧传感器 ? ? 现场安装或盘装式变送器 通用型 · 氧浓度(mg/l)和饱和度(%SAT)显示可通过软件开关切换 ? 操作简单 - 合理的菜单式结构,六种语言显示,使组态更方便 - 两行显示可同时显示测量值和温度 - 标定简单,在空气中或介质中单点标定 ? 使用安全 - 过压保护,符合 EN61000-4-5 标准 - 手动触点控制 - 只需一 - 连续、

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溶氧传感器可选择德国 E+H,美国哈希,意大利 B&C, 美国 ATI 等品牌 (3)MLSS 传感器 ? 测量范围 0.01FNU...100g/l - 从完全澄清到完全混浊 ? 抗刮擦蓝宝石检测镜片 ? 一体化防震设计 ? 管道安装或水池安装 ? 调试简单 ? 三点标定,一点调整 ? 可贮存 7 组用户标定数据 ? 带清洗刮刷并可更换 ? 倾斜的传感器表面朝向介质流动方向,提高自清洗效果 ? 传感器和变送器之间允许的最长距离 200mm MLSS 传感器可选择德国 E+H,美国哈希,意大利 B&C,美国 ATI 等品牌 (4)超声波液位传感器 ? 用于现场或控制室 ? 单或双通道型可带 3 获 5 个继电器,也可带累加器 ? 可选择远程组态的串行接口(INTENSOR 或 HART 协议) ? 带 RS-485 接口 智能化调试,完善超声波测量 ? 采用简单的矩阵表来设定仪表参数 ? 可随时调用各种线性化功能、累加器及常用的 Q/h 曲线 采用模糊逻辑和应用参数的信号形式识别,可以快速启动和测 量。 超声波液位传感器可选择德国 E+H,美国哈希,西门子或国内昆仑海岸等厂家超声 波液位传感器。

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(5)流量计 精度等级:±2%-±0.2% 输出信号:4-20MA 可选择远程组态的串行接口(INTENSOR 或 HART 协议) 温度<80℃ 一体化防震设计 流量计可选择超声波流量计和电磁流量计 超声波流量计可选择美国宝丽生,TDS 系列超声波流量计,FLC 超声波流量计,美 国动声超声波流量计,KAIJO 超声波液体流量计等。 电磁流量计可选择上海光华、上海肯特、上海一诺, JKLDE 电磁流量计,丹麦 DANFOSS 电磁流量计,佛利蒙特之电磁流量计等。 3、软件特点 计算机软件是整个监控系统的灵魂,为 了提高上位机监控软件质量和性能, 在本系 统中将选用美国微软公司的 .net 2008 开 发。.net 2008 软件是美国微软公司推出的 高质量软件开发工具, 在全球约有 3 千万用 户,它性能优秀稳定,图形界面好,开发效率高。本软件将为污水厂以后控制系统的 扩充预留 Visual C++6 开发的远程监控软件 包, 该软件包可以通过电话线随时随地远程 控制现场 PLC,为以后实现水厂的无人值守 (少人值守)打好基础。 整个监控软件包括以下的组态过程: 系 统设计→系统参数组态→通讯组态→图形 菜单组态→图形编辑→图形动态→文本编 辑→报表显示→故障报警组态→同类数据存在盘组态→历史报表组态→定时打印组态
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→报表统计等。整个系统主菜单包括流程图,汇总表,趋势图和设定参数,查询菜单 下可进行故障记录、历史趋势等的在线查询,报表菜单可定时打印各班的报表,文件 管理菜单中可进行文件的列表、拷贝、打印、删除等工作。 系统图像由一系列图例系统组成,并可取出每幅图的局部进行放大,便于分幅, 分组展示,流程图上应有相关的实时生产过 程的动态参数值显示。当动态显示值改变时, 设备图形的相应部位也随之改变,例如集水 井水位置变化时,应随之改变图形的水位 当过程检测或运转设备出现越限或故障 时,流程图上相应的图例红光闪动,并发出 报警声响加以提示。报警的笛声可以通过键 盘或触摸屏解除,闪动的红光继续保持,直 至该故障消除,闪动才停止。报警对象、内容、时间应列表记录及打印。 系统可以生成过格栅水位化曲线、DO 变 化曲线、MLSS 变化曲线、PH 值变化曲线、能 耗曲线、事故报警总表等,并以日为单位存 入磁盘。 系统提供三个操作级别,即操作员级、 班组长级和工程师级,防止操作人员未经一 定级别的许可就可以进行诸如操作控制系统 的输出,改变系统的控制参数或变动数据库 的结构等等的操作。如要实现以下这些操作,工作人员应输入姓名和密码。操作的时 间、日期和操作者姓名均记录并在报警用的打印机上打印出来。 4、HH-200 系统抗干扰措施 本系统抗干扰分为硬件抗干扰和软件抗干扰两部分 (1)硬件抗干扰:

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为阻止空间电磁干扰,在设计系统时将 PLC 安装于铁质的 仪表柜中,起到一定的屏蔽作用。本系统独立供电,并加上 1:1 隔离变压器,直接从低压配电母线供电,消除电源干扰。 PLC I/O 端口采用光电隔离装置,模拟量采集使用差分输入 方式,提高了整个系统的可靠性。在控制系统中,由于现场 电气设备较多,大量的继电器被用于控制系统中,加上现场 条件较差,灵敏度较高 (吸合电压较低)的继电器本身受到线路布线的影响而产生误动 作。为此,考虑在继电器线圈两端并联 RC 吸收回路(如图 2)。 (2)软件抗干扰措施 A、设置监视跟踪定时器 本系统使用定时中断来监视程序运行状态。定时器的定时时间稍大于主程序正常 运行一个循环的时间, 在主程序运行过程中执行一次定时器时间常数刷新操作。 这样, 只要程序正常运行,定时器不会出现定时中断。而当程序运行失常,不能及时刷新定 时器时间常数而导致定时中断,利用定时中断服务程序将系统复位。 B、设置软件陷阱 当软件失控,造成程序“乱飞”而不断进入非程序区,本系统在非程序区设置拦 截措施,使程序进入陷阱,然后强迫使程序进入初始状态。 C、系统“死锁”的软件对策 本系统根据不同的输入/输出外设对时间的要求,分配相应的最大正常的输入/输 出时间。在每一输入/输出的任务模块中,加入相应的超时判断程序。这样当干扰破 坏了接口的状态造成 CPU 误操作后, 由于该外设准备好信息长期无效, 经一定时间后, 系统会从该外设的服务程序中自动返回,保证整个软件的周期性不受影响,从而避免 “死锁”情况的发生。 D、数据采集误差的软件对策 本系统在模拟量输入上采用差分输入方式,该方式能有效消除共模干扰。在软件 设计上采用数字滤波。

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5、HH-200 系统报警处理 本系统在确定设备出现故障的情况下,立刻按照事 先编好的程序,急停一些相关设备,在 1 秒钟之内,将 故障信号通过上位机和模拟屏显示出来,并且声光报 警,提醒现场操作人员进行检修。如果计算机内存有如 何检修的手册,本系统可以同时自动将该手册调出供操 作员参考。本系统还增加了 GSM 通讯模块,它采用电信 GSM 通讯协议, 能自动在最快 20 秒钟之内将设备故障情 况以短信的形式,发送到维护人员的手机之上, 及时维护人员因为特殊原因不在现场,该系统也 能使维护人员快速了解设备故障情况,及时进行 相应维护。 6、HH-200 中央控制室模拟屏 (1)模拟屏组成和结构 镶嵌式中控室监控模拟屏控制屏由嵌有玛赛 克的铝框架和基本钢骨架组成,结构先进合理,屏面整齐美观,色泽均匀一致, 玛赛克瓦采用进口热塑性塑料注塑而成,具有良好的可塑性、阻燃性(氧指数 可达 35);标准尺寸为 25×25 ㎜ 2;颜色为浅灰色,玛赛克瓦可由专用机械加 工制作模拟线条,各种电气图形符号,中英文字及数字符号组成模拟电路图, 采用螺丝刀之类的工具,可以在屏前后任意位置方便地取出和放入,屏面上任 何位置均可安装仪表、开关、按钮、指示灯等元器件,无需考虑框架后的情况。 这种模拟屏有以下特点: ? 屏架为拼装式的整体封闭式结构。可以直排,也可以圆弧形排列,马列赛克屏面 的悬挂支撑杆可以方便地插入补强。 ? ? 阻燃 PPO 材料(氧指数大于 35),变形量小,色泽恒定,长久不变 通用标准尺寸 25mm×25mm 注塑成活面镶嵌式模块,易于维护

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电脑雕刻图形、字符,立体感强 主结线图符号按部标模压成形,规整统一 颜色按照 JB611-84 中规定的电压等级色别

(1)数值量显示包括,液位,MLSS,PH 值,流量,进线电压,总功率。 (2)开关量显示包括格栅、污水提升泵、冲洗泵、输送带、排砂池、砂水分离器、 曝气机状态、刮泥机状态等,状态等可选用旋转或双色等,用旋转、颜色、闪 烁等表示设备的运行状态。 (3)中央控制室模拟屏和 PLC 通讯 中央控制室模拟屏和 PLC 通讯采用 RS232 通讯总线,由模拟屏提供通讯协议,该 通讯总线允许通讯距离 100 米,模拟屏通讯协议为开放式协议,该模拟屏即可以连接 到 PLC 上,受 PLC 控制;又可以在 PLC 资源不够的情况下,连接到计算机上,由计算 机控制。 7、HH-200 防雷接地系统 (1) 雷电传播途径 雷电过压对厂区内部电子设备的损害主要有以下三个途径: a) 直击雷经过接闪器(如避雷针、避雷带、避雷网等)而直放入地,导致地网地电位 上升,高电压由设备接地线引入电子设备造成地电位反击。 b) 电流经引下线入地时,在引下线周围产生磁场,引下线周围的各种金属管(线)上 经感应而产生过电压。 c) 厂区或机房的电源线和通信线等在外受直击雷或感应雷而加载的雷电压及过电流 沿线窜入,入侵电子设备。 (2)防雷接地系统设计 A、防雷设计方案依据 a) b) c) 建筑物防雷设计规范(GB50057-94) 。 计算机机房防雷设计规范(GB50174-93) 。 通信局(站)接地设计暂行技术规范(YDJ26-89) 。
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d)

现场环境的勘测。 针对水处理厂的防雷,本公司将从电源、信号、通讯、接地几个方面进行设计

(3) 防雷器选用依据 符合国际电工 IEC 及 GB 有关防雷标准。 (4)措施 a) b) c) d) 电源系统防雷防过压保护。 信号系统防雷防过压保护。 等电位连接措施。 共用接地。

A、电源系统防雷防过压保护 a) 电源防雷保护:选用模块式防雷器一组,安装在总配电箱内, 空气开关保护,让非雷电脉冲事故时自动隔离主电路和防雷器。 B、 信号系统防雷防过压保护 1) 室外线缆埋地敷设,尽量避免飞线,线缆埋地敷设也是室外线路防雷的重要工、 程技术手段,一般按埋深度按照规范要求应该大于 60CM。高空飞线最容易感应雷 电,造成对电子设备的损坏。在不得以的情况下,一定要降低高度。 2) 3) 各个 PLC 通讯端口加上光电隔离器。 中控室计算机 RS232 通讯端口加上光电隔离器。 其前端应加装

C、 等电位连接措施 本系统采用暂态等电位连接的方法来解决。既在 PLC 设备接地和泵房接地之间串 接放电间隙。平时两个接地之间相互独立,不会产生干扰。在雷击发生时端机暂态地 电位抬高导致放电间隙放电,使两者在同一电位,避免雷击造成损坏。 D、公共接地 在监控中心机房防静电地板下, 沿着地面上布置紫铜排,形成闭合环接地汇流母 排。将配电箱金属外壳、电源地、避雷器地、机柜外壳、金属屏蔽线槽、门窗等穿过 各防雷区交界的金属部件和系统(设备的外壳),以及对防静电地板下的隔离架进行多

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点等电位接地就进至汇流排。并采用等电位连接线铜芯线螺栓紧固的线夹作为连接材 料。同时在机房找出建筑物主钢筋,经测试确与避雷带连接良好,用镀锌圆钢通过铜 铁转换接头将接地汇流母排与之连接起来,形成等电位。 8、HH-200 视频监控系统特点 1) 采用最新技术的嵌入式硬盘录像机作为监控主机,实现8路全实时监控和同时数 字录像; 2) 3) 工作稳定性高,避免PC计算机及WIN98、WIN2000操作系统的死机现象; 可变码流存储录像, 占用硬盘空间 60-460M/ 小时 , 在 100M/ 小时码流时可录像 30 天; 4) 5) 6) 7) 8) 可选硬盘覆盖录像和视频活动侦测方式,实现长时间无人值守; 具有以太网接口,可实现局域网和INTRENET网远程监视; 多画面监视,视频输出接口,可用监视器或电视机作为显示器; 配置光盘刻录机,可将所需录像数据刻录在光盘上永久保存; 日本MISUGI公司MS-923彩色摄像机具有420线清晰度、自动追踪白平衡、背光补 偿、电子亮度控制功能;是性价比高的专业摄像机。 9) 室外全天候配置,自动光圈镜头和室外铝合金护罩保证各种环境下可靠工作。

六、HH-200 系统性能指标
1、系统数据处理响应时间 1) 2) 3) 4) 5) 数据采集时间 控制响应时间 人机接口响应时间 操作员指令发出到控制单元回答显示的时间 报警或事件产生到画面字符显示的时间 <1S <1S <1S <1S <1S

2、系统电气特性 (1)绝缘电阻

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交流对地 直流对地 (2)工频耐压 (3)浪涌抑制能力 3、系统接口设备特性 (1)模拟量输入、输出特性 模拟量输入信号接口连接方式 模拟量输出信号接口连接方式 模拟量输入接口参数 A. 信号范围 电流 电压 B. 输入阻抗 电流 电压 C. 数模转换分辨率(含-符号位) D. 最大误差(25℃) (从变送器取信号) E. 抗干扰措施 ≥12 位 0.25%

>10MΩ >1MΩ >2kV >2.5kV

差分连接 差分连接

4-20mA 0~5V

<250Ω >5kΩ

符合 IEC 国际标准

(2)模拟量输出接口参数 信号范围 电流 电压 A. 电流 电压 B. 信号精度 负载阻抗 <500Ω >500Ω ±0.5% 4~20mA 0~10V

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C. D. E.

数模转换分辨率(含符号位) 响应时间 共模电压

12 位 ≤0.25mS 200V

(3)数字量、开关量输入接口参数 A. 信号范围 电流 电压 B. C. D. E. F. 最小变态检测时间 最大变态检测时间 接地电阻 在工作电压下接点对地电阻 2mS 30mS <100Ω >50kΩ 2000V ≤10mA 12V

数字信号输入接口抗干扰及预防浪涌电压 (4)数字量输出接口参数

A. 信号范围 电流 电压 B. 信号持续时间 C. 接点开断容量 D. 继电器固有动作时间 (5)脉冲量输入特性 脉冲累加信号输入接口参数 A. 信号电压 B. 信号电流 C. 最小变态检测时间 D. 最小计数范围 E. 最大计数范围 5V >10mA 30ms 1 2^32 1S 感性 200W 吸合 2~20ms、释放 10~20ms 0~500mA 0~250VAC

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七、系统通用技术条件
1、作环境条件 a) b) c) d) 环境温度:-10~75℃ 相对湿度:5%~95% 大气压力:86~100Kp 海拔不超过 1000 米 2、贮存、运输极限环境温度 装置的存贮、 运输及安装允许的环境温度为-25℃~+75℃,在不施加任何激励的 条件下, 不出现不可逆变化。 温度恢复后, 能满足各保护装置的保护功能和绝缘性能。 3、可靠性
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系统的年可利用率:≥99% 系统平均维修时间 MTTR 0.5~1h

各装置平均无故障时间 MTBF ≥20000 小时

八、系统出厂前试验
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 每一程序的详细检查; 核实操作程序; 测量要求的控制执行和报警的响应时间; 测试输入/输出开关量、模拟量; 核实机电系统开、停机程序; 电磁干扰和电磁兼容性试验; 输入/输出的耐压试验。

九、排产
1、在经济合同签订生效后,公司将以技术协议为依据,组织设备排产,十天内向 用户提供相关的原理接线图/平面布置图。 2、根据合同要求的供货时间,按时交货。
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水处理自动化监控系统

十、工程服务范围及服务承诺
1、 工程服务范围 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 系统集成设计,设备成套和制造 控制软件编制 技术培训 产品出厂前试验、检验和验收 现场安装指导和调试 提供系统文件、资料、说明书

2、服务承诺 本公司对产品实行一年三包, 终身有偿保修。 质量保证期内 (保证期按合同规定) , 若本公司产品出现质量问题,本公司负责免费维修。若保修期内因买方操作使用不当 造成的损坏或保修期后出现的故障,本公司保证修理,但需酌收器件的修理成本费。 需要服务电话通知后,按用户要求,服务工程师马上到达现场处理问题,并定期派出 销售及技术人员进行工程回访。质量保证期以后常年有偿供应备品备件和技术服务。 若今后系统硬件升级,对我公司自主开发的软件,免费提供软件的升级服务。

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