当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

盐雾环境中高强铝合金点腐蚀行为与暴露面积的关系


第 30卷

第 4期













V o l 30, N o 4 A ugust 2010

2010年 8月

JOURNAL OF A ERONAUT

ICAL MAT ER I LS A

盐雾环境中高强铝合金点腐蚀行为与暴露面积的关系
徐火平 ,
100095) 摘要: 针对中性盐雾环境中 2A 12和 7B04铝合金 在不同 暴露面 积 ( 模拟 铝合 金表面 涂层 或者 膜层破 坏暴 露的部 分 ) 的点腐蚀特征开展研究, 测量观察不同情况 下铝合金的点腐蚀坑开口面积、 腐蚀深度和点 腐蚀坑数 量等腐蚀参 数。研究表明, 在中性盐雾环境中, 当暴露面积小于 25mm 2 时, 2A 12和 7B04铝合金的点腐蚀坑最大开 口面积随暴 露面积的增大而增大; 当 暴露 面积 小 于 4mm 2 时, 2A12铝 合 金的 最 大腐 蚀深 度 随着 暴露 面 积的 增大 而 增大, 而 7B04铝合金的最大腐蚀深度在暴露面积小 于 100mm 2 时 随着暴 露面积 的增大而 增大。对 腐蚀产物 进行成 分分析 可知 2A12铝合金的腐蚀产物主要由 O, A , M g Cu组成, 而 7B04铝合金的腐蚀产物主要由 O, A ,l M g Zn组成, 腐蚀 l , , 产物组成不同造成其结 构不同, 结构的差别使铝合金的点腐蚀行为受到不同 的影响。 关键词: 腐蚀; 暴露面积; 形貌; 铝合金 DO I 10 3969 / j issn 1005 5053 2010 4 012 : 中图分类号: TG172 文献标识码: A 文章编号: 1005 5053( 2010) 04 0059 06
1

刘慧丛 ,

1

朱立群 ,

1

刘建中 ,

2

叶序彬 ,

2

胡本润

2

( 1. 北京 航空航天大学 材料科学与工程学院 空天材料与服役教育部重点实验室, 北京 100191; 2. 北京航空 材料研究院, 北京

沿海使用的铝合金结构在服役过程中会遭受不 同程度的腐蚀损伤, 其中的主要腐蚀形式有点腐蚀、 应力腐蚀和剥蚀等, 在有腐蚀损伤存在的情况下, 铝 合金结构件更容易提 前失效断裂
[ 1]

铝合金材料产生不同面积的暴露, 形成腐蚀微电池, 这 都 会 对 铝合 金 结 构 件 的 腐 蚀 行 为 产 生 影 响。 [ 9] P M A ziz等人 研究发现, 铝合金点腐蚀出现概率 随试样面积的缩小而降低, 当试样面积减少到一定 值后铝合金将不发生点腐蚀。因此, 研究高强铝合 金材料在盐雾环境中暴露面积 (相当于铝合金表面 的涂层或者膜层破坏暴露的部分 ) 对点腐蚀行为的 影响以及腐蚀规律就显得更为重要, 这对于有效避 免高强铝合金材料构件的点腐蚀引起的腐蚀疲劳断 裂、 延长高强铝合金构件在海洋环境条件下的服役 使用寿命具有重要的意义。 本研究以 2A12, 7B04 两种高强铝合金 材料为 研究对象, 探讨在中性盐雾环境中的点腐蚀特征和 规律, 得到其暴露面积对其腐蚀行为的影响规律并 进行机理分析, 为其构件在海洋环境中的服役寿命 预测提供理论依据。

。这主要是由

于腐蚀损伤加速了表面疲劳源的产生和疲劳裂纹的 扩展, 进而缩短了飞机结构部件的疲劳寿命及其剩 [ 2, 3] 余强度 。 2A12 ( A l Cu M g ) 和 7B04 ( A l Zn M g Cu)铝合金是应用于航空航天等结构零件的典型高 强铝合金材料, 因此对其腐蚀行为及寿命预测的研 究是一项极其重要的工作。已有很多学者研究了铝 合金材料在海洋大气环境中的点腐蚀、 应力腐蚀特 征和规律, 这些为航空等工业应用高强铝合金材料 提供了设计依据。而在研究铝合金材料的腐蚀中, 大量研究是针对铝合金所处环境 ( 温度、 湿度、 介质 成分等 ) 以及铝合金的腐蚀规 律、 腐蚀类型和机理 等的研究 , 而铝合金材料的面积因素 ( 涂层或者 膜层破坏处铝合金裸露的面积 ) 对点腐蚀的影响规 律研究的较少。 飞机在长期使用的过程中, 防护涂层不同程度 的脱落、 划伤、 零件接合部位的磨损都会使飞机上的
收稿日期: 2009 08 24; 修订日期: 2009 10 27 作者简介: 徐火平 ( 1985 通讯作者: 朱立 群 ( 1955 ), 男, 硕士 研究生, 主要 从事腐 蚀 ), 男, 教 授, 从 事腐 蚀 防护 研究, 与防护研究, ( E m a il) xuhpshopp ing@ 126. com ( E m ail) zhu lq@ buaa edu. cn。 .
[ 4~ 8]

1 实验
实验材料为 2A12和 7B04铝合金板材, 化学成 分见表 1和表 2。去除表面包铝层, 表面机械处理 依次采用 180 , 400 , 800 水砂纸打磨, 然后用 50g /L NaOH 溶液去除表面氧化层, 3 ( 体积分数 ) HNO 3 % 溶液出光
[ 4] # # #



60









学 报

第 30卷

表 1 2A12铝合金成分 (质量分数 /% ) T able 1 Component o f 2A12 alum inum a lloy( m ass fraction /% ) Cu 3. 8~ 4. 9 Mg 1 2~ 1. 8 . Mn 0. 30~ 0 9 . Si < 0 5 . Fe < 0. 5 Zn < 0 30 . Ti < 0. 15 Ni < 0. 1 O ther i purity A l m < 0. 15 Ba. l

表 2 7B04铝合金成分 (质量分数 /% ) T able 2 Zn 6. 23 Mg 2 88 . Cu 1. 58 Co ponent o f 7B04 alum inum a lloy( m ass fraction /% ) m Mn 0. 31 Fe 0. 15 Si 0. 048 Ni < 0. 01 Cr 0. 16 Ti 0. 025 Al Ba.l

试样暴露 区域形状选为 正方形, 如 图 1 所示。 图中白色区域为试样暴露部分, 暴露面积分别为图 1a 0 25mm , 图 1b 1mm , 图 1c 4mm , 图 1d 25mm , . 2 2 图 1e 100mm , 图 1f 400mm , 其余部分用氯丁橡胶 密封 (图中灰色区域 ) 。
2 2 2 2

计算其点腐蚀坑数量, 其中有些腐蚀坑是由多个腐 蚀坑密集排列组成, 为了更好地计算点腐蚀坑数量, 当多个腐蚀坑之间有 1 /3以上边界相交时则以一个 腐蚀坑计算。

2 实验结果与分析
2 1 暴露面积对点腐蚀的微观特征的影响 . 表 3和表 4 分别是 2A12和 7B04 铝合金在盐 雾环境中不同腐蚀时间 ( 48h 96h 192h) 及不同暴 , , 2 2 2 2 2 露面 积 ( 0 25mm , 1mm , 4mm , 25mm , 100mm , . 400mm )的点腐蚀坑最大开口面积变化结果, 可以 看出: 盐 雾环 境 中腐 蚀时 间 相同, 暴露 面 积小 于 2 25mm , 2A 12和 7B04铝合金点腐蚀坑最大开口面
图 1 试样暴露形式示意图 F ig 1 T he sche a tic diagra of expo sed for of the m m m spec i ens ( a) 0. 5mm m ( c) 2 mm ( e) 10mm
2

积随 着 暴 露面 积 的增 大 而 增大。暴 露 面积 大 于 25mm , 暴露面积对点腐蚀坑最大开口面积的影响
1 mm;
2

0. 5mm; ( b) 1 mm 5 mm; 20mm

2 mm; ( d) 5 mm 10mm; ( f) 20mm

较小。其腐蚀形貌如图 2和图 3所示, 其中图 2和 图 3分别为 2A12和 7B04铝合金 在中性盐雾环境 中腐蚀 96h时不同暴露面积试样的腐蚀形貌。
表 3 2A12铝合金不同暴露面积试样点腐蚀坑最大开口面积 a lloy w ith d iffe rent exposed areas Exposed a rea /mm 2 0 25 . 1 4 25 100 400 M ax i um co rrosion area / m 48h 96h 2. 19 2. 61 3. 97 4. 47 10. 97 11. 13 10. 56 4. 68 12. 76 15. 15 14. 63 24. 64 104 m 2 192h 5. 15 8. 17 17. 46 20. 52 T able 3 M ax i um co rrosion area of 2A12 alum inum m

高湿度和 C l 的存在是影响铝合金零件发生点 [ 10~ 12 ] 腐蚀的重要因素 , 因此采用中性盐雾实验 ( 参 照 GB /T 10125 1997)对 2A12和 7B04铝合金进行 加速腐蚀。中性盐雾实验条件为: N aC l溶液质量分 数 3. 5 , 温度 35 ! 2? , 盐雾的沉 降率保持在 1~ % 2mL /80cm # h 之间, 试样与垂直方向成 30? 放置; 腐蚀时间为 48h 96h和 192h, 腐蚀结束后用去离子 ,
2

水 煮 沸 试 样 2h, 去 除 残 留 腐 蚀 液, 根 据 GB /T 16545 1996去除腐蚀产物。 采用 S 530扫描电子显微镜观察未除腐蚀产物 试样 (去离子水煮沸前 ) 腐蚀形貌并使用 EDS 能谱 进行腐蚀产物成分分析。使用 H irox KH 3000VD 三 维立体显微镜对去除腐蚀产物后腐蚀试样进行观察 并测量其腐蚀深度和点腐蚀坑开口面积 ( 明显由多 个腐蚀坑组成的大腐蚀坑的面积不计入其中 ) 。使 用 GE5数码王采集腐蚀试样低倍下的腐蚀形貌并

2 2 暴露面积对腐蚀深度的影响 . 图 4和图 5 分别为 2A12和 7B04 铝合金在盐 雾环境中腐蚀 48h 96h和 192h时不同暴露面积试 , 样的最大腐蚀深度数据。由图中数据可知, 在盐雾 环境中腐蚀时间相同时, 2A12铝合金的最大腐蚀深

第 4期

盐雾环境中高强铝合金点腐蚀行为与暴露面积的关系

61

表 4 7B04铝合金不同暴露面积试样点腐蚀坑最大开口面积 T ab le 4 M ax i um corrosion area of 7B04 a lum inum m a lloy w ith d ifferen t exposed areas Exposed area /mm 2 0. 25 1 4 25 100 400 11 89 . M ax i um corros ion area / m 48h 96h 1. 79 4. 08 7. 24 12 29 . 2 97 . 9 47 . 10 28 . 11 26 . 13 43 . 13 50 . 104 m2 192h 4 53 . 8 14 . 10. 94 14. 15 17. 14 19. 57

度与暴露面积的关系不明显; 7B04铝合金最大腐蚀 深度在暴露面积小于 100mm 时随着暴露面积的增 大不断增大, 当暴露面积超过 100mm 时最大腐蚀 深度与暴露面积没有明显的对应关系。 2 3 暴露面积对点腐蚀坑数量的影响 . 计算盐雾环境中 2A12和 7B04 铝合金试样的 点腐蚀坑数量, 结果如图 6所示。由图可知, 当暴露 2 面积为 0 25~ 4mm 时, 2A12铝合金试样的点腐蚀 . 坑数量随着暴露面积的增加较小, 当暴露面积继续 增大时, 点腐蚀坑数量则大量增加; 7B04铝合金的 2 点腐蚀坑数量在暴露面积为 0 25 ~ 25mm 时增加 . 较小, 当暴露面积大于 25 mm 时试样点腐蚀坑数 量大量增加。
2 2 2

度在暴露面积小于 4mm 时随暴露面积的增大呈增 大趋势, 而当暴露面积超过 4mm 时其最大腐蚀深
2

2

图 2 2A12铝合金腐蚀 96h不同暴露面积试样腐蚀形貌 F ig 2 T he co rrosion m orpho logy o f 2A 12 a lum inum alloy w ith different expo sed areas( co rros ion ti e : 96h) . m ( a) 0 25mm 2 ; ( b) 1mm 2; ( c) 4mm 2; ( d) 25mm 2; ( e) 100mm 2; ( f) 400mm 2 .

由此可知, 2A12和 7B04 铝合金在暴露面积较 小时 ( 2A 12铝合金暴露面积小于 4mm , 7B04铝合 金暴露面积小于 25mm ) 点腐蚀坑数 量较小, 试样 暴露面积增大则使大阴极 小阳极作用增强, 从而使 局部腐蚀电流增大, 腐蚀速率增大。当暴露面积较 大时 ( 2A 12铝合金暴露面积大于 4mm , 7B04铝合 金暴露面积大于 25mm ) 铝合金试样点腐蚀坑数量 大量增加, 暴露面积的增大会增强大阴极 小阳极作 用, 同时点腐蚀数量的增多会使该作用分散, 此时暴 露面积对铝合金腐蚀速率的影响减小。 图 7为 2A12和 7B04铝合金在盐雾环境中腐 蚀 48h的腐蚀形貌图, 腐蚀产物未去除, 其中试样暴
2 2 2 2

露面积为 100mm 。由图可知 2A12和 7B04铝合金 表面都覆盖大量腐蚀产物, 此时点腐蚀的发展由大 阴极 小阳极电池、 闭塞腐蚀电池等综合作用。其中 2A12铝合金的腐蚀产物相对较致密, 但存在大量的 裂纹, 裂纹的存在使该铝合金的闭塞电池作用增强, 使暴露面积的影响减弱。而 7B04 铝合金的腐蚀产 物很疏松, 且存在大量大大小小的孔洞, 疏松的结构 介质的传输较快, 则闭塞电池作用相对较弱, 这使得 暴露面积对该铝合金的点腐蚀影响仍然较大。 对腐 蚀 产物 进行 EDS 成 分分 析, 结 果 显 示, 2A12( A l Cu M g ) 铝合金的腐蚀产 物主要由 O, A ,l M g, Cu组成, 而 7B04 ( A l Zn M g Cu) 铝合金的腐蚀

2

62









学 报

第 30卷

产物主要由 O, A , M g Zn组成, 另外, 在 7B04 铝合 l ,

金表面 还发 现了大 量的 C l 素。 l元 素 的存在 说 元 C

明 7B04铝合金表面介质的传输相对较容易。由此 可知铝合金的组分不同, 其腐蚀产物的组成不同, 这 就造成腐蚀产物的结构产生差别, 对铝合金点腐蚀 行为产生不同的影响。 铝合金结构遭受腐蚀损伤会造成结构疲劳性能 降低, 从而极大地降低其寿命。文献
[ 13]

而铝合金疲劳寿命和腐蚀深度呈负指数关系

[ 14]

。由

上述分析可知铝合金的暴露面积会对其腐蚀行为产 生影响, 其中 2A12铝合金受暴露面积的影响较小, 当 暴露面积小于 4 mm 时其最大腐蚀深度随暴露面积 的缩小而降低, 而 7B04铝合金受暴露面积的影响较 大, 当暴露面积小于 100mm 时最大腐蚀深度随暴露 面积的缩小而降低。由此可见, 当铝合金暴露面积较
2 2

指出可以将

腐蚀损伤的最大腐蚀深度作为预测疲劳寿命的标尺。

第 4期

盐雾环境中高强铝合金点腐蚀行为与暴露面积的关系

63

小时, 其疲劳寿命受到的影响较小。

3 结论
( 1)在中性盐雾环境中腐蚀时间相同, 暴露面积 小于 25 , 2 mm A12和 7B04铝合金腐蚀坑最大开口面积 随着暴露面积的增大而增大, 暴露面积大于 25 mm , 暴 露面积对腐蚀坑最大开口面积的影响较小。
图 7 2A 12和 7B04铝合金腐蚀 48h扫描电镜照片 ( a) 2A12 ( b) 7B04 ; F ig 7 . SEM m icrog raphs o f 2A 12 and 7B04 alum inum a lloys ( co rrosion ti e 48h) m: ( a) 2A12 alum inum a lloy ; ( b) 7B04 a lum inum a lloy
2 2

( 2) 中性 盐 雾 环境 中, 暴露 面 积小 于 4mm , 2A12铝合金的最大腐蚀深度随暴露面积的增大呈 增加趋势, 暴露面积小于 100mm , 7B04铝合金的最 大腐蚀深度随着暴露面积的增大不断增大。 ( 3) 中 性 盐 雾 环 境 中, 暴 露 面 积 为 0 25 ~ .
2

2

64
2









学 报

第 30卷

4mm , 2A12 铝合金试样的点腐蚀坑数量随着暴露 面积的增加较小, 暴露面积继续增大, 点腐蚀坑数量 则大量增加; 暴露面积为 0 2~ 25mm , 7B04铝合金 . 2 的点腐蚀坑数量增加较小; 暴露面积大于 25 mm , 试样点腐蚀坑数量大量增加。 ( 4) 铝合金组分不同, 暴露面积对其腐蚀行为 的影响也不同。在中性 盐雾环 境中, 2A12 ( A l Cu M g)铝合金的腐蚀产物主要由 O, A ,l M g Cu组成, , 而 7B04 ( A l Zn M g Cu) 铝合金 的腐 蚀产物 主要由 O, A , M g, Zn组成。不同的腐蚀产物组成造成其结 l 构不同, 2A12铝合金的腐蚀产物较致密, 但存在大 量的裂纹; 7B04铝合金的腐蚀产物疏松, 且存在大 量的孔洞。
2

[ 5] 董超芳, 安英辉, 李晓刚, 等. 7A 04 铝合金在海 洋大气环 境中初期腐蚀 的电 化 学特 性 [ J]. 中 国有 色金 属学 报, 2009 19( 2) : 346- 352 , . [ 6] 苏景新, 张昭, 曹 发和, 等. 铝 合 金 的 晶间 腐 蚀 与 剥蚀 [ J]. 中国腐蚀与防护学报, 2005, 25( 3): 187- 191. [ 7] 左尚志, 李荻. 国内外铝合 金剥蚀 研究的 现状 [ J]. 材料 保护, 1994, 27( 12): 23- 26 . [ 8] 黄领才, 谷岸, 刘慧 丛, 等. 海 洋环境下 服役 飞机 铝合金 零件腐蚀失效分析 [ J]. 北京 航空 航天大 学学 报, 2008, 34( 10): 1217- 1221 . [ 9] AZ IZ P M, GODARD H P. Influence o f spec i en area on m the pitting probab ility of a lum inum [ J]. E lectrochem Soc , 1955 102( 10): 577- 579. , [ 10] 韩德盛, 李荻. 海洋大气湿度对 LY12铝合金初期腐蚀的 影响 [ J]. 中国腐蚀与防护学报, 2007 27( 3): 134- 136 , . [ 11] XU N X, ZHAO L Y, D I NG C H, et al. Labo ra tory ob

参考文献:
[ 1] 张有宏, 吕国志, 任克 亮, 等. 不同环 境下 LY 122CZ 铝合 金表面腐蚀损伤 演化规律 研究 [ J] . 航 空学 报, 2007, 28 ( 1): 142- 145. [ 2] 秦剑波, 王生楠, 刘亚 龙. LY 12CZ 铝合 金预腐 蚀及疲 劳 损伤研究 [ J]. 材料工程, 2006, ( 3): 14- 17. [ 3] CH EN G S, L IAO C M. P itting co rros ion and fatigue crack nuc leation e ffects of the env ironm ent on the in itia tion o f , crack g row th[ S] . A STM STP 1298, P hilade lphia Am erican : Soc iety for T esting and M ate rials 1997. , [ 4] 朱立群, 谷岸, 刘慧丛,等.典型高强铝合金材料的点腐蚀坑前 缘特征的研究 [ J]. 航空材料学报, 2008 28( 6): 61- 66 , .

serva tion of de for a tion a t an early stage o f at ospher ic w m m co rrosion o fm eta ls[ J]. Corros Sc,i 2002, 44 163- 170. : [ 12] M ORC I LLO M, CH ICO B, M AR IACA L, et a l Salin ity . inm arine at ospher ic co rrosion: m 42: 91- 104 . [ 13] DUQU ESNAY D L, UNDERH ILL P R, BR I H J. Fa TT tigue c rack grow th from corrosion da age in 7075- T 6511 m a lum in ium alloy under a ircra ft load ing [ J] . Journa l of Fa tigue 2003, 25: 371- 377. , [ 14] 张有宏, 吕国志, 陈跃良, 等. 铝合金腐蚀损伤的形态学研 究 [ J]. 腐蚀科学与防护技术, 2007 19( 4): 272- 274 , . Internationa l its dependence on the w ind reg i e ex isting in the site [ J]. Corros Sc, 2000, m i

R elation bet ween Pitting Corrosion Behavior and Exposed A rea of H igh Strength A lum inum A lloys in N eutral Salt Spray
XU H uo ping , L I H u i cong , ZHU L i qun , L I Jian zhong , YE Xu bin , HU B en run U U
Be ihang U n ive rsity Be ijing 100191, China 2. Be ijing Institute o fA eronauticalM ater ials Be ijing 100095, Ch ina) , ; ,
1 1 1 2 2 2

( 1. K ey Labo ra to ry o f A ero space M a teria ls and P erfor ance (M in istry of Education), Schoo l o fM a teria ls Science and Eng inee ring m ,

Abstrac t The pitting corrosion characteristics o f h igh streng th alum inum a lloy s( 2A 12 and 7B04) w ith d ifferen t expo sed areas( si u la : m ting the destructive section o f coatings or fil on the a lum inum alloy surface ) by neutra l sa lt spray test were investiga ted. T he corros ion m area p itting depth and p itting quan tity w ere m easured. T he results show that p itting corrosion o f 2A 12 and 7B04 a lum inum a lloys are , acce le ra ted w ith the increase of expo sed a rea in the neutra l sa lt spray test The m ax i um corrosion area of a lum inum a lloys increases . m w ith the exposed areas when it is less than 25mm 2 ; M o reover the m ax i um pitting depth of 2A12 increases w ith exposed a reas w hen , m it is less than 4mm 2 , wh ile the m ax i um p itting depth of 7B04 increasesw ith exposed areas when it is less than 100mm 2. Co ponent m m analysis o f corros ion products indicates tha t the m a in co ponents o f corro sion products o f 2A 12 a lum inum a lloy a re O, A , M g Cu, m l , wh ile the corro sion produc ts of 7B04 a lum inum a lloy are m a inly O, A ,l M g, Z n The diffe rent co pos itions o f corros ion produc ts cau . m ses the ir d ifferen t structures so that the pitting co rrosion behav ior o f alum inum a lloys is d ifferen t , . K ey word s corrosion; expo sed a rea m orpho logy a lum inum alloy : ; ;


相关文章:
铝合金开题报告
例如使用酸性盐雾环境对航空常用高强度铝合金材料进行加速腐蚀试验, 并从腐蚀 ...因此研究高强铝合金材料在盐水环境下的暴露面积点腐蚀行为的 影响以及腐蚀规律...
盐雾试验与实际情况的关系
盐雾试验与实际情况的关系 一、 盐雾的腐蚀 腐蚀是...它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为...评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定...
盐雾的腐蚀
天然环境暴露试验 二、 人工加速模拟盐雾环境试验 别称...50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。...高尔凡钢丝,镀锌覆塑铅 丝网,锌铝合金格宾网等...
铝合金的腐蚀与防护
铝合金的腐蚀与防护_能源/化工_工程科技_专业资料。...漆 膜的连续中性盐雾试验为 268 h,湿热试验大于 ...对于海洋环境中 CI-和石油、化工环境中的 S,H2S+...
盐雾测试试验与实际情况有什么关系
盐雾测试试验与实际情况有什么关系_物理_自然科学_专业...如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验, 待其腐蚀...3.4 用面积为 80cm2 的漏斗收集连续雾化 16h ...
铝和铝合金的大气腐蚀机理
大气 暴露试验能够反应材料在自然环境中的实际腐蚀...对 LY12 和 LC4 两种高强铝合 金进行了间歇盐雾和...各相的电极电位有很大的关系.若基体 相为阴极相,...
铝合金腐蚀
铝合金腐蚀_化学_自然科学_专业资料。摘要 金属材料...2.2 铝的腐蚀机理根据腐蚀因素、 腐蚀环境和腐蚀...漆 膜的连续中性盐雾试验为 268 h,湿热试验大于 ...
盐雾腐蚀试验判定标准
它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为...快速盐雾腐蚀试 验,试验温度为 50℃,盐溶液中加入...评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定...
热镀锌盐雾腐蚀的机理
热镀锌板由于使用需要,长期 暴露于大气中,易于受到...腐蚀性能研究热镀锌板的盐雾腐蚀行为 热镀锌板在盐雾...板红色锈点 的面积(锈点周围锈迹的面积不计)来...
文检作业
高强铝合金的微合金化及热处理工艺研究提问方式:主题...蚀、盐雾腐蚀实验,研究了合金不同状态的腐蚀行为。主要...其热 变形本构关系可以用双曲正弦函数来描述,在 ...
更多相关标签:
铝合金盐雾腐蚀长白毛 | 铝合金盐雾试验标准 | 铝合金盐雾试验 | 铝合金盐雾测试 | 压铸铝合金 盐雾测试 | 盐雾腐蚀试验 | 盐雾腐蚀试验箱 | 智能盐雾腐蚀试验箱 |