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凯迈机电测功机介绍






1、引言

…………………………………………………………………………… 1

1.1 概述……………………………………………………………………………1 1.2 电涡流测功机型号含义及技术参数…………………………………………1~2 1.2.1 型号含义 …………………………………………………

……………… 1 1.2.2 CW 鼓式电涡流测功机的技术参数 ………………………………………2 1.2.3 CW 盘式电涡流测功机的技术参数 ………………………………………2 1.2.4 电涡流测功机主要控制指标………………………………………………3 2、涡流制动器的工作原理和主机结构…………………………………………… 3 2.1 涡流制动器的工作原理 …………………………………………………… 3 2.2 功率计算 …………………………………………………………………… 3 2.3 主机结构 …………………………………………………………………… 3~4 2.4 报警装置 …………………………………………………………………… 4 3、涡流测功机的布置和安装 ………………………………………………………4 3.1 测功机的工作条件 ……………………………………………………………4 3.2 3.3 测功机的布置 …………………………………………………………………4~5 测功机的安装 …………………………………………………………………5~7 电涡流测功机的安装基础 ………………………………………………5 电涡流测功机的安装…………………………………………………… 5 测功机与原动机的对接………………………………………………… 5~6 油门执行器的安装 ………………………………………………………6 电缆与电缆连接 …………………………………………………………7

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5

4、测功机的冷却 ……………………………………………………………………7 4.1.冷却原理 …………………………………………………………………… 7 4.2 对冷却水水质的要求 ……………………………………………………… 7~8 4.3 确定冷却水水量 ……………………………………………………………8~9

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5、电涡流测功机的润滑 ………………………………………………………… 9~10 5.1 油润滑 ……………………………………………………………………… 9 5.1.1 润滑原理 ………………………………………………………………… 9 5.1.2 润滑油的牌号 ……………………………………………………………9 5.2 脂润滑 ………………………………………………………………………9 5.2.1 润滑原理 ………………………………………………………………… 9 5.2.2 润滑脂的牌号 ……………………………………………………………9~10 5.3 摆动轴承的润滑 ……………………………………………………………10 6、电涡流测功机校准和调节 ………………………………………………… 10~14 6.1 6.1.1 6.1.2 6.2 静校 ………………………………………………………………………10~13 鼓式测功机的静校 ……………………………………………………10~13 盘式测功机的静校 ……………………………………………………10~13 灵敏度检查 …………………………………………………………… 14

6.2.1 鼓式测功机的灵敏度检查 …………………………………………… 14 6.2.2 盘式测功机的灵敏度检查 …………………………………………… 14 7、电涡流测功机的检查和维护 ………………………………………………… 14~16 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 测功机的贮存 ……………………………………………………………14 测功机的运输…………………………………………………………… 14~15 测功机的检查和维护 ……………………………………………………15~16 每次开机前检查 ………………………………………………………15 每次开机时检查……………………………………………………… 15 半年维护 ………………………………………………………………15 一年维修 ………………………………………………………………15 除垢和清洗 ……………………………………………………………15

8、配套 ……………………………………………………………………………16~17 9、CW 盘式电涡流测功机的常见故障和排除方法 …………………………… 17 10、图册部分 …………………………………………………………………… 1~

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图 1(a)~(b)电涡流测功机的主机结构…………………………………19~20 图 2(a)~(j)电涡流测功机的机械特性曲线……………………………21~30 图 3(a)~(k)电涡流测功机的外形尺寸…………………………………31~40 图 4(a)~(f)电涡流测功机的接线图 ………………………………… 44~46 图片 ……………………………………………………………………… 47

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1、引言 1.1 概述 我公司根据德国策尔纳(Z?LLER)公司专有技术生产的 CW 系列电涡流测功机,具 有低惯性、高精度、高稳定性和结构简单、维修方便、自称系列并适用于操作控制自动 化等优点。主要用于发动机等动力机进行转速、扭矩、功率的测试和性能试验。 也可 以用于其它原动机和电机、转动系统、油泵油嘴调速器等零部件的性能试验、耐久试验 和型式试验。在生产、科研、教学、维修等行业得到广泛的应用。 我公司 1987 年建立鼓式电涡流测功机专业生产线,引进申克公司的动平衡机,拥 有直流机大功率试验台、多种型号的发动机性能试验台架,具有全套电涡流测功机调试 检测设备,运用军工质保体系批量生产。该项目 1988 年初通过了部级投产技术鉴定, 1988 底通过了国家的建线验收。1990 年 11 月德国策尔纳公司专家来厂进行了产品验收 和授证,认为南峰产品符合策尔纳专有技术规范,同意采用“南峰—策尔纳”联合商标 在国内外市场销售。1990 年获部级科技进步二等奖,1997 年通过 GB/T19001 质量体系 认证。具有测功机的 CMC 生产许可证。 十几年来,南峰人在电涡流测功机的生产、销售、使用等方面积累了广泛的经验; 南峰牌测功机在国内占有广泛的市场, 并远销国外多个国家和地区, 并以使用安全可靠、 维修方便、 测试精度高等优点受到用户的广泛好评, 在国内同类产品中享有很高的声誉。 南峰公司不断发展,在型谱系列化的同时,可为用户设计、生产、安装完整的发动 机试验台架。南峰以雄厚的科技、工程综合实力,利用几十年军民品专业技术和丰富经 验,与现代科技同步发展,生产出高水平的测试设备,真诚为用户服务。CW 系列盘式电 涡流测功机就是我公司近年来根据市场需求,与国内同行专家联合开发研制的新产品。 1.2 型号含义及技术参数

1.2.1 电涡流测功机的型号含义:

C W X X - - XX /X X
最高允许转速(r/min) 额定 转速(r/min) 额定吸收功率(KW) 产品代号:C—测功机 W—涡流

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1.2.2 CW 鼓式电涡流测功机的技术参数(表 1)

表1

额定吸 型 号 收功率 (KW)

最大 扭矩

扭 矩 满量程

转 速 转动惯量 满量程
2

最大 耗水量 (Kg·m )
3

满功率 重量 耗 电 (Kg) (A)

(N·m) (N·m)

(r/min)

(m /h)

CW5-5000/15000 CW10-3000/15000 CW20-5000/15000 CW25-2400/10000 CW50-2700/10000 CW100-3000/10000 CW160-3000/10000 CW150-1500/6500 CW260-1800/7500 CW260B-1800/7500 CW440-1800/6500

5 10 20 25 50 100 160 150 260 260 440

9.55 31 37 100 176 318 522 955 1395 1395 2764

10 40 40 100 200 400 600 1000 1500 1500 3000

15000 15000 15000 10000 10000 10000 10000 6500 7500 7500 6500

0.0021 0.00921 0.00921 0.073 0.00432 0.143 0.231 1.19 1.39 1.39 3.69

215 430 860 1075 2150 4300 6880 6450 11180 11180 18920

2.8 2.8 2.8 3.5 3.5 3.8 4.0 12.0 13.0 13.0 20.5

68 180 180 280 280 460 600 700 1000 1000 1300

其中:平均耗水量按出入口水温差 20℃计算,单位功率耗水量 qs 按 43L/KWh 计算的。 1.2.3 CW 盘式电涡流测功机的技术参数(表 2) 表2
最低开 额定吸 最大 扭矩 扭 矩 满量程 转 速 转动惯量 满量程
2

最大 机流量 耗水量
3

满功率 重量 耗 电 (m /h) (Kg) (A)

型 号

收功率 (KW)

(Kg·m )
3

(N·m) (N·m) (r/min)

(m /h)

CW550-1500/3000

550

3500

3900

3000

6.8

23.65

11.2

14.6

4200

CW650-1500/3000

650

4138

4500

3000

7.5

27.95

13

13.8

3800

CW850-1500/3000

850

5400

6000

3000

8.09

36.55

17

14.6

4200

CW1300-1500/2000

1300

8270

9000

2000

10.95

55.9

26

18

5500

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其中:平均耗水量按出入口水温差 20℃计算,单位功率耗水量 qs 按 43L/KWh 计算的。

3、涡流制动器的工作原理和主机结构 2.1 涡流制动器的工作原理 涡流制动器主要由转子部分(感应子)和摆动部分(电枢和励磁绕组)组成。感应 子由实心磁性材料制成, 其外圆有齿槽。 电枢也由实心低碳钢制成, 其内圆装有涡流环。 涡流环由导电和导磁性能良好的材料制成。电枢上装着励磁绕组,其轴线与转子轴轴线 一致。如果在励磁绕组上通以直流电流,那么围绕励磁绕组就产生一闭合磁通。 由于转子盘和摆动体都是由磁性材料制成,磁阻很小,所以磁通密度主要取决于气 隙的大小。由于转子的齿顶和齿槽相间分布,这就造成了磁密大小的相间分布。当感应 子被原动机拖动旋转时,气隙磁密随感应子的旋转而发生周期性的变化。因此,在涡流 环表面及一定的深度范围内,将感应出涡流电势,并产生涡流。该涡流所产生的磁场又 与气隙磁场相互作用,产生制动转矩。齿顶处产生的制动转矩与转动方向相反,齿槽处 产生的制动转矩与转动方向相同。由于磁顶处磁通密度远大于齿槽处磁通密度,所以合 力矩则与转子转动的方向相反。在转子匀速转动下,根据力矩平衡原理,摆动体上则受 到与转动方向相同的力矩。 该力矩通过电枢上的传力臂传至测力装置上。 M=F×L 式中:F——拉压力检测器上测得的压力或拉力(N) L——传力臂长度(m) 在测扭矩的同时, 转速传感器输出一可供计数用的频率信号, 作为发动机的转速 n。 据此可计算发动机的输出功率。 2.2 功率计算

2.2.1 电涡流测功机转速和扭矩之间的关系如图 2(a)~(m) 。 2.2.2 原动机的输出功率由测得的扭矩和转速大小决定。 P=Mω=M ×
2π × n M ×n M ×n 瓦特 = 千瓦 = 马力……………………………(1) 60 9549.3 7018.8

其中 M 单位为 N.m,n 单位为 r/min。 2.3 测功机的主机结构 见图 1(a)~(b)主机结构图 。

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主机主要由转子部分、摆动部分和固定部分组成。转子部分又主要由转子轴、转子 盘、测速齿盘、联轴节等零件组成;摆动部分主要由涡流环、外环、励磁线圈、摆动管 和测力臂等零件组成。固定部分主要包括底座、支架、进出水管、水压监测器、 压力 传感器、转速传感器等零部件。 鼓式测功机的转子是柱式结构,径向气隙。其特点是径向尺寸小,轴向尺寸大,装 拆方便;转动惯量小、相应时间快,适合高速运转。零件的制造精度保证了气隙的均匀 性,并在运行中或温度变化时也不会改变。因此转轴受力均匀,运行可靠。 盘式测功机的转子采用盘式结构。其特点是轴向尺寸小,径向尺寸大;低速制动转 矩大,适合给底转速大扭矩的测试设备加载。通过结构设计、加工精度和装配方法来共 同保证转子两侧气隙的均匀性。 2.4 测功机的报警装置 测功机上装有各种安全报警装置,当所监测的参数超过安全数值时,电控会自动报 警并作相应保护。 2.4.1 冷却水压力、温度报警。
+0.01

对于鼓式电涡流测功机, 当冷却水进水口压力低于 0.02

MPa 时, 水压报警指示窗

亮。 0.02+0.01MPa 是开机压力, 产品工作时应根据实际使用的负荷大小, 相应地增加水量。 对于盘式电涡流测功机, 当冷却水进水口压力低于 0.05+0.01MPa 时, 水压报警指示窗 亮。 当出水口温度高于 50℃时,水温度报警窗亮,提醒用户加大冷却水流量。 2.4.2 涡流环超温报警 装在涡流环外壳上的温度监测器,在水温超过 60℃时,发出报警信号,报警窗亮。 2.4.3 润滑油量不足报警 对于稀油润滑的测功机,当润滑油液面低于警戒位置时,电控报警并停机。 2.4.4 润滑油泵报警 润滑油泵是给主轴轴承加注润滑油用的。油泵停止泵油时立即报警并停机。 2.4.5 轴承温度报警 当轴承温度升到 80℃时电控报警停机。 3.电涡流测功机主要技术指标

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a)系统扭矩测量精度:应不大于±0.4%FSR(CW5 型电涡流测功机为±0.5%FSR); b)扭矩测量灵敏度:应不大于±0.1%FSR; c)转速测量误差:应不大于±0.1%±1 个字; d)恒转速控制误差:应不大于±5r/min; e)恒转矩控制误差:应不大于±0.2%FSR。 4. 电涡流测功机的布置和安装。 4.1 测功机的工作条件

a)电源:220V/50Hz; b)环境温度:0℃~40℃; c)环境相对湿度不超过 85%。 4.2 测功机的布置 测功机应安装在牢固坚实的基础上,不受冲击振动,环境中不应有尘埃、油雾及含 酸、碱、盐等的有害物质。 主机和控制柜的布置根据用户的试验场所决定,最好分放在两个房间里,以减少噪 音的相互影响。但主机和控制柜的距离不应超过 10 米。控制柜应放在振动较小的位置 上。 主机和原动机的布置,既要考虑到相互的连接,又要便于各自的安装、使用操作和 维修保养,也要便于被测原动机的运入、运出、吊装、检查等等,还要考虑水路、电路 的走向。 4.3 4.3.1 测功机的安装 测功机的安装基础 主机必须安装在单独的混凝土基础上, 混凝土应为高质量的水泥 (425 或 525 号) 。 基础尺寸由主机底座的大小决定,基础边缘应与主机底座边缘有 120~140mm 的距离, 基础厚度应不小于 5 L (L 为基础长度) 。基础四周应设隔振沟。测功机外形及安装尺寸 见图 3 (a)~(k) 。 4.3.2 电涡流测功机的安装

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主机应水平安装在混凝土基础上,用 0.02/1000 水平仪测量,气泡不应超过 3 个 小格(在相互垂直的两个方向测量) 。安装时应考虑到和被测试原动机的对接。根据图 3 (a)~(k)给出的安装尺寸进行安装,还要考虑冷却水的进出,进水管径应不小于主机 入口管径,排水管应有适当的坡度,使底座的积水能自动排出。安装时一定要固紧。 4.3.3 测功机与原动机的对接

a)由于测功机与原动机中心线的任何偏差都将引起它们的附加振动,在轴和轴之间 产生负荷,所以一定要尽可能地保持两轴中心线重合。对橡胶弹性联结及尼龙绳联结等 软联结方式同轴度不大于 0.2mm。 b)图 3 (a)~(k)给出了联结法兰尺寸。联轴器的参数应与测功机和被测原动机相协 调。在材料和强度允许的条件下,应尽量采用较轻的联轴器。联轴器应经过精确的动平 衡。轴端联轴器所用的固紧螺钉的力矩应大小合适,其参考力矩如下表 3。 表3
螺钉规格 力矩(N.m) M8 20 M10 40 M12 70 M16 180 M20 350

c)联轴器应装有安全防护罩, 防护罩上应有报警保护开关, 保护罩合好时开关断开, 打开时开关接通。参照图 4(a)~(f)安装报警开关。 航空插头式引线的主机, 去掉 X4/4 与其它引角的接线, 把报警开关的两点分别接到 X4/4 和 X4/11(0V)上。 接线端子式引线的主机,去掉 17 与 40 之间的短接线,把报警开关的两点分别接到 17 和 39 上。 4.3.4 油门执行器的安装

油门执行器是控制发动机油门开度的的执行机构。应装在油门附近便于控制且振动 又比较小的地方。一般应平放。它应有坚固的基础和托架,远离热源,它与化油器的距 离不应大于 400mm。油门执行器摆杆和发动机控制杆之间用拉杆或钢丝绳连接。调节拉 杆和钢丝绳的连接位置和长度,当油门开度由全关调到全开时,尽量使油门执行器摆杆 从零转到最大角度(0~45°) 。拉油门时应保证灵活,不应有摩擦、阻塞等现象。 表 4 油门执行器的型号和技术参数

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型别 ZD-5 ZJ-10 ZJ-20

额定输出扭矩 5N.m 10 N.m 20 N.m

转动角度

满量程响应时间

0~45°

≤200ms

4.3.5

电缆与电缆连接

主机与控制部分是通过电缆连接的。控制系统的电源为 220V、50HZ(60HZ) ,电源 波形应无严重失真。否则会引起调节稳定或控制精度下降。电源引线参考表 5。 表5
型号 电流(A) 电缆线 CW5、 CW10、 CW20 5.3 CW25、CW50 6.0 YZW3×1.5 CW100 6.0 CW160 6.5 CW150 12.0 CW260 15.5 YZW3×2.5 CW440 23.0

续表
型号 电流(A) 电缆线 CW850 14.6 A CW1300 18.0A YZW3×2.5 CW560B 14.6 CW650

5、测功机的冷却 5.1.冷却原理 主机把吸收的功率转换成热量, 靠冷却水流动把热量带走, 以保证产品的正常运行。 冷却水量不足,水温升高。当水温超过 60℃后,会加速零件的腐蚀和积垢,严重时会损 坏测功机。建议采用带有热交换器的循环冷却系统,以便使用经过处理的冷却水。并应 在进水口加过滤网。测功机上装有温度监测报警器,以保证水温不致过高。 5.2. 对冷却水水质的要求 冷却水的水质对热交换率影响较大。 水质差很容易产生积垢, 造成冷却水温度升高。 因此, 应使用洁净的冷却水。 水中不应含有酸、 碱等有害物质, 悬浮物含量应控制在 5mg/L 以下,含盐量不应超过 600mg/L。经验证明,使用硬度较低的自来水,一般不会产生严 重的结垢现象。根据我国对冷却水水质的要求,推荐的清洁冷却水应包含的理化指标内 容如表 6。

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表6

项目 PH 值 悬浮物 甲基橙碱度
2+

单位

允许值 7.0~9.2

项目 游离氯 Cl2-

单位 特性值指标 mg/L 0.5~1.0 mg/L ≤1000 mg/L ≤500 mg/L ≤175

mg/L mg/L mg/L mg/L

≤10 ≤500 30~200 <0.5

SO4 硅酸

Ca Fe2+ 5.3

确定冷却水水量 正确选择测功机冷却水流量是用好电涡流测功机的必要条件。水量不足,水温升

高,结垢加速,影响冷却效果。严重时将引起关键件的变形,损害测功机。水量过多则 造成不必要的资源和能源的浪费。因此需合理选择冷却水的流量。 试验时要根据被测发动机的使用功率和进出口水温差来确定冷却水的流量。冷却水 的流量可按公式(2)和(3)进行计算。 Q=
861.6 P 1000?t

………………………………………………………………(2)
861.6 ……………………………………………………………(3) qs

Δt= ti-to=

式中:
3

Q——冷却水流量,m /h; P——被测原动机的最大功率,KW;

to——进水口水温度,℃; ti——出水口水温度,℃;
qs——冷却水排量。一般取值 30~60 升/千瓦。 入水口水温一般不能超过 30℃,出水口水温一般不超过 50℃。 当发动机工作在额定功率下, 冷却水排量 qs=30L/KWh 时, 各型号测功机的参考水压 如表 7。

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表7 型 号
CW5、CW10、CW20 CW25、CW50、CW160 CW100 CW150 CW260 CW260B CW440

参考水压(bar) 续表
型 号

0.9

1.0

0.7

2.7

0.9

2.4

CW550 2.3

CW650 2.5

CW850 2.8

CW1300 3.0

参考水压(bar) 6、测功机的润滑

为降低轴承温度,减少摩擦,防止锈蚀,保证测功机长期安全运行,必须进行润滑。 测功机中采用两种润滑方式:稀油润滑和脂润滑。 6.1 稀油润滑 6.1.1 润滑原理 接通电源后,润滑泵开始工作,把润滑油通过进油管泵入两端主轴承内,然后经回 油管流回到油池中或油箱中。当油泵发生故障不泵油时,控制系统报警并立即停机。油 室内液面过低时,同样报警并停机。 6.1.2 润滑油的牌号 主轴承润滑选用 5 号高速机械油 HJ-5 或者 7 号高速机械油 HJ-7。两者不得混用。 一般两个月更换一次油池或油箱中的润滑油。如发现润滑油变质情况可随时更换。换油 时应清洗磁性螺塞、 过滤网、 输油管及油池中的污垢。 油池中的油面距油池顶面约 10mm 。 换油后需调节油泵的泵油量为每分钟 16~20 滴,运行一小时后,主轴承温升不应 超过 40℃。 6.2 脂润滑 6.2.1 润滑原理 在轴承端盖或轴承座上安装有油杯。用专用油枪或旋转油杯盖将润滑脂压进轴承 内。残余润滑脂通过轴承座下部的专门泻脂孔和联轴器与轴承端盖之间的间隙流出。 润滑脂应填满油道和轴承与端盖之间的间隙。 6.2.2 润滑脂的牌号 选用 SY4006-81 7007 号润滑脂。产品运行 500~600 小时必须补充新润滑脂。润

滑脂应填至轴承自由空间的 1/3~1/2。所加润滑脂量参考表 8。 表8

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型 润滑脂量(克) 号 CW850 27.2 54.4 CW1300 34.2 68.4 CW550 21 42 CW650 23 13.8 46 CW260B

浮动端 固定端

6.3 摆动轴承的润滑 采用 HJ-5 或 HJ-7 高速机械油,运行一年后可少量加注新润滑油。 7. 7.1 电涡流测功机校准和调节 静校 测功机一般每半年应校准一次,以防精度下降。测功机在拆除、修理、安装之后也 要进行校准。需要时也可以随时静校。静校时用四等标准砝码或精度更高的砝码进行。 7.1.1 鼓式测功机的静校

(1)准备工作 a)检查摆动管、油管、接线电缆是否影响摆动体摆动; b)使主机和控制部分处于工作准备状态; c)打开进水开关,打开控制部分电源预热半小时; d)将一对校正臂分别固定在摆动体的两侧,应保证两臂处于水平位置。校正臂的刀口体 各挂一个吊挂,此时显示的扭矩值应为零。 注意若两校正臂不能互换时,必须按规定的方向安装。 e)用手交替在两校正臂上加一个不太大的力,使扭矩显示某一扭矩值,去掉力后,数字 扭矩显示应为零。 (2)预热半小时后进行满载静校。其要求按控制部分说明书进行。静校误差应≤0.4%。 可根据公式(4)进行计算。
M ?M′

静校误差=
M max

≤0.4%…………………………………………………(4)

式中:
M —— 加载点对应的理论扭矩值,N。m

M ′ —— 加载点的实测扭矩值,N。m M max ——满载时对应的理论扭矩值,N。m (3)砝码加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏度如表 9。

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7.1.2 盘式测功机的静校 (1)准备工作 a)检查摆动管、油管、接线电缆是否影响摆动体摆动; b)使主机和控制部分处于工作准备状态; c)打开进水开关,打开控制部分电源预热半小时。 (2)预热半小时后进行满载静校。转动校正装置的螺母,由小到大缓慢加载。其余要 求按控制部分说明书进行。 静校精度和误差计算方法与鼓式测功机相同。 (3)加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏度如表 10。

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书 表 9 鼓式测功机加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏度
型 别 CW5-5000/15000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW10-3000/15000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW20-5000/15000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW25-2400/10000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW50-2700/10000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW100-3000/10000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m CW150-1500/6500 加载量(Kg) 扭矩值(N.m CW160-3000/10000 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW260-1800/7500 加载量(Kg) 扭矩值(N.m CW260B-1800/7500 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) CW440-1500/6500 加载量(Kg) 扭矩值(N.m) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 加载量与对应的扭矩值 0.5 2.5 1 5 1 5 2 20 4 40 10 100 20 200 10 100 30 300 30 300 50 500 1 5 2 10 2 10 4 40 8 80 20 200 40 400 20 200 60 600 60 600 100 1000 1.5 7.5 4 20 4 20 6 60 12 120 30 300 60 600 30 300 90 900 90 900 150 1500 2 ≤±0.05 10 6 30 6 30 8 80 16 160 40 ≤±1.6 400 80 800 40 400 120 1200 120 1200 200 2000 100 ≤±4.0 1000 50 500 150 ≤±6.0 1500 150 ≤±6.0 1500 250 2500 300 ≤±12.0 3000 ≤300 ≤150 ≤150 60 ≤±2.4 600 ≤60 ≤100 ≤40 8 40 8 40 10 ≤±0.4 100 20 ≤±0.8 200 ≤20 ≤10 ≤±0.16 ≤8 误差值 (N.m) 灵敏度 (g) ≤2

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书 表 10 盘式测功机静校加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏
型 别 CW550-1500/3000 加载量(Kg) 0 100 600 100 600 150 1200 200 1600 加载量与对应的扭矩值 200 1200 200 1200 300 2400 400 3200 300 1800 300 1800 450 3600 600 4800 400 2400 400 2400 600 4800 800 6400 500 3000 500 3000 750 ≤±21.6 扭矩值(N.m) 0 CW1300-1500/3000 加载量(Kg) 0 6000 1000 8000 1125 ≤±27 扭矩值(N.m) 0 9000 ≤±1125 ≤±750 600 3600 600 3600 650 ≤±15.6 扭矩值(N.m) 0 CW650-1500/3000 加载量(Kg) 0 3900 700 4200 750 ≤±18 扭矩值(N.m) 0 CW850-1500/3000 加载量(Kg) 0 4500 ≤±750 ≤±65 误差值 (N.m) 灵敏度 (g)

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7.2

灵敏度检查

7.2.1 鼓式测功机的灵敏度检查 a)精确校准后,卸去砝码,重新调零。 b)在压力校正臂吊挂处加天平砝码,由小至大累加,直至扭矩表的读数改变为止。此时 所加总砝码重量与精度校准时所加的满载砝码重量之比即为压力端扭矩灵敏度。 c)按上述方法检查拉力端的灵敏度。 d)拉压力端灵敏度均应≤0.1%。灵敏度按下式进行计算。 灵敏度=
?m ≤0.1%…………………………………………………(5) 1000M max

式中: ?m —— 扭矩表的读数刚改变时的砝码质量,g M max ——满载时的扭矩值,Kg f) 静校结束后,关掉冷却水开关,断开电源,拆掉校正装置。 7.2.2 盘式测功机的灵敏度检查 静校结束后,重新调零。 转动校正装置的螺母由小到大逐渐缓慢 缓慢加载,直到扭矩表的读数改变为止。此时的 缓慢 加载量与满载量之比即为扭矩灵敏度。灵敏度应≤0.1%。 7.3 静校结束之后,关掉冷却水开关,断开电源,拆掉加载装置。

8 电涡流测功机的维护 电涡流测功机是较精密的测试设备。为了保持精度,除了正确的使用外,还要注意 维护和检查。 8.1 8.1.1 测功机的贮存 测功机应贮存在相对湿度不超过 85%, 温度-25℃~+40℃并无急剧变化, 空气流

通且无酸、碱、盐等有害介质的室内。 8.1.2 测功机不使用时,应将水放净,使机内保持干燥。长时间不用时,还要进行防

锈处理。 8.2 8.2.1 测功机的运输 测功机的运输必须在有包装的情况下进行。

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8.2.2

测功机运输前,需要锁定的部位应进行锁定防震。运输时旋转主轴轴线方向必

须与运输前进方向垂直。 8.2.3 8.3 8.3.1 包装箱应固定牢靠,运输中不能产生窜动。装拆时应小心轻放。 测功机的检查和维护 每次开机前检查:

a)与原动机的连接是否正确; b)电缆和线路连接是否正确; c)润滑油是否变质。 8.3.2 每次开机时检查:

a)油泵是否工作,泵油是否正常,油路是否漏油; b)冷却水的流量(或压力)是否正常,有无漏水现象; c)有无不正常的响声和气味; d)振动是否严重; e)检查主轴轴承座温升:运行一小时后,温升不应超过 40℃。 8.3.3 半年维护

a)摆动轴承加注润滑油时, 顺时针转动轴承外圈一个角度, 但要保证最下方有两个滚珠, 且关于垂直中心线对称(如设备利用率低,也可工作 1000 小时加注一次润滑油) 。 b)检查主轴轴承转动是否灵活,是否需要更换; c)检查各个部分紧固件是否松动; d)检查精度——静校; e)更换润滑油; f)检查各种安全报警装置是否失灵。 8.3.4 一年维修

a)清洗除垢; b)鉴定控制系统指示仪表。 8.3.5 清洗和除垢 测功机工作一段时间之后,要进行除垢和清洗。针对用户所在地区的水质情况,使 用不同的清洗液。沿海地区主要是钠、镁离子形成水垢,内陆主要是钙离子形成水垢。 清洗的方法是:选用专门的清洗设备进行清洗设备,或将主机上端的排水管拆下,

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接上清洗软管,用清洗泵把清洗液不断地泵入主机的循环水道,直至水垢被清洗干净为 止。由于清洗液具有一定的腐蚀性,用清洗液清洗之后,还要用清水将残液冲洗干净, 并用中和液进行中和处理。清洗间隔为一年。发现结垢时,也可随时进行清洗。清洗泵 可选用最大量程为 10m,最大流量为 60L/min 的水泵。清洗后也可进行预膜处理。 9 配 套

9.1 鼓式电涡流测功机配套 9.1.1 9.1.2 插头。 9.2 盘式电涡流测功机配套 9.2.1 9.2.2 涡流制动器(主机)部分:主机一台,校正装置一套(含重量显示仪表一块) 。 电缆 X3、X4、X7、X8 各一根由电控配套。只购主机者配 X3、X4、X7、X8 航空 涡流制动器(主机)部分:主机一台,吊挂一对,校正臂一付。 电缆 X3、X4、X7、X8 各一根由电控配套。只购主机者配 X3、X4、X7、X8 航空

9.3 主机备件 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4 摆动管和出水法兰处用 O 型密封圈 GB3452.1(表 11) ; 轴承端盖回油口处 O 型密封圈 GB3452.1,单台 2 件; 进油管 (260400-5W)和回油管(260400-3W) ,单台各 2 件; 油路系统管接头用卡套 GB3764-83。 a) 管子外径为 8mm ,单台 8 件 b) 管子外径为 6mm ,单台 8 件。

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表 11

主机备件
型 号 规格 数量 规格 数量

CW5-5000/15000 CW10-3000/15000 CW20-5000/15000 CW25-2400/10000 CW50-2700/10000 CW100-3000/10000 CW160-3000/10000 CW150-1500/6500 CW260-1800/7500 CW260B-1800/7500 CW440-1800/7500 CW850-1500/3000 CW1300-1500/2000 CW560B-1500/2000 16×2.65 16×2.65 22.4×2.65 22.4×2.65 30×3.55 30×3.55 43.7×3.55 40×3.55 40×3.55 43.7×3.55 73×3.55 85×3.55 73×3.55 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 103×5.3 103×5.3 103×5.3 4 4 4

10、 10、CW 电涡流测功机常见故障及排除方法 (表 13) 表 13 部 位 常见故障及排除方法 故障现象 故障原因 ①冷却水量不足 ②水道生锈或结垢 排除方法

涡流环温度报警

灵敏度差 主 机 部 摆动体摆动不灵活 分 吸收功率偏小

①加大水量 ②用专用设备除垢仪清 洗水道 ①主机摆动部分上的水管、 ①查实后排除 电 缆线等与固定部分之间存在 ② 将 摆 动 轴 承 旋 转 一 定 干涉。 的角度,同时保证最下方 ②摆动轴承滚珠与保持架之 有 两 个 滚 珠 且 关 于 轴 承 间产生压坑。 中垂线对称分布。 ③扭矩传感器精度降低 ③查实后更换。 ① 检查摆动部分和固定部分 ①查实后排除 之间是否有干涉现象 ②查实后更换 ② 扭矩传感器精度降低 ①静校不合格 ①重新进行静校 ②线圈局部短路 ②检查线圈直流电阻 ③蓄流二极管出现故障 ③查实后更换 ①静校不合格 ②拉压力传感器出现故障 ③转速传感器出现故障 ①重新进行静校 ②查实后更换 ③查实后更换

吸收功率偏大

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11

图册部分 图 1(a)~(b)电涡流测功机的主机结构. 图 2(a)~(m)电涡流测功机的机械特性曲线. 图 3(a)~(k)电涡流测功机的外形尺寸. 图 4(a)~(f)电涡流测功机的接线图

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11 9 8 7 6 5 4 3 2 1

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1、 底座 2、 轴承 支架 3、 转子 轴 4、联 轴节 5 、轴承 端盖 6 、摆动 轴承 7 、轴承 座 8、 转子盘 9 、冷 却环 11 、励 磁线圈 1 2、 通风环 1 3、 回水管 1 4、 高速轴 承 15 、测速 齿盘 1 6、 转速传 感器 1 7、摆 动管 1 8、水 压监 测器 19 、进 水口 20 、测 力臂 21 、拉 压力传 感器 2 2、配 重块 2 3、进 水法 兰 24 、润滑 泵

图1(a) 鼓 式电涡 流测 功机主 机结构 图

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13 12 11 10 9 8 7
6 5 4 3 2 1

14

15

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1 、进 水 法兰 2、 水压 监测 器 3、 进水 管 4 、底 座 5 、 吊环 6、 测速 传感 器 7 、保 护罩 1 0、 主 轴承 11 、摆 动轴 承 1 2 、出 水管 13 、涡 流外 环 14 、涡 流内 环 1 5、 励 磁线 圈

8、 轴承 端盖 9、 测速 齿盘 1 7、 转子 盘

1 8、 转 子轴 19 、端 套 2 0、 主 轴承 21 、轴 承支 架 2 2 、轴 承外 套 23 、挡 环 24 、轴 承压 盖 2 5、 联轴 器 2 6、 限 位支 架 2 7、 拉压 力传 感 器 28 、测 力臂 2 9、 静 校装 置 3 0、 出水 法兰

图1(b ) 盘式电涡流测功机主机结构图

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(a) CW5-5000/15000型测功机特性曲线
8 7 6 扭矩(N.m) 功率(KW ) 5 4 3 2 1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 转速(r/min) 功率 扭矩 2 0 8 6 4 12 10

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(b)CW20-5000/15000型测功机特性曲线
25 50

20 功率(KW )

40 扭矩(N.m)

15

30

10

20

5

10

0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

0

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(c)CW25-2400/10000型测功机特性曲线
30 25 20 15 10 5 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2800 3200 0 50 100 150

转速(r/min) 功率 扭矩

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扭矩(N.m)

功率(KW )

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(d)CW50-2700/10000型测功机特性曲线

60 50

200

150 扭矩(N.m) 功率(KW ) 40 30 20 50 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 2700 3000 3500 4000 4500 0 100

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(e)CW100-3000/10000型测功机特性曲线

120 100 80

350 300 250 200 扭矩(N.m)

功率(KW )

60 150 40 100 20 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 50 0

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(f)CW160-3000/10000型测功机特性曲线

200 180 160 140 功率(KW ) 120 100 80 60 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

600 500 400 300 200 100 0

转速(r/min) 功率 扭矩

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扭矩(N.m)

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(g)CW150-1500/6500型测功机特性曲线

200 180 160 140 功率(KW ) 120 100 80 60 40 20 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500 1600 1800 2000 2500 3000 转速(r/min) 功率 扭矩

1200 1000 800 600 400 200 0

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扭矩(N.m)

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(h)CW260-1800/7500型测功机特性曲线
300 250 1400 扭矩(N.m) 功率(KW ) 200 150 800 100 50 200 0 0 300 600 900 1200 1400 1500 1800 2100 2400 2700 3000 转速(r/min) 功率 扭矩 0 600 400 1200 1000 1800 1600

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(i)CW260B-1800/7500型测功机特性曲线
1600 1400 250 1200 200 1000 800 600 100 400 50 200 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 3500 4000
扭矩(N.m) 功率(KW)

300

150

0

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(j)CW440-1500/6500型测功机特性曲线

500

3000

400

2500

2000 300 1500 200 1000 100 扭矩(N.m) 功率(KW)

500

0 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000

0

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(k)CW550-1500/3000型测功机特性曲线
600 4000 3500 3000 400 功率(KW ) 扭矩(N.m) 2500 2000 1500 1000 100 500 0 0 200 400 600 800 1000 1300 1500 1800 2000

500

300

200

0

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(l)CW650-1500/3000型测功机特性曲线
700 4500 4000 3500 500 3000 400 2500 2000 1500 200 1000 100 500 0 0 200 400 600 800 1000 1300 1500 1800 2000 扭矩(N.m) 功率(KW )

600

300

0

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(m)CW850-1500/3000型测功机特性曲线 900 800 5000 700 扭矩(N.m) 功率(KW) 600 500 3000 400 300 200 1000 100 0 0 200 400 600 800 1000 1300 1500 1800 0 2000 4000 6000

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

图2(n)CW1300-1500/2000型测功机特性曲线
1400 1200 8000 1000 功率(KW ) 800 600 400 200 1000 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500 1800 2000 0 7000 6000 5000 4000 3000 2000 扭矩(N.m) 10000 9000

转速(r/min) 功率 扭矩

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

347

5 0 9.8 6

5 0 9.8 6

1 92

27 8

284 372 85

40

4 - φ6
φ 5 2± 0 . 02 3

21 7

265

287

368

φ 3 7 -0 .0 16

φ70

0

2

228

3 - φ 12

图 三( a ) C W 5- 5 0 0 0 / 15 0 0 0 型 电涡 流 测 功机 外 形 及 安装 尺 寸

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

4 45 50 9. 86 5 09 .8 6

43 8 2 80

90 64 0 58 0 34 0 63 8

60

13 0

25 5

6- φ6
φ4 2 -0 .016

φ8 0

φ6 2

54 5

4 25

96

0

2 2 55 10 17 0 1 30 G1 /2 ″

图 三( b) CW 2 0- 5 00 0 / 15 0 00 型电涡流测功 机外形及安装尺寸

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CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

44 0

10 19 .7 2

10 19 . 72

5 00

30 0

69 5 4 -φ 15 43 0 34 0 8 23

130

55

38 0

+0. 28

6 -φ 8 +0. 08
4 05

30 0

23 0

1 90

21 2

28 7

1 30

1 .5 1 0. 5

30 5

1 30

G1 ″

图 三( c)

CW 2 5- 2 40 0 /1 0 00 0 型 电 涡流 测 功机 外 形 及安 装 尺寸 CW 5 0- 2 70 0 /1 0 00 0

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φ8 4 ±0 .1 φ1 05

6 65

59 5

φ57-0 .0 19

0

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49 6 10 19 .7 2 1 01 9.7 2

5 60

3 35 73 3 9 00 4 50 35 0
+0.23

14 5

42 0

4- φ15

8 - φ 8 +0.08
φ 1 01 . 5± 0 . 1

φ7 5 -0.019

66 5 35 0

21 5

1 50

1. 5

2 18

212

12

1 25 出水

进水

G1 1 /4″

图 三 ( d ) C W 1 0 0 - 3 0 0 0 / 1 0 0 0 0 型 电 涡流 测 功 机 外 形 及 安 装 尺 寸

33

共 33 页 第 20页

φ125

7 50

0

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书
638 1019 .72 1019.72

5 75

350 125 425 4- φ19
160

377

468

435 975

8- φ8+0.08

+0.23

350

φ75 -0.0 19 φ101.5 ±0.1 1.5

79 5

71 0

211 .5

24 0

125 580
出水

150
进水

G1 1/4"

15

图三( e) CW 16 0-3 00 0/1 000 0型电涡流 测功机外形及安装尺寸

33

共 33 页 第 21页

φ125

215

0

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

590 10 1 9 .7 2 10 1 9 . 72

800

4 80

φ 40 1 15 0 900
+0.23

70

1 80

8 - φ 10 +0.08 4 - φ 22 61 0 53 5
φ 9 0 -0.022

φ130

1 32
9 50 85 0 95

4 50

进水 出水 20 6 40 0 出水 30

33 0

2 16

图三( f) CW1 50-1 500 /65 00型电涡流测功机 外形及安装尺寸

33

共 33 页 第 22页

φ155

0

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书
10 19 .7 2 1 01 9 .72

410

410

8 00

48 0 70 1 80

440 11 0 0

φ 40

1 15 0

8 40 7 65
13 2

8-φ 10++ 00 .. 20 38

4- φ 22
φ 900- 0 . 0 2 2 φ 1 30 φ 155

95 0

85 0

45 0

33 0

2 16

进水 出水

4 25 6 00

30

出水

图 三 ( g ) C W 2 6 0 - 1 8 0 0 / 7 5 0 0 型 电 涡 流 测 功 机外 形 及 安 装 尺 寸 CW 260B

33

共 33 页 第 23页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

5 38

538 1 01 9. 72 10 19 .7 2

8 40

80

2 00

5 00

18 5 φ 54 11 40 13 30 15 10 60 4- φ2 4 93 5 8 -φ 12

33 0

3 00

1 40

9 50

23 5

φ 11 0 - 0. 0 2 2

φ 15 5. 5

φ1 85

55 3

45 0

0

2 1 40 22 59 5 出水 90 0 出水 进水 65

图三 ( h ) C W 4 4 0 - 1 5 0 0 / 6 5 0 0 型电 涡 流 测 功机 外 形 及 安装 尺 寸

33

共 33 页 第 24页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

516

569

680

815.78

1 38 0

500 φ80
936

4-φ38

+0.162

800

60

120

450

8 - φ 2 1 +0.110

联轴器的连 接尺寸

920 1348

φ250±0.1

φ180 - 0 .0 4

φ294

0

60

1640

6
1760

38
1873

图3( j)

CW850-1500/ 3000型电 涡 流测 功机 外 形及 安装 尺 寸

33

共 33 页 第 25页

8 50

8 50

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

54 1

5 96

77 0

8 1 5. 7 8

1 47 0

电 涡流测 功机 型 号 执标 准 行 出厂编 号 出厂日 期 洛阳南峰机电设备制 造有限公司

54 3 φ80

9 96

+ 0. 194

1 2 -φ 2 1 + 0. 110 联轴器的连接尺寸

4 - φ 38

1 20

φ 2 9 6± 0 . 1 45

1 0 00

8 80

45 0

φ 1 9 5 - 0. 0 4 6

φ340

6 40 60 1 7 60 1 8 80 1 9 93

图 3 (k ) C W 1 3 0 0 - 1 5 0 0 / 2 0 0 0 型 电 涡流 测 功机 外形 及 安装 尺 寸

33

共 33 页 第 26页

60

1320

0

8 50

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉压力传感器
2 4 5 1 3

冷却水出口 温度传感器
QST 4

冷却水压力 监测器

N
X3-3

励磁线圈

S
X3-4

测速传感器 X7-2 X7-5 X8-1 X8-3 X8-2 X8-4 X7-2 X7-7

绿



讯号<+>

电源<+>

讯号<->

电源<->



2 1 4 5 3

2 5 7

1 4 6 3

2 4 6

1

3 5

与主机接地

X8

X7
图 4( a ) CW 5 - 5 0 00 / 1 5 0 00 接 线 图

X3

33

共 33 页 第 27页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉 压力 传感 器
2 4 5 1 3

励磁 线 圈
N S

冷却环测温传感器
Q Q
S11 S12

冷却水压力 监测器
SP4

冷却 水 出口 温 度传 感 器
QST4
X4- 6 X4- 1

测速 传 感器
X 8- 2 X 8- 3 X 8- 1 X4- 7 X4- 13 X 4-7 X4- 14 X 3- 3 X 3- 4 X8- 4 X 3-6

S12 SP4 S11

SP4 ST4

ST4
2 1 18 17

讯号<+>

绿 黑 红

电源<+>

讯号<-> 电源<->

2 5 7 4

1 3 6 4

2

1 3

2 1 4 5 3

6

6 5 4 2V 1 0 9 8 1 2 + 1 11 点火 15 1 4 1 3 1 2V 16 19

7

3

5

X8

X7

X3

X4

图 4 ( b ) C W 2 0- 5 0 0 0 / 1 50 0 0 接 线 图

33

共 33 页 第 28页

S11 S12

X 4- 7 X 4- 3

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉压力传感器
2 4 5 1 3

油泵电机电源 M 测速传感器

励磁线圈 N S

冷却环测温传感器 Q Q
S11 S12

冷却水压力 冷却水出口 润滑报 油位开关 监测器 温度传感器 警开关 SP4 QST4 S7 S5
X4- 6 X4- 1 X4- 5 X4-9 X4-8 X4-2
1 5 14 18 4 9 8 点火1 13 2 V 17

X 8-2

X 8-3

X 8-1

X 8-4

X4- 7 X 4- 13 X4- 7 X 4-14

X3-3 X3-4

X3-2 X3- 1

X3-6

X3-6

S12 S P4 S11

SP4 ST4 S5 S7 ST4 S7

讯号<+>

电源<+>

讯号<->

电源<->

绿 黑 红

2 2 1 4 5 3 5 7 4

1 3 6

2 4 6

1 3 5

7

3

2 6

12 +1 2V 11 1 0 16 19 15

X8

X7

X3

X4
注: 此图是带润滑泵的 接线图。如为脂 润滑, 不带 油泵电机,则取消 油泵电机电源、 润滑报 警开 关和油位开关的接 线。

C W2 5 -2 40 0/1 00 00 CW 50 - 27 00/ 10 00 0 图4 (c ) C W1 00 -30 00 /1 00 00 接线 图 C W1 50 -1 50 0/ 10 00 0

33

共 33 页 第 29页

S5 S11 S12

X4-7 X4-3

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉压力传感器

油泵电机电源 励磁线圈
M N SS N

冷却环测温传感器
Q Q
S11
X4-7 X4-13

Q
S12
X4-14 X4-8

Q
S13
X4-15 X4-9 X4-16

冷却水压力 润滑报 警开关 油位开关 监测器
S14

冷却水出口 温度传感器

S7
X 4 -5 X 4 -9 X 4 -8 X4-2

S5
X4-7 X 4-3

SP4
X 4- 6 X 4-1

QST4

测速传感器
X3-3 X3-6

X 8 -2

X 8 -3

X 8- 1

X 8-4

X3-2 X3-1

X3-6

X4-6

X3-4

S12、SP4、 S11

S5、S14、S13

讯号<+> 电源<+>

绿 黑 红

讯号<-> 电源<->

S13 S14

SP4 ST4 S5 S7 ST4 S7

2 2 5 7 4 6 1 3 4 6

1 3 5

7

3

2 6 5 9 14 18

1 4 8

2 1 4 5 3

12 + 12 V 11 1 0
0V 16 15

点火1 2 13 V

19

17

X8

X7

X3

X4
注: 此图 是带 润滑 泵的 接线 图。 如 为脂 润滑 , 不带 油泵 电机 ,则 取消 油泵 电机 电源 、润 滑报 警开 关和 油位 开关 的接 线。

CW 2 6 0B - 1 80 0 /7 5 0 0 图 4 (d ) C W 2 60 - 18 0 0 /7 5 00 接 线 图 CW 1 6 0- 3 0 00 / 10 0 0 0

33

共 33 页 第 30页

S11 S12

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉压力传感器
2 4 5 1 3

油泵电机电源
M
N

励磁线圈
SS
NN

冷却环测温传感器
Q Q
S15

S

Q
S11

Q
S12

Q
S13

Q
S14 S16

冷却水压 力 润滑报 警开关 油位开 关 监测器

冷却 水出口 温度 传感器

S7
X4-5 X4-9 X4-8 X 4-2

S5
X 4- 7 X 4- 3

X3-4

X3-3

X3-6

SP4
X4-6 X4-1

QST4

X8-4

X3-2 X3-1

X 8- 1

X8-2

X8-3

X3-6

X4-18

测速传感器

X4-7 X4-17 X4-6 X4-13 X4-7 X4-14 X4-8 X4-15 X4-9 X4-16 X4-8

S16 S13 S14 S12、SP4、 S11、S15

S5、S14、S13、S16

SP4 ST4 S5 S7 QST4 S7 7 3 2 6 5 1 19 18 17

讯号<+>

电源<+>

绿 黑 红

2 1 4 5 3

2 5 7 4

1 3 6

2 4 6

1 3 5

4 9 12 V 1 0 12 + 11 8 点火 0 V 16 15 14 13 12 V

X8

X7

X3

X4
注 :此 图是 带润 滑泵 的接 线图 。如 为脂 润 滑, 不 带油 泵电 机, 则取 消油 泵电 机电 源、 润 滑报 警 开关 和油 位开 关的 接线 。

图四 (e ) CW 4 40 - 1 50 0 / 65 0 0接 线 图

33

共 33 页 第 31页

S11 S12 S15

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

拉压力传感器 励磁线圈
2 4 5 1 3

N 测速传感器

S

冷却水压力 监测器 SP4
X4-7 X4-3

冷却水出口 温度传感器 QST4
X 4- 6 X 4- 1

X 8 -3

X 8- 1

X 8-4

X 8- 2

X 3- 3 X 3- 4

X 3- 6

QST4、SP4 2 6

讯号<+> 电源<+>

电源<->

讯号<->

绿 黑 红

QST4 1 5 14 4 9 8 点 火1 2V 17

SP4 7 2 5 3 7 4 6 1 3 4 6 5 1 2 3 2 1 4 5
0V

3

V 12 +1 2 11 1 0

16 19

15 18

X8

X7

X3

X4
注:此图是带润滑泵的 接线图。如为脂润滑, 不带油泵电机, 则取消油泵电机电源、 润滑报警开关和 油位开关的接线。

图4( f) CW 85 0- 15 00 /3 00 0 接 线图 CW1 30 0- 15 00 /20 00

33

共 33 页 第 32页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

CW440B-1500/6500型测功机特性曲线
500 450 3000 400 350 功率(KW) 300 250 200 150 100 500 50 0 0 200 500 800 1000 1200 1400 1500 2000 2500 3000 0 1500 1000 2500 2000 扭矩(N.m) 3500

转速(r/min) 功率 扭矩

33

共 33 页 第 33页

33

流 量( m3 / h)

55

50

8 61 .6 Q= 1000 (5 0- ti ) P 注:Q--流量(m3 /h) P----功率(KW) 50℃----出水温度 ti----进水温度

45 31 ℃ 30℃ 40 29℃ 35 28℃ 27 ℃
共 33 页 第 1页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

30

25 2 6℃ 2 5℃ 20 24 ℃ 2 3℃ 15 22 ℃ 10 21℃ 20℃ 5

0

20 0

40 0

60 0

8 00

1 00 0

1 20 0 功率(K W )

图 5 C W系 列 电 涡 流 测 功 机 进 水 温 度 、 使 用 功 率 和 需 水 量 之 间 的 关 系 图

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

CW100 型电涡流测功机

CW160 电涡流测功机

33

共 33 页

第 1页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

CW850 型电涡流测功机

CW260B 型电涡流测功机
33

共 33 页

第 2页

CW 系列电涡流测功机主机使用说明书

33

共 33 页

第 3页


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