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焊接工艺评定报告


焊接工艺评定报告

评定报告编号 焊 接 方 法

PQR-07-10 手工电弧焊∕钨级氩弧焊 20#钢, 10mm H08A∕J422 2007.10

母材材质规格 焊 接 评 定 材 料 日 期

山东聊建集团有限公司
2007 年 10 月 26 日

山东聊建

集团有限公司 焊 接 工 艺 评 定 报 告 钢 母 材 号 20#钢

共 焊评编号 PQR-07-10







焊接方法

手工电弧(SMAW) 钨级氩弧(GTAW)

20#钢 I-1 10mm —— 焊 缝 金 属 不限-6(mm)∕不限-14

类别、组别号 I-1 厚 直 材 度 径 10mm ——

焊接材料 适用厚 度范围 评定标准

J422∕H08A 母 7.5-20(mm)

JB4708-2000

1. 2. 3. 4. 5.

目 次 页 次 焊接工艺评定指导书(任务书)………………………………(1) 焊评施焊记录表 ………………………………………………(1) 外观和无损检测记录表…………………………………………(1) 力学性能检验记录表……………………………………………(1) 硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录………………( )

结 论

本评定按 JB4708-2000 标准规定,焊接试件,检验试样,测定 性能,确认试验记录正确。 评定结果: √ 合格 □ 批 不合格 准 第三方 用 户

编 制





监 检 员

山东聊建集团有限公司 焊接工艺评定指导书(任务书) 编 制 审 核 批 准 评定标准 母 材 20# 20# 气体保护 施焊技术 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 层 1 2 3 侯培勇 东广东 夏月先 JB4708-2000 厚度 mm 10 10 指导书编号 评定理由 要求完成日期 验收机关 尺寸 mm 150×500 150×500

共 页

第 页 PQR-07-10 工程施工 07.10.26

焊接 方法 GTAW SMAW SMAW

氩气 钨级氩弧焊∕手工电弧焊 —— —— —— 打磨 焊接 焊接 电流种类 电流 牌号 规格 及极性 (A) H08A 2.5 直流正接 110-120 J422 3.2 直流反接 100-130 J422 4.0 直流反接 160-190

电压 (V) 16-17 24-26 26-28

焊接速度 (注) 5

热输 入

钨极 直径

喷嘴 直径

检验项目、评定指标及试样数量 检验项目 外观检查 射线 无 损 检 测 超声 渗透 磁粉 焊缝化学成分 接头硬度检验 金 相 微观 宏观 检验标准 GB150 JB∕T4730.2 -2005 评定指标 合格 合格 检验项目 拉伸 试验 弯曲 试样 冲击 试验 常温 高温 焊缝 面弯 背弯 侧弯 焊缝区 热影响区 检验标准 GB∕T228 评定指标 合格 试样数量 2

GB∕T232

合格

2+2

GB∕T229

合格

3+3

铁素体测定 休伊试验 腐蚀试验

注:手工焊 mm∕根;气体保护焊 mm∕min;埋弧焊 m∕h

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共 页





焊评实验施焊记录表
焊工 母 材 邢瑞峰 名称 板接头 板接头 张怀峰 钢号 20#钢 20#钢 牌号 H08A J422 J422 钢印 04∕05 检验员 炉批号 6SB16131 6SB16131 炉批号 7471 02277 03076 烘干 150-200 150-200 记录者

焊评编号 PQR-07-10 张茂坊 其他 材质证明 见附件 见附件 材质证明 见附件 见附件 见附件 其他

尺寸 mm 150×500×10 150×500×10 尺寸 mm 2.5 3.2 4.0

焊 材

焊接位置 施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 气体保护 脉冲频率 脉宽比% 层 1 2 3 焊接 方法 GTAW SMAW SMAW 焊材 牌号 H08A J422 J422

水平固定 钨级氩弧焊∕手工电弧焊 —— —— —— —— 打磨 —— —— 焊材 规格 2.5 3.2 4.0 —— 电流种类及 极性 直流正接 直流反接 直流反接 电流 (A) 110-120 100-130 160-190

接头形式简图:

电压 (V) 16-17 24-26 26-28

焊接速度 (注) 5

热输入

钨极 直径

喷嘴 直径

注:手工焊 mm∕min;气体保护焊 mm∕min;埋弧焊 m∕h

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页 第



外观和无损检测记录表
焊缝外观检查 表面裂纹 表面气孔 弧 坑 咬 边 焊缝余高 无 无 无 无 1-1.5mm 表面焊根部未焊透 单面焊根部未融合 单面焊根部凹陷 焊 脚 焊 脚 差 审核人:东广东

焊评编号 PQR-07-10 无 无 无 —— —— 2007 年 10 月 25 日

检验员:申景池 2007 年 10 月 25 日 RT 无损检测 检测标准 JB∕T4730 .2-2005 JB∕T4730 .2-2005 片号 PQR-07-10 -1-1 PQR-07-10 -1-2


RT 等级 I I

□UT 结果 合格 合格

检查报告编号: 检测标准 片号 等级 结果

检测者:耿跃华 2007 年 10 月 26 日 □MT 检测标准 □PT 检测部位 □UT 结果

审核人:东广东

2007 年 10 月 26 日

检查报告编号: 检测标准 检测部位 结果

备注: 检测者: 铁素体含量 检测标准 铁素体测量仪: 检验员 年 月 日 审核人: 年 月 日 年 月 日 审核人: 年 月 日

其他:

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力学性能检验记录表
拉伸试验 试验标准号:GB∕T228-2002 试样 试验温 δ b 取样位置 宽度 厚度 度(℃) (MPa) 板 板 31.49 31.45 9.76 9.72 室温 室温 441 443 弯曲试验 试验标准号:GB∕T232-1999 试验 号 M1 M2 B1 B2 试验型式 面弯 面弯 背弯 背弯 试样厚度 mm 10 10 10 10 弯轴直径 D= mm 40 40 40 40 冲击试验 试验标准号:GB∕T229-1994 试 试验温 度 (℃) 室温 室温 室温 室温 室温 室温 尺寸
10×10 ×55 10×10 ×55 10×10 ×55 10×10 ×55 10×10 ×55 10×10 ×55

焊评编号 PQR-07-10

试样 号 L1 L2

试验报告编号:PQR-07-10 δ s 断裂特 δ ψ δ 0.2 点和部 (%) (MPa) (%) 位 塑断∕ 热区 塑断∕ 热区

备注

实验报告编号: PQR-07-10 弯曲角(°) 180 180 180 180 弯曲结果 合格 合格 合格 合格 备注

实验报告编号: PQR-07-10 样 型式 V V V V V V 缺口 方向 位置 焊缝 焊缝 焊缝 热区 热区 热区 冲击吸收功 AKV(J) 53 38 60 44 37 56 侧膨胀值 (mm) 备 注

试样 号 C1 C2 C3 C4 C5 C6

方向

位置


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