当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

650矫直机使用说明书


650 辊式矫直机使用说明书

项目号: 项目号:0822046 档案号: 档案号: 31281 编 制 : 审 核 : 院 审 :

二 OO 九年二月十九日


一、 用途 二、 设备主要技术性能 三、 使用操作规程 四、 点检维护规程 五、 设备检修质量标准 六、 试车规程 七、 轴承一览表 八、 易

损件明细表



1

一、用途: 十辊矫直机是用于矫直型钢在轧制过程中产生的弯曲达到型钢的平直度。 二、设备主要性能参数: 10~22# 1、 被矫型材钢种:工字钢,槽钢 矿工钢 11~12# 轻轨 12~30Kg/m 球扁钢 8~22# 2、 辊 数: 9+1/个 距: 650+800mm 3、 辊 4、 矫直辊宽度: 330mm 5、 矫直速度: V=1~2m/s 6、 矫直辊直径: ?540/?640mm 7、 压下调整量: 180mm 2.4mm/s 8、 压下调整速度: 9、 上下辊轴向调整速度: 1.9mm/s 10、 上下辊轴向调整量:50mm 三、使用操作规程: 1、开车前的准备: (1) 由岗位操作人员及岗位维护人员共同做好开车前的各项准备工作。 (2) 检查各连接件,紧固件是否安全可靠。 (3) 检查设备各连接处,回转半径内和行程范围内不得有杂物。 (4) 润滑管路是否有渗漏,油位是否合乎要求,各润滑点是否注有润滑油脂。 (5) 检查上、下矫直辊辊面。 (6) 矫直辊支承辊接触是否良好,其表面有无碰伤或粘着物。 2、开机步骤: (1) 发出开车信号。 (2) 启动润滑泵站。 (3) 先点动设备运行,确认设备运转良好,方可开车工作,按顺序启动各部位设备。 3、设备使用过程中必须注意事项: (1) 矫直辊重磨后,再次进行指示器的零位调整,其中包括压下行程的指示器。 (2) 矫直辊重磨时,矫直辊应整体更换以保证辊径比例相同。 (3) 在正常工作状态下严禁动作压下系统。 (4) 润滑及空气管路必须检查是否正常,确保管路畅通无阻。 (5) 如发生事故立即全机停止运转(在操作台上和机架上装有紧急停车开关) 。 (6) 不允许矫超过规定的型材。 (7) 油泵电机与主电机联锁,先启电动油泵电机再启动主电机,停车时先关闭主电机后停 油泵电机。 (8) 喂钢要正确,不准歪斜。 (9) 不准超负荷操作设备(包括过双钢、超负荷过钢) 。 4、停车步骤: (1) 正常停车时由操作人员负责停车。 (2) 将开关置于零位,并切断电源。 四、点检维护规程: 1、操作人员点检项目:
2

点检部位 主传动 压下 辊子 2、维护人员点检项目: 点检部位

点检内容及点检标准 电机、减速机、接轴无噪音不漏油 接手、离合器,无噪音,螺栓齐全 矫直辊辊面完好无粘结

点检周期 4h 4h 4h

点检内容 联合减速机 联轴器 辊子

点检标准 无振动无噪音 传动平稳螺栓齐全 声音正常接触良好

点检周期 4h 4h 4h 4h 4h 4h

主传动

辊子

压下系统

减速机接手

传动平稳无噪音

3、专业人员点检项目: 点检部位 主传动 辊子 压下系统 点检内容 联合减速机 矫直辊 接手、减速机 点检标准 传动平稳间隙不超标 接触良好、配合比合适、辊面完好 传动平稳间隙不超标 点检周期 12M 12M 12M

4、加油加脂标准: 润滑部位 联合齿轮箱 压下减速机 矫直辊轴承 润滑方式 稀油循环 注入式 手动干油 加油品种 N150 齿轮油 00#减速机脂 2#复合铝基脂 加油周期 循环 6M 8h 定人 油库工 维护工 操作工

5、常见故障的表现、因、排除方法: 部 位 故障表现 原 因 发热 1、润滑不良 联合减速机 产生噪音 2、内部发热增加磨损

矫直辊轴承

润滑油管

排 除 方 法 1、检查油管及润滑 2、检查减速机内部情况 1、使用前加足量的干油脂 1、润滑不良 发热 2、查密封、更换 2、由于轴承腔内进入其它 烧损轴承 3、检查干油脂是否有杂物及 物 设备易损件的损坏 1、给油器内部故障 1、经常检查给油器 不通造成严重磨 2、油泵故障 2、观察是否流指示器确认油 损 3、安全阀失灵 泵是否正常工作 4、过滤器堵塞 3、定期对过滤器进行清洗
3

联轴器

1、噪音大 2、接轴断裂 1、蜗轮减速机 2、轴承温度高

1、润滑不良 2、配合松动,万向节串动 3、负荷过大 1、蜗轮磨损 2、润滑不良 3、间隙过小

压下部位

4、压力表不动作,检查安全 阀是否失灵,更换 1、经常加油 2、发现松动,要及时更换 3、严禁过载运转 4、正确操作设备 1、检查更换 2、润滑不良 3、调整间隙

五、设备检修质量标准: 1、上排矫直辊与下排矫直辊辊面的平行度不大于 0.10mm/m。 2、联合减速机座与主电机联轴器偏移量不大于 0.15mm/m。 3、检修完后,认真清扫设备及周围卫生。 六、试车规程: 1、试车前的准备工作: 检查运动部位有无卡滞现象(手盘各运动部位)应转动灵活其中包括:机架、压下系统、 矫直辊微调装置、接轴、联合减速机、干油润滑配管、稀油润滑配管等运动部位,若有不良 之处立即修复再进行检查。 2、空转试车: (1) 要求空转 4 小时,正反各两小时,检查矫直辊轴承及联合减速机、主减速机座、 接轴等是否发热如发现有发热等现象立即停车,排除故障后重新试车。 (2) 检查联合减速机及相关件是否有噪音,如噪音超过 83 分贝,应立即停车检查排除 后再重新开始试车。 (3) 检查润滑系统是否正常,如不正常供油或者配管堵塞或漏油,立即停车进行检查 排除,重新开始试车。 3、压下装置试车: (1) 反复试验 2-4 次检查指示器的正确性。 (2) 向下行程 60mm,观察数字显示仪位置。 (3) 向上行程 120mm,观察数字显示仪位置。 4、轴向调整装置试车: (1) 反复试验 2-4 次检查指示器的正确性。 (2) 向前行程 25mm,能否达到限位开关位置,观察显示仪。 (3) 向后行程 25mm,能否达到限位开关位置,观察显示仪。 5、负荷试车: 空负荷试车完毕后,才可进入负荷试车,初始试车阶段压下量的值取理论计算值的 1/3, 符合率按矫直范围由小到大逐渐增加,最后达到实际要求。 七、轴承一览表: 序号 代 号 1 7202c 2 51238 3 51144 4 30311

规 格 15*35*11 190*270*62 220*270*37 55*120*31.5

数量 10 5 5 20
4



装 部 位 压下装置 压下装置 压下装置 压下装置

备注

5 6210 6 22236cc/w33 7 4040DM/w34 8 23056cc/w33 9 23130CC/W33 10 32208 八、易损备件明细表: 序号 名 称 1 2 3 4 5 压下螺丝 45

50*90*20 180*320*86 200*310*109 280*420*106 150*250*80 40*80*24.75 材 料

10 10 10 20 20 20 数量 10 10 5 5 5

压下装置 矫直辊装置 矫直辊装置 矫直辊装置 联合减速机 轴向调整装置

单重(kg) 127 124 35 741 850

所属部件名称 压下装置

压下螺母

ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 37SiMn2MoV 37SiMn2MoV

压下装置

平衡螺母

压下装置

上矫直辊

矫直辊装置

下矫直辊

矫直辊装置

5


相关文章:
650矫直机使用说明书
650 辊式矫直机使用说明书 项目号: 项目号:0822046 档案号: 档案号: 31281 编制:审核:院审: 二 OO 九年二月十九日 目一、 用途 二、 设备主要技术性能 ...
矫直机矫直部分说明书
矫直机矫直部分说明书_工学_高等教育_教育专区。本科生毕业设计河南...且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的,造成矫直钢板质量低,产品 成材率低。...
管材矫直机使用说明书
17 JGKR-180 管材矫直机使用说明书 一.设备概况设备名称:JGKR-180 管材矫直机 设备介绍:本矫直机机组主要功能是将管直径为 Φ60.3× 4.83、Φ73.03× ...
说明书
说明书_机械/仪表_工程科技_专业资料。矫直机毕业设计(论文)任务书专业 机械设计...(论文)说明书 额定功率为 21kw,额定电压 220V,额定电流 112A,额定转速 650r...
WXS系列数控型无心车床使用说明书(2011[1].5.16)
WXS系列数控型无心车床使用说明书(2011[1].5.16)_机械/仪表_工程科技_专业...配合我公司的两辊磨光矫直机使用,加工后材料精度及表面粗糙度 完全能够达到精密...
南钢Φ180七辊矫直机操作说明书
南钢Φ180七辊矫直机操作说明书_机械/仪表_工程科技_专业资料。111南京钢铁联合有限公司 棒材矫直机 矫直机组 Φ180 七辊棒材矫直机组控制系统 使用说明书编写:...
矫直机
σs≤650 N/mm2 50 摄氏度 以下 8 个 (上四、下四交错布置) 1200 mm ...4250矫直机1 77页 免费 矫直机说明书 33页 免费 矫直机操作规程 16页 免费...
3-φ650轧机工艺规程
公司型钢厂Φ650/550 轧机生产线加热炉、轧机、 热锯机、矫直机的生产工艺...手动控制(具体操作见重钢型钢厂中型加热炉模糊控制系统操作使用、维护说明书)。...
650轧钢生产线工艺说明
650 轧钢生产线工艺说明一:生产规模及产品方案 1 生产规模 拟建的中小型热轧...矫直温度不高于 80℃。矫直机为悬臂 辊式为了使轧件顺利进入矫直机, 在矫...
朱静静-矫直机液压传动系统设计说明书
皖西学院本科毕业论文(设计) 连铸机矫直液压系统设计计算说明书作 者 朱静静 曹...(6)油温控制 油箱正常的工作温度应在 150C—650C 之间,必要时应设温度计和...
更多相关标签:
irobot650使用说明书 | 乐驾x650使用说明书 | 佳明650使用说明书 | pt650d说明书 | irobot650中文说明书 | harmony 650 说明书 | 索尼kdl42w650a说明书 | apc bk650 说明书 |