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A系列喷码机培训教材


Domino A 系列喷码机

多米诺客户培训

欢迎 ?朋友们
?

参加多米诺喷码技术的培训 !!!

培训内容
? 多米诺公司简介 ? 健康与安全 ? 喷码机原理 ? 打印头 ? 墨水系统 ? 电子系统 ? 基本操作 ? 维护 ? 故障查询 ? 其它

> 一.

健康与安全

健康与安全
? 介绍 ? 基本要求 ? 储存 ? 火险隐患 ? 处理 ? 标识

墨水危险
? 液体危险

°易燃易爆 ? 有毒 °空气中液体烟雾含量太高对人体有害 °对皮肤有害 °对眼睛有害

X

?

注意:戴隐形眼镜者不能操作喷码机!

电气危险
? 主电源 ? 电子系统 ? 打印头

基本要求
?使用非多米诺正牌墨水可能引起喷码机损坏。

?在可能出现墨水外溅和喷雾的场合,必须佩戴 防护眼镜,穿戴防护手套。

防护措施
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

应避免接触嘴 机器附近禁止抽烟 戴上防护眼镜 戴上防护手套 为避免空气中的MEK含量过高,应有良好的通 风 当检测打印时,使用金属烧杯并接地 妥善处理废液 及时清理喷溅出的液体 防止进入排水或污水系统 小心使用电烙铁 金属利器不能铲刮干的积墨

急救措施
触及眼睛:
一旦墨水进入眼睛,首要措 施应立即用生理盐水(或清水 )冲洗被沾染的眼睛15分钟。注意不要让水流进未被沾染 的眼睛。立即就医。

皮肤沾染:
脱去污染衣物。用清水清洗皮肤。如症状加重,立即就医。

误服:
用200-300 ml水漱口,避免呕吐。立即就医。

电子系统防护
? ?

静电防护 接地 ?工厂供电系统 ?接地 ?接地技术 ? 接地装置 ?不间断电源

静电防护措施

图标的含义

请戴上防护眼镜
请戴上手套

请关闭机器,拔下插头
请经过培训的人员操作 请注意防静电

二.

喷码机原理

连续喷印技术(CIJ)概述
? ? ? ? ?

晶振杆振动引起墨线射流分裂,形成墨滴 需要充电的墨滴经过充电电极带上不同的电量。 带电墨滴进入高压电场,受电场力的作用发生偏转 。 每个墨滴所带的电量不同,偏转的位置不同,形成 了点阵字符或图案。 不带电的墨滴进入回收管,返回墨水箱

喷码机结构
? 打印头 ? 墨路系统 ? 电子系统 ? 机箱

打印工作原理
?

点阵
Matrix (5x5, 7x5, .....?32x20)

?

点数
Stroke (one line of a Matrix)

?

行数
Rasters (1,2,3,4行)

产品移动方向

打印头

产品移动方向

打印头

产品移动方向

打印头

产品移动方向

打印头

产品移动方向

打印头

产品移动方向

打印头

1.墨滴的形成

墨水
振动杆

O圈

喷嘴 枪体 充电极板 喷嘴板

充电检测

?

2.墨滴充电

充电极板带有+50 到+285的电压

+ -

ve ve

+

+ +
ve

ve

? ?
ve ve

给墨滴充电

+

ve

ve

+

+

ve

ve

+

ve

+

ve

+

ve

未被充电的墨滴

+

ve

+

+ +
ve

ve

?
ve

-

-

+

ve

ve

ve

+

ve

分离的墨滴与 ve 墨线之间通过 空气绝缘

+
ve

+

ve

+

ve

+

3.打印

l l l l l
在充电极板的下方 是两块高压偏转板

l l l l l

_ _ _ _ _ _ _ _

每块偏转板都带有 4.2 Kv的电压

不打印时,墨滴直接进 入回收管

l l l l l l l l l l l l l l l

_ _ _ _ _ _ _ _

打印时带电墨滴发生偏转 喷印到产品上

l l l l l l l l l l -l l l l l l l

_ _ _ _ _ _ _ _

墨滴离开打印头打在产 品 上,产品的移动产生 了打 印信息.

+

ve

l

l l l l l l l l l l l l l l l l l l l

-

ve

l

l

产品运动方向
l

l

l l

l

l

l

l

l l l

l

l

调制电压
? 控制打印质量的要素

–调制电压的大小直接控制墨水分裂点的形 状,从而影响 滴 充 电 质 量 的 好坏, 从而决定 打印质 量的 好坏

三.

打印头的结构
? 枪体 ? 振动杆 ? 密封阀 ? 喷嘴

–75?, 60?,40? ? 充电极板 ? 偏转板 ? 回收管

四.

墨水系统 Ink System

墨路系统

墨路系统
冷凝器 泵 电磁阀 温度传感器 稀释液箱 压力传感器 供墨过滤器

100psi

粘度计 主过滤器 稀释液过滤器 缓冲器

回收过滤器

墨水箱

缓冲器

压力传感器 供墨过滤器 供墨阀 冲洗阀

排气阀 负压发生器

回收过滤器

稀释液阀 100psi 清洗液阀 主过滤器 泵 粘度计 粘度计阀 1psi

稀释液过滤器

喷头

稀释液

墨水

A-Series Opaque Ink Circuit Diagram
Pressure Transducer Bleed Valve (1) Distribution Block Viscometer Valve (4) 1 PSI PRV 8 Bleed Jet Pump (top) Gutter Jet Pump (bottom)

Blue Stripe

Feed Filter

Feed Valve (3)

Wash Valve (2)

9

Red stripe

Flush Valve (5) Make-up Valve (6)

Nozzle Valve

Inlet Block

Viscometer

14
Green stripe 11

19

18

7 6

Printhead

Damper
Gutter Filter

Main Ink Filter
Ink Pump 4 5 Direction of flow

Make-Up Filter 15

Make-up Reservoir

Vent

Ink Reservoir

液体型号
? IR-墨水箱 ? IC-墨水盒 ? MC-稀释液盒 ? WL-清洗液 ? 207 BL(033 RG)

墨水颜色 墨水代号 墨水基料

粘度测定
? 主泵打开,机器自动检测粘度 ? 每个粘度检测循环三次,记录第三次的

值 ? 机器在1psi处测量墨水温度,并将BFT值 与此温度下的标准BFT值进行比较

墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入

当粘度电 磁阀打开

分配块

墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入

当粘度电 磁阀打开

分配块

把钢球推到 管的顶部

墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入

当粘度电 磁阀打开

分配块

分配块

粘度计电 磁阀关闭

分配块

粘度计电 磁阀关闭

分配块

粘度计电 磁阀关闭

分配块

钢球回落

分配块

钢球回落

分配块

当它到达 监测线圈

分配块

当它到达 监测线圈

分配块

墨水粘度
? 墨水必须保证一定范围的粘度才能正常

使用,粘度的好坏将直接影响墨滴的分 裂和墨路压力的大小,从而影响打印质 量及机器的使用。 ? 墨水粘度随着墨水温度的变化而变化。 ? 墨水粘度与墨水型号有关

墨路压力
? 墨路压力是墨水运行的动力,墨路压力

的稳定与否将影响机器运行的稳定及打 印质量

墨水应具有如下特性: ? 经受64000次/秒驱动杆的冲击 ? 细微的墨滴在下落中不会散落 ? 接受不同的电压 ? 经成千上万次循环不会出现性质变化 ? 可承受巨大压差 ? 可在较大的温差下正常工作 ? 良好的表面附着性 ? 接触打印物表面后立即干燥

但是,也应注意一些问题

? 溶剂挥发导致墨水变稠,影响分裂 ? 吸附微小尘埃 ? 温度变化导致粘度变化 ? 吸收空气中的水分对墨水产生稀释作用 ? 含水量应低于3% ? 有效期有限

墨水系统可以帮助:
l l

滤出墨水循环中带入的杂质 将墨水粘度维持在规定范围内

但无法
l l

消除水份污染 修复墨水

如果没有墨水质量系统
? ? ?

打印质量逐渐下降 墨水附着性下降 粘度控制发生困难

结果是
l

被迫停产更换墨水

唯有 多米诺墨水质量系统

? ?

作为在部分所需墨水的容器

具有墨水箱质量号

墨水箱特点
? 清洁 ? 节省时间 ? 容易更换 ? 自动清洗 ? 防止混插 ? 封闭的系统

墨水箱及墨水
? 墨水箱寿命

–600小时 –2000小时 ? 加空气干燥器 ? 如何将600小时墨水箱换成2000小时墨水箱
? 墨水粘度(BFT)

–墨水实际粘度应该与粘度设置值接近 –实际粘度值与粘度设置值相差不应该超过32秒

主墨水箱如何工作
?

在墨水的生命周期内,主墨水箱分别给 出几次更换墨水的提示 24小时提示让操作人员有计划更换墨水箱 2小时提示让操作人员准备更换墨水箱 新的主墨水箱更换前整个系统强制关闭

? ? ?

更换墨水箱

液体容积
? 主墨水箱:1200毫升 ? 主稀释液箱:580毫升 ? 墨水盒:825毫升 ? 稀释液盒:825毫升

添加 防止插混
稀释液盒 墨水盒

稀释液箱

墨水箱

添加 备用墨水盒添加方式

添加

添加

添加

五.
? 标准配置

电子系统

六. 基本操作
? 熟悉有关墨水的安全知识和采取的预防措施 ? 屏幕结构 ? 前面板的显示含义 ? 更换墨水箱 ? 更换墨水盒与稀释液盒 ? 开机步骤 ? 关机步骤 ? 墨线调整
?

清洗打印头

1. 开机步骤
? 检查打印头是否清洁(回收口/充电

槽/喷嘴) ? 打开主电源开关 ? 直到绿灯停止闪烁或首屏出现 ? 按墨线开关大约2秒钟直到听到反馈 声音为止 ? 如是OPAQUE机器,除检查打印头是否 清洁外,还需取下回收管口上的密封 帽,才能开墨线开关.

2. 关机步骤

? 按墨线开关大约2秒钟直到听到反馈声音

为止 ? 直到绿灯停止闪烁关闭电源 ? 检查打印头的清洁 ? 如是OPAQUE机器,一定不能关闭电源!!! ? 同时将密封帽戴在回收管口上

3. 更换墨水箱
?按



入设置菜单 ? 按“更换墨水箱” 键 ? 输入墨水箱号 ? 按“确定” ? 关机 ? 再开机 ? 自动排气

4. 更换墨水与稀释液盒
? 安装

–割掉封口 –润滑密封处 –插入
? 拆卸

–稀释液盒顺时 针方向旋转 –墨水盒逆时针 方向旋转

5. 界面的使用
? 信息编辑 ? 信息存储 ? 打印设置

? 机器设置
? 维修

屏幕结构
稀释液液面低 状态:可以打印
ABCDEFGHIJKLMN ABCD ABCD

20

ABC

ABCD
插入时钟 序列号

信息编辑 打印信息 字符尺寸

墨线开/关键
红色报警灯 电源 黄色报警灯

墨线开/ 关

绿色灯

功能键
屏幕锁 机器设置 维修

存储卡

监视信息

信息存储 信息编辑 打印设置

1)

信息编辑

? 创建打印信息

–打印时钟 –打印序列号 –打印机器码 –打印班次 –打印图形 –改变字符大小 –改变字符间距

输入信息
? 按“

”键进 入编辑信息菜单 ? 按“建立信息” ? 然后通过键盘就可以 输入信息 ? 信息输入完毕后,按 “ ”键找 到20号菜单 ? 按“打印信息”该信 息方可打印

打印时钟
? 按“

”键进入编辑信息 菜单。
? 按“建立信息”键

? 再按“插入时钟”



打印时钟
? 选择打印时钟号

–A100有两个时钟 –A200/300有四个时钟 –通常选择1号时钟
? 按“

”键将光标移

到下行 ? 选择打印时钟格式
–按“+”或“-”键,选 择需要的年月日的方式 –按“确定”键

插入序列号

? 按“

”键进入编辑信息 菜单。
? 按“插入序列号”



插入序列号
? 第一限定值和第二限定值

规定了打印的范围 ? 起始值是打印的开始数值 ? 前位零补偿是指所打印的 数字位数如果不足用0来 填满(0001或1)。 ? 步长是指数字变换的间隔 ? 重复计数值0表示该数只 打印一次;1表示二次

插入序列号
? 字母使用设置中的“

前缀”和“后缀”是 指是否需要在数字后 面或前面加字母 ? 计数器组联接是指两 组序列号之间的联系 。通常为“否”

复位序列号
? 复位序列号

当序列号打印到中 间时,想重新开始打 印序列号。
? 按“



键进入。
? 按“复位序列号”

2)

信息存储

? 信息存储 ? 图形存储 ? 调出信息 ? 向PCMCIA卡存信息 ? 从PCMCIA卡掉信息 ? 向PCMCIA卡存图形 ? 从PCMCIA卡掉图形 ? 制做汉字和图形

存储一条信息
? 如右图所示首先在“信

息编辑”菜单中建立一 条信息“祝您快乐”
? 按“

” 键进入“信息存储”菜 单

存储信息
? 按“保存信息” ? 给“祝您快乐”信息

一个名字,假设为 ABC ? 按“确定”

选择打印信息
? 按“

” 键进入“信息存储” 菜单 ? 按“选择信息”键 ? 按“ ”把光标移 动到所要选择的信息 名字的位置 ? 按“确定”

3) 打印设置
? 打印延时 ? 信息上下翻转 ? 信息左右翻转 ? 序列号复位 ? 改变打印字高 ? 改变打印宽度 ? 禁止打印

改变打印字高
? 按“

” 键进入打印设置菜单 ? 按“改变字高”键 ? 输入打印字符高度数 值 ? 按“确定”

4)

机器设置

? 时间设置
? 产品计数 ? 墨水数据 ? 更换墨水箱 ? 口令设置

机器设置

时间格式化
? 按“时间格式化”

键 ? 在“打印格式内容 ”栏中输入所需要 的时间格式名字 ? 在“打印格式字符 ”栏中输入年月日 的代码 ? 按“增加/替代” 键

5)

维修

? 查看粘度BFT,墨水温度,

打印头温度,泵速 ? 查看或调整墨水压力 ? 查看或调整调制电压

分裂调整
? 按“ ”键 ? 出现与右侧相同的屏幕

,屏幕号995 ? 输入口令 ? 按“确定”键 ? 出现下图的屏幕号70 ? 按与“打印头”对应的 键 ? 出现下页图屏幕号500

调整调制电压
?

按“+”“-”键可改变调制 模式,75微米机器为“自动 调制”;60微米机器为“手 动调制” 如果是“手动调制”请按“ ”键到调制电压设置:按 “+”“-”键改变电压数值 如果是“自动调制”可按“ 复位调制电压”键

?

?

墨水压力调整
? 按“墨水系统”对应的

键 ? 光标在“墨路设置压力 ”位置。 ? 按“+”或“-”键可改 变墨水系统压力。 ? 压力升高则字符减小。 ? 压力降低则字符增大。 ? 压力通常设置在 2700~3000mB左右

6.墨线位置调整

标准墨线位置

7 打印头清洗
注意:在关闭电源情 况下进行操作!

清洗充电槽

清洗高压极板
清洗回收管

拆洗喷嘴板

拆洗充电槽

七. 维护
? 日常维护 ? 周维护 ? 2000小时维护 ? 8000小时维护

日常维护
? 清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗

)
–清洗喷嘴 –清洗充电槽 –清洗偏转板 –清洗回收口
? 按照正常顺序开关机 ? 长时间停机,请向回收口注入一些清洗液

周维护
? 清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗

)
–清洗喷嘴 –清洗充电槽 –清洗偏转板 –清洗回收口
? 按照正常顺序开关机 ? 清洁空气过滤器 ? 清洁喷码机外表 ? 长时间停机,请向回收口注入一些清洗液

2000小时维护
? ?

?

?
? ?

清洗整机墨路系统 更换过滤器 – 主过滤器 – 稀释液过滤器 – 回收过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁 由多米诺工程师进行维护

8000小时维护
? ?

? ? ? ? ? ?

清洗整机墨路系统 更换过滤器/缓冲器 –主过滤器 –供墨过滤器 –稀释液过滤器 –回收过滤器 –缓冲器 更换空气过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁电气系统 检查所有连接线 由多米诺工程师进行维护

八.故障查
询部分

1.回收故障
? 现象1 :墨线没有射进回收管 ? 原因 :喷嘴堵塞 ? 解决方法:

–清洗喷嘴 –调整墨线位置
? 现象2:墨线已射入回收口,但仍然显示回收口

故障 ? 原因:回收传感器或连接线故障 ? 解决方法:
–请咨询多米诺工程师

回收故障
? 现象3:墨水从回收口溢出 ? 原因

:回收吸力不够 ? 解决方法:
–更换回收过滤器 –用清洗液将两段回收管清洗干净 –将计器内3米回收管截断为1.4米(请咨询多 米诺工 程 师) –更换泵(请咨询多米诺工 程 师)

2.高压故障
? 现象1:面板上红灯亮,显示“高压故障” ? 原因 :高压偏转板有墨水 ? 解决方法:清洗高压偏转板,待高压偏转板完

全干后方可 开机
? 现象2:面板上红灯亮,显示“高压故障” ? 原因 :墨线位置不正确(墨线射在回收口管壁

,墨水溅到高压偏转板) ? 解决方法:清洗喷嘴

高压故障
? 现象3:面板上红灯亮,显示“高压故障

” ? 原因 :高压传感器坏掉或过于敏感(高 压偏转板很干净仍报故障) ? 解决方法:更换高压传感器(请联系多 米诺工程师)

3.充电故障
? 现象1:面板上红灯亮,并显示“充电槽上有墨

水” ? 原因 :充电槽有墨水 ? 解决方法:清洗充电槽,待充电槽完全干后方 可开机
? 现象2:面板上红灯亮,并显示“充电墨滴检测

故障” ? 原因 :充电槽信号线断掉或接触不好 ? 解决方法: 更换充电槽(请联系多米诺工程师)

充电相位检测故障
? 现象3:面板上红灯亮,并显示“充电

相位检测故障” ? 原因 :墨水分裂差 ? 解决方法:
–调节墨路压力 –调节分裂点 –观察墨水BFT值,若两个BFT值相差很大, 建议更换墨水箱

4.粘度故障
? 原因 :稀释液电磁阀堵塞(常开或常闭) ? 解决方法: 彻底清洗电磁阀或更换电磁阀 ? 原因 :稀释液过滤器堵塞 ? 解决方法: 清洗过滤器或更换过滤器 ? 原因 :添加稀释液的管路堵塞 ? 解决方法: 清洗管路 ? 原因 :开关机次数太多(一天多于7次) ? 解决方法:减少开关机次数 ? 原因 :无稀释液(BFT过高) ? 解决方法:添加稀释液盒

5.打印字符不完整
? 现象1:靠近回收口侧丢点 ? 原因 :

–回收口积墨 –墨线位置不正确 –字符高度设置过低 –墨路压力过高
? 解决方法:

–清洗回收口 –调整墨线位置 –调整字符高度到合适的值 –调整墨路压力到合适的值

打印字符不完整
? 现象2:远离回收口侧丢点 ? 原因 :

–墨路压力过低 –墨线位置不正确 –偏转板上有墨水
? 解决方法:

–调整墨路压力到合适的值 –调整墨线位置 –清洗偏转板

6.打印字符变形
? 原因:

–墨路压力过低(字形松散) –喷印距离(喷头离产品表面距离)过远 –分裂点差 –浓度超出范围
? 解决方法:

–调节压力 –调整喷印距离 –调节分裂点

7.回收口积墨
? 原因



–机器外部电源接地不良 –墨线位置不正确(墨线射在回收口管壁) –墨水问题
? 解决方法:

–改进接地 –调整墨线位置

产品检测信号源(见“外部打印信号)
? 此信号源决定是否使用同步器 ? “外部信号”决定机器为使用同步器状

态 ? “ 内部信号”决定机器为不使用同步 器状态

产品检测信号有效状态(见“外部打印信号 ”)
? 此信号有效状态共有“高”、“低”两种 ? “高”指感应器感应到产品时无感应信号,当

产品离开感应器时,感应器才发出一个信号, 机器开始打印 ? “低”指感应器感应到产品时就发出一个信号 ,机器开始打印

机器在运输时的注意事项
? 拿掉机器中的墨水箱并包装好集流腔,确保无洒

漏. ? 抽干稀释液箱中的液体并堵上塞堵 ? 确保机器不倒放 ? 拔下所有外部联接线,接上插座盖 ? 耗材不能与机器装在同一箱中


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